NPE 用ツール: バルブ ゲートとマルチチップ プラスチック技術

高度なホット ランナー ノズルと制御装置の開発は決して止まることはありません。ショーでのこれらおよびその他のツール製品に関するニュースは次のとおりです。 メンナーの新しい Edgeline バルブ ゲート ノズルは、シリンジ バレルなどの細長い管状部品の横方向注入に使用されます。各ノズルは、コンパクトな高キャビテーション レイアウト用に 1、2、4 滴で利用できます。 MHS ホット ランナー ソリューションは、PEEK、LCP、PSU、PEI、PPS などの材料を金型内で水冷なしで 200 C (392 F) で処理できる、大型の Rheo-Pro Black Box 空気圧バルブ ゲート アクチュエータを導入しました。 バルブ アクチュエータ用のもう 1 つの受動的冷却システムは、Synventive の新しい SynCool3 です。波形アルミニウム導体がトップ プレートまたはプレッシャー プレートに接触します。水冷は必要ありません。 水流と温度の監視は、Gammaflux G24 温度コントローラーの新しいオプションです。これは、水とバルブのシールが適切な冷却から保護されることを保証するために推奨される安全機能です。 モールドマスターズのプレミアムホットランナーシステムの新しいサミットラインは、銅に埋め込まれた内蔵ヒーターを備えたステンレス鋼です。特に医療用途をターゲットにしており、バルブまたはサーマルを介して敏感な樹脂を問題なく取り扱うための並外れた熱均一性を備えています。ゲート。 ハスキーの新しい Ultra Helix サーボ作動バルブ ゲート ノズルは、これまでよりもゲート残留物が少なく、寿命が長く、金型の統合がこれまでより簡単であると報告されています。ToolingDocs の新しいツール ルーム製品ラインには、オプションのユーティリティと金型保管スペースを備えた標準化された金型修理ステーションが含まれています。金型ステータス ラベルとライト バー。 3 月にフロリダ州オーランドで開催された NPE2015 では、ホット ランナーから自動洗浄 PET プリフォーム金型、3D プリント プラスチック キャビティ インサートに至るまで、多数の最先端のツール技術が展示されました。ホット ランナーでは、「クラウド」でのデータ ストレージが重要なトピックです。 、バルブ ゲートの開閉を個別に調整可能、医療用ピペットやシリンジなどの細長い管状製品を成形するためのマルチヘッド ノズルも登場しました。水冷を使用しないバルブ ゲート アクチュエータもデビューしました。公開されているトピックを補完する、これらのトピックに関する詳細なニュースは次のとおりです。以前の問題では。 Hot Runner News Alba Enterprises は、シリンジバレルなどの長い管状コンポーネントに放射状にバランスのとれた充填を提供する、イタリアの Thermoplay 製のトライチップ ノズルを米国に導入しました。 3 月のプレビューで報告したように、Athena Controls は、8 ～ 64 のゾーンと「クラウド」対応ソフトウェアを備えた Bedros コントローラーの新バージョンを披露しました。Fast Heat の新しいクラウドベースのイオンおよびパルス コントローラー ソフトウェアも 3 月に報告されました。コントローラへのワイヤレス リモート アクセスと、故障が発生する前に予測する機能が重要な機能です。また、CableXChecker と MoldXChecker も新たに追加されました。これらの特別な診断デバイスは、金型がプレス機に入る前に、不良ケーブルと熱電対またはヒーターの短絡をそれぞれ迅速に特定します。 Ewikon Molding Technologies は、2 チャンバーのプロトタイプと短期間の試作に、ヒンジ付きアームを備えた珍しい「可変ピッチ」マニホールド (HPS III-FleX) を使用しています。また、ノズル先端用の MWB 100 マイクロ流動層洗浄炉も展示されていました (1 月の Fakuma クローズアップを参照)詳細については）。 Gammaflux は、G24 温度コントローラーに追加できる 2 つの新しいオプションを導入しました。