ನೀವು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕ ಅಥವಾ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮಾಲೀಕರು/OEM ಆಗಿದ್ದರೆ, ಯೋಜನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಉತ್ತರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಾಗಿರಿ.
ಸಲಹೆಗಾರನಾಗಿ, ನಾನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದಾದ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇನೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಉಕ್ಕನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಅಚ್ಚು ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲು, ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವಿಫಲವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಗಾತ್ರ, ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರು ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುತ್ತಾರೆ. ಗಾತ್ರ, ಕಾರ್ಯ, ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ನಿರ್ಧರಿಸದೆ ಈ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರವೀಣರಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅವರನ್ನು ಪರಿಣಿತರು ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಅವರು ಜ್ಞಾನವುಳ್ಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ - ಅವರು ತಮ್ಮ ಹಿತಾಸಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಶಿಕ್ಷಣ ನೀಡುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಎಷ್ಟು ಒತ್ತಾಯಿಸಿದರೂ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅರೆ-ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಏಳು-ಕುಹರದ ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಸರಣಿಯ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬಾರದು.
ನಗಬೇಡ. ಇದು ನಿಜವಾದ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಯೋಜನೆಯು 11 ತಿಂಗಳು ವಿಳಂಬವಾಗಿದ್ದು, ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ನಾಲ್ಕು ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುವುದು. ದುಬಾರಿ ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಈಗ ಲಂಗರುಗಳಾಗಿವೆ. ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಕೆಟ್ಟದ್ದಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರು ಠೇವಣಿ ಪಾವತಿಸದೆ ಘಟಕದ ಬೆಲೆಗೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಭೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಒಪ್ಪುತ್ತಾರೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಬೆರಳು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರ ಕಡೆಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಚ್ಚುಗಳ ಪಾವತಿ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಯಾವುದೇ ಅಚ್ಚು ಆದೇಶಗಳ ಪಾವತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ವಿಳಂಬ ಅಥವಾ ಲೋಪಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕೇಳಬೇಕಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನಾನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ್ದೇನೆ. ಪ್ರತಿ ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಕೇಳಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನಾನು ವಿವರಿಸಲು ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ಅನುಭವಿ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದರೆ, ಏಕೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಯುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿವರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ, ಕಣ್ಣಿನ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಪಟ್ಟಿಯು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಂವಹನ ಮಾಡುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಬೆರಳು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರ ಕಡೆಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
14. ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ, ಭಾಗ ವೆಚ್ಚ, ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?
15. ಅಚ್ಚು MUD ಅಥವಾ ಇತರ ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿಮಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫ್ರೇಮ್ ಗಾತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ? ಹೌದು ಎಂದಾದರೆ, ಫ್ರೇಮ್ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣ ಏನು?
17. ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಕೆತ್ತನೆಗಳ ವಿವಿಧ ಆವೃತ್ತಿಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆಯೇ?
ಸಂಬಂಧಿತ ಪಕ್ಷಗಳ ಸಹಕಾರದ ಮೂಲಕ, ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕರಾಗುತ್ತೇವೆ.
ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಭಾಗ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೀವು ಭಾವಿಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಯೋಚಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಗೇಟ್ ಸ್ಥಳದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಗೇಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಮುಚ್ಚುವ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಖಿನ್ನತೆ, ವಾರ್ಪೇಜ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವು ಭಾಗ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಬರ್ನ್ ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ತೆರಪಿನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಬಣ್ಣದ ಮೌಲ್ಯವು ಭಾಗದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
" ಬಣ್ಣ (ಎಲ್, ಎ, ಬಿ, ಡೆಲ್ಟಾ ಇ, ಹೊಳಪು), " ಗೇಟ್ ಗುರುತುಗಳು, " ಖಿನ್ನತೆ, " ವಾರ್ಪ್, " ನಿಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಲೈನ್, " ಕಚ್ಚಾ ಅಂಚುಗಳು, " ಶಾರ್ಟ್ಸ್, " ಬಿಚ್ಚುವುದು, " ಸುಟ್ಟ ಗುರುತುಗಳು, " ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳು, " ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಕೊಳಕು, "ಇತರ.
ನಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವು ಅಪಾಯಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಪಕ್ಷಗಳ ಸಹಕಾರದ ಮೂಲಕ, ಈ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕರಾಗುತ್ತೇವೆ.
ಲೇಖಕರ ಕುರಿತು: ಜಿಮ್ ಫ್ಯಾಟ್ಟೋರಿ ಮೂರನೇ ತಲೆಮಾರಿನ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ಕಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯೋಜನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ 40 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ಪೆನ್ಸಿಲ್ವೇನಿಯಾದಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕನ್ಸಲ್ಟಿಂಗ್ LLC ಯ ಸ್ಥಾಪಕರು. ಸಂಪರ್ಕ: jim@injectionmoldconsulting.com;injectionmoldconsulting.com
ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೋಲ್ಡರ್ಗಳು ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಎರಡು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಸೈಂಟಿಫಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಇವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-27-2021
