Analisi delle istruzioni di installazione e delle precauzioni della valvola di sicurezza Studio del rapporto critico di pressione della valvola di sicurezza - Valvole di Lecco

Istruzioni per l'installazione delle valvole di sicurezza e analisi delle precauzioni Studio del rapporto critico di pressione delle valvole di sicurezza - Valvole di Lecco Istruzioni per l'installazione delle valvole di sicurezza Nella progettazione di impianti petrolchimici, con l'aumento del numero di livelli di media e alta pressione di apparecchiature e tubazioni coinvolte nell'operazione, è aumentato l'uso di valvole di sicurezza di conseguenza. Pertanto, la disposizione corretta e ragionevole della valvola di sicurezza è particolarmente importante. 1. La valvola di sicurezza sull'apparecchiatura o sulla tubazione deve essere installata verticalmente e il più vicino possibile all'apparecchiatura o alla tubazione protetta. Tuttavia, la valvola di sicurezza della tubazione del liquido, dello scambiatore di calore o del contenitore, quando la valvola è chiusa, la pressione può aumentare a causa dell'espansione termica, può essere installata orizzontalmente. 2, la valvola di sicurezza dovrebbe generalmente essere installata in un luogo in cui sia facile da riparare e regolare, e intorno ad essa dovrebbe esserci spazio di lavoro sufficiente. Ad esempio: la valvola di sicurezza del contenitore verticale, DN80 di seguito, può essere installata all'esterno della piattaforma; DN100 è installato all'esterno della piattaforma vicino alla piattaforma, con l'aiuto della piattaforma può essere utilizzato per riparare e revisionare la valvola. E non deve essere installato in un vicolo cieco di lunghi tubi orizzontali per evitare l'accumulo di solidi o liquidi. 3. La valvola di sicurezza installata sulla tubazione deve essere posizionata in un luogo in cui la pressione è relativamente stabile e vi è una certa distanza dalla fonte di fluttuazione. 4, la valvola di sicurezza verso l'atmosfera, per il mezzo generale innocuo (come aria, ecc.) la bocca del tubo di scarico è più alta della porta di scarico come centro del raggio di 715 m della piattaforma operativa, dell'attrezzatura o del terreno 2,5 m sopra. Per fluidi corrosivi, infiammabili o tossici, l'uscita di scarico deve essere più alta di 3 m rispetto alla piattaforma operativa, all'attrezzatura o al suolo entro un raggio di 15 m. 5, l'uscita della valvola di sicurezza è collegata al tubo di scarico della pressione, da inserire nel tubo dal lato superiore fino a 45 angoli, in modo da non versare la condensa nel tubo di derivazione e può ridurre la contropressione della sicurezza valvola. Quando la pressione costante della valvola di sicurezza è maggiore di 710MPa è necessario utilizzare l'inserto 45. 6. Non deve esserci liquido a forma di sacchetto nel tubo di scarico del sistema di limitazione della pressione del gas umido e l'altezza di installazione della valvola di sicurezza deve essere superiore a quella del sistema di limitazione della pressione. Se l'uscita della valvola di sicurezza è inferiore alla linea principale di scarico della pressione o è necessario sollevare il tubo di scarico per accedere alla linea principale, un serbatoio di stoccaggio del liquido e un indicatore di livello o una valvola di scarico manuale del liquido devono essere impostati su un livello basso e facile luogo accessibile e scaricarlo regolarmente nel sistema chiuso per evitare accumuli di liquido nella sezione del tubo a forma di sacco. Inoltre, nelle zone fredde, la sezione del tubo a sacco necessita del calore del vapore per prevenire il congelamento. Il tubo di tracciamento del vapore può anche vaporizzare la condensa nel tubo della sacca per evitare l'accumulo di liquido. Ma anche se si utilizza un tubo di tracciamento elettrico, è comunque necessaria una valvola di scarico manuale. 