ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ವಾಲ್ವ್ ದೇಹದಂತಹ ಮುಖ್ಯ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಒಂದರಿಂದ ಒಂದರಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ದೋಷದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಇರಬಾರದು. ಆರಂಭಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು 2~ ಸಮಾನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕಾದಾಗ, ಕೋಷ್ಟಕ 4 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾವುದೇ ದೋಷವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ನಂತರ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಸೋರಿಕೆ ದರ ಆಸನದ ಮೇಲ್ಮೈ JB/T9092 ನ ನಿಬಂಧನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು: ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಉಂಗುರದ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಸೋರಿಕೆ ಇರಬಾರದು; ಮೇಲಿನ ಸೀಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ನಂತರ ಗೋಚರ ಸೋರಿಕೆ ಇರಬಾರದು. ಮೇಲಿನ ಸಂಪರ್ಕ: ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಆಂಗಲ್ ಪ್ರಕಾರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು (1) 4.14.6.2 80mnL ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ದಪ್ಪವಿರುವ ಇಂಗೋಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು GB/T1979 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋಷ್ಟಕ 2. ಕೋಷ್ಟಕ 2. 4.14 ರ ನಿಬಂಧನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. .6.3 80mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ದಪ್ಪವಿರುವ ಇಂಗೋಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಟೇಬಲ್ 3 ರ ನಿಬಂಧನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಟೇಬಲ್ 3 4.15 ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ 4.15.1 ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಂತಹ ಸಂಕುಚಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಪುಡಿ, ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. 4.15.2 ವಾಲ್ವ್ ದೇಹ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗದಿಂದ ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದೋಷದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರದೇಶವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆರಂಭಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು 2~ ಸಮಾನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಏಕ ದೋಷವು ಕೋಷ್ಟಕ 4 ರಲ್ಲಿನ ನಿಬಂಧನೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಕೋಷ್ಟಕ 4 ದೋಷ ಸಮಾನ ವ್ಯಾಸ 4. 15.3 ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ನುಗ್ಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. 4. 15.4 ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಕವಾಟಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ನುಗ್ಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶವು ಹಾನಿಕಾರಕ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 4.16 ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ 4.1. 6.1 ಶೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗೋಚರ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲೇ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಲು ವಿಫಲರಾದವರನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬಾರದು. 4.16.2 ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ನಂತರ, ಆಸನದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಸೋರಿಕೆ ದರವು JB/T9092 ನ ನಿಬಂಧನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು: ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಸೋರಿಕೆ ಇರಬಾರದು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಉಂಗುರ; ಮೇಲಿನ ಸೀಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ನಂತರ ಗೋಚರ ಸೋರಿಕೆ ಇರಬಾರದು. 4.16.3 ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ಇತರ ಪ್ರಚೋದಕ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಕ್ಚುಯೇಶನ್ ಸಾಧನದಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. 5 ತಪಾಸಣೆ ನಿಯಮಗಳು 5.1 ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆ ತಪಾಸಣೆ, ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಐಟಂಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 5 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು. ಕೋಷ್ಟಕ 5 ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳು 5.2 ಹೊರಹೋಗುವ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ತಪಾಸಣೆಗೆ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಬೇಕು. ಚಿತ್ರಕಲೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಹೊರಹೋಗುವ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಬೇಕು. 5.3 ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ 5.3.1 ಔಪಚಾರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ, ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. 5.3.2 ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಬದಲಾದ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಸ್ತು ಅಥವಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಸಂಬಂಧಿತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಸಂಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಕಾರದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದಾಗ ಪ್ರಕಾರದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. 5.3.3 ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾದರಿಯ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಬೇಕು. 5.4 ಮಾದರಿ ಪ್ರಮಾಣ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ದಾಸ್ತಾನುಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಆದರೆ ಬಳಸದ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಒಂದು, ಮತ್ತು ಅದರ ಕನಿಷ್ಠ ಮೂಲ ಸಂಖ್ಯೆ ಐದು ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ. ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಡಿನಾಲಿಟಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಬಳಕೆದಾರರ ಮಾದರಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಣಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. 6 ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು 6.1 ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ 6.1.1 ವಾಲ್ವ್ ಶೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅವಧಿಯು JB/T9092 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. 6.1.2 ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸೀಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ ಸೀಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಸೀಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವು JB ಹಾಲ್ 9092 ರ ನಿಬಂಧನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. 6.2 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ 6.2.1 ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಕವಾಟದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ತುದಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಒಳಹರಿವಿನ ತುದಿಯನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ, ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಅನುಮತಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು 1.1 ಪಟ್ಟು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ತದನಂತರ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ; ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕವಾಟದ ಕವಾಟವನ್ನು ಮಾನವ ಕೈಯಿಂದ ಕವಾಟದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ (ಚಕ್ರ) ಅಥವಾ ವರ್ಮ್ ಗೇರ್ ರಿಡಕ್ಷನ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂನ ಹ್ಯಾಂಡ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. 