דברו על ההבדל בין שסתומי פלדה מזויפים ליציקה עבור סוגי דליפת שסתומי נירוסטה סיכום סוגי תקלות

דברו על ההבדל בין שסתומי פלדה מחושלים ויציקות לסוגי דליפת שסתומי נירוסטה תקציר פלדה יצוקה מתייחסת לכל מיני יציקות פלדה המיוצרות בשיטת היציקה. סוג של סגסוגת יציקה. פלדה יצוקה מחולקת לשלוש קטגוריות: פלדת פחמן יצוקה, פלדה יצוקה מסגסוגת נמוכה ופלדה מיוחדת יצוקה. פלדה יצוקה משמשת בעיקר לייצור של צורה מורכבת כלשהי, קשה לזיוף או יצירת חיתוך ודורשת חלקים בעלי חוזק ופלסטיות גבוהים. פרזול פלדה מתייחס לחומרי פרזול שונים ולפרזולים המיוצרים בשיטת פרזול. חלקי פלדה מחושלים הם באיכות גבוהה יותר מאשר חלקי פלדה יצוקה, יכולים לעמוד בפני פגיעה גדולה, פלסטיות, קשיחות והיבטים אחרים של תכונות מכניות גבוהים גם הם מחלקי פלדה יצוקה, כך שכל חלקי המכונה החשובים צריכים להיות עשויים מחלקי פלדה מזויפים. פלדה יצוקה מתייחסת לכל מיני יציקות פלדה המיוצרות בשיטת היציקה. סוג של סגסוגת יציקה. פלדה יצוקה מחולקת לשלוש קטגוריות: פלדת פחמן יצוקה, פלדה יצוקה מסגסוגת נמוכה ופלדה מיוחדת יצוקה. פלדה יצוקה משמשת בעיקר לייצור של צורה מורכבת כלשהי, קשה לזיוף או יצירת חיתוך ודורשת חלקים בעלי חוזק ופלסטיות גבוהים. פרזול פלדה מתייחס לחומרי פרזול שונים ולפרזולים המיוצרים בשיטת פרזול. חלקי פלדה מחושלים הם באיכות גבוהה יותר מאשר חלקי פלדה יצוקה, יכולים לעמוד בפני פגיעה גדולה, פלסטיות, קשיחות והיבטים אחרים של תכונות מכניות גבוהים גם הם מחלקי פלדה יצוקה, כך שכל חלקי המכונה החשובים צריכים להיות עשויים מחלקי פלדה מזויפים. הבדל שסתום פלדה מחושלת ושסתום פלדה יצוקה: האיכות של שסתום פלדה מחושלת טובה מזו של שסתום פלדה יצוק, יכול לעמוד בכוח פגיעה גדול, פלסטיות, קשיחות והיבטים אחרים של מאפיינים מכניים גבוהים יותר מפלדה יצוקה, אך הקוטר הנומינלי הוא קטן יחסית, בדרך כלל ב-DN50 מתחת. דרגת לחץ שסתום יציקה נמוכה יחסית, לחץ נומינלי בשימוש נפוץ עבור PN16, PN25, PN40, 150LB-900LB. דרגות שסתום פלדה מחושלות: PN100, PN160, PN320, 1500LB-3500LB וכו'. פלדה יצוקה משמשת בעיקר בייצור של צורה מורכבת כלשהי, קשה לזיוף או לחיתוך ויוצרות ודורשות חלקים בעלי חוזק ופלסטיות גבוהים. יציקה היא יצירת נוזלים, ופרזול הוא תהליך דפורמציה פלסטי, חישול יצירת חומר יכול לשפר את המבנה הפנימי של הארגון, תכונות מכניות טובות, גרגר אחיד, יש לזייף חומר קשה חשוב, יציקה תגרום להפרדה, פגמים ארגוניים, כמובן, ליציקה יש את היתרונות שלו, יצירת חישול חומר מורכב לא קל לפתוח עובש, לקח יציקה. שסתום פרזול (שסתום פלדה מזויף) הקדמה: 1. ניתן לחלק פרזול ל: (1) חישול מצב סגור (חישול למות). ניתן לחלק את הפרזול לפיזול מות, פרזול סיבובי, כותרת קרה, אקסטרוזיה וכו'. ריק המתכת מונח בתבנית החישול עם צורה מסוימת כדי לקבל את הפרזול. על פי טמפרטורת העיוות, ניתן לחלק אותו לזיוף קר (טמפרטורת חישול היא טמפרטורה רגילה), פרזול חם (טמפרטורת החישול נמוכה מטמפרטורת ההתגבשות מחדש של מתכת ריקה) וזיוף חם (טמפרטורת החישול גבוהה מטמפרטורת ההתגבשות מחדש). (2) פרזול פתוח (חישול חופשי). ישנן שתי דרכים של פרזול ידני ושל פרזול מכני. ריק המתכת ממוקם בין שני בלוקים סדן (ברזל) העליון והתחתון וכוח הפגיעה או הלחץ משמשים לעיוות ריק המתכת כדי להשיג את החישולים הנדרשים. 