Клапанды тексеру және таңдау қадамдары Клапанның ішінара істен шығуының себептері және техникалық қызмет көрсету

Клапанды тексеру және таңдау қадамдары Клапанның ішінара істен шығуының себептері және техникалық қызмет көрсету Өнімділік сынағы: клапанның негізгі өнімділігі бес аспектінің беріктігін, тығыздалуын, ағынның кедергісін, әрекетін және қызмет ету мерзімін қамтиды. Зауыт алдында клапан өнімдері беріктік сынағы және герметикалық өнімділік сынағы болуы керек, кейбір ерекше маңызды клапандар үшін ағынға төзімділік, әрекет ету және қызмет ету мерзімі өнімділік сынағының үш аспектісінде, қауіпсіздік клапанының ашық қысыммен, кері қысыммен жұмыс істеуі үшін сериялық үлгілерде болуы керек. және орын ауыстыру сынағы; Қысымды төмендететін клапан үшін сезімталдық сынағы; Ауыстыру сынағы үшін қақпақ... Клапандарды тексеру Клапан өнімдерінің зауыттық сапасын тексеру тиісті ұлттық стандарттар мен салалық стандарттарға сәйкес жүргізілуі керек. Тиісті сертификат қажет болса, оны тапсырыс берген кезде көрсетіңіз және тиісті алымдар сынақ мазмұнына сәйкес алынады. 1 Клапандарды зауыттық тексеру әдетте келесі үш мазмұнды қамтиды: ● Клапанның материалы, дайындамасы, өңдеу және құрастыру техникалық стандарттарға сәйкес келетінін тексеріңіз; ● Өнімділік сынағы: клапанның негізгі өнімділігі бес аспектінің беріктігін, тығыздалуын, ағынның кедергісін, әрекетін және қызмет ету мерзімін қамтиды. Зауыт алдында клапан өнімдері беріктік сынағы және герметикалық өнімділік сынағы болуы керек, кейбір ерекше маңызды клапандар үшін ағынға төзімділік, әрекет ету және қызмет ету мерзімі өнімділік сынағының үш аспектісінде, қауіпсіздік клапанының ашық қысыммен, кері қысыммен жұмыс істеуі үшін сериялық үлгілерде болуы керек. және орын ауыстыру сынағы; Қысымды төмендететін клапан үшін сезімталдық сынағы; Ауыстыру сынағы үшін қақпанға; ● Тексеру белгілері мен идентификациялық спрей бояуы, орауыш және басқа аспектілері тиісті ережелерге сәйкес келеді, өнім сертификаты мен өнім нұсқаулары және басқа да техникалық құжаттар толық. ● Өлшемді тексеру: қосылатын ұшының өлшемін және беттер арасындағы қашықтықты басқару. (1-сурет) Біріктірілген шарикті клапанның бүйірлік бекіту түрі Өндіріс процесіне маңызды тексеру элементтерін енгізу ● Химиялық құрамы Құю алдында әрбір пештің құрамы спектрлік анализатормен талданады және құйма алдында құрам біліктіліктен өтеді ● Металлография, механикалық қасиеттер параметрлері, қаттылық ◆ Термиялық өңдеу (аустениттік тот баспайтын болат CF8, CF8M, CF3M және басқа қатты ерітіндімен өңдеу; Көміртекті болатты қалыпқа келтіргеннен кейін) металлографиялық талдау жүргізіледі және металлографиялық фотосуреттер қалдырылады. Білікті емес бұрылыс тәртібі ◆ Құю кезінде әрбір пеште 2 стандартты сынау бар және 2 сынақ дана болады (бірдей пеш өнімдері бақылау үшін бірдей пеш нөмірі бар), термиялық өңдеуден кейін -- (2-сурет) екі бөлікті шар клапаны ① Механикалық қасиеттерге қатысты параметрлерді алу үшін сынау шыбықтарының бірі созылу сынағы машинасымен созылу сынағы үшін алынды: созылу күші, аққыштық күші, ұзарту, аумақты азайту ② Үлгілердің бірі қаттылықтың HB мәнін алу үшін Brinell қаттылығын сынаушымен сыналған; Қажет болса, соққы мәнін