フッ素ライニングバルブを使用する場合は、バルブの設置時に次の点に注意してください。

フッ素ライニングバルブを使用する場合は、バルブ取付の際に以下の点にご注意ください。 玉形弁、絞り弁、減圧弁、逆止弁などバルブには方向性があるものが多く、逆に取り付けると効果の使用に影響します。スロットル弁など）や寿命につながる、あるいは全く動作しなくなる（減圧弁など）、さらには危険（逆止弁など）を引き起こす可能性があります。 一般的なバルブはバルブ本体に方向マークがあります。 そうでない場合は、バルブの動作原理に従って正しく識別する必要があります。 玉形弁周囲の弁室は非対称で、流体が弁ポートを通って下から上に流れるため、流体抵抗が小さく（形状で決まる）、開放の省力化（中圧上昇のため） 、中圧パッキンの後に閉じられ、修理が簡単です。これが、グローブバルブが真実を取り付けることができない理由です。 他のバルブにも独自の特性があります。 バルブの取り付け位置は、取り付けが一時的に困難な場合でも、オペレーターの長期作業にも耐えられるように、操作が簡単でなければなりません。 バルブハンドホイールと胸部の位置合わせ (通常、手術床から 1.2 メートル) により、バルブの開閉にかかる労力が軽減されます。 フロアバルブのハンドホイールは、不自然な操作を避けるために上を向き、傾けないようにしてください。 ウォールマシンのバルブは機器に依存しており、オペレーターも立ったままにする必要があります。 空の操作、特に酸やアルカリ、有毒媒体を避けるため、そうでなければ安全ではありません。 ゲートを反転してはなりません (つまり、ハンドホイールが下になっています)。そうしないと、メディアがカバー スペースに長時間保持され、ステムが腐食しやすくなり、プロセス要件によってはタブーとなります。 パッキンも同時に交換するのは非常に不便です。 ステムゲートバルブを開けてください。露出したステムが湿気で腐食するため、地下に設置しないでください。 逆止弁を持ち上げて、バルブディスクが垂直になるように取り付け、リフトが柔軟になるようにします。 スイングチェックバルブは、取り付け時にピンのレベルを確保し、柔軟にスイングするようにします。 減圧弁は水平配管上に立てて設置し、いかなる方向にも傾かないようにしてください。 設置や施工には注意が必要で、脆性材料でできたバルブに衝撃を与えないよう注意してください。 取り付ける前に、バルブを検査して仕様とモデルを確認し、特にステムの損傷を特定する必要があります。 また、輸送の過程で傾いたステムに当たりやすいため、数回回して傾いていないかを確認します。 また、*** バルブ内に破片が入っています。 バルブを持ち上げるときは、ハンドホイールやステムの損傷を避けるため、ロープをハンドホイールやステムに結び付けないでください。 フランジに固定する必要があります。 バルブが接続されているラインは洗浄する必要があります。 圧縮空気は、酸化鉄やすり、砂、溶接スラグ、その他の雑貨を吹き飛ばすのに使用できます。 これらの破片は、バルブのシール面、大きな破片（溶接スラグなど）を傷つけやすいだけでなく、小さなバルブを詰まらせる可能性があり、その結果、バルブが故障する可能性があります。 スクリューバルブを取り付けるときは、バルブのメモリボリュームが媒体流量に影響を与えるのを避けるために、シールパッキン（ワイヤーとアルミニウムオイルまたはPTFE原材料のベルト）を管のネジ山に巻き付ける必要があり、バルブに入らないようにしてください。 フランジバルブを取り付ける際は、ボルトを左右対称に均等に締めるよう注意してください。 バルブのフランジとパイプのフランジは平行である必要があり、バルブに過剰な圧力が発生したり亀裂が発生したりしないように、クリアランスは適切である必要があります。 脆性材料やバルブの強度が高くない場合は、特別な注意を払う必要があります。 配管と溶接するバルブはスポット溶接し、閉止部を全開にしてデッド溶接してください。 一部のバルブには、保温と保冷という外部保護も必要です。 断熱層は高温の蒸気ラインと混合される場合があります。 生産要件に応じて、どのような種類のバルブを加熱または冷却する必要があります。 原則として、温度を下げるためのバルブ媒体が多すぎる場合、生産効率に影響を与えたり、バルブが凍結したりするため、保温し、さらには混合熱を保つ必要があります。 バルブがむき出しになっている場合は、生産に悪影響を及ぼしたり、霜やその他の有害な現象を引き起こしたりするため、冷たく保つ必要があります。 断熱材はアスベスト、スラグウール、グラスウール、パーライト、珪藻土、バーミキュライトなど。 