7, il design del tubo di uscita della valvola di sicurezza dovrebbe considerare che la contropressione non superi un certo valore di pressione costante della valvola di sicurezza. Per la valvola di sicurezza del tipo a molla, il tipo generale di contropressione non deve superare il 10% della pressione nominale della valvola, nel tipo a soffietto (tipo bilanciato) la contropressione non deve superare il 30% della pressione della valvola di sicurezza, per il pilota tipo valvola di sicurezza, la contropressione non supera il 60% della pressione costante della valvola di sicurezza. Il valore specifico dovrebbe fare riferimento al campione del produttore ed essere determinato mediante calcolo del processo. 8, poiché il gas o il vapore vengono scaricati nell'atmosfera dall'uscita della valvola di sicurezza, sulla linea centrale del tubo di uscita viene generata una forza opposta, denominata forza di reazione della valvola di sicurezza. L'influenza di questa forza dovrebbe essere considerata nella progettazione della linea di uscita della valvola di sicurezza. Ad esempio: il tubo di uscita della valvola di sicurezza deve essere dotato di un supporto fisso; Quando la sezione del tubo di ingresso della valvola di sicurezza è lunga, la parete del recipiente a pressione deve essere rinforzata. Precauzioni per il funzionamento della valvola di sicurezza 1. Il reparto che utilizza la valvola di sicurezza deve presentare chiaramente i seguenti requisiti di funzionamento di sicurezza per la valvola di sicurezza nelle regole di processo e post-funzionamento: 1. Indicatori del processo di funzionamento (inclusa pressione di lavoro, temperatura di lavoro o bassa temperatura di lavoro, impostazione pressione); 2. Precauzioni e metodi di funzionamento della valvola di sicurezza (per valvola di sicurezza con chiave); 3. Elementi che dovrebbero essere ispezionati nel funzionamento della valvola di sicurezza, possibili fenomeni anomali e misure preventive, nonché procedure di smaltimento e segnalazione di emergenza. 2. È necessario effettuare un'ispezione regolare durante il funzionamento della valvola di sicurezza. Il periodo di ispezione viene formulato da ciascun utente in base alla situazione specifica e la durata non deve superare una volta al mese. Occorre controllare in particolare: 1. se la targhetta è completa; 2. La guarnizione della valvola di sicurezza è intatta; 3. Se la valvola di intercettazione utilizzata con la valvola di sicurezza è completamente aperta e il sigillo è intatto; 4. Controllare se si verificano eccezioni durante il funzionamento. 5. Se può decollare in modo flessibile quando la pressione di impostazione viene superata durante il funzionamento. Tre, la valvola di sicurezza durante il processo di utilizzo, quando si verificano i seguenti problemi, l'operatore deve segnalarli tempestivamente ai dipartimenti competenti secondo le procedure prescritte: 1. La sovrapressione non decolla; 2. Non ritornare al posto dopo il decollo; 3. Si verifica una perdita; 4. Prima che la valvola di sicurezza interrompa la valvola e la guarnizione della valvola di sicurezza cadano. In quarto luogo, il recipiente a pressione durante il funzionamento, la valvola di sicurezza prima della valvola di intercettazione deve essere in posizione completamente aperta e sigillata. È severamente vietato sollevare a morte la valvola di sicurezza, annullare o chiudere la valvola di intercettazione. Qualsiasi modifica nel funzionamento della valvola di sicurezza deve essere approvata dal supervisore. Cinque, la valvola di sicurezza con lavoro a pressione, è severamente vietato eseguire qualsiasi lavoro di riparazione e fissaggio. Necessità di effettuare riparazioni e altri lavori, l'unità utente deve formulare requisiti operativi efficaci e misure di protezione, e il tecnico responsabile dell'accordo, nell'effettivo funzionamento della porta, deve inviare persone a supervisionare il sito. Sei, all'operatore è vietato aprire e rimuovere il sigillo di piombo o regolare la vite di regolazione della valvola di sicurezza. 