שלבי בדיקת ובחירה של שסתום גורם לכשל חלקי ותחזוקה

שלבי בדיקת ובחירה של שסתום גורם לכשל חלקי ותחזוקה בדיקת ביצועים: הביצועים הבסיסיים של השסתום כוללים חוזק, איטום, התנגדות זרימה, פעולה וחיי שירות של חמישה היבטים. מוצרי שסתומים לפני המפעל חייבים להיות מבחן חוזק ובדיקת ביצועי איטום, עבור כמה שסתומים חשובים במיוחד, צריכים להיות בדגימות אצווה עבור התנגדות זרימה, פעולה וחיי שירות שלושה היבטים של בדיקת ביצועים, כדי שסתום הבטיחות יעשה לחץ פתוח, לחץ אחורי ובדיקת תזוזה; עבור שסתום הפחתת הלחץ לבצע בדיקת רגישות; למלכודת לעשות בדיקת תזוזה... בדיקת שסתומים בדיקת איכות המפעל של מוצרי שסתומים צריכה להתבצע על פי התקנים הלאומיים הרלוונטיים ותקני התעשייה. אם נדרשת אישור רלוונטי, נא לציין זאת בעת ביצוע ההזמנה, ותיגבו עמלות רלוונטיות בהתאם לתוכן הבדיקה. 1 בדיקת השסתומים במפעל כוללת בדרך כלל את שלושת התכנים הבאים: ● בדוק האם החומר, הריק, העיבוד וההרכבה של השסתום עומדים בתקנים הטכניים; ● בדיקת ביצועים: הביצועים הבסיסיים של השסתום כוללים חוזק, איטום, התנגדות זרימה, פעולה וחיי שירות של חמישה היבטים. מוצרי שסתומים לפני המפעל חייבים להיות מבחן חוזק ובדיקת ביצועי איטום, עבור כמה שסתומים חשובים במיוחד, צריכים להיות בדגימות אצווה עבור התנגדות זרימה, פעולה וחיי שירות שלושה היבטים של בדיקת ביצועים, כדי שסתום הבטיחות יעשה לחץ פתוח, לחץ אחורי ובדיקת תזוזה; עבור שסתום הפחתת הלחץ לבצע בדיקת רגישות; למלכודת לעשות בדיקת עקירה; ● סימני בדיקה וזיהוי תרסיס צבע, אריזה והיבטים אחרים תואמים את ההוראות הרלוונטיות, תעודת המוצר והוראות המוצר ומסמכים טכניים אחרים מלאים. ● בדיקת גודל: שלוט בגודל הקצה המחבר ובמרחק בין המשטחים. (איור 1) סוג הרכבה בצד שסתום כדורי משולב הקדמה של פריטי בדיקה חשובים בתהליך הייצור ● הרכב כימי לפני היציקה, ההרכב של כל תנור מנותח על ידי מנתח ספקטרלי, וההרכב מוסמך לפני היציקה ● מטאלוגרפיה, פרמטרים של מאפיינים מכניים, קשיות ◆ טיפול בחום (פלדת אל-חלד אוסטניטית CF8, CF8M, CF3M וטיפול אחר בתמיסות מוצקות; לאחר נרמול פלדת הפחמן), מתבצע ניתוח מטאלוגרפי ונותרים צילומים מטאלוגרפיים. לא מוסמך לא להסתובב ◆ בעת יציקה, לכל תנור יש 2 מוטות בדיקה סטנדרטיים ו-2 חלקי בדיקה (עם אותם מוצרי תנור יש אותו מספר תנור למעקב אחר בקרת), לאחר טיפול בחום -- (איור 2) שסתום כדורי שני חלקים ① אחד ממוטות הבדיקה נלקח לבצע בדיקת מתיחה עם מכונת בדיקת מתיחה כדי לקבל פרמטרים הקשורים למאפיינים מכניים: חוזק מתיחה, חוזק תפוקה, התארכות, הפחתת שטח ② אחת הדגימות נבדקה על ידי בודק קשיות Brinell כדי לקבל את ערך הקשיות HB; במידת הצורך, חתוך לחלקי בדיקת אימפקט עם