水流モニターは、デュアル出力流量センサーと温度センサーを使用して、金型全体に適切な水の流れを確保します。過熱や水の漏れの可能性を防ぐには、金型の適切な冷却が不可欠です。バルブ ゲート シール。安定した部品品質のためには、一貫した冷却も同様に重要です。モニターは 16 個のアナログ チャネル (8 個のデュアル出力センサー) をサポートし、データ ロギング機能を備えています。オプションの 2 番目のモジュールを使用すると、監視対象チャネルの数が 2 倍になります。 2 番目の新しい G24 オプションは、コントローラを床から取り外す機械取り付けブラケットで、床スペースを節約し、特にクリーンルームで役立ちます。 Technoject Machinery Corp.が代表を務めるドイツのHeitec社は、リニアモーター駆動のVisio-NV-Driveを備えた新しい2ドロップバルブゲートシステムをデモンストレーションし、バルブの開きを0.01秒単位で調整可能に遅らせ、バルブピンのエンド位置を0.01秒単位で設定できるようにした。 mm単位で増分します。 HRSflow Italy は、同社の Flexflow サーボ電動バルブ ゲート システムが Autodesk Moldflow シミュレーション ソフトウェアに統合されたと発表しました。Moldflow では、速度、力、位置を個別にプログラムできるノズルの段階的な開閉をシミュレーションできるようになりました。Flexflow は大型の薄肉自動車をターゲットとしています。部品。 追加の圧力センサーを備えた 7 ドロップ リア スポイラー ツールを使用したテストにより、段階的にバルブを開閉すると、従来の「カスケード」ホット ランナー成形と比較して保持圧力が低くなり、より均一な保持圧力が生成されるというモールドフローの予測が検証されました。この部品の厚さは 4 mm です。タルク 20% を含む TPV。表面の外観の改善、応力と反りの低減、最大 20% 高いクランプ力要件などの利点が含まれます。Flexflow の価値を実証するために、HRSflow はイタリア、中国、グランド ラピッズの施設にデモンストレーション用のスポイラー ツールを設置しました。 、ミシガン州。 Husky Injection Molding Systems の主要なホット ランナー新製品は、Ultra Helix ノズルです。同社によれば、このサーボ駆動バルブ ゲートにより、ダイレクト ゲート部品のゲート マークが「多くの場合測定不能」なほどわずかであることが可能になるとのことです。は、「このレベルのゲート品質は数日間持続できる」と主張しています。 100 万サイクル - 現在入手可能な他のどのバルブ ゲートよりも長い。ハスキーによると、テストの結果、部品の 65% の平均ゲート残留物が 0.0mm で、初期のハスキーを含む他のバルブ ゲートで成形された部品の最大残留物は 85% 未満であることが判明したとのことHess Base モデルは、ノズルは 500 万サイクル以上交換部品を必要としないと主張しています。さらに、Husky 氏は、Ultra Helix によってホット ランナーを統合するための冷間半加工要件が簡素化されると述べています。ハスキー社のアメリカ大陸向けホット ランナーおよび制御担当副社長であるデイブ モートン氏は、新しい製造技術によりバルブ ステムとゲートの同心性が保証され、これらのコンポーネントの機械的摩耗が実質的に排除されたことにも言及しました。Ultra Helix は、非常に一貫した熱分布も備えています。そのため、成形業者は、交換可能なヒーターを交換した後にキャビティ間のバランスを変更することを心配する必要がありません。ハスキー ノズルからのその他のニュースには、NPE 2012 でのスタック金型用のウルトラ サイド ゲートの導入が含まれます。傾斜した先端により、より多くの顧客をコールド ランナーから遠ざけることができます。とハスキーは言いました。 さらに、ハスキーの新しい Unify 事前組み立て済みマニホールド システムは、エンジニアリング樹脂の精密成形という自動車技術コンポーネントへの同社の新たな進出を示しています。 