약액펌프 설치 및 사용시 주의사항 약액펌프 밸브의 설치 및 사용 주요사항

약액펌프 설치 및 사용시 주의사항 약액펌프 밸브의 설치 및 사용 주요사항

케미컬 펌프는 최고의 제품을 사용하는 화학공업으로서 재질에 따라 여러 종류의 원심형 케미컬 펌프가 있으며, 재질에 따라 폴리프로필렌, 불소플라스틱, 스테인레스 스틸로 구분되며, 펌프 본체 구조에 따라 직결형, 조인트 샤프트로 구분됩니다. 실제 수요에 따라 유형, 수직, 수평 여러 가지를 참조하여 올바른 제품을 선택할 수 있습니다. 펌프는 우리 회사가 개발한 외국 첨단 기술을 도입하여 고체 입자를 함유하고 매체의 결정화가 용이하며 온도 저항, 내식성, 막힘이 없어 운송할 수 있습니다.
설치 과정:
1, 콘크리트 작업을 잘 수행하기 위한 기본 사양에 따라 화학 펌프의 기초 나사를 함께 묻습니다.
2. 설치 전 약액펌프와 모터를 점검하십시오. 각 부품의 상태가 양호해야 하며, 케미컬 펌프 내부에 먼지가 없어야 합니다.
3, 충격 흡수 블록의 조정에 따라 충격 흡수 블록의 바닥과 기본 중간에서 기본에 대한 화학 펌프 전체가 화학 펌프의 좋은 수준을 찾습니다. 조정 후 앵커 나사를 조이십시오.
4, 화학 펌프 파이프라인의 수출입 가치에는 지지 프레임이 있어야 하며, 화학 펌프를 사용하여 지지 지점을 지탱할 수 없습니다. 수출입 무역관의 규격은 케미칼펌프의 수출입 무역 규격과 동일하여야 한다.
5. 자연 흡입 화학 펌프를 설치할 때 입구 파이프를 먼저 연결하고 액체가 채워진 후 출구 값 파이프를 연결해야 브레이크 효과가 긍정적입니다. 펌프의 입구 파이프라인은 펌프와 쌍을 이루어야 하며 전체 길이는 5미터를 초과할 수 없습니다. 그렇지 않으면 화학 펌프의 자연 흡입에 해를 끼칠 수 있습니다. 자연 흡입 효과, 자연 흡입 높이 폭 비율은 공식에 따라 계산할 수 있습니다. : 냉수 자연 흡입 3m/중 상대 밀도 = 실제 자연 흡입 높이 폭 비율.
6. 케미컬펌프 설치 후 마지막으로 샤프트 연결장치를 손으로 회전시켜 스크래치 문제가 있는지 확인합니다. 회전시키면 대칭형으로 설치가 간편해집니다.
7, 자기 링크 화학 펌프는 미립자 물질로 추출할 수 없으며 크리스탈 액체가 생성되기 매우 쉽습니다. 하수 배출구를 끄는 조건에서 연속 작동을 허용하지 않으므로 최소한 전체 흐름을 유지해야 합니다.
8, 화학 펌프에 먼지가 들어가는 것을 방지하기 위해 입구에 필터 장치를 설치해야 하며 총 걱정되는 면적은 파이프라인 단면의 3~4배 이상이어야 합니다.
9. 펌프 헤드가 높은 화학 펌프는 수격 현상이 갑자기 종료되는 것을 방지하기 위해 수출 가치 파이프라인에 체크 밸브도 설치해야 합니다.
10. 케미컬 펌프의 높이 대 폭 비율의 설치가 펌프의 캐비테이션 허용치와 일치하는지 확인해야 하며 파이프라인 손상 및 매체 온도도 충분히 고려해야 합니다. 케미컬 펌프 본체에 의해 발생하는 캐비테이션 허용치를 방지하려면 다음 관계식을 따라야 합니다. NPSHaNPSHr 0.5NPSHa: 허용 캐비테이션 허용치(m)NPSHr 필수 캐비테이션 허용치(m)NPSHa=106(PA-PV)/ g no s-hf Pa: 컨베이어 표면에 미치는 영향 매체 작동 압력(MPa)Pv: 매체 증기 작동 압력(MPa): 매체의 상대 밀도(kg/m3)hs: 흡입 폭 비율(m)hf : 흡입관 마찰 저항(m) g: 부가력(m/s).
11, 액체 온도가 높을 때 기계적 씰 변형의 정적 링이 파열되는 것을 피하기 위해 화학 펌프 씰에 수냉식 전략을 채택해야 합니다.
12. 케미컬 펌프로 추출한 액체의 점도가 너무 높으면 원심 펌프의 특성과 출력이 크게 달라집니다.
사용 시 참고 사항:
1. 케미컬 펌프 설치시 배관 중량을 펌프에 추가할 수 없습니다. 변형이 작동 성능과 수명에 영향을 미치지 않도록 자체 지지체가 있어야 합니다.
