Come prolungare la durata della valvola ad alta pressione

Come prolungare la durata della valvola ad alta pressione I FORGIAMENTI PRINCIPALI COME IL corpo DELLA VALVOLA devono essere ispezionati mediante ultrasuoni uno per uno. Non ci sarà densità di difetti in tutte le parti. Quando si richiede che la sensibilità iniziale sia pari a 2~ diametro equivalente, non deve essere presente alcun difetto maggiore di quello specificato nella Tabella 4. Durante la prova di tenuta, dopo la breve durata della pressione di prova, il tasso di perdita ammissibile relativamente grande attraverso la tenuta la superficie della sede deve essere conforme alle disposizioni di JB/T9092: non devono esserci perdite visibili sul retro dell'anello di montaggio; Nel test della tenuta superiore, non dovrebbero esserci perdite visibili dopo un breve periodo di pressione di prova. Connessione superiore: Valvola ad alta pressione del tipo ad angolo di forgiatura Condizioni tecniche (1) 4.14.6.2 Il lingotto o il profilo con diametro o spessore superiore a 80 mnL devono essere valutati in conformità con GB/T1979 e devono essere conformi alle disposizioni della Tabella 2. Tabella 2. 4.14 .6.3 Il lingotto o il profilo con diametro o spessore superiore a 80 mm devono essere conformi alle disposizioni della Tabella 3. Tabella 3 4.15 Prove non distruttive 4.15.1 Le parti di compressione come i tubi di acciaio per il corpo della valvola e i raccordi devono essere testate mediante ultrasuoni e magnetici polvere e gli elementi di fissaggio devono essere testati con polvere magnetica. 4.15.2 Il corpo della valvola e gli altri pezzi fucinati principali devono essere testati mediante onde ultrasoniche uno per uno e non deve esserci alcuna area di concentrazione di difetti in tutte le parti. Quando la sensibilità iniziale è 2~ diametro equivalente, il singolo difetto non deve essere maggiore di quanto previsto nella Tabella 4. Tabella 4 Diametro equivalente del difetto 4. 15.3 La superficie di tenuta del disco della valvola e della sede della valvola deve essere sottoposta alla prova di penetrazione una per una dopo l'elaborazione e non sono ammesse crepe. 4.15.4 Tutte le valvole con estremità saldate devono essere sottoposte a test di penetrazione sull'estremità saldata e il risultato dell'ispezione deve essere privo di difetti dannosi. 4.16 Prova di pressione 4.1. 6.1 test del guscio, nella pressione di prova di breve durata, in ciascuna parte della valvola non devono esserci perdite visibili, la guarnizione può essere pre-serrata per mantenere la pressione di prova. Coloro che non superano il test verranno rottamati e non verranno riparati o riparati. 4.16.2 Durante il test di tenuta, dopo la breve durata della pressione di prova, il tasso di perdita relativamente elevato consentito attraverso la superficie di tenuta della sede dovrebbe essere conforme alle disposizioni di JB/T9092: non dovrebbero esserci perdite visibili sul retro della l'anello di montaggio; Nel test della tenuta superiore, non dovrebbero esserci perdite visibili dopo un breve periodo di pressione di prova. 4.16.3 Le valvole con altri dispositivi di attuazione devono essere ispezionate dal dispositivo di attuazione per aprire e chiudere la valvola durante la prova di tenuta e la prova di tenuta superiore. 5 Regole di ispezione 5.1 Elementi di ispezione Le valvole sono suddivise in ispezione di fabbrica, ispezione a campione e prova di tipo. Gli elementi dei vari test devono essere specificati nella Tabella 5. Tabella 5 Elementi di ispezione, requisiti tecnici e metodi di ispezione 5.2 Ispezione in uscita Ogni prodotto deve essere ispezionato prima di lasciare la fabbrica e l'ispezione deve essere qualificata prima di lasciare la fabbrica. L'ispezione in uscita dovrà essere condotta prima della verniciatura. 5.3 Ispezione a campione e prova di tipo 5.3.1 Dopo la produzione formale, un'ispezione a campione deve essere condotta periodicamente o dopo che una certa quantità di produzione è stata accumulata. 