制御面では、ハスキーは、高キャビティ金型 (最大 254 ゾーン) 用のハイエンド システムである Altanium Matrix2 の最新の機能強化を示しました。測定と制御の精度は以前よりさらに優れていると言われていますが、新しい H-シリーズ回路カードは、より小さな設置面積でより多くの機能を提供します。追加された安全機能により、診断と障害軽減が強化されます。 しかし、ハスキーの制御における大きなニュースは、アルタニウム サーボ コントロールであり、ハスキーはこれを「初の統合された温度およびサーボ コントローラー」と呼んでいます。これは、バルブ ゲートだけでなく、折りたたみ可能なコア、スライド、ネジの取り外しなど、金型内のすべてのサーボ軸を制御します。スタックの回転とインプリントの動き。 インコーは、新しい GSC マイクロ バルブ ゲート シーケンサーを発表しました。これは、最大 8 つのゾーンのタイマーベースの空気圧制御を提供する、シンプルで低コストのデバイスです。また、インコーは、バルブ ゲート用のコンパクトな HEM 油圧シリンダーをデモし、その価値を実証しました。 SoftGate バルブ ゲート スピード コントローラー。アウディ グリルのクロム層に水泡ができています。これは、ABS コンポーネントの表面の下にある小さな気泡が原因です。この問題は、SoftGate を使用してコントロール ゲートの開きを制御することで解決されます。 Edgeline は、ドイツのメンナー社の新世代のサイド ジェット バルブ ノズルです。注射器バレルなどの細長い管状部品を対象としています。バルブ ピンは金型のパーティング ラインに対して直角に動きます。1 ドロップ、2 ドロップ、およびノズルあたり 4 ドロップで、コンパクトな高キャビテーション レイアウトが可能になります (画像を参照)。マルチドロップ ノズルには、すべてのゲートを同時に開閉する空気圧ピンが付いていますが、温度は個別に制御されます。エッジラインは樹脂との相性が良いと言われています。 COP、COC、PMMA、PC、TPEなど。 メンナーのもう 1 つの新製品は、直径 8 mm、間隔 16 mm のエンジニアリング樹脂用の最小のスリムライン ノズルです。(このサイズはポリオレフィン用にすでに提供されています)。改善された温度分布により、これらの小さなノズルの長さは 164 mm にもなります。 。 メンナーの 3 番目の新開発は、高い射出圧力と高速で成形される薄肉パッケージ用の MCN-P バルブ ゲート ノズルです。長さは 79 ～ 404 mm (以前は最大 304 mm) で利用可能で、先端はねじ込み式です。改善された温度プロファイル、耐摩耗性の高い設計、ピンの下に追加のガイド リングが用意されています。 ノズル チップも利用可能です。 優れたゲート品質。 MHS ホット ランナー ソリューションは、PEEK、LCP、PSU、PEI、PPS などの材料を処理し、200 ℃ (392 °F) の金型で冷却する必要がない、より大きなサイズの Rheo-Pro Black Box 空気圧バルブ ゲート アクチュエータを導入しました。オリジナルの小型バージョンが導入されました。 3月に報告されたように、MHTモールド＆ホットランナーテクノロジーは、短納期と適度なコストを実現するHusky HyPETプリフォーム金型用のキャビテーションアップグレードキットと新しいプレハブマニホールドシステムを展示しました。 Milacron LLC の新製品リストのトップは、プレミアム ホット ランナー システムの Mold-Masters Summit シリーズです。ノズルとマニホールドには、良好な熱伝導を実現する銅で囲まれた鋳造ヒーターが搭載されており、耐薬品性を確保するためにステンレス鋼のコアとジャケットの間に挟まれています。特に、医療およびパーソナルケア用途を対象としており、熱変動は± 5% 未満であり、これは PC、COP、COC、PBT、アセタールなどの敏感な樹脂を使用する場合に重要です。展示会では、Summit シリーズも Eastman の Tritan コポリエステルを使用しました。医療用ルアーフィッティング用の 32 キャビティ金型。 Summit シリーズには、速度、時間、位置を個別に制御するためのコンパクトなステッピング モーターを使用するサーボ制御ピン アクチュエータを備えたバルブ スタイル バージョンが用意されています。