ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವಾಲ್ವ್ ಸ್ವೀಕಾರ, ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಷಯಗಳು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?

ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವಾಲ್ವ್ ಸ್ವೀಕಾರ, ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಷಯಗಳು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?

ದ್ರವ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕವಾಟಗಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಪಾತ್ರವೆಂದರೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು, ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯುವುದು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡ. ಗಾಳಿ, ನೀರು, ಉಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ, ಮಣ್ಣು, ತೈಲ, ದ್ರವ ಲೋಹ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣಶೀಲ ಮಾಧ್ಯಮದ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಕವಾಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಆಧಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕವಾಟಗಳು
ದ್ರವ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕವಾಟಗಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಪಾತ್ರವೆಂದರೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು, ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯುವುದು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡ. ಗಾಳಿ, ನೀರು, ಉಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ, ಮಣ್ಣು, ತೈಲ, ದ್ರವ ಲೋಹ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣಶೀಲ ಮಾಧ್ಯಮದ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಕವಾಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಆಧಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಕವಾಟದ 4 ಕಾರ್ಯಗಳು
ಮೊದಲು, ಮಧ್ಯಮವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ
ಇದು ಕವಾಟದ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರ ಅಂಗೀಕಾರದ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ಅದರ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಕವಾಟ (ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್, ಪ್ಲಂಗರ್ ವಾಲ್ವ್) ಅದರ ತಿರುಚು ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗದಿಂದಾಗಿ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಇತರ ಕವಾಟಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿದಾಗ ಮುಚ್ಚಿದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಎರಡು, ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ
ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಮುಖ ಮುಚ್ಚುವ ಕವಾಟಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳು) ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಆಸನದ ಗಾತ್ರವು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ರೋಟರಿ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು (ಪ್ಲಗ್, ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ, ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು ಫ್ಲೆಕ್ಸರ್ ಬಾಡಿ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು (ಪಿಂಚ್, ಡಯಾಫ್ರಾಗ್ಮ್) ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್‌ಗೆ ಸಹ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಮಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಕವಾಟದ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ.
ಗೇಟ್ ಕವಾಟವು ಅಡ್ಡ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಸೀಟ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗೆ ಡಿಸ್ಕ್ ಆಕಾರದ ಗೇಟ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ, ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಮೂರು, ಕಮ್ಯುಟೇಶನ್ ಷಂಟ್
ಕವಾಟವು ಮೂರು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಇದು ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೈವರ್ಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಲಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಿಮ್ಮುಖ ಮತ್ತು ಡೈವರ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಈ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕವಾಟಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವುದನ್ನು ಒದಗಿಸಿದರೆ, ಇತರ ವಿಧದ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳನ್ನು ಕಮ್ಯುಟೇಶನ್ ಡೈವರ್ಟರ್‌ಗಳಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.
4. ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ
ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮವು, ** ಒರೆಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಆಸನದ ಹಿಂದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲನವಲನಕ್ಕೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಲಂಬವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಣಗಳು ಸಿಕ್ಕಿಬೀಳಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಕವಾಟವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ EDDED. ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟಗಳು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಕವಾಟ. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾರ್ಯಗಳ ಉತ್ತಮ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಲಿಂಕ್‌ಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1, ಕವಾಟ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ
1.1 ಕವಾಟದ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆ: ಕವಾಟದ ದೇಹದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು, ಟ್ರಾಕೋಮಾ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲ; ಕಾಂಡವು ಬಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸವೆತದ ವಿದ್ಯಮಾನ, ಕಾಂಡದ ದಾರವು ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮುರಿದ ತಂತಿಯಿಲ್ಲದೆ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್‌ನ ಉತ್ತಮ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತಿರುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಂಥಿ; ಗೀರುಗಳು, ಪಾಕ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಲ್ಲದೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ; ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕ; ಅರ್ಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್. ವಾಲ್ವ್ ಬಿಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
1.2 ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ತಪಾಸಣೆ: ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ: ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯೋಜನೆ, ವಸ್ತು ಪುರಾವೆ, ನಿರ್ಮಿಸಿದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ದಾಖಲೆಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೈಪಿಡಿಗಳು, ಶೇಖರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ. ಅನುರೂಪವಲ್ಲದ ಕವಾಟಗಳು ಅನುಗುಣವಾದ ಷರತ್ತುಬದ್ಧ ಬಿಡುಗಡೆ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಘಟಕಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲದ ಗುರುತಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
2. ವಾಲ್ವ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಕವಾಟದ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಕವಾಟ ನಿರ್ವಹಣೆ ದಾಖಲೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕವಾಟಗಳಿಗಾಗಿ, ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಅಲ್ಲದ ಸುತ್ತುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ. ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
3, ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಕವಾಟವನ್ನು ಶೆಲ್, ಸೀಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋಸಿಂಗ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದು, ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಾಡಿ. ಪರಿಶೀಲನೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತಕ್ಕಾಗಿ, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡದ GB50184-2011 ಕ್ಷೇತ್ರ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿದೇಶಿ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಲೀಕರನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದ ಬಳಕೆಯ ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕವಾಟವನ್ನು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ 100% ಮುಚ್ಚಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
3.1 ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಕವಾಟ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವು ನೀರು; ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶುಚಿತ್ವಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಹಂತದ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕವಾಟದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮಾಧ್ಯಮವು ಅನಿಲವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಒಣ ತೈಲ-ಮುಕ್ತ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಬಳಸಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಕೂಡ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
3.2 ಮುಚ್ಚುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದ ನಿರ್ಣಯ: GB/T13927-2008 ಮತ್ತು ASME B16.34 ಮತ್ತು MSS-SP-61 ನಲ್ಲಿ ಕವಾಟಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಒತ್ತಡವು 100of ನಲ್ಲಿ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಕ್ಲಾಸ್‌ಗೆ 1.1 ಪಟ್ಟು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ 80psi ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ವಾಲ್ವ್ ನೇಮ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ಗುರುತಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು 1.1 ಪಟ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಕವಾಟದ ನಾಮಫಲಕ.
