Metodo di prova della pressione per varie valvole industriali
Normalmente, la resistenza delle valvole industriali non viene testata durante l'uso, ma dopo la riparazione, è necessario testare la resistenza del corpo e del coperchio o del corpo e del coperchio danneggiati dalla corrosione. Per le valvole di sicurezza, la pressione costante e la pressione di ritorno e gli altri test devono essere conformi alle specifiche e alle normative pertinenti. Il test di resistenza della valvola e il test di tenuta della valvola devono essere eseguiti sul banco di prova idraulico della valvola prima dell'installazione della valvola. Le valvole a bassa pressione devono essere ispezionate al 20% in modo casuale, al 100% da personale non qualificato e al 100% da valvole a media e alta pressione. Acqua, olio, aria, vapore, azoto e altri mezzi comunemente utilizzati per la prova di pressione delle valvole. I metodi di prova della pressione per varie valvole industriali con valvole pneumatiche sono i seguenti:
1. Metodo di prova della pressione della valvola a globo e della valvola a farfalla
I test di resistenza delle valvole a globo e a farfalla di solito posizionano le valvole assemblate nel banco di prova della pressione, aprono il disco, iniettano il fluido al valore specificato e controllano se il corpo e il coperchio trasudano e perdono. La prova di resistenza può essere effettuata anche su un singolo pezzo. Il test di tenuta viene eseguito solo per le valvole a globo. Durante il test, lo stelo della valvola a globo si trova in uno stato verticale, il disco si apre, il fluido viene introdotto dal fondo del disco al valore prescritto e vengono controllati il riempitivo e la guarnizione. Quando qualificato, il disco viene chiuso e l'altra estremità viene aperta per verificare se vi sono perdite. Se è necessario eseguire il test di resistenza e tenuta della valvola, è possibile eseguire prima il test di resistenza, quindi la pressione può essere abbassata al valore specificato del test di tenuta per controllare il riempitivo e la guarnizione, quindi chiudere il disco della valvola e aprire l'uscita per verificare se la superficie di tenuta perde.
2. Metodo di prova della pressione della valvola a saracinesca
Il test di resistenza della valvola a saracinesca è lo stesso di quello della valvola a globo. Esistono due metodi per testare la tenuta delle valvole a saracinesca.
(1) La saracinesca viene aperta per aumentare la pressione nella valvola al valore prescritto; quindi chiudere la saracinesca e togliere immediatamente la saracinesca. Controllare se ci sono perdite nei punti di tenuta su entrambi i lati della saracinesca oppure iniettare il mezzo di prova direttamente nel tappo sul coperchio al valore prescritto e controllare i punti di tenuta su entrambi i lati della saracinesca. Il metodo di cui sopra è chiamato test di pressione intermedia. Questo metodo non è adatto per la prova di tenuta delle valvole a saracinesca con diametro nominale inferiore a DN32mm.
Un altro metodo consiste nell'aprire la saracinesca in modo che la pressione di prova della valvola salga al valore specificato; quindi chiudere il cancello e aprire un'estremità della piastra cieca per verificare se la superficie di tenuta perde. Gira la testa indietro e ripeti i test precedenti finché non sarai qualificato.
Il test di tenuta del bocchettone di riempimento e della guarnizione della valvola a saracinesca pneumatica deve essere eseguito prima del test di tenuta del cancello.
3. Metodo di prova della pressione della valvola a sfera
Il test di resistenza della valvola a sfera pneumatica deve essere effettuato nello stato semiaperto della sfera della valvola a sfera.
(1) Test di sigillabilità della valvola a sfera flottante: la valvola è in stato semiaperto, un'estremità viene introdotta nel mezzo di prova, l'altra estremità è chiusa; la sfera viene ruotata più volte, la valvola è in stato chiuso, l'estremità chiusa viene aperta per controllare e le prestazioni di tenuta del riempitivo e della guarnizione vengono controllate contemporaneamente, non sono consentite perdite. Quindi il mezzo di prova viene introdotto dall'altra estremità per ripetere l'esperimento.
