Ræddu um muninn á fölsuðum og steyptum stállokum fyrir leka úr ryðfríu stáli lokar, samantekt

Ræddu um muninn á sviksuðum og steyptum stállokum fyrir lekagerðir úr ryðfríu stáli lokar, samantekt Steypt stál vísar til alls konar stálsteypu sem framleidd eru með steypuaðferð. Eins konar steypublendi. Steypt stál er skipt í þrjá flokka: steypt kolefnisstál, steypt lágblendi stál og steypt sérstál. Steypt stál er aðallega notað við framleiðslu á flóknu formi, erfitt að móta eða klippa og krefjast mikils styrkleika og mýktar hluta. Smíðastál vísar til ýmissa smíðaefna og smíða sem eru framleidd með smíðaaðferð. Fölsuð stálhlutar hafa meiri gæði en steyptir stálhlutar, þola mikil áhrif, mýkt, seigja og aðrir þættir vélrænni eiginleika eru einnig hærri en steyptir stálhlutar, þannig að allir mikilvægir vélarhlutar ættu að vera úr sviknum stálhlutum. Steypt stál vísar til alls konar stálsteypu sem framleidd er með steypuaðferð. Eins konar steypublendi. Steypt stál er skipt í þrjá flokka: steypt kolefnisstál, steypt lágblendi stál og steypt sérstál. Steypt stál er aðallega notað við framleiðslu á flóknu formi, erfitt að móta eða klippa og krefjast mikils styrkleika og mýktar hluta. Smíðastál vísar til ýmissa smíðaefna og smíða sem eru framleidd með smíðaaðferð. Fölsuð stálhlutar hafa meiri gæði en steyptir stálhlutar, þola mikil áhrif, mýkt, seigja og aðrir þættir vélrænni eiginleika eru einnig hærri en steyptir stálhlutar, þannig að allir mikilvægir vélarhlutar ættu að vera úr sviknum stálhlutum. Mismunur á sviknum stálloka og steypu stáli loki: Gæði svikin stálventils eru betri en steypt stálventil, þolir mikinn höggkraft, mýkt, seigleika og aðrar hliðar vélrænni eiginleika eru hærri en steypt stál, en nafnþvermálið er tiltölulega lítill, almennt í DN50 fyrir neðan. Þrýstistig steypuloka er tiltölulega lágt, almennt notaður nafnþrýstingur fyrir PN16, PN25, PN40, 150LB-900LB. Fölsuð stál loki einkunnir: PN100, PN160, PN320, 1500LB-3500LB, o.fl. Steypt stál er aðallega notað við framleiðslu á einhverju flóknu lögun, erfitt að móta eða klippa móta og krefjast mikillar styrkleika og mýktar hluta. Steypa er fljótandi mótun og mótun er plastaflögunarferli, mótunarmyndandi vinnustykki getur bætt innri uppbyggingu skipulagsheildarinnar, góða vélrænni eiginleika, einsleitt korn, mikilvægt erfitt vinnustykki verður að smíða, steypa mun valda aðskilnaði, skipulagsgalla, auðvitað, steypu hefur sína kosti, mynda flókið workpiece móta er ekki auðvelt að opna mold, hefur tekið steypu. Smíðaloki (svikin stálventill) Inngangur: 1. Smíða má skipta í: (1) Lokað mótun (deyða móta). Hægt er að skipta járnsmíði í mótunarmótun, snúningssmíði, kalt haus, útpressun osfrv. Málmeyðan er sett í mótunarmótið með ákveðinni lögun til að fá smíðað. Samkvæmt aflögunarhitastigi er hægt að skipta því í kalt smíða (hitastig smíða er venjulegt hitastig), heitt smíða (hitastig smíða er lægra en endurkristöllunarhitastig auðs málms) og heitt smíða (hitastig smíða er hærra en endurkristöllunarhitastig). (2) Opið smíða (frjáls smíða). Það eru tvær leiðir til handvirkrar smíða og vélrænnar smíða. Málmeyðublaðinu er komið fyrir á milli efri og neðri tveggja steðjablokka (járn) og höggkrafturinn eða þrýstingurinn er notaður til að afmynda málmeyðina til að fá nauðsynlegar smíðar. 