2, 스테인레스 스틸 화학 파이프라인 펌프와 모터는 일체형 구조로 정렬 없이 설치되므로 설치가 매우 편리합니다.
3. 시동 시 화학 펌프 성능에 진동이 미치는 영향을 피하기 위해 설치 중에 앵커 볼트를 조여야 합니다.
4, 화학 펌프를 설치하기 전에 펌프 런너에 펌프 작동에 영향을 미치는 단단한 물체(예: 돌, 철 입자 등)가 없는지 주의 깊게 확인하여 임펠러가 손상되지 않도록 해야 합니다. 원심 화학 펌프가 작동할 때 펌프 본체.
5, 편리한 유지 보수 및 사용 안전을 위해 화학 펌프 입구 및 출구 파이프 라인에 조절 밸브와 펌프 출구 근처에 압력 게이지를 설치하여 정격 수두 및 작동 흐름 범위에서 정상적인 작동을 보장합니다. 펌프의 화학 펌프의 수명을 늘리십시오.
6, 흡입 상황에 사용되는 펌프에는 바닥 밸브가 장착되어야 합니다. 자체 프라이밍 펌프가 바닥 밸브를 설치할 수 없는 경우를 제외하고 입구 파이프라인에는 너무 많은 굴곡이 있어서는 안 되며 동시에 물이 있어서는 안 됩니다. 누출, 누출 현상.
7. 체크 밸브 등 토출 라인은 게이트 밸브 외부에 설치해야 합니다.
8. 설치 후 펌프 샤프트를 움직여 보면 임펠러에서 마찰음이나 고착 현상이 발생해야 합니다. 그렇지 않으면 펌프를 분해하여 원인을 확인해야 합니다.
9, 화학 펌프 설치는 견고한 연결과 유연한 연결 설치로 구분됩니다.
약품펌프 밸브 설치 및 활용 포인트
화학 펌프는 화학 물질 제조업체에서 액체 전달을 위해 매우 자주 사용되며 파이프라인 밸브를 사용하는 것도 일반적입니다. 밸브의 종류와 모양은 다양합니다. 설치 및 사용 과정에서 주의해야 할 점과 설치 방법은 무엇입니까?
하나, 첫 번째는 방향과 위치입니다. 많은 밸브에는 방향이 있습니다. 글로브 밸브, 스로틀 밸브, 감압 밸브, 체크 밸브 등과 같이 거꾸로 하면 사용 효과와 수명에 영향을 미칩니다(예: 스로틀 밸브) ) 또는 작동하지 않거나(감압밸브 등), 심지어 위험을 초래할 수도 있습니다(체크밸브 등). 일반 밸브에는 몸체에 방향 표시가 있습니다. 그렇지 않은 경우 밸브의 작동 원리에 따라 올바르게 식별되어야 합니다. 글로브 밸브의 밸브 챔버는 대칭이 아니며 유체가 밸브 포트를 통해 아래에서 위로 흘러야 하므로 유체 저항이 작아지고(모양에 따라 결정됨) 힘이 절약됩니다. 매체 압력 상승), 닫힌 매체는 압력 패킹이 아니며 유지 관리가 용이하므로 글로브 밸브를 뒤집을 수 없습니다. 다른 밸브에도 고유한 특성이 있습니다.
게이트를 뒤집지 마십시오(예: 핸드 휠 아래로). 그렇지 않으면 매체가 오랫동안 밸브 커버 공간에 남아 있어 부식되기 쉽고 일부 공정 요구 사항에서는 금지됩니다. 포장을 동시에 바꾸는 것은 매우 불편합니다. 스템 게이트 밸브를 열고 지하에 설치하지 마십시오. 그렇지 않으면 스템이 습기에 부식되어 노출될 수 있습니다. 리프트 체크 밸브, 설치를 통해 디스크가 수직이 되도록 설치하여 유연한 리프팅이 가능합니다. 스윙 체크 밸브는 핀 레벨을 보장하기 위해 설치되어 유연한 스윙이 가능합니다. 압력 릴리프 밸브는 수평 배관에 수직으로 설치해야 하며 어떤 방향으로도 기울어지지 않아야 합니다.
둘째, 밸브 설치 위치는 작동이 편리해야 합니다. 일시적으로 설치가 어렵다 하더라도 장기적인 작업을 생각해보세요. 밸브의 핸드휠은 흉부(일반적으로 수술층에서 1.2m 거리)와 일치하므로 밸브를 쉽게 열고 닫을 수 있습니다. 랜딩 밸브 핸드휠은 위쪽을 향하고 기울어지지 않아야 하며 어색한 작동을 방지해야 합니다. 월 머신은 장비의 밸브에 따라 다르지만 작업자가 설 수 있는 공간도 남겨두어야 합니다. 하늘, 특히 산과 염기, 독성 매체의 작동을 피하려면 그렇지 않으면 안전하지 않습니다.