3.3 ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ: ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿವರಣೆಯು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ 5 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಕವಾಟವು ಗೋಚರ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ನ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ಕವಾಟದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, USSS ಯುನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು ಅಥವಾ MSS-61 ರಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸೋರಿಕೆಯು ಕವಾಟದ ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡದ ಸೋರಿಕೆ ಅಗತ್ಯವು ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಾನದಂಡದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.
4. ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಥಾಪನೆ
4.1 ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಮಾಹಿತಿ ಪರಿಶೀಲನೆ: *** ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಯ ದಾಖಲೆಗಳಲ್ಲಿನ ಕವಾಟದ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಐಟಂ ಘಟಕದ ಬಿಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಂಖ್ಯೆ, ಪ್ರಕಾರ, ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸ್ಥಳವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಲ್ವ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.
4.2 ವಾಲ್ವ್ ರಕ್ಷಣೆ: ಕವಾಟದ ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅಥವಾ ಹಾರ್ಡ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ವಾಲ್ವ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಪೈಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಆಂತರಿಕ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು.
4.3 ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದಿಕ್ಕು: ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಲಿಫ್ಟ್ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಾಗಿ, ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಲಂಬವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಸಮತಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು; ಸ್ವಿಂಗ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳಿಗಾಗಿ, ಪಿನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಇರಿಸಿ.
4.4 ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ:
ವೆಲ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು: ಕವಾಟದ ಗ್ರೂವ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಕವಾಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ, ಸರಿಯಾದ WPS ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಮೃದುವಾದ ಸೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕವಾಟಕ್ಕಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮುಗಿದಿದೆ; ತಯಾರಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕವಾಟ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಅನುಮತಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕವಾಟ: ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ರೂಪ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟವು ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಗುಂಪನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು, ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ದಾಖಲಿಸಬೇಕು. 300 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಬಿಸಿ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ.
ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಅನುಕೂಲಕರ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಕವಾಟದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಥ್ರೆಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ತಾಮ್ರ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಯಂತ್ರ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಕೂಡ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬಿಗಿಯಾದ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ.
5, ಕವಾಟದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು
ಫೀಲ್ಡ್ ವಾಲ್ವ್ ಅಳವಡಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳೆಂದರೆ:
1. ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಕಳಪೆ ಶುಚಿತ್ವವು ವಿದೇಶಿ ಕಾಯಗಳನ್ನು ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;
2, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಸೀಲ್ ಬರ್ನ್ ಔಟ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;
3. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕವಾಟವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕವಾಟದ ತುಕ್ಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ;
4, ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ;
5, ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯ ಹಾನಿ.
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮಗಳು
1. ಜೋಡಣೆಯ ನೋಟವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನವು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ಸ್ವತಃ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡಬಾರದು.
2. ಸಮತಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಕವಾಟಗಳಿಗಾಗಿ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಡಿ. ಎತ್ತರದ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಕವಾಟ, ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಲಂಬವಾದ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸರಪಳಿಯಿಂದ ದೂರದಿಂದಲೇ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
3. ಸಮ್ಮಿತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಂದರ; ರೈಸರ್ ಮೇಲಿನ ಕವಾಟ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಎದೆಯ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಕವಾಟದ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ** ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೆಲದಿಂದ 1.0-1.2 ಮೀ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ನಿರ್ವಾಹಕರ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.
4. ಪಕ್ಕ-ಪಕ್ಕದ ರೈಸರ್ನಲ್ಲಿನ ಕವಾಟಗಳ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯ ಎತ್ತರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ಗಳ ನಡುವಿನ ನಿವ್ವಳ ಅಂತರವು 100mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ; ಪೈಪ್ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪಕ್ಕ-ಪಕ್ಕದ ಅಡ್ಡ ರೇಖೆಗಳ ಮೇಲಿನ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ದಿಗ್ಭ್ರಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು.
5. ನೀರಿನ ಪಂಪ್ಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಭಾರೀ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಕವಾಟದ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು; ಕವಾಟವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 1.8 ಮೀ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.
6. ಕವಾಟದ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಬಾಣದ ಗುರುತು ಇದ್ದರೆ, ಬಾಣದ ಬಿಂದುವು ಮಾಧ್ಯಮದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮದಂತೆಯೇ ಬಾಣವು ಅದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ.
7. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖಗಳು ಸಮಾನಾಂತರ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.
8. ಥ್ರೆಡ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಥ್ರೆಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಲೈವ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಲೈವ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ಹರಿವು ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೂಲಕ.