管路バルブの合格・圧力試験・設置・注意事項 管路バルブの設置時の注意点は何ですか？

管路バルブの合格・圧力試験・設置・注意事項 管路バルブの設置時の注意点は何ですか？

流体配管システムにおいて、バルブは制御要素であり、その主な役割は、機器と配管システムの分離、流量の調整、逆流の防止、圧力の調整と排出です。 空気、水、蒸気、あらゆる種類の腐食性媒体、泥、油、液体金属、放射性媒体の流れを制御するために使用できます。 最適なバルブを選択するための配管システムは非常に重要であるため、バルブの特性を理解し、バルブのステップと基準を選択することも重要になります。
バルブ
流体配管システムにおいて、バルブは制御要素であり、その主な役割は、機器と配管システムの分離、流量の調整、逆流の防止、圧力の調整と排出です。 空気、水、蒸気、あらゆる種類の腐食性媒体、泥、油、液体金属、放射性媒体の流れを制御するために使用できます。 最適なバルブを選択するための配管システムは非常に重要であるため、バルブの特性を理解し、バルブのステップと基準を選択することも重要になります。
パイプラインバルブの4つの機能
まず、培地を切り取って解放します
これはバルブの基本的な機能であり、通常は流れ抵抗が小さい直通路バルブを選択します。
下閉弁（玉形弁、プランジャ弁）は流路が曲がりくねっているため、他の弁に比べて流路抵抗が大きくなるため、あまり選定されません。 高い流量抵抗が許容される場合は、閉じたバルブを使用できます。
2、流れをコントロールする
流量を制御するには、通常、調整が容易なバルブが選択されます。 シートサイズは遮断のストロークに比例するため、下方閉鎖バルブ (グローブバルブなど) がこの目的に適しています。
ロータリー バルブ (プラグ、バタフライ、ボール バルブ) およびフレックス ボディ バルブ (ピンチ、ダイヤフラム) もスロットル制御に使用できますが、通常は限られた範囲のバルブ直径でのみ使用できます。
ゲートバルブは、円形のシートポートに横方向の動きをさせるための円盤状のゲートであり、閉位置に近いときにのみ流れをよりよく制御できるため、通常は流れの制御には使用されません。
3、整流シャント
反転や方向転換の必要性に応じて、バルブには 3 つ以上のチャネルがある場合があります。 この目的にはプラグバルブとボールバルブの方が適しているため、逆転や方向転換に使用されるほとんどのバルブはこれらのバルブのいずれかとして選択されます。
ただし、場合によっては、2 つ以上のバルブが互いに適切に接続されていれば、他のタイプのバルブも整流ダイバータとして使用できます。
4. 浮遊粒子を含む培地
浮遊粒子を含む媒体の場合、** 拭き取り動作を伴うスライドバルブのシール面に沿った閉鎖部品の使用に適しています。
遮断がシートの前後の動きに対して垂直である場合、粒子が捕捉される可能性があるため、このバルブは、シール材に粒子の埋め込みが許可されていない限り、基本的に清浄な媒体にのみ適しています。 ボールバルブやプラグバルブは開閉時にシール面を拭くため、浮遊粒子を含む媒体での使用に適しています。
プロセスシステムの重要な部分としてのパイプラインバルブ。 パイプラインバルブの設置品質は、プロセスシステムの関連機能の良好な実現に直接影響します。 その管理の主な制御リンクは次のとおりです。
1、バルブの検査と検収
1.1 バルブの外観の検査: バルブ本体に細孔、トラコーマ、亀裂、錆がないこと。 ステムは曲がり、腐食現象がなく、ステムのネジ山は滑らかで、ワイヤーが切れることなくきれいです。 ハンドホイールの回転が良好で柔軟なグランド。 フランジのシール面に傷、あばた等がないこと。 ネジ接続は良好な状態。 認定された溶接開先。 バルブビット数、圧力、その他のパラメータは設計と一致しています。
1.2 文書検査: 文書には主に、品質計画、材料証明、完成図、テスト記録、メンテナンスマニュアル、保管要件、および適合証明書が含まれます。 不適合バルブには、対応する条件付き解除文書および実体不適合識別プレートがなければなりません。
2. バルブの保管およびメンテナンスの要件
バルブの入口と出口を閉じたまま乾燥剤を入れ、乾燥剤の説明書に従って定期的に交換してください。 バルブ保守文書に従って、保管時の温度、湿度、および環境要件を決定します。 ステンレス製バルブの場合は、非ハロゲンのラッピング材を選択するように注意してください。 バルブは保管中に定期的に検査し、メンテナンスする必要があります。
3、バルブ圧力テスト
バルブは工場出荷前にシェル、シート、および閉鎖圧力テストが行​​われているため、現場ではバルブの閉鎖テストのみを行ってください。 検証の範囲と割合については、国内規格 GB50184-2011 に現場圧力試験の割合が記載されていますが、外国規格には要件はありません。 通常、所有者はバルブ製造段階の品質監督と使用経験に応じて決定され、一般的なバルブは現場で100％閉じる必要があります。
3.1 試験媒体の要件: バルブの試験媒体は水です。 システムの清浄度に応じて、さまざまなレベルの水質を使用します。 ただし、バルブ作動媒体が気体の場合、試験媒体にはオイルフリーの乾燥圧縮空気または窒素を使用することが好ましく、水圧で置き換えることもできます。
3.2 閉鎖試験圧力の決定: GB/T13927-2008、ASME B16.34、および MSS-SP-61 のバルブの閉鎖試験圧力の要件は基本的に同じです。 静水圧試験の圧力は、100OF でのバルブ圧力クラスの定格圧力の 1.1 倍です。または、代わりに 80psi 未満の圧力試験を使用することもできます。 バルブの銘板に「作動圧力差が大きい」と表示されている場合、またはバルブの作動機構が高圧シール圧力試験に適さない場合は、「作動圧力差が大きい」と表示されている圧力差の1.1倍で試験圧力を実施できます。バルブの銘板。
