Selezione della modalità di azionamento della valvola, per apprendere la soluzione delle perdite della valvola

Selezione della modalità di azionamento della valvola, per individuare la soluzione alle perdite della valvola La selezione della modalità di azionamento della valvola si basa su: 1) tipo, specifiche e struttura della valvola. 2) il momento di apertura e chiusura della valvola (pressione della tubazione, differenza di pressione relativamente grande della valvola), spinta. 3) Confrontare la temperatura ambiente elevata con la temperatura del fluido. 4) Modalità e frequenza di utilizzo. 5) Velocità e tempo di apertura e chiusura. 6) Diametro dello stelo, momento della vite, senso di rotazione. 7) Modalità di connessione. 8) Parametri della fonte di alimentazione: tensione di alimentazione elettrica, numero di fase, frequenza; Pressione della fonte d'aria pneumatica; Media pressione idraulica. 9) Considerazione speciale: bassa temperatura, anticorrosione, antideflagrante, impermeabile, antincendio, radioprotezione, ecc. Tra tutti i dispositivi di attuazione delle valvole, i dispositivi elettrici e pneumatici a pellicola sono i più utilizzati. I dispositivi elettrici vengono utilizzati principalmente nelle valvole a circuito chiuso; Il dispositivo pneumatico a film sottile viene utilizzato principalmente nella valvola di controllo. L'azionamento elettromagnetico viene utilizzato principalmente per valvole di piccolo diametro. L'azionamento a soffietto incorporato viene utilizzato principalmente nelle valvole a corsa del disco e nei fluidi corrosivi e tossici. Ma il suo campo di utilizzo è spesso limitato dal dispositivo pilota ausiliario che controlla la trasmissione principale. Un requisito speciale per l'azionamento della valvola è la capacità di limitare la coppia o la forza assiale. Il dispositivo elettrico della valvola utilizza giunti limitatori di coppia. Nei dispositivi di azionamento idraulici e pneumatici, la forza relativa dipende dall'area effettiva della membrana o del pistone e dalla pressione del mezzo motore. È anche possibile utilizzare una molla per limitare la forza applicata. Soluzioni alle perdite delle valvole Le perdite delle valvole sono diventate una delle principali fonti di perdite nel dispositivo, quindi è molto importante migliorare la capacità di prevenzione delle perdite della valvola, prevenire le perdite della valvola, è necessario padroneggiare la conoscenza di base delle parti di tenuta della valvola per evitare fluidi perdita ------ tenuta della valvola, questa è la massima priorità. La sigillatura serve a prevenire le perdite, quindi il principio della sigillatura della valvola consiste anche nel prevenire la ricerca delle perdite. Ci sono due fattori principali che causano la perdita, uno è il fattore più importante che influenza le prestazioni di tenuta, cioè c'è uno spazio tra la coppia di guarnizioni, l'altro è che c'è una differenza di pressione tra i due lati della coppia di guarnizioni. Il principio di tenuta della valvola deriva anche dalla tenuta del liquido, dalla tenuta del gas, dal principio di tenuta del canale di perdita e dalla coppia di tenuta della valvola e da altri quattro aspetti da analizzare. 1. Tenuta del liquido La tenuta di un liquido è determinata dalla sua viscosità e tensione superficiale. Quando il capillare della valvola che perde è pieno di gas, la tensione superficiale può respingere o attirare il liquido nel capillare. E questo forma l'Angolo tangente. Quando l'angolo tangente è inferiore a 90°, il liquido viene iniettato nel tubo capillare e si verificano perdite. La causa delle perdite risiede nelle diverse proprietà del mezzo. Sperimentare con media diversi, nelle stesse condizioni, otterrà risultati diversi. È possibile utilizzare acqua, aria, cherosene, ecc. Quando l'angolo tangente è maggiore di 90°, si verificheranno anche delle perdite. A causa del rapporto con il film di olio o cera sulla superficie metallica. Una volta sciolte queste pellicole superficiali, le caratteristiche della superficie metallica cambiano e il liquido, che prima veniva respinto, bagnerà la superficie e colerà. Alla luce della situazione di cui sopra, secondo la formula di Poisson, lo scopo di prevenire perdite o ridurre le perdite può essere realizzato a condizione di ridurre il diametro capillare e la viscosità media. 2. Tenuta ai gas Secondo la formula di Poisson, la tenuta ai gas è correlata alle molecole di gas e alla viscosità del gas. La perdita è inversamente proporzionale alla lunghezza del capillare e alla viscosità del gas, e proporzionale al diametro del capillare e alla forza motrice. Quando il diametro del capillare e i gradi di libertà medi delle molecole di gas sono uguali, le molecole di gas fluiranno nel capillare con movimento termico libero. Pertanto, quando si esegue il test di tenuta della valvola, il mezzo deve essere l'acqua per svolgere il ruolo di tenuta, mentre l'aria o il gas non possono svolgere il ruolo di tenuta. Anche se riduciamo il diametro capillare al di sotto della molecola del gas mediante deformazione plastica, il flusso del gas non può comunque essere arrestato. Il motivo è che il gas può ancora diffondersi attraverso le pareti metalliche. Pertanto, quando eseguiamo il test del gas, dobbiamo essere più rigorosi rispetto al test del liquido. 