Accettazione della valvola della tubazione, prova di pressione, installazione e questioni che richiedono attenzione A cosa bisogna prestare attenzione quando si installa la valvola della tubazione?

Accettazione della valvola della tubazione, prova di pressione, installazione e questioni che richiedono attenzione A cosa bisogna prestare attenzione quando si installa la valvola della tubazione?

Nei sistemi di tubazioni di fluidi, le valvole sono elementi di controllo il cui ruolo principale è isolare apparecchiature e sistemi di tubazioni, regolare il flusso, prevenire il riflusso, regolare e scaricare la pressione. Può essere utilizzato per controllare il flusso di aria, acqua, vapore, tutti i tipi di mezzi corrosivi, fango, olio, metalli liquidi e mezzi radioattivi. Poiché il sistema di tubazioni per scegliere la valvola più adatta è molto importante, anche comprendere le caratteristiche della valvola e la selezione dei passi e della base della valvola diventano cruciali.
Le valvole
Nei sistemi di tubazioni dei fluidi, le valvole sono elementi di controllo il cui ruolo principale è isolare apparecchiature e sistemi di tubazioni, regolare il flusso, prevenire il riflusso, regolare e scaricare la pressione. Può essere utilizzato per controllare il flusso di aria, acqua, vapore, tutti i tipi di mezzi corrosivi, fango, olio, metalli liquidi e mezzi radioattivi. Poiché il sistema di tubazioni per scegliere la valvola più adatta è molto importante, anche comprendere le caratteristiche della valvola e la selezione dei passi e della base della valvola diventano cruciali.
Le 4 funzioni della valvola della pipeline
Innanzitutto, tagliare e rilasciare il mezzo
Questa è la funzione di base della valvola, di solito si sceglie una valvola a passaggio dritto, la sua resistenza al flusso è ridotta.
Valvola chiusa verso il basso (valvola a globo, valvola a stantuffo) a causa del suo percorso tortuoso del flusso, la resistenza al flusso è maggiore rispetto ad altre valvole, quindi meno selezionata. È possibile utilizzare valvole chiuse laddove è consentita un'elevata resistenza al flusso.
Due: controllare il flusso
Per controllare il flusso viene solitamente scelta una valvola facile da regolare. Le valvole di CHIUSURA verso il basso (tipo valvole a GLOBO) SONO ADATTA A QUESTO SCOPO PERCHÉ LA DIMENSIONE DELLA SEDE È PROPORZIONALE ALLA CORSA DELLA CHIUSURA.
LE VALVOLE rotative (tappi, farfalle, valvole a SFERA) e le VALVOLE A CORPO FLESSIBILE (PINCH, A MEMBRANA) SONO DISPONIBILI ANCHE PER IL CONTROLLO DELLA FARFALLA, ma SOLITAMENTE SOLO IN una gamma limitata di DIAMETRI di valvola.
La VALVOLA a saracinesca È una saracinesca a forma di disco che si collega alla porta circolare del sedile per eseguire un movimento trasversale, solo in prossimità della posizione chiusa, può controllare meglio il flusso, quindi di solito non viene utilizzata per il controllo del flusso.
Tre, shunt di commutazione
La valvola può avere tre o più canali, a seconda della necessità di inversione e deviazione. Le valvole a maschio e a sfera sono più adatte a questo scopo e pertanto la maggior parte delle valvole utilizzate per l'inversione e la deviazione vengono selezionate come una di queste valvole.
TUTTAVIA, IN ALCUNI CASI, ALTRI TIPI DI VALVOLE POSSONO ESSERE UTILIZZATI COME DEVIATORE DI COMMUTAZIONE, A PURCHÉ DUE O PIÙ VALVOLE SIANO CORRETTAMENTE COLLEGATE TRA LORO.
4. Mezzo con particelle sospese
Quando il mezzo con particelle in sospensione, ** adatto per l'uso delle parti di chiusura lungo la superficie di tenuta della valvola scorrevole con azione raschiante.
SE LA CHIUSURA È VERTICALE AL MOVIMENTO AVANTI E INDIETRO DELLA SEDE, LE PARTICELLE POSSONO ESSERE INtrappolate, PERTANTO QUESTA VALVOLA È ADATTA SOLO PER MEZZI SOSTANZIALMENTE PULITI A MENO CHE IL MATERIALE SIGILLANTE CONSENTE L'INCLUSIONE DI PARTICELLE. Le valvole a sfera e le valvole a maschio puliscono la superficie di tenuta durante l'apertura e la chiusura, quindi sono adatte per l'uso in fluidi con particelle in sospensione.
Valvola della pipeline come parte importante del sistema di processo. La qualità dell'installazione della valvola della tubazione determina direttamente la buona realizzazione delle funzioni correlate del sistema di processo. I principali anelli di controllo della sua gestione sono i seguenti:
1, ispezione e accettazione della valvola
1.1 Ispezione dell'aspetto della valvola: assenza di pori, tracomi, crepe e ruggine nel corpo della valvola; Lo stelo non si piega, fenomeno di corrosione, la filettatura dello stelo è liscia, pulita senza filo rotto; Pressacavo con buona rotazione flessibile del volantino; Superficie di tenuta della flangia senza graffi, butterature, ecc.; Connessione filettata in buone condizioni; Scanalatura di saldatura qualificata. Il numero di bit della valvola, la pressione e altri parametri sono coerenti con il design.
1.2 Ispezione dei documenti: i documenti includono principalmente: piano di qualità, prova dei materiali, disegni as-built, registrazioni di test, manuali di manutenzione, requisiti di conservazione e certificato di conformità. Le valvole non conformi dovranno avere corrispondenti documenti di rilascio condizionato e targhette identificative dell'entità non conforme.
2. Requisiti di conservazione e manutenzione della valvola
Mantenere l'ingresso e l'uscita della valvola chiusi e posizionare l'essiccante, sostituirlo regolarmente secondo le istruzioni dell'essiccante. Determinare la temperatura, l'umidità e i requisiti ambientali per lo stoccaggio in base ai documenti di manutenzione della valvola. Per le valvole in acciaio inossidabile, fare attenzione a selezionare materiale di rivestimento non alogeno. Le valvole devono essere controllate e sottoposte a manutenzione regolarmente durante lo stoccaggio.
3, prova di pressione della valvola
Poiché la valvola è stata sottoposta a test di pressione su involucro, sede e chiusura prima di lasciare la fabbrica, eseguire il test di chiusura della valvola solo in loco. Per quanto riguarda l'ambito e la proporzione della verifica, lo standard nazionale GB50184-2011 descrive la proporzione del test di pressione sul campo, gli standard stranieri non hanno requisiti. Di solito il proprietario viene determinato in base alla supervisione della qualità e all'esperienza d'uso della fase di produzione della valvola e la valvola generale deve essere chiusa al 100% sul campo.
3.1 Requisiti del mezzo di prova: il mezzo di prova della valvola è l'acqua; Utilizzare diversi livelli di qualità dell'acqua in base alla pulizia del sistema; Tuttavia, quando il mezzo di lavoro della valvola è il gas, è preferibile utilizzare aria compressa secca priva di olio o azoto come mezzo di prova e può anche essere sostituito dalla pressione dell'acqua.
3.2 Determinazione della pressione di prova di chiusura: I requisiti per la pressione di prova di chiusura delle valvole in GB/T13927-2008 e ASME B16.34 e MSS-SP-61 sono sostanzialmente gli stessi. LA PRESSIONE DI PROVA IDROSTATICA È 1,1 VOLTE LA PRESSIONE NOMINALE PER LA CLASSE DI PRESSIONE DELLA VALVOLA A 100OF, OPPURE È POSSIBILE UTILIZZARE UNA PRESSIONE DI PROVA INFERIORE A 80 psi. Quando LA targhetta NOME DELLA VALVOLA È CONTRASSEGNATA CON una GRANDE differenza di PRESSIONE DI ESERCIZIO O IL meccanismo OPERATIVO della valvola non è adatto per il test di pressione di tenuta ad alta pressione, LA pressione di prova può essere eseguita secondo 1,1 volte la maggiore differenza di pressione di esercizio contrassegnata con il simbolo targhetta della valvola.
3.3 Valutazione dei risultati del test: Le specifiche del test di chiusura della valvola richiedono solo che il test duri il periodo di tempo più breve e non vi è alcun requisito speciale che chiuda il test per non meno di 5 minuti durante il funzionamento effettivo. La valvola sigillata con materiale flessibile non deve presentare perdite visibili né cadute di pressione del manometro durante il tempo di mantenimento della pressione. PER LE PARTI DELLA PROGETTAZIONE DELLA VALVOLA CHE CONSENTONO PERDITE, USSS PUÒ MISURARE DIRETTAMENTE LA PERDITA PER UNITÀ DI TEMPO O UTILIZZARE IL NUMERO DI BOLLE O GOCCE D'ACQUA COME DESCRITTO NEL TEST DI PRESSIONE MSS-SP-61. La perdita è correlata al diametro nominale della valvola. Il requisito di perdita dello standard nazionale è simile a quello dello standard americano.
4. Installazione della valvola
4.1 Controllo delle informazioni prima dell'installazione: verificare il numero di bit, il numero del sistema, il tipo, il livello di pressione e altre informazioni sull'entità dell'articolo in base alle informazioni sulla valvola nei disegni e nei documenti di modifica del progetto di *** e verificare se lo spazio di installazione e successivo lo spazio per la manutenzione è sufficiente. Il funzionamento della valvola è accessibile.
4.2 Protezione della valvola: per le parti vulnerabili della valvola, è possibile eseguire lo smontaggio o la protezione rigida prima dell'installazione. LE TUBAZIONI E LE ATTREZZATURE PER L'INSTALLAZIONE DELLA VALVOLA DEVONO ESSERE SPURGATE IN ANTICIPO PER CONFERMARE LA PULIZIA INTERNA ED EVITARE CHE I DETRITI NELLE TUBAZIONI E NELLE ATTREZZATURE DISTRUGGONO LA SUPERFICIE DI TENUTA DELLA VALVOLA.