(2) Prova di tenuta della valvola a sfera fissa: prima della prova, la sfera viene ruotata più volte senza carico e la valvola a sfera fissa è in stato chiuso, da un'estremità del mezzo di prova al valore prescritto; le prestazioni di tenuta dell'estremità di introduzione vengono controllate da un manometro, la cui precisione è di 0,5-1 grado e il campo di misurazione è 1,6 volte la pressione di prova. Entro il termine prescritto non si qualifica alcun fenomeno di ipotensione; quindi il mezzo di prova viene introdotto dall'altra estremità per ripetere il test di cui sopra. Quindi, la valvola è nello stato semiaperto, entrambe le estremità sono chiuse e la cavità interna è riempita di fluido. Sotto la pressione di prova, il bocchettone di riempimento e la guarnizione devono essere controllati senza perdite.
(3) È necessario testare la tenuta delle valvole a sfera a tre vie in tutte le posizioni.
4. Metodo di prova della pressione della valvola del rubinetto
Quando viene eseguito il test di resistenza della valvola del rubinetto, il fluido viene introdotto da un'estremità, gli altri percorsi vengono chiusi e i tappi vengono ruotati uno dopo l'altro in tutte le posizioni di lavoro. Non è stata riscontrata alcuna perdita nel corpo della valvola da qualificare.
(2) Nel test di tenuta, il rubinetto diretto deve mantenere la pressione nella cavità uguale a quella nel canale, ruotare il tappo in posizione chiusa, controllare dall'altra estremità, quindi ruotare il tappo di 180 gradi per ripetere il test prova di cui sopra; la valvola del rubinetto a tre o quattro vie dovrebbe mantenere la pressione nella cavità uguale a quella all'estremità del canale e ruotare a sua volta il tappo in posizione chiusa. La pressione viene introdotta dall'angolo retto e contemporaneamente controllata dall'altra estremità.
È consentito rivestire la superficie di tenuta davanti al banco di prova delle valvole a rubinetto con un olio lubrificante sottile non acido. Non vengono rilevate perdite e gocce d'acqua allargate entro il tempo specificato. Il tempo di prova della valvola del rubinetto può essere più breve. Generalmente, il diametro nominale è di 1-3 minuti.
La valvola del rubinetto per il gas deve essere testata per la tenuta all'aria ad una pressione di esercizio di 1,25 volte.
5. Metodo di prova della pressione della valvola a farfalla
Il test di resistenza della valvola a farfalla pneumatica è lo stesso di quello della valvola a globo. Il test delle prestazioni di tenuta della valvola a farfalla dovrebbe introdurre il mezzo di prova dall'estremità del flusso medio, la piastra a farfalla dovrebbe essere aperta, l'altra estremità dovrebbe essere chiusa e la pressione di iniezione dovrebbe raggiungere il valore prescritto; dopo aver controllato il bocchettone di riempimento e le altre guarnizioni senza perdite, la piastra a farfalla deve essere chiusa, l'altra estremità deve essere aperta e la tenuta della piastra a farfalla deve essere controllata per accertarsi che non presenti perdite. Le prestazioni di tenuta delle valvole a farfalla utilizzate per regolare il flusso non possono essere testate.
6. Metodo di prova della pressione della valvola a membrana
Il test di resistenza della valvola a diaframma introduce il fluido da entrambe le estremità, apre il disco e chiude l'altra estremità. Quando la pressione di prova sale al valore specificato, il corpo della valvola e il coperchio saranno qualificati senza perdite. Quindi la pressione viene abbassata alla pressione di prova di tenuta, il disco della valvola viene chiuso, l'altra estremità viene aperta per l'ispezione e non viene rilevata alcuna perdita.
7. Metodo di prova della pressione della valvola di ritegno
Stato del test della valvola di ritegno: l'asse del disco della valvola di ritegno è perpendicolare alla posizione orizzontale; L'asse del canale della valvola di ritegno oscillante e l'asse del disco sono approssimativamente paralleli alla linea orizzontale.
Nel test di resistenza, il mezzo di prova viene introdotto dall'estremità di ingresso al valore specificato e l'altra estremità viene chiusa per verificare che il corpo della valvola e il coperchio siano qualificati senza perdite.
