Jika Anda seorang pembuat cetakan atau pemilik merek/OEM, bersiaplah untuk memberikan jawaban sebelum rencana dimulai.
Sebagai seorang konsultan, saya terus melihat masalah jamur dan cetakan yang dapat dihindari dengan mudah. Masalah paling umum tidak ada hubungannya dengan pemotongan baja. Masalahnya adalah kegagalan untuk mempertimbangkan terlebih dahulu, memperoleh dan memverifikasi semua informasi yang relevan sebelum konstruksi cetakan.
Produsen cetakan bertanggung jawab untuk memastikan bahwa cetakan menghasilkan komponen yang dapat diterima dalam ukuran, fungsi, dan estetika selama masa pakai program. Tujuan ini tidak dapat dicapai tanpa terlebih dahulu menentukan kebutuhan pelanggan dalam hal ukuran, fungsi, estetika, dan masa pakai.
Sebagian besar pelanggan tidak mahir dalam industri kami, namun sering menganggap mereka sebagai ahli. Namun demikian, mereka lebih memilih bekerja sama dengan pemasok yang berpengetahuan luas—mereka mencari kepentingan terbaik bagi mereka. Produsen cetakan mempunyai tanggung jawab untuk mendidik pelanggan, yang juga membantu melindungi produsen cetakan. Misalnya, betapapun ngototnya pelanggan, produsen cetakan tidak boleh setuju untuk membuat cetakan seri hot runner tujuh rongga untuk bagian-bagian dengan berbagai ukuran dan ketebalan dinding dari bahan semi-kristal susut tinggi.
jangan tertawa. Ini adalah contoh nyata. Proyek ini terlambat 11 bulan dan akan segera diubah menjadi empat cetakan. Sistem hot runner yang mahal kini menjadi jangkar. Jika hal ini tidak cukup buruk, pembuat cetakan setuju untuk mengamortisasi cetakan tersebut sesuai harga satuan tanpa membayar uang muka. Pada akhirnya, jika pembuat cetakan tidak dapat menghasilkan komponen yang dapat diterima, jari akan menunjuk ke pembuat cetakan.
Dengan mengingat semua ini, saya telah menyusun daftar pertanyaan yang harus ditanyakan secara internal dan kepada pelanggan untuk membantu menghindari penundaan atau kelalaian yang dapat mempengaruhi pembayaran cetakan saat ini dan pesanan cetakan di masa depan. Saya tidak akan menjelaskan mengapa setiap pertanyaan harus ditanyakan. Jika Anda seorang pembuat cetakan berpengalaman, Anda pasti tahu alasannya. Pertanyaan-pertanyaan berikut tidak melibatkan detail desain cetakan, seperti jenis interlock, ketebalan pelat, lubang baut mata, dll. Daftar ini berfokus pada mengkomunikasikan semua informasi yang relevan dengan pelanggan.
Jika pembuat cetakan tidak dapat menghasilkan bagian yang dapat diterima, jari akan menunjuk ke pembuat cetakan.
14. Apakah jumlah rongga yang dibutuhkan berdasarkan biaya cetakan, biaya suku cadang, atau persyaratan produksi?
15. Jika cetakannya adalah LUMPUR atau jenis sisipan cepat berubah lainnya, apakah Anda memerlukan ukuran bingkai tertentu? Jika ya, berapa ukuran dan kuantitas bingkainya?
17. Apakah ada persyaratan yang dapat dipertukarkan, seperti berbagai versi suku cadang atau ukiran?
Melalui kerja sama dengan pihak-pihak terkait, semakin banyak langkah yang kami ambil untuk meminimalkan risiko, maka kami akan semakin kompetitif dan menguntungkan.
Jika menurut Anda masalah cetakan tidak berpengaruh pada bagian atau desain cetakan, harap pikirkan lagi. Misalnya garis tenggelam dan garis pengikat akan mempengaruhi letak gerbang. Penyebaran dan penyemprotan akan mempengaruhi jenis gerbang, ukuran dan lokasi. Flash akan mempengaruhi tindakan pencegahan penutupan, jenis baja dan perlakuan panas. Depresi, lengkungan, dan jenis material dapat memengaruhi desain komponen dan cetakan. Bekas luka bakar dan korsleting akan mempengaruhi jenis dan lokasi ventilasi. Nilai warna akan mempengaruhi ketebalan dinding bagian dan permukaan akhir cetakan.
" Warna (L, a, b, Delta E, gloss), " Tanda gerbang, " Depresi, " Warp, " Rajutan atau garis lurus, " Pinggiran mentah, " Celana pendek, " Buka lipatan, " Bekas luka bakar, " Bintik hitam, " Gemuk atau kotoran, " lainnya.
Bisnis kita penuh dengan risiko. Melalui kerja sama dengan pihak-pihak terkait, semakin banyak langkah yang kami ambil untuk meminimalkan risiko ini, maka kami akan semakin kompetitif dan menguntungkan.
Tentang Penulis: Jim Fattori adalah pembuat cetakan generasi ketiga dengan pengalaman lebih dari 40 tahun di bidang teknik dan manajemen proyek untuk pembuat cetakan khusus dan berpemilik. Dia adalah pendiri Injection Mold Consulting LLC di Pennsylvania. Hubungi: jim@injectionmoldconsulting.com;injectionmoldconsulting.com
Salah satu tren yang lebih menonjol dalam pemrosesan adalah perlunya tekanan plastik yang lebih tinggi untuk membentuk komponen.
Kebanyakan pembuat cetakan menggunakan dua parameter untuk menetapkan tekanan tahap kedua. Tapi sebenarnya ada empat di Scientific Moulding.
Waktu posting: 27 Oktober 2021