алу үшін соққыға сынау машинасының соққы сынағы бар соққы сынағы бөліктеріне кесіңіз (3) Қалған 1 сынақ өзегі және резервке арналған 1 сынақ блогы сынақпен бірге 1 сынақ өзегі мен сынақ блогы жойылды және пештің материалын талдау сынақ блогы бірге жинақталған, екі жыл бойы сынақ шыбықтарын сақтауға арналған сөреде сақталады (3-сурет) біріктірілген шар клапанының үстіңгі орнату түрі ● Электростатикалық сынақ Клапан құрастырғаннан кейін және қысым сынағы алдында, құрғақ күйде, әмбебап өлшегішті пайдаланыңыз. кедергісі 12 VDC, API608 сәйкес кедергісі ≤10 Ом (Ескертпе: құбыр ішіндегі сұйықтық арқылы жоғары жылдамдықты үйкеліс статикалық электр энергиясын өндіруге оңай, өйткені электр оқшаулау үшін жұмсақ орындық, мысалы, PTFE құбырын оқшаулау шарикті клапан және клапан. корпус, жергілікті электростатикалық жоғарылауды тудыратын немесе шоғырланған, ұшқын пайда болған кезде қауіп тудыруы оңай, сондықтан өткізгіш антистатикалық концентрация құрылғысының дизайны болуы керек, клапан бағанасы мен клапан корпусы арасындағы API608 ережелері өткізгіш кедергісі 10 Ом-нан аз болуы керек) Төмен момент мәні Клапанның 6Кг/см2 ауа қысымын сынағаннан кейін клапанның айналу моменті мəні бұралу өлшегіш арқылы таза жəне майсыз күйде алынады ● Қызмет мерзімін сынау Əрбір жаңа өнім немесе клапан корпусы, клапан қақпағы, клапан орны, клапан өзегі және орау қорапшасының құрылымдық өлшемі дизайнының өзгеруі немесе клапанның орны, орауыш материалының өзгеруі, қызмет ету мерзімін тексеру үшін құрылғыны пайдаланады Клапан таңдау қадамдары ● Клапанның сипаттамалары мен негізгі функциялары 11-кестеде және 12-кестеде жинақталған ● Номиналды диаметр немесе ағын - клапанның сәйкес диаметрін таңдау үшін өндірушінің каталогын қараңыз ● Номиналды қысым -- температура -- 3-кестені қараңыз: Жалпы болат клапанның номиналды қысымы -- температура кестесі ● Клапан терминалының пішіні -- алдыңғы бөлімді қараңыз (Cурет. 4) Үш бөлікті шарикті клапан ● Клапан құрылымының материалы -- коррозияға төзімділік, температура. 4-кестені қараңыз: клапан корпусының материалын таңдау үшін температура шегі; 5-кесте: Клапандардың арнайы арматурасының температура шегі; 6-кесте: металл материалдардың коррозияға төзімділік кестесі; 7-кесте: Материалдың эрозияға төзімділігінің тізімі 8-кесте: Ортақ жұмсақ орындық материалдары қолданылатын температура ● Клапанның қақпағының пішіні -- құлыптау тістерінің аралас түрі; Бұрандалы түрі; Айналмалы дәнекерлеу түрі; Қысыммен тығыздауыш; Ерікті комбинация ● Арнайы құрылым талаптары -- температураны пайдалану, әртүрлі орындар және арнайы талаптарға сәйкес ■ Өртке қарсы және антистатикалық дизайн. Шар клапандарының дизайны мен қолданылуына ерекше назар аудару қажет ■ Кеңейтілген капот дизайны. Сұйытылған газды тасымалдау үшін тоңазытқыш клапанында қолданылады ■ Шу мен кавитацияны шектеу. Әсіресе басқару клапандарының дизайны мен қолданылуы үшін ■ Қаптаманың ағып кетуіне қарсы кеңейту қапшығының анықтамалық дизайны. ● Жұмыс режимі -- жоғарыдағы 1.1 бөлімінде сипатталған бірнеше нұсқаны қараңыз. Әдетте орнату ортасы, жұмыс, жұмыс жағдайлары немесе уақыттары және электрлік, электр жетек құрылғысын қарастырумен шектеледі; Бірақ қол дөңгелегі немесе редуктордың үнемділігі мен ұзақ мерзімділігіне байланысты оны көптеген адамдар әлі де пайдаланады. 