5.3.2 L'ispezione del tipo deve essere effettuata quando il prodotto con nuova progettazione o progettazione, materiale o tecnologia modificata viene finalizzato, o quando l'istituto nazionale di supervisione della sicurezza pertinente propone requisiti di prova di tipo. 5.3.3 L'ispezione a campione e la prova di tipo devono essere condotte mediante campionamento. 5.4 Quantità di campionamento Il campionamento può essere selezionato in modo casuale dai prodotti che hanno superato l'ispezione alla fine della linea di produzione, dall'inventario dei prodotti finiti o dai prodotti che sono stati forniti agli utenti ma non utilizzati e mantenuti in condizioni di fabbrica. Il numero di campionamento di ciascuna specifica è uno e il numero di base minimo non è inferiore a cinque. Il numero di cardinalità disponibili per il campionamento non è limitato al campionamento utente. Per la valutazione della qualità dell'intera serie di prodotti sono state selezionate per l'ispezione due specifiche con dimensione nominale maggiore e una con dimensione nominale più piccola. 6 Metodi di prova 6.1 Prova di pressione 6.1.1 La pressione e la durata della prova del guscio della valvola devono essere conformi a JB/T9092. 6.1.2 Test di tenuta del liquido, test di tenuta del gas a bassa pressione e test di tenuta superiore, la pressione di prova deve essere conforme alle disposizioni di JB Hall 9092 e la valvola a farfalla non deve essere sigillata. 6.2 Test delle prestazioni operative 6.2.1 Chiudere la valvola con il dispositivo di azionamento collegato alla valvola, aprire l'estremità di uscita della valvola, riempire l'estremità di ingresso con il fluido, applicare 1,1 volte la pressione nominale o una grande differenza di pressione di esercizio consentita, quindi aprire la valvola con il dispositivo di azionamento collegato alla valvola; La VALVOLA DI UNA VALVOLA AD AZIONAMENTO MANUALE DEVE ESSERE APERTA DA UNA MANO UMANA UTILIZZANDO LA MANIGLIA (RUOTA) DELLA VALVOLA O IL VOLANTINO DEL MECCANISMO DI RIDUZIONE DELL'INGRESSO A VITE SENZA FINE. 6.2.2 Aprire parzialmente la valvola, chiudere l'estremità di uscita della valvola, riempire la valvola con il fluido, applicare 1,1 volte la pressione nominale, quindi chiudere la valvola operativa con il dispositivo di azionamento collegato alla valvola; La VALVOLA DI UNA VALVOLA AD AZIONAMENTO MANUALE DEVE ESSERE CHIUSA DA UNA MANO UMANA UTILIZZANDO LA MANIGLIA (RUOTA) DELLA VALVOLA O IL VOLANTINO DEL MECCANISMO DI RIDUZIONE DELL'INGRANAGGIO A SENZA FINE. Quindi lasciare aperta l'uscita della valvola e la valvola dovrebbe rimanere sigillata. 6.3 Il test della composizione chimica dei materiali del corpo valvola deve essere analizzato sul corpo del corpo valvola e il campionamento dei ritagli deve trovarsi a 6,5 ​​mm sotto la superficie. 6.4 Le proprietà meccaniche del materiale di forgiatura del corpo della valvola devono essere eseguite con barre di prova dello stesso numero di forno, lotto di forgiatura e lotto di trattamento termico del corpo della valvola secondo il metodo specificato da GB/T228. 6.5 Prova di corrosione intergranulare di barre di prova in acciaio inossidabile austenitico con lo stesso numero di corpo, lo stesso lotto di forgiatura, lo stesso lotto di trattamento termico devono essere testate in conformità con gli standard pertinenti. Se necessario, prelevare un campione dal corpo della valvola per eseguire il test. 6.6 Test non distruttivi Le disposizioni pertinenti di JB/T6903 per i test a ultrasuoni e il test con particelle magnetiche devono essere conformi alle disposizioni pertinenti di JB/T6439. 6.7 Segni di controllo sul corpo valvola Controllare i segni stampati sulla superficie del corpo valvola. 6.8 Controllare il contenuto della targa. Segni stampati sulla targhetta della valvola. 7 logo 7.1 Il contenuto delle valvole Mark deve essere contrassegnato in conformità con 7.2 e 7.3. 7.2 Contrassegni sul corpo valvola Sul corpo valvola dovranno essere impressi i seguenti contrassegni permanenti: nome o marchio del produttore; -- Materiale o codice del corpo; Pressione nominale; - taglia nominale; - Indicazione della direzione - Numero di lotto di forgiatura; - Numero di serie della serie di produzione. 