2, smíða er einn af tveimur þáttum smíða, vélrænt álag er hátt, alvarleg vinnuskilyrði mikilvægra hluta, notkun smíða, lögun einföldu tiltæku veltingssuðuhlutanna, nema sniðplötu. Hægt er að útrýma suðuholum og lausasteypu úr málmefnum með því að smíða. 3, rétt val á smíðahlutfalli til að bæta gæði vöru og draga úr kostnaði hefur frábært samband. Smíðaefni eru aðallega kolefnisstál, ryðfrítt stál og álstál. Smíðahlutfall vísar til hlutfalls þversniðsflatarmálsins fyrir aflögun og deyjahlutasvæðisins eftir aflögun. Upprunalegt ástand efna inniheldur hleif, stöng, fljótandi málm og málmduft. 4. Vélrænni eiginleikar smíða eru almennt betri en steypu úr sömu efnum. Smíða er vinnsluaðferð til að fá ákveðna lögun og stærð með betri vélrænni eiginleika með því að beita þrýstingi á málmeyðina með smíða- og pressunarvélum til að láta málmeyðina framleiða plastaflögun. Steypuventill (steypustálventill) 1, það eru margar tegundir af steypu, í samræmi við líkanaaðferðina við venjulega sandsteypu og sérstaka steypu: ① Venjuleg sandsteypa, þ.mt þurr sandur, blautur sandur og efnaherðandi sandur 3 tegundir. (2) Sérstök steypu, í samræmi við steypuefnið má skipta í sérstaka steypu af málmgrýti og sérstaka steypu úr málmefnum; Sérstök steypa með málmi sem steypuefni, þar á meðal: þrýstisteypa, málmmótsteypa, lágþrýstingssteypa, samsteypa, miðflótta steypu osfrv. Sérstök steypa með náttúrulegum steinefnasandi sem moldefni felur í sér: sanna steypu, fjárfestingarsteypu, skelsteypu í steypuverkstæði , Leðjusteypa, neikvæð þrýstingssteypa, keramiksteypa osfrv. 2. Steypa er eins konar heittvinnandi málmtækni. Steypuframleiðsla hefur betri yfirgripsmikla vélræna eiginleika, víðtækari aðlögunarhæfni steypuframleiðslu og lágan eyðukostnað. 3. Steypa er grunnferlið í nútíma vélaframleiðsluiðnaði. Það er að bræða málminn í vökva og hella honum í steypumótið. 4. Steypuferlið inniheldur venjulega: (1) Undirbúðu steypumótið (mótið sem notað er til að gera fljótandi málm að föstu steypu, gæði steypumótsins hefur bein áhrif á steypugæði), steypumót í samræmi við fjölda notkunar er hægt að skipt í einnota gerð, margfalda gerð og langtímagerð, steypumót í samræmi við efni: málmgerð, sandgerð, leðjugerð, keramikgerð, grafítgerð osfrv. ② Bræðsla og steypa steypumálms, steypumálmur aðallega steypujárni , kolefnisstál og ryðfrítt stál osfrv .; (3) Steypumeðferð og skoðun, steypumeðferð felur í sér steypu yfirborðs aðskotaefna og kjarna, meðhöndlun á útskotum (burraslípun, skera og steypa riser og saumameðferð osfrv.), steypuhitameðferð, mótun, gróf vinnsla og ryðmeðferð osfrv. 5, gallar steypuframleiðsluhamsins, steypa mun framleiða hávaða, skaðlegt gas og ryk og menga umhverfið, og nauðsynleg efni (svo sem líkanefni, málmur, eldsneyti, tré, osfrv.) og búnað (eins og kjarnagerð. vél, málmvinnsluofn, mótunarvél, sandblöndunarvél, sprengivél o.s.frv.) fleira. 