バルブ駆動モードの選択、バルブ漏れの解決策を学ぶ

バルブの漏れの解決策を知るためのバルブ駆動モードの選択 バルブ駆動モードの選択は、以下に基づいて行われます。 1) バルブのタイプ、仕様、および構造。 ２）バルブの開閉モーメント（パイプライン圧力、バルブの比較的大きな圧力差）、推力。 3) 高い周囲温度と流体温度を比較します。 4) 使用モードと使用頻度。 5) 開閉速度と時間。 6) ステム径、ねじモーメント、回転方向。 7) 接続モード。 8) 電源パラメータ: 電源電圧、相数、周波数。 空気圧源の圧力。 油圧中圧。 9) 特別な配慮: 低温、耐腐食、防爆、防水、防火、放射線防護など すべてのバルブ作動装置の中で、電気およびフィルム空気圧装置が最も広く使用されています。 電気装置は主に閉回路バルブに使用されます。 薄膜空気圧装置は主に制御弁に使用されます。 電磁駆動は主に小径バルブに使用されます。 組み込みベローズドライブは、主にディスクストロークバルブや腐食性および有毒媒体に使用されます。 しかし、その使用範囲は、主送信を制御する補助パイロット装置によって制限されることがよくあります。 バルブ作動の特別な要件は、トルクまたは軸方向の力を制限する機能です。 バルブ電気装置にはトルク制限カップリングが使用されています。 油圧および空圧駆動装置では、相対力はダイヤフラムまたはピストンの有効面積と駆動媒体の圧力に依存します。 加えられる力を制限するためにスプリングを使用することもできます。 バルブの漏れに対する解決策 バルブの漏れは装置内の主要な漏れ源の 1 つとなっているため、バルブの漏れ防止能力を向上させ、バルブの漏れを防ぐことが非常に重要であり、媒体を防ぐためにバルブシール部品の基礎知識を習得する必要があります。漏れ ------- バルブのシール、これが最優先事項です。 シールは漏れを防ぐためのものであるため、バルブシールの原理も漏れを防ぐことから研究されています。 漏れを引き起こす主な要因は 2 つあります。1 つはシール性能に影響を与える最も重要な要因、つまりシール ペア間に隙間があること、もう 1 つはシール ペアの両側の間に圧力差があることです。 バルブシールの原理は、液体シール、ガスシール、漏れチャネルシール原理、バルブシールペア、および他の4つの側面から分析することもできます。 1. 液体の気密性 液体の気密性は、粘度と表面張力によって決まります。 バルブの漏れのあるキャピラリーがガスで満たされている場合、表面張力によって液体が反発したり、キャピラリー内に液体が引き込まれたりする可能性があります。 そしてそれが接線角度を形成します。 接線角度が90°未満の場合、液体がキャピラリチューブ内に注入され、漏れが発生します。 漏れの原因は媒体の特性の違いにあります。 同じ条件下で異なるメディアを試してみると、異なる結果が得られます。 水、空気、灯油などを使用できます。接線角度が90°を超える場合も漏れが発生します。 金属表面の油膜やワックス膜との関係によるものです。 これらの表面膜が溶解すると、金属表面の特性が変化し、それまではじいていた液体が表面を濡らし漏れるようになります。 以上の状況を考慮すると、ポアソンの公式によれば、キャピラリー径と媒体粘度を小さくすることにより、リークの防止またはリークの低減という目的を達成することができる。 2. 気密性 ポアソンの公式によれば、気密性はガス分子とガスの粘度と関係します。 漏れ量はキャピラリの長さとガスの粘度に反比例し、キャピラリの直径と駆動力に比例します。 キャピラリーの直径と気体分子の平均自由度が同じである場合、気体分子は自由な熱運動を伴ってキャピラリー内に流れ込みます。 したがって、バルブのシール試験を行う場合、媒体はシールの役割を果たすために水でなければならず、空気やガスではシールの役割を果たすことができません。 塑性変形により気体分子以下の毛細管径を小さくしても、気体の流れを止めることはできません。 その理由は、ガスが金属壁を通って拡散する可能性があるためです。 したがって、ガス試験を行う場合は、液体試験よりも厳密にする必要があります。 3. 漏れ経路のシール原理 バルブシールは波形面に広がる凹凸の粗さと山と山の間隔のうねりの2つで構成されています。 わが国ではほとんどの金属材料の弾性力が低いため、金属材料の圧縮力に対する要求をより高くする必要があります。つまり、材料の圧縮力が弾性を超える必要があります。封印状態。 したがって、バルブの設計では、適合するように一定の硬度差を備えたシールペアを組み合わせました。 4. バルブシールペア バルブシールペアは、バルブシートとシャットオフが接触すると閉じる部分です。 金属シール面は、使用中にクランプ媒体、媒体の腐食、摩耗粒子、キャビテーション、浸食によって損傷を受けやすいです。 例えば摩耗粉は、表面粗さよりも摩耗粉が小さければ、シール面をなじませる際に面精度が向上し、悪くなりません。 逆に面精度が悪くなります。 したがって、摩耗粉の選定にあたっては、材質、使用条件、潤滑性、シール面の腐食などを総合的に考慮する必要があります。 摩耗粉としてシールを選択する際には、漏れ防止の機能を果たすために性能に影響を与えるさまざまな要素を総合的に考慮する必要があります。 したがって、腐食、摩耗、侵食に強い材料を選択する必要があります。 さもなければ、要件のいずれかが欠けていると、シール性能が低下します **。 バルブシールに影響を与える要因は数多くありますが、主に次のような要因があります。 1. シールアクセサリの構造 温度やシール力の変化により、シールペアの構造が変化します。 そして、この変化は力の間のシールペアに影響を与えて変化させ、バルブシールの性能が低下します。 したがって、シールを選択する際には、弾性変形のあるシールを選択する必要があります。 同時にシール面の幅にも注意してください。 その理由は、シールペアの接触面が完全に一致していないためです。 シール面の幅が広くなると、シールに必要な力を大きくする必要がある。 2.シール面の比圧について シール面の比圧はバルブのシール性能や寿命に影響を与えます。 したがって、シール面圧も非常に重要な要素となります。 同じ条件下で比圧が高すぎるとバルブの破損が発生し、比圧が低すぎるとバルブの漏れが発生します。 したがって、適切な設計では特定の圧力を十分に考慮する必要があります。 3. 媒体の物性 媒体の物性もバルブシールの性能に影響します。 これらの物理的特性には、温度、粘度、表面の親水性が含まれます。 温度変化は、シールペアの緩和や部品のサイズに影響を与えるだけでなく、ガスの粘度とも密接な関係があります。 気体の粘度は、温度の上昇または下降に応じて増加または減少します。 したがって、バルブのシール性能に対する温度の影響を軽減するには、シールペアをフレキシブルシートや熱補償を備えた他のバルブに設計する必要があります。 4. シールペアの品質 シール品質は主に材料の選択、マッチング、製造精度のチェックを指します。 たとえば、ディスクはシートのシール面によくフィットし、気密性が向上します。 モアリングコルゲーションはラビリンスシール性が良いのが特徴です。