3.3 テスト結果の評価: バルブ閉鎖テストの仕様では、テストの継続時間が最短であることのみが要求されており、実際の操作ではテストを 5 分以上閉じるという特別な要件はありません。 可撓性材料でシールされたバルブには、目に見える漏れがなく、圧力保持時間中に圧力計の圧力降下があってはならない。 漏れを許容するバルブ設計の部分については、USSS は単位時間あたりの漏れを直接測定するか、MSS-SP-61 圧力テストに記載されている気泡または水滴の数を使用する場合があります。 漏れ量はバルブの呼び径に関係します。 国家規格の漏れ要件はアメリカの規格と同様です。
4. バルブの取り付け
4.1 設置前の情報確認：***の図面および設計変更書類のバルブ情報に従って、品目実体のビット番号、システム番号、形式、圧力レベルなどの情報を確認し、設置スペースとその後の状況を確認してください。メンテナンススペースも十分にあります。 バルブ操作が可能です。
4.2 バルブの保護: バルブの脆弱な部分については、取り付ける前に分解またはハード保護を実行できます。 配管や機器内の破片がバルブのシール面を破壊するのを防ぐため、バルブを取り付ける配管や機器は事前にパージして内部の清浄度を確認してください。
4.3 取り付け方向: バルブ本体にマークされている流れ方向は、システム媒体の流れ方向と一致している必要があります。 安全弁は垂直に取り付ける必要があります。 リフトチェックバルブの場合、水平パイプラインにのみ取り付けることができ、バルブディスクが垂直であることを確認する必要があります。 スイングチェックバルブの場合は、ピンを水平に保ちます。
4.4 バルブの取り付けと接続:
バルブの溶接: バルブの溝サイズをチェックし、バルブの材質を確認し、正しい WPS を使用します。 ソフトシール溶接バルブの場合、溶接時に溶接後にシールリングを取り外すことができ、溶接が完了したらシールリングを再度取り付けます。 メーカーの要件に従って、バルブ開度と溶接温度によって制御することもできます。 厚肉合金管の溶接前後に熱処理が必要なバルブの場合、熱処理時のバルブ内部の許容温度値にご注意ください。
フランジバルブ：フランジのシール面に欠陥がなく、接続フランジのシール形状と圧力レベルが同じであることを確認してください。 グループへの強制は固くお断りします。 ボルトは自由に挿入し、対称的に締めてトルクを記録する必要があります。 300を超える高温バルブの場合は、フランジボルトとパッキングランドボルトを高温状態で熱締めしてください。
ネジ接続：取り外しの利便性を考慮して、バルブの両端にフレキシブルジョイントを設定することをお勧めします。ネジシール材料の選択に注意してください。銅、鋳鉄機械の非金属バルブの場合、ネジをねじ込むことはできません。バルブを損傷しないようにしっかりと締めてください。
5、バルブの一般的な問題と制御対策
フィールドバルブの設置で最も一般的な問題はバルブの漏れです。 主な理由は次のとおりです。
1. パイプラインの清浄度が低いと、バルブのシール面に異物が詰まり、シール面が損傷します。
2、溶接温度制御が不十分であり、バルブシールが焼損変形する。
3. 油圧試験の完了後、バルブの洗浄と乾燥が時間内に行われないと、バルブが腐食します。
4、バルブパッキングランドボルトが締め付けられていません。
5、バルブパッキンシールの破損。
インストールに関する一般的なルール
1. バルブの取り付け位置は、アセンブリの外観を考慮し、機器、パイプラインおよびバルブ本体自体の操作、分解、保守を妨げないようにする必要があります。
2. 水平パイプライン上のバルブの場合は、バルブステムを上向きまたは一定の角度で取り付けてください。ハンドルを下向きに取り付けないでください。 高所配管のバルブ、ステム、ハンドルを水平に設置し、垂直の低い場所でチェーンによりバルブの開閉を遠隔操作できます。
3. 対称的な配置、きちんとしていて美しい; ライザー上のバルブは、プロセスを許可するという前提の下で、バルブハンドホイールを胸の高さ**に適切に操作し、一般に地面から1.0〜1.2mの位置が適切であり、バルブステムはオペレーターの方向に沿って設置する必要があります。
4. 並列ライザー上のバルブの中心線の高さは比較的一定であり、ハンドル間の正味距離は 100 mm 以上です。 隣り合った水平線上のバルブは、パイプの間隔を減らすために千鳥状に配置する必要があります。
5. ウォーターポンプ、熱交換器、その他の機器に重いバルブを取り付ける場合は、バルブサポートを設置する必要があります。 バルブを頻繁に操作し、操作面から 1.8m 以上の位置に設置する場合は、固定操作台を設ける必要があります。
6. バルブ本体に矢印がある場合は、矢印の先が媒体の流れ方向となります。 バルブを取り付ける際は、矢印がパイプライン内の媒体と同じ方向を向くように注意してください。
7. フランジバルブを取り付けるときは、2 つのフランジ端面が平行かつ同心であることを確認し、二重ガスケットを使用しないでください。
8. ネジ付きバルブを取り付ける場合、ネジ付きバルブには分解を容易にする活線接続が装備されているものとします。 ライブ接続の設定では、メンテナンスの利便性を考慮する必要があります。通常、水はバルブを通ってからライブ接続を通って流れます。