სარქველები კლასიფიცირდება ნომინალური ზომის/წნევის/ტემპერატურის/მასალა/შეერთების/დამუშავების მიხედვით

სარქველები კლასიფიცირდება ნომინალური ზომის/წნევის/ტემპერატურის/მასალა/შეერთების/დამუშავების მიხედვით. ლითონის ქიმიური კოროზია დამოკიდებულია ტემპერატურაზე, ხახუნის ნაწილების მექანიკურ დატვირთვაზე, საპოხი მასალებში შემავალი სულფიდების მდგრადობაზე და მათ მჟავას წინააღმდეგობაზე, კონტაქტის ხანგრძლივობაზე. საშუალო და ლითონის კატალიზური ეფექტი აზოტირების პროცესზე, კოროზიული ნივთიერებების მოლეკულების ლითონებად გარდაქმნის სიჩქარე და ა.შ. მას შემდეგ, რაც კოროზია ხდება ლითონებსა და გარემოს შორის სპონტანური ურთიერთქმედებისას, ის, თუ როგორ უნდა გამოვყოთ ლითონები გარემოდან ან გამოვიყენოთ მეტი არალითონური სინთეზური მასალები, გახდა საერთო პრობლემა. 2. ცნობილია, რომ ლითონის კოროზიის დაზიანება მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს სარქველების სიცოცხლეზე, საიმედოობასა და ექსპლუატაციაზე. მეტალზე მექანიკური და კოროზიული აგენტების მოქმედება მნიშვნელოვნად ზრდის კონტაქტურ ზედაპირზე ცვეთის მთლიან რაოდენობას. სარქველი ექსპლუატაციის დროს, ცვეთის მთლიანი ოდენობის ზედაპირის ხახუნი. სარქვლის მუშაობის დროს ხახუნის ზედაპირები ცვდება და ზიანდება ერთდროული მექანიკური მოქმედებისა და ქიმიური ან ელექტროქიმიური ურთიერთქმედების შედეგად მეტალსა და გარემოს შორის. სარქველისთვის მისი მილსადენის სამუშაო კლიმატური პირობები რთულია; გოგირდწყალბადის, ნახშირორჟანგის და ზოგიერთი ორგანული მჟავის არსებობა ნავთობში, ბუნებრივ აირში და წყალსაცავის წყალში ზრდის ლითონის ზედაპირის დესტრუქციულ ძალას, რითაც სწრაფად კარგავს მის შრომისუნარიანობას. 3, ლითონის ქიმიური კოროზიის გამო დამოკიდებულია ტემპერატურაზე, ხახუნის ნაწილების მექანიკურ დატვირთვაზე, საპოხი მასალებზე, რომლებიც შეიცავს სულფიდს და მის მჟავას წინააღმდეგობის სტაბილურობას და საშუალო კონტაქტის ხანგრძლივობას და ლითონის კატალიზური მოქმედების აზოტირების პროცესს, მასალის მოლეკულების კოროზიას. ლითონის კონვერტაციის სიჩქარეზე და ა.შ. ამრიგად, ლითონის სარქვლის (ან ზომის) ანტიკოროზიული მეთოდი და სინთეზური მასალის სარქვლის გამოყენება გახდა სარქვლის ინდუსტრიის კვლევის ერთ-ერთი თემა. 4, ლითონის სარქველი ანტიკოროზიული, შეიძლება გავიგოთ, როგორც ლითონის სარქველი დაფარული, რათა დაიცვას დამცავი ფენის მდგომარეობა კოროზიისგან (როგორიცაა საღებავი, საღებავი, საპოხი მასალები და ა. ან მთელი მისი გამოყენების პროცესში არ არის კოროზიირებული. 5, ლითონის სარქვლის ანტიკოროზიული მეთოდი დამოკიდებულია დაცვის საჭირო პერიოდზე, ტრანსპორტირებისა და შენარჩუნების პირობებზე, სარქვლის სტრუქტურის მახასიათებლებზე და მასალებზე, რა თქმა უნდა, განიხილება ანტიკოროზიის მოხსნის ეკონომიკური ეფექტი. სარქველების კლასიფიკაცია ნომინალური დიამეტრის/წნევის/ტემპერატურის/მასალა/შეერთების რეჟიმის/ოპერაციის რეჟიმის მიხედვით სარქველების კლასიფიკაცია ნომინალური დიამეტრის მიხედვით 1, „მცირე დიამეტრის სარქველი“ ნომინალური დიამეტრი DN≤40მმ 2, „საშუალო დიამეტრის სარქველი“ ნომინალური დიამეტრი DN50-300მმ. 3, "დიდი დიამეტრის სარქველი" ნომინალური დიამეტრი DN350-1200მმ სარქველი 4, "დიდი დიამეტრის სარქველი" ნომინალური დიამეტრი DN≥1400მმ სარქველი სარქველები კლასიფიცირდება როგორც ნომინალური ზომის სარქველები 1, "მცირე კალიბრის სარქველი" ნომინალური დიამეტრი DN≤40mm კალიბრის სარქველი" ნომინალური დიამეტრი DN50-300მმ სარქველი 3, "დიდი კალიბრის სარქველი" ნომინალური დიამეტრი DN350-1200მმ სარქველი 4, "დიდი დიამეტრის სარქველი" ნომინალური დიამეტრი DN≥1400მმ სარქველი ნომინალური წნევის სარქველების კლასიფიკაცია არის მუშა წნევის სარქველი "1" ვიდრე სტანდარტული ატმოსფერული წნევის სარქველი 2, "დაბალი წნევის სარქველი" ნომინალური წნევა PN≤ 1.6mpa სარქველი 3, "საშუალო წნევის სარქველი" ნომინალური წნევა PN2.5-6.4mpa სარქველი 4, "მაღალი წნევის სარქველი" ნომინალური წნევა PN10.0-80.0mpa სარქველი 5, "სუპერ მაღალი წნევის სარქველი" ნომინალური წნევა PN≥100MPA სარქველი საშუალო სამუშაო ტემპერატურის სარქველის კლასიფიკაციის მიხედვით 1, "მაღალი ტემპერატურის სარქველი" T > 450℃ სარქველი 2, "საშუალო ტემპერატურის სარქველი" 120℃≤ T ≤450 3, "ნორმალური ტემპერატურის სარქველი" -40℃≤ T ≤120℃ სარქველი 4, "დაბალი ტემპერატურის სარქველი" -100℃≤ T ≤-40℃ სარქველი 5, "** ტემპერატურის სარქველი" T