בדיקת אימפקט של מכונת בדיקת אימפקט, כדי לקבל את ערך ההשפעה (3) מוט הבדיקה הנותרים וגוש בדיקה אחד עבור רזרבה, יחד עם הבדיקה הושמדו מוט בדיקה ובלוק בדיקה אחד בלוק בדיקת חומרי תנור ארוז יחד, מאוחסן במתקן אחסון מוט הבדיקה למשך שנתיים (איור 3) סוג הרכבה עליון של שסתום כדור משולב ● בדיקה אלקטרוסטטית לאחר הרכבת השסתום ולפני בדיקת הלחץ, במצב יבש, השתמש במד אוניברסלי כדי לבדוק את התנגדות של 12 VDC, לפי התנגדות API608 ≤ 10 אוהם (הערה: במהירות גבוהה דרך הנוזל בתוך הצינור, קל לייצר חשמל סטטי, מכיוון שלבידוד חשמלי, מושב רך, כגון שסתום כדור ושסתום בידוד צינורות PTFE גוף, גורם לעלייה אלקטרוסטטית מקומית או מרוכזת, קל לייצר סיכון במקרה של ניצוץ, לכן חייב להיות עיצוב של התקן ריכוז אנטי-סטטי מוליך, כללי API608 בין גזע השסתום וגוף השסתום של התנגדות המוליך צריכים להיות פחות מ-10 Ω) ערך מומנט נמוך לאחר בדיקת לחץ אוויר של 6Kg/cm2 של השסתום, ערך המומנט של השסתום מתקבל על ידי מד פיתול במצב נקי ונטול שמן ● מבחן חיים כל מוצר חדש שפותח, או גוף שסתום, כיסוי שסתום, מושב שסתום, גזע שסתום ו שינויים בגודל המבני של קופסת אריזה, או במושב שסתום, שינויים בחומר האריזה, ישתמשו במכונת בדיקת חיים כדי לבצע בדיקת חיים שלבי בחירת השסתום ● המאפיינים והתפקודים העיקריים של השסתום מסוכמים בטבלה 11 ובטבלה 12 ● קוטר או זרימה נומינליים - עיין בקטלוג היצרן כדי לבחור את קוטר השסתום המתאים ● לחץ מדורג -- טמפרטורה -- עיין בטבלה 3: לחץ מדורג של שסתום פלדה נפוץ -- טבלת טמפרטורות ● צורת מסוף השסתום -- עיין בסעיף הקודם (איור. 4) שסתום כדורי שלושה חלקים ● חומר מבנה שסתום -- עמידות בפני קורוזיה, טמפרטורה. עיין בטבלה 4: מגבלת טמפרטורה לבחירת חומר בית השסתום; טבלה 5: מגבלת טמפרטורה של אביזרים מיוחדים של שסתומים; טבלה 6: טבלת עמידות בפני קורוזיה של חומרי מתכת; טבלה 7: רשימה של עמידות בפני שחיקת חומר טבלה 8: חומרי מושב רכים נפוצים טמפרטורה ישימה ● צורת כיסוי השסתום - סוג שילוב שיניים נעילה; סוג בורג; סוג ריתוך היקפי; חותם לחץ; שילוב שרירותי ● דרישות מבנה מיוחדות -- בהתאם לשימוש בטמפרטורה, מקומות שונים ודרישות מיוחדות ■ מניעת שריפה ותכנון אנטי סטטי. יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לתכנון ושימוש בשסתומים כדוריים ■ עיצוב מכסה מנוע מורחב. משמש בשסתום קירור להעברת גז נוזלי ■ הגבלת רעש וקוויטציה. במיוחד לתכנון ושימוש בשסתומי בקרה ■ עיצוב התייחסות של שקית הרחבה נגד נזילת אריזה. ● מצב תפעול - ראה כמה מתוארים בסעיף 1.1 לעיל. מוגבל בדרך כלל לסביבת ההתקנה, לפעולה, לתנאי הפעולה או לזמני הפעולה, ולשיקול התקן כונן חשמלי חשמלי; אבל בגלל הכלכלה והעמידות