11-кесте Клапанның жалпы сипаттамалары Клапанның ішінара істен шығуының себептері мен техникалық қызмет көрсетуі Қаптаманың ағуы Ақаулықтың себебі ● Толтырғышты таңдау дұрыс емес және коррозиялық орта, температура, қысым бейімделмейді. ● Қаптаманы орнату дұрыс емес, әсіресе резервтік айналымдағы бүкіл орауыш, ағып кету оңай. ● Толтырғыш пайдалану мерзімінен асып кеткен, ескірген, серпімділігін жоғалтқан. ● Орау сақиналарының саны жеткіліксіз. ● Сабақты өңдеу дәлдігі немесе бетті өңдеу жеткіліксіз, не эллипстік немесе ойық. ● Дұрыс емес жұмыс, шамадан тыс күш. Техникалық қызмет көрсету әдістері ● Толтырғыш материалы мен түрі жұмыс жағдайына сәйкес таңдалуы керек. ● Шайқаңыз, орамның түбірін айналдыра салып, басу керек, түйісу 30 немесе 45 болуы керек. ● Қартаю және зақымдалған орауыштарды уақытында ауыстыру керек. ● Толтырғышты көрсетілген айналымдар санына сәйкес орнату керек. ● Біркелкі жылдамдықпен және қалыпты күшпен жұмыс істейтін соққы түріндегі тұтқаны қоспағанда, пайдалану ережелерін сақтаңыз. ● Бекіткіш болттарды біркелкі және симметриялы түрде бұрау керек. Тығыздағыштың ағуының себебі ● Тығыздауыш коррозияға, жоғары қысымға, вакуумға, жоғары немесе төмен температураға төзімді емес. ● Жұмыс біркелкі емес, бұл клапан қысымын, температураның ауытқуын тудырады. ● Тығыздағыштың қысу күші жеткіліксіз. ● тығыздағышты дұрыс жинамау, біркелкі емес күш. ● Тығыздағыштың беті кедір, бөгде заттар араласқан. Техникалық қызмет көрсету әдістері ● Тығыздағыш материал жұмыс жағдайына сәйкес таңдалуы керек. ● Мұқият реттеңіз, біркелкі жұмыс жасаңыз. ● Болттарды біркелкі және симметриялы түрде бұрау керек. ● Тығыздағышты құрастыру біркелкі күш болуы керек, тығыздағыштың тігуіне және қос тығыздағышты пайдалануға рұқсат етілмейді. ● Тығыздағыштарды орнатқан кезде тазалауға назар аударыңыз және тығыздағыш бетін керосинмен тазалаңыз. Тығыздау бетінде ағып кету себебі ● Тығыздау беті біркелкі емес және тығыз сызық түзе алмайды. ● Байланыс орталығының өзек және жабылатын бөліктері салбырап тұрған, түзу немесе тозған. ● Штанганың иілуі немесе құрастырылуы дұрыс емес, сондықтан жабылатын бөліктер қисайған. ● Тығыздау бетінің материалының дұрыс таңдалмауы, тығыздағыш бетінің коррозиясы, эрозиясы, тозуы. ● Қолдану ережелеріне сәйкес емес бетті жабу және термиялық өңдеу, тозу, коррозия, жарықтар және т.б. ● Тығыздағыш бетінің қабыршақтануы. Техникалық қызмет көрсету әдістері ● Тығыздау беті тегістеу, тегістеу құралдары, абразивті агент таңдау, ұнтақтаудан кейін бояуды тексеру, нығыздау беті шегініссіз, жарықтарсыз, сызаттарсыз және басқа ақауларсыз. ● Өзек пен жабылатын бөлік арасындағы байланыстың жоғарғы ортасы талапқа сай емес, кесілген болуы керек, үстіңгі орталықта белгілі бір белсенділік саңылауы болуы керек, өзек иығы мен жабылатын бөлік арасындағы осьтік саңылау 2-ден кем емес. мм. ● Өзекті түзетіңіз және бүгіңіз, өзекті, гайканы, жабылатын бөліктерді, ортақ оське отырғызыңыз. ● Коррозияға төзімділікті, тозуға төзімділікті және тығыздағыш бетінің жұмыс жағдайына сәйкес басқа өнімділікті таңдау. ● Жоғары температура клапаны, суық шөгуін жапқаннан