すべてのピンの同期プレート ドライブ (空圧、油圧、またはサーボ) も利用できます。Summit シリーズ バルブ断熱用の新しい拡張セラミック ディスクが特徴で、ガイダンスと耐漏れ性が向上しています。人気のあるバージョンには、断熱用のセラミック EcoDisk が付属しています。 このコレクションには、フェムト、ピコ、センチの 3 つのサイズがあります。マニホールドは iFlow テクノロジーを使用しています。つまり、直線ガンドリルドチャンネルの代わりに湾曲したフローチャンネルです。フルホットハーフは、耐食性と耐久性のためにバルブステムの前面に特別なコーティングが施されています。 。 Milacron からのその他のホット ランナー ニュースには、Mold-Masters Melt Cube 用の新しい最適化されたデュアル ゲート ソリューションが含まれます。これは、ピペットやシリンジ バレルなどの長くて中空の部品に両側から供給します。以前は、各 Melt Cube には部品ごとに 1 つのノズルが含まれていましたが、今では、反対方向を向いた 2 つのノズルが搭載されています。これにより、設備投資が削減されると言われています。 Osco Inc. は、最大 8 つのゾーンに対応する新しいマイクロ バルブ ゲート シーケンサーをデモンストレーションしました。これは空気圧式で時間ベースです。また、昨年の新製品は、標準の既製コンポーネントを備えたドロップイン マニホールドである Quick Set ミニ ホット ハーフでした。オスコは、MGN マルチゲート ノズルの混合アプリケーションもデモしました。これは、2 つのオスコ システムを組み合わせたものです。MGN マルチゲート ノズル本体はマニホールドに使用され、外部加熱ノズルの CVT-20 シリーズは、ノズルを使用する代わりに液滴に使用されます。 MGN マニホールドに組み込まれています。これにより、設計の柔軟性が向上し、狭い間隔の要件があるアプリケーションに長いノズル長が提供されます。 プラスチック エンジニアリングおよびテクニカル サービスは、バルブ ゲート用の EvenFlow 可変速プログラマを導入しました (詳細については、4 月のアップデートを参照)。Polyshot Corp は、新しいシングル ノズル バルブ ゲートをデモしました。 Synventive Molding Solutions は、バルブ ゲート ピンの速度、加速度、開閉移動を完全に制御するための nuGate および hGate 制御 (それぞれ空圧および油圧) を導入しました。これらは、eGate 電動バージョンを補完します。 3 番目の新製品は、Synventive の新しい油圧および空気圧バルブ アクチュエータ用の SynCool 3 パッシブ冷却です。 SynCool 1 および 2 とは異なり、水冷プレートを使用しないため、マニホールドの温度制御が向上し、冷却回路の詰まりによるシールの故障が排除されます。この特許出願中のシステムは、上部と接触する波形形状のアルミニウム熱伝導体を使用しています。さらに、チタンサポートはシリンダーへの熱伝達を抑制します (画像を参照)。最大 250 C (482 F) までのポリオレフィン用途を対象としています。 ハスコアメリカは、円形マニホールドブロックに複数のノズルを取り付けるためのマルチモジュールの最新かつ改良された Z3281 バージョンを展示しました。漏れのない操作のためにねじ込み式 TechniShot シリーズ 20 ノズルを受け入れるようになりました。各ノズルの温度は個別に制御されます。ノズルの長さの範囲ピッチ直径は 17 ～ 42 mm、50 ～ 125 mm。 韓国の Yudo は最近、完全なホットハーフを製造するために溶接を使用し始めました。この方法では、2 つの別々のプレートを組み合わせ、両方のプレートのランナーを研磨できるため、デッドスポットがなく、より迅速な色の変更に役立ちます。同様に、Yudo は使用を開始しました。これにより、従来のガンドリル チャネルでは不可能な場所に冷却チャネルを導入することが可能になります。 金型とコンポーネント PET プリフォーム成形機にとって興味深いニュースは、Husky の自動洗浄金型です。