6. Steypt stál er skipt í þrjá flokka: steypt kolefnisstál, steypt lágblendi stál og steypt sérstál. ① Steypt kolefnisstál. Steypt stál með kolefni sem aðalblendiefni og lítið magn af öðrum frumefnum. Kolefnisinnihald minna en 0,2% til að steypa lágkolefnisstál, kolefnisinnihald 0,2% ~ 0,5% fyrir steypu miðlungs kolefnisstáls, kolefnisinnihald meira en 0,5% fyrir steypu með háu kolefnisstáli. Með aukningu á kolefnisinnihaldi eykst styrkur og hörku steypu kolefnisstáls. Steypt kolefnisstál hefur mikinn styrk, mýkt og hörku, með litlum tilkostnaði, notað í þungum vélum til að framleiða hluta til að bera mikið álag, svo sem ramma fyrir veltivélar, vökvapressugrunn osfrv. Í járnbrautarvagni til framleiðslu á miklum krafti og höggberandi hlutar eins og kodda, hliðargrind, hjól og tengi osfrv. ② Steypa lágt ál stál. Steypt stál sem inniheldur mangan, króm, kopar og önnur málmblöndur. Heildarmagn málmblöndurþátta er almennt minna en 5%, sem hefur meiri höggþol og getur fengið betri vélrænni eiginleika með hitameðferð. Steypa lágblendi stál hefur betri frammistöðu en kolefnisstál, getur dregið úr gæðum hluta, bætt endingartíma. ③ Steypu sérstakt stál. Blönduð steypustál sem er hreinsað til að mæta sérstökum þörfum er af fjölbreyttu úrvali, inniheldur venjulega eitt eða fleiri háblendiefni til að fá ákveðna eiginleika. Til dæmis þolir hátt manganstál sem inniheldur 11% ~ 14% mangan höggslit og er aðallega notað fyrir slitþolna hluta námuvinnsluvéla og verkfræðivéla. Ryðfrítt stál með króm eða krómnikkel sem aðalblendiefni, notað við tæringu eða háhitaskilyrði yfir 650 ℃ vinnuhlutum, svo sem efnaventla, dælur, ílát eða stórafkastagetu túrbínuhúsa rafstöðvar. Samantekt á bilunartegundum fyrir leka úr ryðfríu stáli lokar. Þéttiflöt ryðfríu stáli loki er að mestu úr ryðfríu stáli. Í malaferlinu, vegna óviðeigandi vals á malaefnum og rangra malaaðferða, dregur það ekki aðeins úr framleiðslu skilvirkni lokans heldur hefur það einnig áhrif á gæði vörunnar. Samkvæmt eiginleikum ryðfríu stáli efna hefur val á efnum með sterka vinnustyrk og slitþol og í vinnslu slípiefnismölunar enn áhrif á gæði vörunnar. Loki á vinnustykki mala er fyrst og fremst til að mala tól hreiður, og þá með hjálp slípiefni agnir og mala vökva blandað saman af mala efni til að ná þeim tilgangi að mala vinnslu. Slípandi kraftur vísar til kraftsins sem verkar á yfirborð mala einingarinnar, sem er beitt á verkfærið og kraftsins sem verkar á unnin yfirborðið í gegnum slípiagnirnar. Ef þrýstingurinn er of lítill er malaáhrifin mjög lítil. Aukning á þrýstingi, malaáhrif verða aukin og mala skilvirkni verður bætt. Hins vegar, þegar þrýstingurinn eykst að ákveðnu gildi, kemur mettun fyrirbæri fram og mala skilvirkni nær almennt miklu gildi. Ef þrýstingur á hverja flatarmálseiningu heldur áfram að aukast minnkar skilvirknin. Ekki er hægt að vanmeta lekavandamál úr ryðfríu stáli loki, við gerum smá samantekt á eftirfarandi vandamálum, ég vona að það muni vera gagnlegt fyrir notkunarferlið þitt: 1. Leka úr ryðfríu stáli loki tengingu Fyrst af öllu er nauðsynlegt að athuga hvort lokinn og ventiltengiboltinn er hertur. Ef þeir eru ekki hertir eru þéttingarhringurinn og flansþéttingarróp yfirborðið ekki að fullu sameinuð, sem oft leiðir til leka. Athugaðu bolta og rær í röð og hertu alla bolta þar til þéttingarhringirnir eru þétt saman. Í öðru lagi ætti að athuga stærð og nákvæmni þéttingarhringsins og flansþéttingarrópsins. Ef