7. La valvola di sicurezza di riserva deve essere adeguatamente conservata e sottoposta a manutenzione. Studio sul rapporto di pressione critico della valvola di sicurezza - Studio sul rapporto di pressione critico della valvola di sicurezza - Valvola Lyco Abstract: Viene presentata una formula per il calcolo del rapporto di pressione critico della valvola di sicurezza. I RISULTATI DEL TEST MOSTRANO CHE IL RAPPORTO DI PRESSIONE CRITICA DELLA VALVOLA DI SICUREZZA È INFLUENZATO PRINCIPALMENTE DAL rapporto DI PRESSIONE CRITICA DELL'UGELLO e dal coefficiente di resistenza al flusso del DISCO e poiché il coefficiente di resistenza al flusso del disco è troppo grande, la valvola di sicurezza si trova generalmente nella zona SUBcritica stato di flusso. Gb50-89 "Recipiente a pressione in acciaio", a seconda dello stato del flusso della valvola di sicurezza è diverso, propone due tipi di formula di calcolo dello spostamento, quindi, per giudicare se la valvola di sicurezza è nello stato di flusso critico o nello stato di flusso subcritico, è la premessa per la corretta selezione della formula di calcolo dello spostamento. Attualmente esistono due punti di vista sul valore del rapporto di pressione critico della valvola di sicurezza: ① si ritiene che il rapporto di pressione critico della valvola di sicurezza sia uguale al rapporto di pressione critico dell'ugello nelle specifiche di vari paesi , e il suo valore è 0,528 [1,2]. ② Molti esperti e ricercatori ritengono che il rapporto di pressione critica della valvola di sicurezza sia inferiore al rapporto di pressione critica dell'ugello e il suo valore sia circa 0,2 ~ 0,3 [3] Finora non esiste un metodo di calcolo teorico rigoroso e accurato del valore critico il rapporto di pressione della valvola di sicurezza è stato accettato. Pertanto, determinare il rapporto di pressione critico della valvola di sicurezza e valutare correttamente lo stato di sicurezza del flusso è ancora un problema urgente da risolvere in ingegneria, che finora non è stato riportato in letteratura. Attraverso l'analisi teorica e lo studio sperimentale, l'autore discute lo stato del flusso della valvola di sicurezza e propone la formula di calcolo teorico del rapporto di pressione critico della valvola di sicurezza. 1 Rapporto di pressione critica della valvola di sicurezza Rapporto di pressione critica RCR si riferisce al rapporto tra la pressione di ingresso e di uscita quando la velocità del flusso d'aria raggiunge la velocità locale del suono in una piccola sezione del passaggio del flusso. Il rapporto di pressione critico dell'ugello può essere calcolato in teoria con la formula. Quando il rapporto di pressione in ingresso dell'ugello è inferiore o uguale al rapporto di pressione critico dell'ugello, il disturbo del rapporto di pressione in ingresso in uscita non può superare il piano sonico a causa del flusso sonico sulla sezione di uscita, quindi il disturbo non può influenzare il flusso nell'ugello. La pressione del flusso d'aria sulla sezione di uscita rimane invariata a P2 / P1 = Cr, il flusso d'aria sulla sezione di uscita è ancora un flusso sonico e lo spostamento relativo rimane invariato, vale a dire W/Wmax=1. In questo momento, l'ugello si trova in uno stato di flusso critico o supercritico [4]. Oltre all'ugello, spesso è necessario determinare mediante test il rapporto di pressione critico di altre strutture e il rapporto di pressione critico determinato mediante test è chiamato secondo rapporto di pressione critica per distinguerlo. A causa della complessità della struttura della valvola di sicurezza, è difficile determinare la velocità del flusso nella piccola sezione trasversale del passaggio del flusso della valvola di sicurezza, quindi è impossibile determinare con precisione il rapporto di pressione critico della valvola di sicurezza a seconda se la piccola area di chiusura del passaggio del flusso raggiunge la velocità del suono. Attualmente, il metodo per determinare se la valvola di sicurezza ha raggiunto lo stato di flusso critico è misurare il coefficiente di spostamento della valvola di sicurezza. Si ritiene che la valvola di sicurezza raggiungerà lo stato di flusso