冷却材はコルク、パーライト、発泡体、プラスチックなどです。 一部のバルブには、必要な保護設備に加えて、バイパスと計装も備えています。 バイパスが設置されています。 トラップの修理が簡単です。 その他のバルブ、バイパスも設置。 バイパスの設置は、バルブの状態、重要性、および製造要件によって異なります。 純正バルブ、一部のパッキンが劣化しており、使用媒体に適合していないものもございますのでパッキンの交換が必要です。 バルブ工場は何千もの異なる種類の媒体の使用を考慮できません。梱包箱は常に通常のルートで満たされていますが、使用するときは媒体内のパッキンを適応させる必要があります。 パッキンを交換するときは、交互に押し込んでください。 各リングの縫い目は 45 度までが適切で、リングとリングは 180 度開きます。 パッキンの高さは、グランドが押し続けるための余裕を考慮する必要があり、グランドの下部がパッキン室を適切な深さまで押す必要があります。通常、この深さはパッキン全体の深さの 10 ～ 20% になります。梱包室。 要求の厳しいバルブの場合、ジョイント角度は 30 度です。 リングとリングの継ぎ目は120度ずらしてあります。 パッキン以外にも、状況に応じてゴム製Oリング（60℃の弱アルカリに強い天然ゴム、80℃のオイルクリスタルに強いブタジエンゴム、各種腐食に強いフッ素ゴム）を使用します。 3 段重ねポリテトラフルオロンリング (摂氏 200 度以下の強力な腐食性媒体に耐性) ナイロンボウルリング (摂氏 120 度のアンモニア、アルカリに耐性) およびその他の成形フィラー。 テフロン原料テープの層により、シール効果が向上し、バルブステムの電気化学的腐食が軽減されます。 調味料を押すときは、同時にステムを回して周囲を均等に保ち、過度の死を防ぎ、均等に力を入れるためにグランドを締め、傾くことはできません。 フッ素バタフライバルブは注意事項を使用しています。 フッ素バタフライバルブのフランジカバープレートは、配管接続を準備してから行わないと開きません。温度差や異物、衝撃による傷や歪み、移動などによりPTFEフランジ表面が傷つく可能性があります。検査が必要な場合は、PTFE フランジ表面を保護するために、検査後にカバー プレートをリセットする速度を維持する必要があります。 フッ素ライニングバルブの取り付け、フッ素ライニングバルブの使用 1 フッ素ライニングバルブのフランジカバープレートは、パイプラインに接続する準備ができていない限り、自由に開くことができません。そうでない場合、PTFE フランジの表面は、温度差、傷や異物による異物が原因である可能性があります。 PTFE フランジ表面を保護するために、カバー プレートを移動する必要があるなど、歪みやシールへの影響も検査して、カバー プレートをリセットする速度の後に検査する必要があります。 2 フッ素ライニングされたバルブとパイプラインの接続では、一般的にガスケットを単独で使用することはありませんが、異種材料（金属表面など）のフランジ表面を使用する場合は、PTFE フランジ表面を保護するために、適切なガスケットを使用する必要があります。 システムの使用中、高温で漏れが発生した場合は、システムの温度を室温に下げてからメンテナンスを行ってください。 取り付けの際、フランジ ナットは対角方向 (対称) に均等に締め付け、適切なトルクを備えている必要があります。 a フランジのシール面に漏れがあり、漏れ位置のナットがロックされている場合は、漏れ位置のナットを半分だけ緩める必要があります。ナットの反対側をもう一度同じトルクで締める必要があります。 B 上記の方法でも漏れが止まらない場合は、PTFE フランジの表面に凹凸がないか、傷がないか確認し、使用可能な糸紙、布を平らにして再接続する必要があります。 ライニング層への長期的な損傷を避けるため、フッ素ライニングされたバルブには高温溶接作業を行わないでください。 6 フッ素ライニングされたバルブは、乾燥した換気の良い部屋に保管する必要があります。 積み重ねないでください。 メンテナンス後のフッ素ライニングバルブは、設置前に関連規格に従ってテストおよび認定されるものとします。 フッ素ライニングバルブを手動で操作する場合、他のレバーを使ってバルブを強制的に開閉することはできません。 フッ素ライニングバルブの9つの方向要件は、媒体の設置時にバルブ本体の矢印の方向に注意し、操作とメンテナンスが便利であることを確認する必要があります。 10 フッ素ライニングバルブシールペアを長期保管する場合は、長期圧力下でのシール面の長期変形を避け、シール性能と耐用年数に影響を与えるため、少し開いて分離する必要があります。