stærð þéttingarsnertiflötsins er röng eða of gróf, ætti að gera við eða uppfæra þéttingarhringinn. Ennfremur, athugaðu hvort það sé einhver tæring, sandgöt, sandgöt eða óhreinindi í snertiflöti þéttingarhringsins og flansþéttingarrópsins. Ef slíkir gallar eru til staðar ætti að gera við, gera við eða þrífa í samræmi við það. 2. Lokahlíf úr ryðfríu stáli lekur Lokahlífarleki, aðallega fram í leka pakkningaþéttinga. Athugaðu fyrst hvort þéttingin sé rétt valin og hvort hún passi við þéttingarrófið. Ef slík vandamál koma upp skaltu skipta um þéttihringinn eða gera við þéttingarrófið. Í öðru lagi, athugaðu hvort þéttingarhlutar birtast burr, brot, torsion og önnur fyrirbæri, þetta tilfelli til að skipta um þéttingarhluti. Auk þess skal athuga hvort þéttiflöt hvers þéttingarrófs sé gróft eða hafi aðra galla. Ef það eru gallar ætti að útrýma þeim eða uppfæra skemmda hlutana. Lokahlífin eða festingin er með pökkun sem á að innsigla með þjöppun. Athuga skal uppsetningu þessara umbúða. Ef í ljós kemur að efri og neðri pakkningin er sett upp á hvolfi skal fjarlægja hana og setja aftur upp í samræmi við rétta aðferð. Ennfremur, athugaðu hvort nákvæmni snertiflöts þéttinga uppfylli tilgreindar kröfur. 3. Ryðfrítt stál loki hola hola viðeigandi leki Loki líkami í steypu ferli, stundum verða sand holur, sand holur og aðrar steypu galla, það er erfitt að finna í vinnsluferlinu, þegar þrýstingur er beitt, falinn steypu gallar verða afhjúpaðir. Í þessu tilviki er nauðsynlegt að gera við suðu, gera við eða uppfæra. 4. Ryðfrítt stál ventilsæti ventilplata leki Leki á sætisplötu er algengur viðburður við uppsetningu eða viðgerðir á lokum. Almennt má skipta því í tvo flokka: annar er leki á þéttiyfirborði, hinn er rótarleki þéttihringsins. Fyrst af öllu ætti að athuga nákvæmni þéttingaryfirborðs snertingar milli sætis og lokaplötunnar. Þéttiflöturinn ætti að vera að minnsta kosti slípaður. Ef yfirborðsnákvæmni reynist of gróf skal fjarlægja hana og mala aftur. Í öðru lagi, athugaðu hvort það séu holur, dældir, sandholur, sprungur og aðrir gallar á þéttingarfletinum. Í þessu tilviki ætti að skipta um ventilplötu eða sæti. Fyrir sæti með þrýstifjöðrum skal athuga mýkt þrýstifjöðrsins til að uppfylla kröfur. Ef mýktin er veik, ætti að uppfæra þrýstifjöðrun. Ennfremur, athugaðu hvort T-laga tengingin á milli ventilplötunnar og ventilstilsins sé of laus, sem leiðir til halla ventilplötunnar í þjöppunarferlinu. Í þessu tilviki ætti að fjarlægja lokaplötuna og stilla hana í viðeigandi stærð. Auðvelt er að fara inn í innri opnun ventilhússins í suðuskoðun, járnslípum, óhreinindum og öðrum aðskotahlutum meðan á uppsetningarferlinu stendur. Slíkt ýmislegt ætti að þrífa fyrir uppsetningu. Ef þú gleymir að þrífa eða þrífa ekki vandlega, mun það valda því að ventlaplötunni lokar minna en búist er við að dýpt og leki, í þessu tilfelli, fjarlægðu ventilhúsið til að þrífa aftur. Ryðfrítt stál ventilsæti ætti að vera sett upp með besta uppsetningarverkfærinu og sætið ætti að vera athugað til að tryggja að það sé sett upp á sínum stað. Ef þráðurinn er ekki skrúfaður í æskilega dýpt verður leki við sætið. Í þessu tilviki ætti að setja sætið aftur upp með besta verkfærinu.