critico purché il coefficiente di spostamento non cambi con il rapporto di pressione [3]. I risultati misurati mostrano che lo spostamento della valvola di sicurezza cambia sempre con il cambiamento del rapporto di pressione, ma quando il rapporto di pressione della valvola di sicurezza è inferiore a 0,2 ~ 0,3, la variazione dello spostamento della valvola di sicurezza con il rapporto di pressione è piccolo e le persone pensano che questo piccolo cambiamento sia causato dall'errore di misurazione, quindi si ritiene che il rapporto di pressione critico della valvola di sicurezza completamente aperta sia di circa 0,2 ~ 0,3. La base teorica di questo metodo di prova per determinare il rapporto di pressione critico della valvola limitatrice è che il disturbo del rapporto di pressione non può superare il piano sonico nello stato di flusso critico e supercritico, in modo che la velocità di scarico relativa dell'ugello rimanga invariata. Tuttavia, in lo stato di flusso critico o supercritico, il flusso nella sezione di uscita dell'ugello è un flusso sonico, con conseguente spostamento relativo. All'aumentare della pressione di ingresso P1 della valvola di sicurezza, la caduta di pressione della resistenza del disco P aumenta e la pressione di uscita P2 della aumenta anche l'ugello nella valvola. Di conseguenza, P2 e P1 possono aumentare passo dopo passo, portando gradualmente il rapporto di pressione dell'ugello nella valvola r= P2 / P1 ad un valore fisso. Come si può vedere dalla formula di calcolo della cilindrata dell'ugello, la cilindrata dell'ugello diventa gradualmente un valore fisso e la cilindrata della valvola di sicurezza cambia poco o rimane invariata con il rapporto di pressione. Ciò non significa tuttavia che la velocità del flusso nella piccola sezione del passaggio del flusso della valvola di sicurezza raggiunga la velocità locale del suono. Ovviamente, il rapporto di pressione in questo momento non è necessariamente il rapporto di pressione critico della valvola di sicurezza completamente aperta. Inoltre, quando l'altezza di apertura del disco è piccola, il coefficiente di spostamento della valvola di sicurezza non cambia con il rapporto di pressione anche quando il rapporto di pressione raggiunge 0,67. Naturalmente, questo rapporto di pressione non può essere considerato come il rapporto di pressione critico della valvola di sicurezza, poiché teoricamente parlando, il rapporto di pressione critica della valvola di sicurezza non può essere maggiore del rapporto di pressione critica dell'ugello. Il diagramma della struttura della valvola di sicurezza della Figura 1 e il modello di calcolo teorico della Figura 1 b mostrano che la valvola di sicurezza e il suo ugello equivalente ideale si riflettono nella differenza tra una caduta di pressione della resistenza del disco p a causa di varie specifiche del metodo di calcolo dello spostamento tradizionale adottano l'equivalente ideale calcolo del modello dell'ugello e ignorare l'effetto della caduta di pressione della resistenza del disco, che confonderà facilmente la valvola di sicurezza e l'ugello, ciò potrebbe indurre le persone a credere che il rapporto di pressione CRITICA DELLA VALVOLA DI SICUREZZA SIA LO STESSO DI QUELLO DELL'UGELLO, 0,528, QUANDO IN EFFETTI LA VALVOLA DI SICUREZZA E L'UGELLO sono nettamente diversi. La principale differenza tra la valvola di sicurezza e il suo ugello equivalente ideale si riflette nella caduta di pressione della resistenza del disco, mentre il modello di calcolo tradizionale non considera il ruolo della caduta di pressione della resistenza del disco P, il che è irragionevole. La velocità teorica dell'ugello espressa dai parametri statici è [5] : 3) Dove K è l'indice adiabatico; A1A2 non è l'ingresso e l'uscita dell'ugello della valvola della sezione del canale di flusso; costante del gas R0; T1 è la temperatura di ingresso; R è il rapporto di pressione all'ingresso dell'ugello nella valvola e r=2/P1. Ora dividi entrambi i lati dell'equazione (1) per P1 e sostituisci