של גלגל יד או מפחית הילוכים, הוא עדיין בשימוש על ידי רוב האנשים. טבלה 11 מאפיינים כלליים של שסתומים גורמים ותחזוקה של כשל חלקי בשסתום דליפת אריזה סיבת הבעיה ● בחירת חומר המילוי אינה נכונה, והחומר המאכל, הטמפרטורה, הלחץ אינם מסתגלים. ● התקנת האריזה אינה נכונה, במיוחד כל האריזה בסיבוב מילואים, קל לייצר דליפה. ● חומר מילוי מעבר לתקופת השימוש, עבר הזדקנות, אובדן גמישות. ● מספר לא מספיק של טבעות אריזה. ● דיוק עיבוד גזע או גימור פני השטח אינו מספיק, או סגלגל או חריץ. ● פעולה לא נכונה, כוח מופרז. שיטות תחזוקה ● יש לבחור חומר מילוי וסוג בהתאם לתנאי העבודה. ● לנער, יש להניח את שורש הסליל וללחוץ סיבוב אחר סיבוב, המפרק צריך להיות 30 או 45. ● יש להחליף אריזה מזדקנת ופגומה בזמן. ● יש להתקין חומר מילוי בהתאם למספר הסיבובים שצוין. ● הקפידו על כללי הפעולה, למעט גלגל היד מסוג ההשפעה, עם מהירות אחידה והפעלת כוח רגילה. ● יש להדק את ברגי הבלוטה באופן שווה וסימטרי. דליפה באטם למה ● האטם אינו עמיד בפני קורוזיה, לחץ גבוה, ואקום, טמפרטורה גבוהה או נמוכה. ● הפעולה אינה חלקה, גורמת ללחץ שסתומים, תנודות בטמפרטורה. ● כוח הדחיסה של האטם אינו מספיק. ● הרכבה לא נכונה של האטם, כוח לא אחיד. ● משטח אטם מחוספס, מעורב בחומרים זרים. שיטות תחזוקה ● יש לבחור חומר אטם בהתאם לתנאי העבודה. ● התאם בזהירות, פעולה חלקה. ● יש להדק את הברגים באופן שווה וסימטרי. ● הרכבת האטם צריכה להיות בכוח אחיד, אסור לאטם להסתובב ולהשתמש באטם כפול. ● שימו לב לניקוי בעת התקנת אטמים, ונקו את משטח האיטום עם נפט. נזילה במשטח האיטום מדוע ● משטח האיטום אינו אחיד ואינו יכול ליצור קו הדוק. ● גזע וסגירה של מרכז החיבור תלויים, ישרים או בלאי. ● כיפוף או הרכבה של הגבעולים אינם תקינים, כך שחלקי הסגירה מוטים. ● בחירה לא נכונה של חומר משטח איטום, קורוזיה משטח איטום, שחיקה, בלאי. ● משטח וטיפול בחום שלא לפי כללי הפעולה, בלאי, קורוזיה, סדקים וכדומה ● משטח האיטום מתקלף. שיטות תחזוקה ● שחיקת משטח איטום, כלי שחיקה, בחירת חומר שוחקים סבירה, לאחר בדיקת צבע שחיקה, משטח איטום ללא חריטה, סדקים, שריטות ופגמים אחרים. ● המרכז העליון של החיבור בין הגבעול לחלק הסוגר אינו עומד בדרישות, יש לקצץ, למרכז העליון יש מרווח פעילות מסוים, המרווח הצירי בין כתף הגבעול לחלק הסוגר אינו פחות מ-2 מ"מ. ● ישר וכופף את הגבעול, התאם את הגבעול, אום הגבעול, סגירת חלקים, מושב על ציר משותף. ● בחירת עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני שחיקה וביצועים אחרים בהתאם לתנאי העבודה של משטח האיטום. ● שסתום בטמפרטורה גבוהה, לאחר סגירת הצטמקות הקרה מופיע תפר עדין, לאחר סגירת מרווח זמן מסוים לסגור