6.2.2 ಕವಾಟವನ್ನು ಭಾಗಶಃ ತೆರೆಯಿರಿ, ಕವಾಟದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಕವಾಟವನ್ನು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ, 1.1 ಬಾರಿ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ತದನಂತರ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ; ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕವಾಟದ ಕವಾಟವನ್ನು ಮಾನವ ಕೈಯಿಂದ ಕವಾಟದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ (ಚಕ್ರ) ಅಥವಾ ವರ್ಮ್ ಗೇರ್ ರಿಡಕ್ಷನ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂನ ಹ್ಯಾಂಡ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಕವಾಟದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟವನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕು. 6.3 ಕವಾಟದ ದೇಹದ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕವಾಟದ ದೇಹದ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮಾದರಿಯು ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ 6.5 ಮಿಮೀ ಕೆಳಗೆ ಇರಬೇಕು. 6.4 ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ವಸ್ತುವಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅದೇ ಕುಲುಮೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಾರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, GB/T228 ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಬ್ಯಾಚ್. 6.5 ಒಂದೇ ದೇಹ ಸಂಖ್ಯೆ, ಅದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಹೊಂದಿರುವ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಬಾರ್‌ಗಳ ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಕವಾಟದ ದೇಹದಿಂದ ಮಾದರಿ. 6.6 ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ JB/T6903 ನ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಬಂಧನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಕಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯು JB/T6439 ನ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಬಂಧನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. 6.7 ವಾಲ್ವ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. 6.8 ನಾಮಫಲಕದ ವಿಷಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕವಾಟದ ನಾಮಫಲಕದಲ್ಲಿ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ. 7 ಲೋಗೋ 7.1 ಮಾರ್ಕ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳ ವಿಷಯಗಳನ್ನು 7.2 ಮತ್ತು 7.3 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು. 7.2 ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಮೇಲಿನ ಗುರುತುಗಳು ಕೆಳಗಿನ ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಕವಾಟದ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು: ತಯಾರಕರ ಹೆಸರು ಅಥವಾ ಟ್ರೇಡ್ಮಾರ್ಕ್ ಗುರುತು; -- ದೇಹದ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಕೋಡ್; ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ; - ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗಾತ್ರ; - ದಿಕ್ಕಿನ ಗುರುತು - ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ; - ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಣಿಯ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ. 7.3 ನಾಮಫಲಕದಲ್ಲಿ ಗುರುತುಗಳು ನಾಮಫಲಕವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು: ತಯಾರಕರ ಹೆಸರು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ; - ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗಾತ್ರ; -- ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಮತಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಮತಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ; -- ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಮತಿಸುವ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ (ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸೀಮಿತವಾದಾಗ); - ವಾಲ್ವ್ ದೇಹದ ವಸ್ತು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಅಲ್ಟ್ರಾಹೈ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟವನ್ನು ಸೂಪರ್ಹಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಲೋಹದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಭೌಗೋಳಿಕ, ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು. ಗಾಳಿ, ನೀರು, ಉಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ, ಮಣ್ಣು, ತೈಲ, ದ್ರವ ಲೋಹ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣಶೀಲ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ದ್ರವಗಳ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗವು ಡಿಸ್ಕ್ ಆಕಾರದ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಅಥವಾ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕವಾಟದ ದೇಹದಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. 1, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪ್ರೆಶರ್ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಸಣ್ಣ ತೆರೆದ ಪದವಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಸಣ್ಣ ತೆರೆದ ಸೂಜಿ ಕವಾಟ ಎತ್ತುವ ಅಥವಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತೆರೆದರೆ, ಸಣ್ಣ ತೆರೆದ ಡಿಗ್ರಿ ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ, ಸಣ್ಣ ಅಂತರದ ಸವೆತವು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ, ಲಾಕಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟ್, ಉದ್ಯೋಗಾವಕಾಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಥ್ರೊಟಲ್ ಅಂತರವನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಕೌರ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. 2, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನವು ಕವಾಟದ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನದು, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಕಡಿಮೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮುಂದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕವಾಟದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. 3. ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪ್ರೆಶರ್ ಕವಾಟದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕವಾಟದ ಸೂಜಿಗೆ ಒಳಪಡದಿದ್ದಾಗ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಹಾನಿ. 4, ಸಾಮಾನ್ಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪ್ರೆಶರ್ ವಾಲ್ವ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಫಿಲ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ದ್ರವವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಚಕ್ರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. 5, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪ್ರೆಶರ್ ವಾಲ್ವ್ ಸೂಜಿ ಕವಾಟದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ಬದಲಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಸೂಜಿ ಕವಾಟದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು. ಅಲ್ಟ್ರಾಹೈ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟವನ್ನು ಸೂಪರ್‌ಹಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಲೋಹದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಭೂ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ, ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿ, ನೀರು, ಉಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ, ಮಣ್ಣು, ತೈಲ, ದ್ರವ ಲೋಹ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣಶೀಲ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ದ್ರವಗಳ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗವು ಡಿಸ್ಕ್ ಆಕಾರದ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಅಥವಾ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕವಾಟದ ದೇಹದಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.