le equazioni (2) e (3) nella formula semplificata e puoi derivare la relazione tra il rapporto di pressione della valvola di sicurezza e il rapporto di pressione dell'ugello nella valvola come segue: Nella Formula (4), rapporto di pressione della valvola di sicurezza B, RBB /1 Poiché la sezione di passaggio del flusso critico della valvola di sicurezza completamente aperta si trova sulla gola dell'ugello, lo stato di flusso critico * della valvola di sicurezza può essere raggiunto a la gola dell'ugello. Secondo l'equazione (7), il rapporto di pressione critica RBCR della valvola di sicurezza è influenzato principalmente dal rapporto di pressione critica RCR dell'ugello e dal coefficiente di resistenza al flusso del disco F. Quando il coefficiente di resistenza al flusso del DISCO F aumenta, IL rapporto di PRESSIONE critica DI la valvola di sicurezza diminuirà perché il rapporto di pressione critica dell'ugello è costante. Si può vedere che il rapporto di pressione critico della valvola di sicurezza diminuisce con l'aumento del coefficiente di resistenza al flusso del disco. Quando il coefficiente di resistenza al flusso aumenta fino a un determinato valore critico, il rapporto di pressione critica della valvola di sicurezza verrà ridotto a zero. Se IL COEFFICIENTE DI RESISTENZA DEL DISCO SUPERA QUESTO VALORE CRITICO, LA VALVOLA NON PUÒ RAGGIUNGERE LO STATO DI FLUSSO CRITICO PERCHÉ IL coefficiente di RESISTENZA AL FLUSSO DEL DISCO È TROPPO GRANDE e la valvola di sicurezza è completamente nello stato di flusso subcritico. Pertanto, se è presente uno stato di flusso critico nella valvola di sicurezza, il rapporto di pressione critica della valvola di sicurezza non dovrebbe essere inferiore a zero, ovvero, quando RBCR ≥ 0, il coefficiente di resistenza al flusso del disco dovrebbe soddisfare F ≥ 2/K. Per l'aria, k=1,4 e F ≤1,43. Pertanto, se la valvola di sicurezza si trova in uno stato di flusso critico, il suo coefficiente di resistenza al flusso del disco F non può superare 1,43. Per determinare se la valvola di sicurezza si trova in uno stato di flusso critico o in uno stato di flusso subcritico, l'autore ha condotto test sul coefficiente di resistenza al flusso del disco di due tipi di valvole di sicurezza, A42Y-1.6CN40 e A42Y-1.6CN50. FICO. 2 mostra la curva della relazione di prova tra il coefficiente di resistenza al flusso del disco e il rapporto di pressione della valvola di sicurezza, in cui H è l'altezza di apertura completa e Y è l'altezza di apertura di prova. I risultati del test mostrano che il coefficiente di resistenza al flusso del disco della valvola di sicurezza completamente aperta è superiore a 1,43. Pertanto, si può concludere che anche se la pressione di ingresso della valvola di sicurezza è elevata, la valvola di sicurezza non può raggiungere lo stato di flusso critico a causa della caduta di pressione della resistenza del disco della valvola troppo grande, quindi la valvola di sicurezza si trova generalmente nel flusso subcritico stato. Per dimostrare l'attendibilità di questa deduzione, l'autore ha testato il rapporto di pressione delle due valvole di sicurezza e il rapporto di pressione dell'ugello nella valvola, e i risultati del test del rapporto di pressione della valvola di sicurezza e il rapporto di pressione di l'ugello nella valvola I risultati del test mostrano che quando la pressione di ingresso della valvola di sicurezza raggiunge la pressione relativa di 0,6 Pa), il rapporto di pressione dell'ugello all'interno delle due valvole è superiore a 0,7. Si può vedere che l'ugello nella valvola dovrebbe trovarsi in uno stato di flusso subcritico. La sezione critica del passaggio del flusso della valvola di sicurezza completamente aperta si trova sulla gola dell'ugello e lo stato critico del flusso della valvola di sicurezza * può essere raggiunto sulla gola dell'ugello. Pertanto, quando l'ugello all'interno della valvola di sicurezza raggiunge lo stato di flusso critico, la valvola di sicurezza si trova nello stato di flusso critico.