4.3 Direzione di installazione: La direzione del flusso contrassegnata sul corpo della valvola deve essere coerente con la direzione del flusso del mezzo del sistema. La valvola di sicurezza deve essere montata verticalmente. Per la valvola di ritegno di sollevamento, può essere installata solo nella tubazione orizzontale e deve garantire che il disco della valvola sia verticale; Per le valvole di ritegno a battente, mantenere il perno in piano.
4.4 Installazione e collegamento della valvola:
Saldare le valvole: CONTROLLARE le dimensioni della scanalatura della valvola, verificare il materiale della valvola, utilizzare la WPS corretta. Per la valvola di saldatura a tenuta morbida, durante la saldatura, è possibile rimuovere l'anello di tenuta dopo la saldatura, la saldatura è terminata per reinstallare l'anello di tenuta; Può anche essere controllato dall'apertura della valvola e dalla temperatura di saldatura secondo i requisiti del produttore. Per VALVOLE CHE RICHIEDONO un trattamento termico prima e dopo la saldatura di tubi in lega a parete spessa, prestare attenzione al valore di temperatura consentito delle parti interne della valvola durante il trattamento termico.
Valvola flangiata: verificare che la superficie di tenuta della flangia sia priva di difetti e che la forma di tenuta e il livello di pressione della flangia di collegamento siano gli stessi. È severamente vietato forzare il gruppo. I bulloni devono essere inseriti liberamente, serrati simmetricamente e la coppia registrata. Per valvole ad alta temperatura superiori a 300, serrare a caldo i bulloni della flangia e del premistoppa a caldo.
Collegamento filettato: considerando la comodità della rimozione, è meglio predisporre giunti flessibili su entrambe le estremità della valvola, prestare attenzione alla selezione dei materiali di tenuta della filettatura, per valvole non metalliche in rame e ghisa, anche la filettatura non può essere avvitata stretto, in modo da non danneggiare la valvola.
5, problemi comuni della valvola e misure di controllo
Il problema più comune nell'installazione delle valvole sul campo è la perdita della valvola. I motivi principali sono:
1. La scarsa pulizia della tubazione provoca l'intrappolamento di corpi estranei nella superficie di tenuta della valvola e il danneggiamento della superficie di tenuta;
2, il controllo della temperatura di saldatura è scarso, con conseguente deformazione della bruciatura della guarnizione della valvola;
3. Dopo il completamento del test idraulico, la valvola non viene pulita e asciugata in tempo, con conseguente corrosione della valvola;
4, il bullone del premistoppa della valvola non è fissato;
5, danno da guasto della guarnizione della guarnizione della valvola.
Regole generali per l'installazione
1. La posizione di installazione della valvola non deve interferire con il funzionamento, lo smontaggio e la manutenzione dell'attrezzatura, della tubazione e del corpo valvola stesso, tenendo conto dell'aspetto dell'insieme.
2. Per le valvole su tubazioni orizzontali, installare lo stelo della valvola verso l'alto o con una certa angolazione, non installare il volantino verso il basso. La valvola, lo stelo e il volantino sul tubo ad alta quota possono essere installati orizzontalmente e l'apertura e la chiusura della valvola possono essere azionate a distanza dalla catena nella posizione verticale bassa.
3. Disposizione simmetrica, ordinata e bella; La valvola sul montante, con la premessa di consentire il processo, il volantino della valvola all'altezza del torace ** è appropriato un funzionamento adeguato, generalmente 1,0-1,2 m da terra, e lo stelo della valvola deve essere installato lungo la direzione dell'operatore.
4. L'elevazione della linea centrale delle valvole sul montante affiancato è relativamente coerente e la distanza netta tra i volantini non è inferiore a 100 mm; Le valvole sulle linee orizzontali affiancate devono essere sfalsate per ridurre la spaziatura dei tubi.
5. Quando si installano valvole pesanti su pompe dell'acqua, scambiatori di calore e altre apparecchiature, è necessario impostare i supporti delle valvole; Quando la valvola viene azionata frequentemente e installata a una distanza superiore a 1,8 m dalla superficie operativa, è necessario fornire una piattaforma operativa fissa.
6. Se sul corpo della valvola è presente una freccia, la punta della freccia indica la direzione del flusso del fluido. Quando si installa la valvola, fare attenzione che la freccia punti nella stessa direzione del fluido nella tubazione.
7. Quando si installano le valvole flangiate, assicurarsi che le due facce terminali della flangia siano parallele e concentriche e non utilizzare doppie guarnizioni.
8. Quando si installano valvole filettate, una valvola filettata deve essere dotata di un collegamento sotto tensione per un facile smontaggio. L'impostazione della connessione sotto tensione dovrebbe considerare la comodità della manutenzione, solitamente il flusso d'acqua attraverso la valvola e poi attraverso la connessione sotto tensione.