세 번째, 밸브 설치 단계: 부서지기 쉬운 재료로 만들어진 밸브에 충격을 주지 마십시오.
1, 설치 전에 모든 밸브의 모델과 사양이 서로 일치하는지, 패킹이 손상되지 않았는지, 글랜드 볼트에 조정 여유가 충분한지, 스템과 디스크가 말하는지, 있는지 여부를 주의 깊게 확인하십시오. 붙어서 삐뚤어지는 현상.
2. 밸브를 들어 올릴 때 로프를 핸드휠이나 밸브 스템에 묶어서 해당 부품의 손상을 방지해야 하며 플랜지에 묶어야 합니다. 배관에 연결된 밸브는 반드시 청소해 주십시오.
3. 나사 밸브를 설치할 때 밀봉 패킹(끈 및 알루미늄 오일 또는 폴리테트라플루오로에틸렌 원료 벨트)을 파이프 나사산에 감싸서 밸브에 들어가지 않도록 해야 합니다. 그래야 밸브 메모리 용량이 매체 흐름에 영향을 미치지 않습니다. . 플랜지 밸브를 설치할 때 볼트를 대칭적이고 균일하게 조이도록 주의하십시오. 밸브 플랜지와 파이프 플랜지는 과도한 압력과 밸브 균열을 방지하기 위해 평행하고 적당한 간격을 유지해야 합니다. 특히 취약한 재료와 강도가 낮은 밸브의 경우. 파이프와 용접할 밸브는 먼저 점용접한 후 닫히는 부분을 완전히 열고 데드용접한다.
4, 일부 밸브에는 필요한 보호 시설 외에 우회 및 계기도 있습니다. 우회로가 설치되었습니다. 트랩을 수리하기 쉽습니다. 다른 밸브에도 바이패스가 설치되어 있습니다. 바이패스 설치 여부는 밸브 상태, 중요성 및 생산 요구 사항에 따라 달라집니다.

넷, 재고 밸브, 일부 포장이 좋지 않고 일부는 매체 사용에 적합하지 않아 포장을 변경해야 합니다. 그러나 사용 시 필러는 매체에 맞게 조정되어야 합니다. 필러 교체시 둥글게 눌러주세요. 각 링 이음새는 45도가 적절하며, 링과 링은 180도 열립니다. 패킹 높이는 글랜드를 계속해서 누를 수 있는 공간을 고려해야 합니다. 현재, 글랜드의 하부는 패킹 챔버를 적절한 깊이로 가압할 수 있어야 하며, 이는 일반적으로 패킹 챔버 전체 깊이의 10-20%일 수 있습니다. 수요가 높은 밸브의 경우 조인트 각도는 30도입니다. 링 사이의 이음새는 120도씩 엇갈려 있습니다.
위의 필러 외에도 특정 상황에 따라 고무 O-링을 사용할 수도 있습니다(천연고무는 섭씨 60도 이하의 약알칼리에 대한 저항성, 부타디엔 고무는 섭씨 80도 이하의 오일 결정에 대한 저항성, 불소 고무는 섭씨 150도 이하의 저항성) 다양한 부식성 매체) 세 조각으로 쌓인 폴리테트라플루오로에틸렌 링(섭씨 200도 이하의 강한 부식성 매체) 나일론 보울 링(섭씨 120도 이하의 암모니아, 알칼리에 대한 저항) 필러를 형성합니다. 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 원료 테이프 층이 일반적인 석면 디스크를 감싸서 밀봉 효과를 향상시키고 밸브 스템의 전기화학적 부식을 줄일 수 있습니다. 양념을 누를 때 밸브 스템을 동시에 회전시켜 주변을 균일하게 유지하고 너무 죽지 않도록해야합니다. 글랜드는 기울어지지 않고 균일하게 조여야 합니다.

다섯째, 일부 밸브에는 단열 및 냉각이라는 외부 보호 장치도 있어야 합니다. 뜨거운 증기 라인이 때때로 단열층에 추가됩니다. 생산 요구 사항에 따라 어떤 종류의 밸브를 단열하거나 차갑게 유지해야 합니까? 밸브의 매체가 온도를 너무 낮추면 생산 효율에 영향을 미치거나 밸브가 동결될 수 있으므로 열을 유지하거나 열을 혼합해야 합니다. 밸브가 노출되어 생산에 불리하거나 서리 및 기타 불리한 현상을 일으키는 경우에는 냉장 보관해야 합니다. 단열재로는 석면, 슬래그 울, 유리솜, 진주석, 규조토, 질석 등이 있습니다. 냉각 재료는 코르크, 펄라이트, 폼, 플라스틱 등입니다.