שוב. ● כדי לנתק את שסתום השסתום, אסור להשתמש בשסתום מצערת, שסתום צמצום, חלקי סגירה צריכים להיות פתוחים לחלוטין או במצב סגור לחלוטין, אם צריך להתאים את הזרימה והלחץ הבינוני, יש להגדיר בנפרד שסתום מצערת ושסתום הפחתת. ● יש להחליף את משטח האיטום שלא ניתן לכוונן בזמן. חתיכת סגירה מדוע ● פעולה גרועה, כך שחלקי הסגירה תקועים או יותר מנקודת המתה העליונה, שבר נזק למפרקים. ● חלקי הסגירה אינם מחוברים היטב, רופפים ונושרים. ● חומר החיבור אינו תקין, אינו יכול לעמוד בפני קורוזיה של הבינוני והבלאי המכני. שיטות תחזוקה ● כדי לפעול בצורה נכונה, סגור את השסתום לא יכול להיות קשה מדי, פתיחת השסתום לא יכולה לחרוג מנקודת המתה העליונה, השסתום פתוח לגמרי, גלגל היד צריך להיות הפוך מעט. ● החיבור בין חלקי הסגירה לגבעול צריך להיות נכון ומוצק, ולא יהיו חלקים חוזרים בחיבור הברגה. ● המחברים המחברים את חלקי הסגירה וגזע השסתום צריכים לעמוד בפני קורוזיה של המדיום, ובעלי חוזק מכני מסוים ועמידות בפני שחיקה, חלקי הסגירה נופלים אמנם נדירים, אך זוהי תקלה מסוכנת מאוד. הגזע אינו גמיש מדוע ● לגזע השסתום ולחלקיו התואמים יש דיוק עיבוד נמוך ומרווח קטן מדי. ● הצירים של הגבעול, אגוז הגבעול, התושבת, הבלוטה והאריזה אינם בקו ישר. ● האריזה הדוקה מדי. ● גזע כפוף ופגום. ● החוט אינו נקי או חלוד, תנאי שימון גרועים. ● אגוזים רופפים, חוט החלקה. ● החיבור בין גזע השסתום להתקן ההילוכים רופף או פגום. שיטות תחזוקה ● שפר את דיוק העיבוד ואיכות התיקון של אגוז הגבעול והגבעול, כך שהמרווח צריך להיות מתאים. ● גזע הרכבה ואביזרים, המרווח עקבי, קונצנטרי, סיבוב גמיש. ● האריזה הדוקה מדי, הרפה את הבלוטה כראוי. ● יש לתקן כיפוף גזע, קשה לתקן, יש להחליף. הפעל את הגבעול בכוח סגירה מתאים. ● חוטי גזע, אגוז גזע צריכים לנקות ולהוסיף שמן סיכה, עבור שסתומים בטמפרטורה גבוהה, יש לצפות בסיכה דיסולפידית או אבקת גרפיט לשימון. ● יש לתקן אגוז גזע רופף, לא ניתן לתיקון בזמן להחלפה. ● הפוך את שמן האגוז לחלק, סיכה טובה, אל תפעיל את השסתום לעתים קרובות, בדיקה ופעילות קבועה של הגבעול, נמצאה תופעת בלאי ונשיכה, תיקון בזמן של אום גזע, תושבת ואביזרים אחרים. ● כדי להפעיל את השסתום בצורה נכונה, כוח הסגירה צריך להיות מתאים כדי למנוע עיוות של גזע ונזק. ● לאחר הסגירה, כאשר השסתום מחומם ומתארך, לאחר סגירת השסתום, במרווח מסוים, סובב מעט את גלגל היד עם כיוון השעון כדי למנוע את הרג הגזע. , דליפה של גוף ומכסה מנוע למה ● בגוף השסתום יש חור חול או סדק. ● סדק מתיחה של גוף השסתום במהלך ריתוך תיקון. שיטות תחזוקה ● המקום החשוד לסדק יעבור ליטוש, עם תחריט תמיסת חומצה חנקתית של 4%, כגון סדקים. ● חפרו או החליפו את הסדק.