ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಾನ

ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಾನ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿನ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ದೇಹ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳಿಗಾಗಿ, ಅವುಗಳ ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಅವುಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕವಾಟದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಕವಾಟದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚ್ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು 20% ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ, 100% ಅನರ್ಹತೆಯಿಂದ ಮತ್ತು 100% ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ನೀರು, ತೈಲ, ಗಾಳಿ, ಉಗಿ, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಾಧ್ಯಮ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:

1. ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟಲ್ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ

ಗ್ಲೋಬ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವರ್ ಬೆವರು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸಬಹುದು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಲಂಬ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಡಿಸ್ಕ್ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಮವನ್ನು ಡಿಸ್ಕ್ನ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಾಗ, ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ಮೊದಲು ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ನಂತರ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ.

2. ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಾನ

ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.

(1) ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕವಾಟದಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ನಂತರ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಗೇಟ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕವರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲಗ್‌ಗೆ ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಗೇಟ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. DN32mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕವಾಟದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ; ನಂತರ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬ್ಲೈಂಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ. ನಿಮ್ಮ ತಲೆಯನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಮೇಲಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಗೇಟ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು ನಡೆಸಬೇಕು.

3. ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಾನ

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಗೋಳದ ಅರ್ಧ-ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು.

(1) ತೇಲುವ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಸೀಲಬಿಲಿಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಕವಾಟವು ಅರೆ-ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ; ಚೆಂಡನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕವಾಟವು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಮುಚ್ಚಿದ ತುದಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಂತರ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಸ್ಥಿರ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು, ಚೆಂಡನ್ನು ಲೋಡ್ ಇಲ್ಲದೆ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಬಾಲ್ ಕವಾಟವು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮದ ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ; ಪರಿಚಯದ ಅಂತ್ಯದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಿಖರತೆ 0.5-1 ಗ್ರೇಡ್, ಮತ್ತು ಅಳತೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದ 1.6 ಪಟ್ಟು. ನಿಗದಿತ ಸಮಯದ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ, ಯಾವುದೇ ಹೈಪೊಟೆನ್ಷನ್ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಅರ್ಹವಾಗಿಲ್ಲ; ನಂತರ ಮೇಲಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಕವಾಟವು ಅರೆ-ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಕುಹರವು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

(3) ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಮೂರು-ಮಾರ್ಗದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

4. ಕಾಕ್ ವಾಲ್ವ್ನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಾನ

ಕಾಕ್ ಕವಾಟದ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದಾಗ, ಮಧ್ಯಮವನ್ನು ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇತರ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಲು ಕವಾಟದ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಕಂಡುಬಂದಿಲ್ಲ.

(2) ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ನೇರ-ಮೂಲಕ ಹುಂಜವು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಚಾನಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು, ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು, ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು 180 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ತಿರುಗಿಸಬೇಕು. ಮೇಲಿನ ಪರೀಕ್ಷೆ; ಮೂರು-ಮಾರ್ಗ ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು-ಮಾರ್ಗದ ಕೋಳಿ ಕವಾಟವು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಚಾನಲ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಲ ಕೋನದಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಬೆಂಚ್ ಮುಂದೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಸಿಡ್ ಅಲ್ಲದ ತೆಳುವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಗದಿತ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳು ಕಂಡುಬರುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾಕ್ ಕವಾಟದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆ ಆಗಿರಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸವು 1-3 ನಿಮಿಷಗಳು.

ಅನಿಲಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು 1.25 ಪಟ್ಟು ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

5. ಬಟರ್ಫ್ಲೈ ವಾಲ್ವ್ನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಾನ

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬಟರ್ಫ್ಲೈ ಕವಾಟದ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮಧ್ಯಮ ಹರಿವಿನ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬೇಕು, ಚಿಟ್ಟೆ ಫಲಕವನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು, ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು; ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಚಿಟ್ಟೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು, ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಚಿಟ್ಟೆಯ ತಟ್ಟೆಯ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ಅರ್ಹತೆ ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

6. ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ವಾಲ್ವ್ನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಾನ

ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟದ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಎರಡೂ ತುದಿಯಿಂದ ಮಧ್ಯಮವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಏರಿದಾಗ, ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವರ್ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಅರ್ಹತೆ ಇಲ್ಲ.

7. ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಾನ

ಕವಾಟ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಎತ್ತುವ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅಕ್ಷವು ಸಮತಲ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಸ್ವಿಂಗ್ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಚಾನಲ್ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ಅಕ್ಷವು ಸಮತಲ ರೇಖೆಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪ್ರವೇಶದ ತುದಿಯಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವರ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿರುವುದನ್ನು ನೋಡಲು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೀಲಬಿಲಿಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಯು ಅರ್ಹವಾಗಿಲ್ಲ.

8. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಾನ

ಇತರ ಕವಾಟಗಳಂತೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟದ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ಒಳಹರಿವು I = I ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಮತ್ತು ಕವರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ಔಟ್ಲೆಟ್ ಎಲ್ ಎಂಡ್ನಿಂದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ತುದಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವರ್ ನಿಗದಿತ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿದೆ.

(2) ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮವನ್ನು ಬಳಸುವುದು: ಸ್ಟೀಮ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ; ಅಮೋನಿಯಾ ಅಥವಾ ಇತರ ಅನಿಲ ಕವಾಟಗಳು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ನೀರು ಮತ್ತು ಇತರ ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ದ್ರವ ಕವಾಟಗಳು ನೀರನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಿದವು. ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವಾಗಿ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಎರಡು ಬಾರಿ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಿಗದಿತ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಯು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಗೆ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟದ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು, ಮತ್ತು ಎಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಕಾಗದವನ್ನು ಬೆಣ್ಣೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚುವುದು, ಅದು ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತೆ ಹೊಂದಿಲ್ಲ; ಇನ್ನೊಂದು ರಫ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಣ್ಣೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೀರು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಲು ಬಬ್ಲಿಂಗ್ ಆಗುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟದ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯವು 3 ಬಾರಿ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಅರ್ಹತೆಗಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು GB/T 12242-1989 ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು.

9. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಾನ

(1) ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕ-ತುಂಡು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರವೂ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಧಿಯು: lmin ಜೊತೆಗೆ DN 150 mm 3 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

ಬೆಲ್ಲೋಗಳನ್ನು ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಒತ್ತಡದ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟಕ್ಕಿಂತ 1.5 ಪಟ್ಟು ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಪ್ರಕಾರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ನೀರಿನಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಾಗ, ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು 1.1 ಬಾರಿ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಗಿಯೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಾಗ, ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ. ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 0.2 MPa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ. ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವು ಕೆಳಕಂಡಂತಿದೆ: ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಕವಾಟದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡವು ನಿಶ್ಚಲತೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಉಗಿ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡವು ಅತ್ಯಧಿಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. 2 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ, ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಟೇಬಲ್ 4.176-22 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಕವಾಟದ ಹಿಂದೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಟೇಬಲ್ 4.18 ರಂತೆ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಬೇಕು. ನೀರು ಮತ್ತು ವಾಯು ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡವು ಹೊರಗಿರಬೇಕು. ರಂಧ್ರದ ಒತ್ತಡವು ಶೂನ್ಯವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಮತ್ತು 2 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಯು ಅರ್ಹವಾಗಿಲ್ಲ.