5 月のショーケース特集で報告したように、ネック リング領域の制御されたフラッシングにより 1 サイクルで金型の堆積物が除去され、年間数百時間のメンテナンスが節約されます。 2社の出展者がStratasys Polyjetマシンを使用して、3Dプリントされたプロトタイプや改良ABS製のキャビティインサートの短期ビルドの使用をデモンストレーションしました。インサートは500ショットに十分な耐久性があると言われていますが、熱伝達が限られているためサイクルは比較的長いです。 Milacron は、キャビティを 5 時間以内に印刷し、洗浄、検査し、17 トンの Roboshot 全電気プレスで稼働するクイックチェンジ DME MUD ダイセットにロードする方法を示します。サイクル時間は約 100 秒です。 東芝はまた、3D プリントされたキャビティで部品を成形します。さらに、6 軸ロボットを使用して、クイックチェンジ金型ベースでプラスチックとスチールのキャビティを切り替えます。 新しいものではありませんが、三菱重工業は、シーケンシャル キャビティ セパレーション (SCS) と呼ばれる興味深い技術を実証しました。これは、ファミリー金型内のバルブ ゲートを使用して、2 つの類似または異なる部品を連続的に射出する技術です。この「共有トン数」方法では、2 つの部品を分離する場合よりも型締力が少なくなります。ショーでは、720 トンの ME2+ が完全に電動化され、直径 16 インチになりました。PC スパイス パンは、通常 900 トンを必要とする作業を行うのに、400 トンを超える力しか使用しません。SCS はこれを可能にします。三菱重工によると、たとえ 2 つの部品が同一であっても、個別の注入により各部品のより厳密な注入制御が可能となるため、SCS はファンブレードなどの重量が重要な用途に価値があります。 Milacron が開発している SmartMold と呼ばれる技術は、第 3 四半期か第 4 四半期にリリースされる予定です。これにより、非接触湿式サイクル数、過圧力、過熱、過剰トン数、金型など、金型に関する以前よりも幅広い情報が提供できるようになるそうです。 SmartMold は印刷機、乾燥機、冷却機と通信できるようになります。 「クラウド」レポートを介して金型をリモート監視し、部品やサービスの保留中のニーズをユーザーやサプライヤーに自動的に通知することが可能になります。 Hasco America のいくつかの新しい標準化されたダイ アセンブリが March Keeping Up で報告され、DME の新しいアセンブリ、Lenzkes Clamping Tools のクイック チェンジ ダイ クランプ、Superior Die Set Corp. のネジ外しユニット、および MetalRustGuard のダイ防錆が報告されました。エージェント、 が表示されます。 2 月の Keeping Up で報告されているように、Cumsa USA は部品リリース用の新しいエア ポペット バルブを展示しています。Kistler は、交換可能なケーブルを備えた、またはケーブルがまったくない新しいセンサーを発表しています。 Alba Enterprises は、イタリアの Vega から金型アクション/スライド用の新しい油圧シリンダーをいくつか紹介しました。 • シリンダーにメカニカル スイッチが組み込まれた V450CM コンパクト高耐久シリンダーの新しいオプションがあります。機械に信号を送信するので、機械はそれを認識します。これらのユニットは、最大 320 F の温度と最大 6500 psi の圧力に耐えることができます。 • 金型の固定側の内部セルフロックシリンダーも新しくなりました。競合ユニットよりもコンパクトで、空気圧または油圧駆動により、最小で 10 トン、最大で 70 トンの荷重を保持できます。 • 新しい防水コネクタ プレートが金型上のすべてのシリンダに挿入されます。インジケータ ライトが各シリンダの位置を示し、熟練した電気技師を必要とせずに、位置がずれているシリンダの特定と循環の防止の問題を解決します。 • 全電気機械用の新しい電気シリンダもあります。油圧作動のもう 1 つの代替手段は、高圧空気です。