7.3 Contrassegni sulla targhetta La targa deve contenere i seguenti contenuti: Nome del produttore Pressione nominale; - taglia nominale; -- Temperatura operativa consentita relativamente elevata e corrispondente pressione operativa consentita relativamente elevata; -- Differenza di pressione operativa consentita relativamente elevata (quando la differenza di pressione è limitata); - Materiale del corpo valvola. Come prolungare la durata di servizio della valvola ad alta pressione Come prolungare la durata di servizio della valvola ad alta pressione La valvola ad altissima pressione è stata ampiamente utilizzata nella produzione di materiali superduri, nell'industria chimica, nell'industria petrolchimica, nella tecnologia di lavorazione, nella lavorazione a pressione isostatica, nella pressione statica ultraelevata estrusione, metallurgia delle polveri, formatura dei metalli e geofisica, ricerca geologica e altri campi. Le valvole ad altissima pressione possono essere utilizzate per controllare il flusso di aria, acqua, vapore, tutti i tipi di mezzi corrosivi, fango, olio, metalli liquidi e mezzi radioattivi e altri tipi di fluidi. La parte di apertura e chiusura è una piastra della valvola a forma di disco che ruota attorno al proprio asse nel corpo della valvola per raggiungere lo scopo di apertura, chiusura o regolazione. 1, evitare di lavorare con un piccolo grado di apertura della valvola ad altissima pressione, se la piccola valvola a spillo aperta si solleva o si apre lentamente, lavorare con un piccolo grado di apertura della strozzatura, la piccola erosione dello spazio è grave, aumentare adeguatamente il passo del meccanismo di bloccaggio, allargando l'apertura velocità e sollevamento, aumenta l'apertura del lavoro, aumenta la distanza dell'acceleratore, la pulizia viene ridotta, può migliorare la durata. 2, evitare che la valvola ad altissima pressione funzioni in ambienti ad alta temperatura, la temperatura media ha un grande impatto sulla durata della valvola, maggiore è la temperatura del mezzo, minore è la durata della valvola ad altissima pressione, altrimenti più lunga. Pertanto, l'aggiunta di un dispositivo di raffreddamento alla valvola limitatrice di pressione può anche migliorare significativamente la durata della valvola. 3. In diverse pressioni di esercizio, utilizzare la pressione di tenuta corrispondente, selezionare la pressione specifica di tenuta appropriata, utilizzare una chiave dinamometrica per il bloccaggio o realizzare il controllo automatico della valvola ad altissima pressione, in modo da evitare l'ago della valvola quando non sottoposto a erosione e usura e danni all'estrusione della sede. 4, filtro regolare, valvola ad altissima pressione, mezzo ad alta pressione e filtro pulito, aggiungere liquido per effettuare l'applicazione del filtraggio del filtro. Se utilizzato frequentemente, il ciclo deve essere abbreviato in modo appropriato. Pulire regolarmente il serbatoio dell'olio e sostituire contemporaneamente il nuovo mezzo. A seconda della situazione reale dell'apparecchiatura, il ciclo di pulizia e cambio dell'olio può essere abbreviato. 5, l'installazione o la sostituzione della valvola a spillo della valvola ad altissima pressione deve essere adeguatamente pulita. Per evitare di portare detriti per accelerare l'usura della valvola a spillo. La valvola ad altissima pressione è stata ampiamente utilizzata nella produzione di materiali superduri, nell'industria chimica, nell'industria petrolchimica, nella tecnologia di lavorazione, nella lavorazione a pressione isostatica, nell'estrusione a pressione statica ultraelevata, nella metallurgia delle polveri, nella formatura dei metalli e nella ricerca geofisica e geologica e in altri campi. Le valvole ad altissima pressione possono essere utilizzate per controllare il flusso di aria, acqua, vapore, tutti i tipi di mezzi corrosivi, fango, olio, metalli liquidi e mezzi radioattivi e altri tipi di fluidi. La parte di apertura e chiusura è una piastra della valvola a forma di disco che ruota attorno al proprio asse nel corpo della valvola per raggiungere lo scopo di apertura, chiusura o regolazione.