フローロックスは、大型スラリーナイフゲートバルブの新しい設計を提案しました。 シリンダータワーの必要性がなくなり、バルブの両側に2つのアクチュエーターシリンダーを再配置したという。
ナイフ ゲート バルブは、濃縮装置、尾鉱や泥の輸送、浸出作業などでよく使用されます。
フィンランドの会社によると、従来のアクチュエータのタワー設計は通常、ブレード ゲート バルブに適していますが、一定のサイズまでしか適していません。 「DN が大きいほど、バルブは高くなります」と Flowrox 氏は言います。
「DN 1200 バルブが必要だとします」と同社は述べています。 「タワー設計を使用すると、バルブが開いた位置で非常に高くなる、つまり 5.6 m になることを意味します。 高さが非常に高いということは、重心も高くなります。 これにより、ナイフ ゲート バルブの操作がより困難になり、組み立て中の安定性が低下し、メンテナンスが困難になります。 つまり、伊藤はそれほど安全ではないのです」
この設計ではナイフゲートバルブのシリンダータワーを廃止し、代わりに2つのアクチュエーターシリンダーをバルブの両側に再配置したという。 上記の例に基づくと、Flowrox DN 1200 ナイフ ゲート バルブの全長は全開位置で 3.6 m となり、タワー設計より 2 メートル短くなります。
Flowrox によれば、バルブの高さが低いということは、重心が低いことを意味します。 これにより、ナイフゲートバルブがより安定し、より安全になります。
「設置が簡単なだけでなく、バルブ上のスペースも少なくて済みます」と同社は述べている。 「すべてのメンテナンス アクセス ポイントは地面から 2 m 未満に位置しているため、簡単にアクセスできます。 同様に、他のすべての接続は、空中ではなく地上または地上から行うことができます。
タワー設計の場合、メンテナンス作業は通常、地面から 3 ～ 4 m の距離で実行する必要がありますが、これにより安全上のリスクが生じ、追加の安全手順が必要となり、より多くの時間がかかります。 」
従来、バルブ本体は 2 つの部品で構成され、ボルトで固定されていたため、漏れが発生し、メンテナンス時に多くのボルト締め作業が必要でした。
Flowrox スラリーナイフ ゲート バルブのバルブ本体は完全に一体鋳造されているため、バルブ本体からの漏れの危険はありません。 また、よりシンプルで強力な構造と部品点数の削減につながり、スペア部品の在庫とメンテナンス時間を節約できます。
同社は次のように結論付けています。「Flowrox スラリーナイフ ゲート バルブはよりコンパクトで、設置が簡単で、メンテナンスも簡単です。 これらのバルブ DN 900 ～ DN 1500 は、サイズに応じて 10 bar から 4 bar までの圧力に対応できます。」
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投稿時間: 2021 年 7 月 5 日