3. Principio di tenuta del canale di perdita La guarnizione della valvola è composta da due parti, la rugosità, che è composta dalla rugosità delle irregolarità diffuse sulla superficie della forma d'onda e dall'ondulazione della distanza tra i picchi. A condizione che la forza elastica della maggior parte dei materiali metallici sia bassa nel nostro paese, dobbiamo aumentare i requisiti per la forza di compressione dei materiali metallici, cioè la forza di compressione del materiale dovrebbe superare la sua elasticità, se vogliamo raggiungere il stato di sigillatura. Pertanto, nella progettazione della valvola, la coppia di guarnizioni deve corrispondere a una certa differenza di durezza. 4. Coppia di guarnizioni della valvola La coppia di guarnizioni della valvola è la parte della sede della valvola e dell'otturatore che si chiude quando sono in contatto tra loro. La superficie di tenuta metallica è soggetta a danni dovuti al mezzo di bloccaggio, alla corrosione del mezzo, alle particelle di usura, alla cavitazione e all'erosione durante l'uso. Ad esempio, le particelle di usura, se le particelle di usura rispetto alla ruvidità della superficie sono piccole, quando la superficie di tenuta viene rodata, la precisione della superficie migliorerà e non peggiorerà. Al contrario, peggiorerà la precisione della superficie. Pertanto, nella selezione delle particelle soggette ad usura, è necessario considerare in modo completo il materiale, le condizioni di lavoro, il potere lubrificante e la corrosione della superficie di tenuta. Poiché le particelle soggette ad usura, quando scegliamo le guarnizioni, dovremmo considerare in modo completo i vari fattori che influenzano le loro prestazioni per svolgere la funzione di prevenzione delle perdite. Pertanto, è necessario selezionare materiali resistenti alla corrosione, all'abrasione e all'erosione. In caso contrario, la mancanza di uno qualsiasi dei requisiti ne ridurrà le prestazioni di tenuta**. Ci sono molti fattori che influenzano la tenuta della valvola, principalmente i seguenti: 1. Struttura dell'accessorio di tenuta Al variare della temperatura o della forza di tenuta, la struttura della coppia di tenuta cambierà. E questo cambiamento influenzerà e cambierà la coppia di tenuta tra la forza, in modo da ridurre le prestazioni della tenuta della valvola. Pertanto, nella scelta delle guarnizioni, dobbiamo scegliere guarnizioni con deformazione elastica. Allo stesso tempo, prestare attenzione alla larghezza della superficie di tenuta. Il motivo è che la superficie di contatto della coppia di guarnizioni non è completamente uniforme. Quando la larghezza della superficie di sigillatura aumenta è necessario aumentare la forza necessaria per la sigillatura. 2. Pressione specifica della superficie di tenuta La pressione specifica della superficie di tenuta influisce sulle prestazioni di tenuta e sulla durata della valvola. Pertanto, anche la pressione sulla superficie di tenuta è un fattore molto importante. Nelle stesse condizioni, una pressione specifica eccessiva causerà danni alla valvola, ma una pressione specifica troppo bassa causerà perdite nella valvola. Pertanto, dobbiamo considerare pienamente la pressione specifica nella progettazione dell'appropriato. 3. Proprietà fisiche del mezzo Le proprietà fisiche del mezzo influiscono anche sulle prestazioni di tenuta della valvola. Queste proprietà fisiche includono temperatura, viscosità e idrofilicità superficiale. Il cambiamento di temperatura non influisce solo sul rilassamento della coppia di guarnizioni e sulla dimensione delle parti, ma ha anche una relazione inseparabile con la viscosità del gas. La viscosità del gas aumenta o diminuisce con l'aumento o la diminuzione della temperatura. Pertanto, al fine di ridurre l'impatto della temperatura sulle prestazioni di tenuta della valvola, dovremmo progettare la coppia di tenuta in una sede flessibile e altre valvole con compensazione del calore. 4. Qualità della coppia di guarnizioni La qualità delle guarnizioni si riferisce principalmente alla selezione dei materiali, all'abbinamento e all'accuratezza della produzione del controllo. Ad esempio, il disco si adatta bene alla superficie di tenuta della sede per migliorare la tenuta. La caratteristica di più ondulazioni dell'anello è che le sue prestazioni di tenuta a labirinto sono buone.