кейін қайтадан жабу үшін белгілі бір уақыт аралығын жапқаннан кейін, жұқа тігіс пайда болады. ● Клапан клапанын кесіп тастау үшін дроссель клапанын, азайту клапанын пайдалануға рұқсат етілмейді, жабылатын бөліктер толығымен ашық немесе толық жабық күйде болуы керек, егер орта ағыны мен қысымын реттеу қажет болса, дроссель клапаны мен азайту клапаны бөлек орнатылуы керек. ● Реттеуге болмайтын тығыздағыш бетін уақытында ауыстыру керек. Жабылатын бөлік неліктен ● Нашар жұмыс, жабылатын бөліктер тұрып қалуы немесе жоғарғы өлі нүктеден асып кетуі, буынның сынуы. ● Жабылатын бөліктер мықтап жалғанбаған, босап, құлап қалады. ● Қосылу материалы дұрыс емес, ортаның коррозиясына және механикалық тозуға төтеп бере алмайды. Техникалық қызмет көрсету әдістері ● Дұрыс жұмыс істеу үшін клапанды тым қатты жабуға болмайды, клапанды ашу жоғарғы өлі нүктеден аспауы керек, клапан толығымен ашық, рульді сәл кері бұру керек. ● Жабылатын бөліктер мен өзек арасындағы байланыс дұрыс және берік болуы керек, жіп қосылымында кері бөліктер болмауы керек. ● Жабылатын бөліктер мен клапанның өзегін қосатын бекіткіштер ортаның коррозиясына төтеп беруі керек және белгілі бір механикалық беріктігі мен тозуға төзімділігі болуы керек, жабылатын бөліктер сирек болса да құлап кетеді, бірақ бұл өте қауіпті ақаулық. Өзек неліктен икемді емес ● Клапан бағанасы мен оның сәйкес бөліктерінде өңдеу дәлдігі төмен және тым аз саңылау бар. ● Өзек, өзек гайка, кронштейн, без және орауыштың осьтері түзу сызықта емес. ● Қаптама тым тығыз. ● Сабағы бүгілген және зақымдалған. ● Жіп таза емес немесе тот басқан, майлау жағдайы нашар. ● Жаңғақтар бос, сырғымалы сым. ● Клапан бағанасы мен беріліс құрылғысы арасындағы байланыс бос немесе зақымдалған. Техникалық қызмет көрсету әдістері ● Өңдеу дәлдігі мен саңылау мен сабақ гайкасының жөндеу сапасын жақсартыңыз, осылайша саңылау сәйкес болуы керек. ● Штанга мен фитингтерді құрастыру, саңылау дәйекті, концентрлік, икемді айналу. ● Қаптама тым тығыз, безді дұрыс босатыңыз. ● Бағананың иілуін түзету керек, түзету қиын, ауыстыру керек. Өзекшені тиісті жабу күшімен басқарыңыз. ● Сабақ, жаңғақ жіптерін жиі тазалап, майлау майын қосу керек, жоғары температурадағы клапандар үшін дисульфидті түйреуішпен немесе майлау үшін графит ұнтағымен қапталған болуы керек. ● Босаған өзек гайкасын жөндеу керек, ауыстыру үшін уақытында жөндеу мүмкін емес. ● Жаңғақ майын тегіс, жақсы майлау, клапанды жиі пайдаланбаңыз, сабақты жүйелі түрде тексеріп, белсендіріңіз, тозу және тістеу құбылыстарын анықтаңыз, өзек гайкасын, кронштейнді және басқа керек-жарақтарды уақытылы жөндеңіз. ● Клапанның дұрыс жұмыс істеуі үшін өзек деформациясы мен зақымдануын болдырмау үшін жабу күші сәйкес болуы керек. ● Жабудан кейін, клапан қызып, ұзартылған кезде, клапан жабылғаннан кейін, белгілі бір аралықта штанганың өліп қалмауы үшін рульді сағат тілімен сәл бұраңыз. , Корпус пен капоттың ағу себебі ● Клапан корпусында құм тесігі немесе жарықтары бар. ● Жөндеу дәнекерлеу кезінде клапан корпусының созылу жарылуы. Техникалық қызмет көрсету әдістері ● Жарылған жер 4% азот қышқылы ерітіндісімен жылтыратылады, мысалы, жарықтар көрінуі мүмкін. ● Жарықты қазыңыз немесе ауыстырыңыз.