2, פרזול הוא אחד משני המרכיבים של פרזול, עומס מכני גבוה, תנאי עבודה חמורים של החלקים החשובים, השימוש בפרזול, צורת חלקי הריתוך הפשוטים הזמינים, למעט לוחית הפרופיל. ניתן לבטל חורי ריתוך ויציקה רופפת של חומרי מתכת על ידי זיוף. 3, הבחירה הנכונה של יחס חישול כדי לשפר את איכות המוצר ולהפחית עלויות יש מערכת יחסים מצוינת. חומרי פרזול הם בעיקר פלדת פחמן, נירוסטה ופלדת סגסוגת. יחס חישול מתייחס ליחס בין שטח החתך של המתכת לפני העיוות לשטח החתך לאחר העיוות. המצב המקורי של החומרים כולל מטיל, בר, מתכת נוזלית ואבקת מתכת. 4. התכונות המכניות של פרזול טובות בדרך כלל מאלו של יציקות מאותם חומרים. פרזול היא שיטת עיבוד להשגת צורה וגודל מסוימים עם תכונות מכניות טובות יותר על ידי הפעלת לחץ על ריק המתכת עם מכונות חישול ולחיצה כדי לגרום לריק המתכת לייצר דפורמציה פלסטית. שסתום יציקה (שסתום פלדה יצוק) 1, ישנם סוגים רבים של יציקה, על פי שיטת הדוגמנות של יציקת חול רגילה ויציקה מיוחדת: ① יציקת חול רגילה, כולל חול יבש, חול רטוב וחול התקשות כימי 3 סוגים. (2) יציקה מיוחדת, על פי חומר היציקה ניתן לחלק ליציקה מיוחדת של עפרות וליציקה מיוחדת של חומרי מתכת; יציקה מיוחדת עם מתכת כחומר יציקה, לרבות: יציקה בלחץ, יציקת תבניות מתכת, יציקה בלחץ נמוך, יציקה רציפה, יציקה צנטריפוגלית ועוד יציקה מיוחדת עם חול מינרלי טבעי כחומר תבנית כולל: יציקה אמיתית, יציקת השקעה, יציקת קונכיות בסדנת יציקה , יציקת בוץ, יציקת לחץ שלילי, יציקה קרמית וכו' 2. יציקה היא סוג של טכנולוגיית עבודה חמה של מתכת. לייצור יציקה יש תכונות מכניות מקיפות יותר, יכולת הסתגלות רחבה יותר של ייצור יציקה ועלות ריקים נמוכה. 3. יציקה היא התהליך הבסיסי של תעשיית ייצור מכונות מודרנית. זה להמיס את המתכת לנוזל ולצקת אותה לתבנית היציקה. 4. תהליך היציקה כולל בדרך כלל: (1) הכנת תבנית היציקה (התבנית המשמשת להפיכת מתכת נוזלית ליציקה מוצקה, איכות תבנית היציקה משפיעה ישירות על איכות היציקה), ניתן ליציקה לפי מספר השימושים מחולק לסוג חד פעמי, סוג מרובה וסוג ארוך טווח, יציקת תבנית לפי החומר: סוג מתכת, סוג חול, סוג בוץ, סוג קרמיקה, סוג גרפיט וכו'. ② התכה ויציקה של מתכת יצוקה, מתכת יצוקה בעיקר ברזל יצוק , פלדת פחמן ופלדת אל חלד וכו'; (3) טיפול ובדיקת יציקה, טיפול ביציקה כולל יציקת חומר זר וליבה של פני השטח, טיפול בבליטות (שחיקת קוצים, חיתוך ויציקה של עליות וטיפול בתפרים וכו'), טיפול בחום יציקה, עיצוב, עיבוד גס וטיפול בחלודה וכו'. 