Come gestire le perdite delle valvole, cinque motivi e modi per aiutarti a gestire facilmente le perdite delle valvole

Come gestire le perdite delle valvole, cinque motivi e modi per gestire facilmente le perdite delle valvole Le perdite delle valvole sono una cosa estremamente fastidiosa per ogni cliente. Una volta che si verifica una perdita, di solito il lavoro non può essere eseguito normalmente in futuro. È necessario risolverlo immediatamente. LIKE VALVE produce cinque motivi e modi per aiutarti a gestire facilmente le perdite di VALVE! Perdita del circuito dell'olio e della valvola a flusso singolo Motivo: 1, la qualità della fusione della ghisa non è elevata, circuito dell'olio e corpo della valvola a flusso singolo sopra il foro della sabbia, meccanismo allentato, tumore della saldatura e altri difetti; 2, crepa per celle frigorifere; 3, la saldatura non è buona, ci sono tumori di saldatura, saldature, crepe da stress interne e altri difetti; 4. La valvola in ghisa è danneggiata dopo la collisione con oggetti sospesi. Metodi di manutenzione: 1. Migliorare la qualità della fusione, eseguire test di resistenza alla compressione rigorosamente in conformità con le disposizioni prima dell'installazione; 2, la temperatura compresa tra 0 ℃ e 0 ℃ all'interno della valvola, dovrebbe eseguire l'isolamento termico o il calore, la valvola dovrebbe essere rimossa dal deposito dell'acqua; 3. La saldatura della piastra del circuito dell'olio e della valvola a flusso singolo combinate mediante saldatura elettrica deve essere eseguita in conformità con le pertinenti norme operative di sicurezza della saldatura elettrica e dopo la saldatura devono essere condotti anche il rilevamento dei difetti e il test di resistenza alla compressione; Filiale Educazione alla cultura degli uccelli Progettazione HVAC Insegnante Du 4. È severamente vietato spingere e posizionare oggetti pendenti sulla valvola e non è consentito colpire con un martello le valvole in ghisa e materiali non metallici. L'installazione di valvole di grosso calibro dovrebbe avere un telaio di supporto. Due, la perdita della guarnizione L'esposizione della valvola, la proporzione del riempitivo è relativamente grande. Motivo: 1, il riempitivo non viene utilizzato correttamente, non è resistente all'erosione del materiale, non è resistente all'alta pressione della valvola o alla pompa per vuoto, all'applicazione ad alta temperatura o a temperatura ultrabassa; 2, l'installazione dell'imballaggio non è corretta, ci sono piccole invece che grandi, la testa di connessione dell'avvolgimento a vite non è buona, allentata sotto il serraggio e altri difetti; 3, riempitivo oltre la durata di servizio, sta invecchiando, mancanza di duttilità; 4, la precisione dello stelo della valvola non è elevata, flessione, erosione, danni e altri difetti; 5, il numero di anelli di tenuta non è sufficiente, il premistoppa non è bloccato; 6, premistoppa, bulloni di ancoraggio e altri componenti sono danneggiati, in modo che il premistoppa non possa essere bloccato; 7, l'operazione effettiva è irragionevole, forza eccessiva, ecc.; 8, l'inclinazione della ghiandola, lo spazio tra la ghiandola e lo stelo è troppo piccolo o troppo grande, con conseguenti danni allo stelo e danni all'imballaggio. Metodi di manutenzione: 1. Le materie prime e le forme di riempitivo devono essere utilizzate secondo le condizioni di lavoro standard; 2, in base ai requisiti pertinenti del riempitivo di installazione appropriato, il disco deve essere posizionato attorno mediante un morsetto rotondo, la testa di collegamento deve essere a 30 ℃ o 45 ℃; 3, la durata è troppo lunga, l'invecchiamento e l'imballaggio danneggiato devono essere rimossi immediatamente; 4, piegatura dello stelo della valvola, il danno deve essere raddrizzato, riparato, il danno grave deve essere rimosso immediatamente; 5, la guarnizione deve essere installata in conformità con il numero di giri specificato, la ghiandola deve essere simmetrica e ben salda, il manicotto di pressione deve avere uno spazio di coppia superiore a 5 mm; 6, il premistoppa danneggiato, i bulloni di ancoraggio e altri componenti devono essere riparati o rimossi immediatamente; 7, dovrebbe seguire