Il test di sigillabilità introduce il mezzo di prova dall'uscita e ispeziona la superficie di tenuta all'estremità di importazione. Nessuna perdita dal bocchettone di riempimento e dalla guarnizione è qualificata.
8. Metodo di prova della pressione della valvola di sicurezza
Il test di resistenza della valvola di sicurezza, come di altre valvole, viene effettuato con acqua. Durante il collaudo della parte inferiore del corpo valvola, la pressione viene introdotta dall'estremità di ingresso I = I e la superficie di tenuta viene chiusa; durante il test della parte superiore del corpo valvola e del coperchio, la pressione viene introdotta dall'estremità di uscita El e le altre estremità vengono chiuse. Il corpo della valvola e il coperchio sono qualificati senza perdite entro il tempo specificato.
(2) Prova di tenuta e prova a pressione costante, generalmente utilizzando il mezzo: vapore saturo con valvola di sicurezza del vapore come mezzo di prova; le valvole per ammoniaca o altri gas utilizzavano l'aria come mezzo di prova; le valvole per acqua e altri liquidi non corrosivi utilizzavano l'acqua come mezzo di prova. L'azoto è comunemente usato come mezzo di prova per le valvole di sicurezza in alcuni luoghi importanti.
Il test di tenuta viene eseguito con il valore della pressione nominale come pressione di prova, seguito da almeno due volte e non viene qualificata alcuna perdita entro il tempo specificato. Esistono due metodi per il rilevamento delle perdite: uno è sigillare il giunto della valvola di sicurezza e sigillare la carta sottile sulla flangia El con burro, che perde e non è qualificato; l'altro è sigillare con burro la sottile piastra di plastica o altra piastra sulla parte inferiore della flangia di esportazione e sigillare il disco della valvola con acqua, in modo da verificare che l'acqua non formi bolle per qualificarsi. I tempi di prova della pressione costante della valvola di sicurezza e della pressione di ritorno non sono inferiori a 3 volte, soddisfano i requisiti per i qualificati.
I vari test prestazionali delle valvole di sicurezza sono reperibili nel metodo di test prestazionale delle valvole di sicurezza GB/T 12242-1989.
9. Metodo di prova della pressione della valvola di riduzione della pressione
(1) Il test di resistenza delle valvole limitatrici di pressione viene solitamente assemblato dopo il test del pezzo singolo e può anche essere assemblato dopo il test. La durata della prova di resistenza è stata: lmin con DN 150 mm è stato superiore a 3 minuti.
Dopo aver saldato il soffietto ai componenti, viene effettuata la prova di resistenza con aria ad una pressione massima pari a 1,5 volte quella della valvola limitatrice di pressione.
(2) La prova di tenuta deve essere eseguita in base al mezzo di lavoro effettivo. Se testato con aria o acqua, il test viene eseguito a 1,1 volte la pressione nominale e, se testato con vapore, alla pressione di esercizio massima consentita alla temperatura di esercizio. La differenza tra la pressione in ingresso e la pressione in uscita non è inferiore a 0,2 MPa. Il metodo di prova è il seguente: dopo aver regolato la pressione in ingresso, la vite di regolazione della valvola viene gradualmente regolata in modo che la pressione in uscita possa cambiare in modo sensibile e continuo nell'intervallo massimo e minimo, senza ristagno e blocco. Per le valvole limitatrici del vapore, quando la pressione in ingresso viene regolata, la pressione in uscita della valvola di intercettazione è la più alta e la più bassa. Entro 2 minuti, l'aumento della pressione di uscita dovrebbe essere conforme alla Tabella 4.176-22. Nel frattempo, il volume della tubazione dietro la valvola dovrebbe essere qualificato come Tabella 4.18. Per le valvole di sfiato dell'acqua e dell'aria, quando viene regolata la pressione in ingresso, la pressione in uscita deve essere fuori. Quando la pressione dell'orifizio è pari a zero, chiudere la valvola limitatrice di pressione per la prova di tenuta e non verrà rilevata alcuna perdita entro 2 minuti.
Orario di pubblicazione: 19 settembre 2019