5, החסרונות של מצב ייצור יציקה, יציקה תייצר רעש, גז ואבק מזיקים ותזהם את הסביבה, ואת החומרים הנדרשים (כגון חומרי דוגמנות, מתכת, דלק, עץ וכו') וציוד (כגון ייצור ליבות. מכונה, תנור מתכות, מכונת דפוס, מכונת ערבוב חול, מכונת פיצוץ זריקות וכו') עוד. 6. פלדה יצוקה מחולקת לשלוש קטגוריות: פלדת פחמן יצוקה, פלדה יצוקה מסגסוגת נמוכה ופלדה מיוחדת יצוקה. ① פלדת פחמן יצוקה. פלדה יצוקה עם פחמן כאלמנט הסגסוג העיקרי וכמויות קטנות של יסודות אחרים. תכולת פחמן נמוכה מ-0.2% ליציקת פלדה דלת פחמן, תכולת פחמן 0.2% ~ 0.5% ליציקת פלדת פחמן בינונית, תכולת פחמן יותר מ-0.5% ליציקת פלדת פחמן גבוהה. עם העלייה בתכולת הפחמן, החוזק והקשיחות של פלדת פחמן יצוקה גדלים. פלדת פחמן יצוקה היא בעלת חוזק גבוה, פלסטיות וקשיחות, עלות נמוכה, משמשת במכונות כבדות לייצור חלקים לשאת עומסים גדולים, כגון מסגרת מכונת גלגול, בסיס לחיצה הידראולית וכו' במלאי רכבת לייצור כוח גדול ו חלקים נושאי השפעה כגון כרית, מסגרת צד, גלגלים ומצמד וכו'. ② יציקת פלדה מסגסוגת נמוכה. פלדה יצוקה המכילה מנגן, כרום, נחושת ושאר יסודות סגסוגת. הכמות הכוללת של אלמנטים סגסוגת היא בדרך כלל פחות מ-5%, שיש לה קשיחות השפעה רבה יותר ויכולה להשיג תכונות מכניות טובות יותר באמצעות טיפול בחום. ליציקת פלדת סגסוגת נמוכה יש ביצועים טובים יותר מפלדת פחמן, יכולה להפחית את איכות החלקים, לשפר את חיי השירות. ③ יציקת פלדה מיוחדת. פלדות יצוק סגסוגות מעודנות כדי להתאים לצרכים מיוחדים הן במגוון רחב, בדרך כלל מכילות אחד או יותר אלמנט סגסוג גבוה כדי להשיג תכונה מסוימת. לדוגמה, פלדת מנגן גבוהה המכילה 11% ~ 14% מנגן יכולה לעמוד בפני שחיקה, והיא משמשת בעיקר לחלקים עמידים בפני שחיקה של מכונות כרייה ומכונות הנדסיות. נירוסטה עם כרום או כרום ניקל כאלמנט הסגסוג העיקרי, בשימוש בתנאי קורוזיה או טמפרטורה גבוהה מעל 650 ℃ חלקי עבודה, כגון גופי שסתומים כימיים, משאבות, מיכלים או בית טורבינת תחנת כוח בעל קיבולת גדולה. סיכום סוגי כשל לדליפת שסתום נירוסטה משטח האיטום של שסתום נירוסטה הוא ברובו נירוסטה. בתהליך ההשחזה, בשל בחירה לא נכונה של חומרי השחזה ושיטות השחזה שגויות, זה לא רק מפחית את יעילות הייצור של השסתום, אלא גם משפיע על איכות המוצר. על פי המאפיינים של חומרי נירוסטה, בחירת חומרים בעלי עוצמת עבודה ועמידות בפני שחיקה, ובעיבוד של ריסוק שוחק עדיין משפיעים על איכות המוצר. השסתום לחומר השחזה הוא קודם כל לקינון כלי השחזה, ולאחר מכן בעזרת חלקיקים שוחקים ונוזל שחיקה מעורב המורכב מחומר שחיקה כדי להשיג את מטרת עיבוד השחזה. כוח השחזה מתייחס לכוח הפועל על שטח שטח השחזה של היחידה, המופעל על הכלי ולכוח הפועל על המשטח המעובד דרך החלקיקים השוחקים. אם הלחץ קטן מדי, אפקט הטחינה קטן מאוד. הגברת הלחץ, אפקט הטחינה ישופר ויעילות הטחינה תשתפר. עם זאת, כאשר הלחץ עולה לערך מסוים, מתרחשת תופעת הרוויה, ויעילות הטחינה מגיעה בדרך כלל לערך גדול. אם הלחץ ליחידת שטח ממשיך לעלות, היעילות יורדת. אי אפשר לזלזל בבעיית דליפת שסתום נירוסטה, אנו עושים סיכום קטן של הבעיות הבאות, אני מקווה שזה יעזור לתהליך השימוש שלך: 1. דליפת חיבור שסתום נירוסטה קודם כל, יש צורך לבדוק האם השסתום ובריח חיבור השסתום מהודקים. אם הם לא מהודקים, טבעת האטם ומשטח חריץ איטום האוגן אינם משולבים במלואם, מה