le regole di funzionamento di sicurezza, eccetto il tipo di collisione del mandrino, con la velocità normale dell'effettivo funzionamento dell'energia; 8, dovrebbe essere simmetrico e simmetrico per serrare il bullone di ancoraggio della ghiandola, la distanza tra la ghiandola e lo stelo è troppo piccola, per quanto possibile per espandere la distanza; Il gioco tra premistoppa e stelo è troppo grande e deve essere rimosso. Tre, perdite sporgenti Motivo: 1, rettifica superficiale irregolare, non è possibile produrre una linea ravvicinata; 2, lo stelo della valvola e le parti chiuse del centro di connessione sospese in aria, distorte o danneggiate; 3, lo stelo della valvola è piegato o l'installazione è inclinata, in modo che le parti chiuse si inclinino o non incontrino il centro; 4, la qualità del materiale superficiale è irragionevole o meno in base allo stato di funzionamento della valvola standard. Metodi di manutenzione: 1, secondo le condizioni di lavoro dell'uso appropriato standard delle materie prime e della forma delle guarnizioni britanniche; 2, registrano con attenzione, funzionamento reale stabile; 3, i bulloni di ancoraggio devono essere simmetrici e simmetrici e la chiave dinamometrica deve essere utilizzata quando necessario. La forza di pre-serraggio dovrebbe soddisfare i requisiti, né troppo grande né troppo piccola. La flangia e il collegamento a flangia devono avere un certo intervallo di coppia; 4, l'installazione della guarnizione deve soddisfare l'allineamento centrale, la forza del cuscinetto simmetrica, le guarnizioni non possono appoggiarsi sull'armatura e l'applicazione di doppie guarnizioni; 5, erosione della superficie sporgente statica, produzione e lavorazione dei danni, la qualità della lavorazione non è elevata, è necessario eseguire manutenzione, rettifica, ispezione del colore, rendere la superficie sporgente statica in linea con le disposizioni pertinenti; 6, quando si installa la lavatrice, prestare attenzione alla pulizia, utilizzando benzina per pulire la superficie e la lavatrice non può cadere. Quattro, la perdita del giunto dell'anello di tenuta Motivo: 1. L'anello di tenuta non è premuto saldamente; 2, l'anello di tenuta e la saldatura stessa, la qualità della saldatura a spruzzo è scarsa; 3, filettatura esterna del collegamento dell'anello di tenuta, vite, anello di pressione allentato; 4. L'anello di tenuta è collegato ed eroso. Metodi di manutenzione: 1, il sigillante deve essere iniettato nella perdita del rotolamento di tenuta e quindi fissato mediante rotolamento; 2. L'anello di tenuta dovrà essere saldato nuovamente secondo lo standard di saldatura. La saldatura a spruzzo non può essere riparata alla saldatura a spruzzo originale e al processo di produzione; 3. Rimuovere le viti, pulire l'anello di pressione, rimuovere e sostituire i componenti danneggiati, smerigliare la superficie di tenuta e la sede di collegamento e rimontare. I componenti con grandi danni dovuti all'erosione possono essere riparati mediante saldatura o incollaggio. 4, la superficie di connessione dell'anello di tenuta è corrosa, può essere riparata mediante molatura, incollaggio e altri modi, non è possibile riparare e rimuovere l'anello di tenuta. Cinque, spegnere il pezzo caduto per causare perdite Motivo: 1, il funzionamento effettivo non è buono, quindi le parti chiuse sono bloccate o oltre il punto morto superiore, la connessione è danneggiata e rotta; 2, spegnere la connessione non è fissa, allentata e cadere; 3, il materiale di accoppiamento non è corretto, non può resistere alla corrosione del materiale e ai danni alle apparecchiature meccaniche. Metodi di manutenzione: 1, funzionamento pratico corretto, chiudere la valvola non può essere troppo forte, aprire la valvola non può essere superiore al punto morto superiore, dopo che la valvola è completamente aperta, il mandrino dovrebbe invertire una piccola quantità; 2. La connessione tra la parte di chiusura e lo stelo della valvola deve essere salda e la connessione a flangia deve avere una parte di ritorno; 3, le parti standard collegate allo stelo della valvola dovrebbero resistere all'erosione del materiale e avere una certa tenacità e resistenza all'usura.