שמוביל לעתים קרובות לדליפה. בדוק את הברגים והאומים ברצף והדק את כל הברגים עד שטבעות האטם נדחסות היטב. שנית, יש לבדוק את הגודל והדיוק של טבעת האטם ומשטח חריץ איטום האוגן. אם גודל משטח מגע האיטום שגוי או מחוספס מדי, יש לתקן או לעדכן את טבעת האטם. יתר על כן, בדוק אם יש מעט קורוזיה, חורי חול, חורי חול או זיהומים במשטח המגע של טבעת האטם וחריץ האיטום של האוגן. אם יש ליקויים כאלה, יש לתקן, לתקן או לנקות בהתאם. 2. דליפות כיסוי שסתומים מנירוסטה דליפת כיסוי שסתומים, מתבטאת בעיקר בדליפה של אטמי אריזה. קודם כל יש לבדוק האם האיטום נבחר נכון והאם הוא מתאים לחריץ האיטום. אם יש בעיות כאלה, החלף את טבעת האיטום או תקן את חריץ האיטום. שנית, בדוק אם חלקי האיטום מופיעים כתמים, שבירה, פיתול ותופעות אחרות, במקרה זה כדי להחליף את חלקי האיטום. בנוסף יש לבדוק האם משטח האיטום של כל חריץ איטום מחוספס או שיש לו פגמים אחרים. אם יש פגמים, יש לבטל את הפגמים או לעדכן את החלקים הפגומים. לכיסוי השסתום או לתושבת יש אריזה שיש לאטום על ידי דחיסה. יש לבדוק את התקנת האריזות הללו. אם נמצא כי האריזה העליונה והתחתונה מותקנת הפוכה, יש להסירה ולהתקין אותה מחדש בהתאם לשיטה הנכונה. יתר על כן, בדוק האם הדיוק של משטח המגע של האטמים עומד בדרישות המפורטות. 3. חלל גוף שסתום נירוסטה דליפה הגונה גוף שסתום בתהליך היציקה, לפעמים יהיו חורי חול, חורי חול ועוד פגמי יציקה, קשה למצוא בתהליך העיבוד, לאחר הפעלת הלחץ, היציקה הנסתרת פגמים ייחשפו. במקרה זה, יש צורך לתקן ריתוך, תיקון או עדכון. 4. דליפת לוחית שסתום מושב נירוסטה דליפה בלוח המושב היא תופעה שכיחה בעת התקנה או שירות של שסתומים. באופן כללי, ניתן לחלק אותו לשתי קטגוריות: האחת היא דליפת משטח האיטום, השנייה היא דליפת שורש טבעת האיטום. קודם כל, יש לבדוק את דיוק מגע משטח האיטום בין המושב ללוחית השסתום. משטח האיטום צריך להיות לפחות טחון. אם נמצא שהדיוק של פני השטח מחוספס מדי, יש להסירו ולטחון שוב. שנית, בדקו האם יש חריצים, חריצים, חורי חול, סדקים ופגמים נוספים במשטח האיטום. במקרה זה, יש להחליף את לוחית השסתום או המושב. עבור המושב עם קפיץ הלחץ, יש לבדוק את גמישות קפיץ הלחץ כדי לעמוד בדרישות. אם הגמישות נחלשת, יש לעדכן את קפיץ הלחץ. יתר על כן, בדוק אם החיבור בצורת T בין לוחית השסתום לגזע השסתום רופף מדי, וכתוצאה מכך נטייה של לוחית השסתום בתהליך הדחיסה. במקרה זה, יש להסיר את לוחית השסתום ולהתאים אותה לגודל המתאים. הפתיחה הפנימית של גוף השסתום קלה להיכנס לבדיקת ריתוך, סיבי ברזל, זיהומים וגופים זרים אחרים במהלך תהליך ההתקנה. יש לנקות דברים כאלה לפני ההתקנה. אם תשכח לנקות או לנקות לא ביסודיות, זה יגרום לצלחת השסתום להיסגר פחות מהעומק הצפוי ולדליפה, במקרה זה, הסר את גוף השסתום כדי לנקות שוב. יש להתקין את מושב השסתום מנירוסטה עם כלי ההתקנה הטוב ביותר, ויש לבדוק את המושב כדי לוודא שהוא מותקן במקום. אם הברגה לא מוברגת לעומק הרצוי, תהיה דליפה במושב. במקרה זה, יש להתקין שוב את המושב עם הכלי הטוב ביותר.