고압 밸브의 수명을 연장하는 방법

고압밸브의 수명을 연장하는 방법 VALVE 본체와 같은 주요 단조품을 하나씩 초음파 검사를 하여야 합니다. 모든 부분에 결함밀도가 없어야 한다. 초기 감도가 2~등가 직경이 요구되는 경우 표 4에 규정된 것보다 큰 단일 결함이 있어서는 안 된다. 밀봉 시험 동안, 시험 압력의 짧은 지속 시간 이후에는 밀봉을 통한 허용 누출율이 상대적으로 크다. 시트 표면은 JB/T9092 규정을 준수해야 합니다. 장착 링 뒷면에 눈에 띄는 누출이 없어야 합니다. 상부 씰 테스트에서는 짧은 테스트 압력 후에도 눈에 띄는 누출이 없어야 합니다. 상부 연결: 단조 앵글형 고압 밸브 기술 조건 (1) 4.14.6.2 직경 또는 두께가 80mnL보다 큰 잉곳 또는 프로파일은 GB/T1979에 따라 평가되어야 하며 표 2의 규정을 준수해야 합니다. 표 2. 4.14 .6.3 직경 또는 두께가 80mm를 초과하는 잉곳 또는 프로파일은 표 3의 규정에 적합하여야 한다. 표 3 4.15 비파괴 시험 4.15.1 밸브 몸체 및 관 부속품용 강관과 같은 압축 부품은 초음파 및 자기 시험을 하여야 한다. 분말 및 패스너는 자성 분말로 시험해야 합니다. 4.15.2 밸브 몸체 및 기타 주요 단조품은 하나씩 초음파 검사를 하여야 하며, 모든 부분에 결함이 집중되는 부위가 없어야 한다. 초기 감도가 2~등가직경인 경우, 단일 결함은 표 4의 규정보다 커서는 안 된다. 표 4 결함 등가 직경 4. 15.3 밸브 디스크 및 밸브 시트의 밀봉 표면은 하나씩 관통 시험을 받아야 한다. 가공 후 균열이 허용되지 않습니다. 4. 15.4 용접 이음 끝이 있는 모든 밸브는 용접 끝에서 관통 시험을 받아야 하며 검사 결과에 유해한 결함이 없어야 합니다. 4.16 압력시험 4.1. 6.1 쉘 테스트, 짧은 기간의 테스트 압력에서 밸브의 각 부분에는 눈에 띄는 누출이 없어야 하며 테스트 압력을 유지하기 위해 패킹을 미리 조일 수 있습니다. 시험에 합격하지 못한 것은 폐기처리하며, 수리 또는 수리하지 아니한다. 4.16.2 밀봉 시험 중 짧은 시험 압력 후 시트 밀봉 표면을 통한 상대적으로 큰 허용 누출율은 JB/T9092 규정을 준수해야 합니다. 시트 뒷면에 눈에 띄는 누출이 없어야 합니다. 장착 링; 상부 씰 테스트에서는 짧은 테스트 압력 후에도 눈에 띄는 누출이 없어야 합니다. 4.16.3 기타 작동장치를 갖춘 밸브는 밀봉시험 및 상부밀봉시험 중에 밸브를 개폐하는 작동장치를 검사하여야 한다. 5 검사 규칙 5.1 검사 항목 밸브는 공장검사, 샘플링검사, 형식검사로 구분됩니다. 각종 시험 항목은 표 5와 같다. 표 5 검사 항목, 기술 요구 사항 및 검사 방법 5.2 출고 검사 모든 제품은 공장 출고 전 검사를 받아야 하며, 검사에 대한 자격을 취득한 후 출고한다. 출고 검사는 도장 전에 실시해야 합니다. 5.3 샘플링 검사 및 형식시험 5.3.1 정식 생산 후 정기적으로 또는 일정 생산량이 누적된 후에 샘플링 검사를 실시한다. 5.3.2 형식검사는 새로운 설계 또는 변경된 설계, 재료, 기술을 적용한 제품이 확정되거나 관련 국가안전감독기관이 형식시험요건을 제시하는 경우 실시하여야 한다. 5.3.3 샘플링검사 및 형식시험은 샘플링을 통해 실시한다. 5.4 샘플링 수량 생산 라인 종료 시 검사에 합격한 제품, 완제품 재고, 사용자에게 공급되었으나 사용하지 않고 공장 상태로 보관된 제품 중에서 무작위로 샘플링을 선택할 수 있습니다. 각 사양의 샘플링 수는 1개이며 최소 염기 수는 5개 이상입니다. 샘플링에 사용할 수 있는 카디널리티 수는 사용자 샘플링으로 제한되지 않습니다. 전체 제품 시리즈의 품질 평가를 위해 공칭 크기가 더 큰 두 가지 사양과 공칭 크기가 더 작은 사양을 선택하여 검사했습니다. 6 시험 방법 6.1 압력 시험 6.1.1 밸브 쉘 시험 압력 및 지속 시간은 JB/T9092에 따른다. 6.1.2 액체 밀봉 시험, 저압 가스 밀봉 시험 및 상부 밀봉 시험, 시험 압력은 JB 홀 9092의 규정에 따라야 하며 스로틀 밸브는 밀봉되어서는 안 됩니다. 6.2 작동성능시험 6.2.1 밸브에 구동장치를 부착한 상태에서 밸브를 닫고 밸브 출구단을 열어 입구단을 매체로 채우고 공칭압력의 1.1배 또는 큰 허용사용압력차를 가한 후 밸브에 부착된 구동 장치로 밸브를 엽니다. 수동으로 작동되는 밸브의 밸브는 밸브의 핸들(휠) 또는 웜기어 감속 메커니즘의 핸드휠을 사용하여 사람의 손으로 열려야 합니다. 6.2.2 밸브를 부분적으로 열고 밸브 출구 끝을 닫고 밸브에 매체를 채우고 공칭 압력의 1.1 배를 가한 다음 밸브에 부착 된 구동 장치로 작동 밸브를 닫습니다. 수동으로 작동되는 밸브의 밸브는 밸브의 핸들(휠) 또는 웜 기어 감속 메커니즘의 핸드 휠을 사용하여 사람의 손으로 닫혀야 합니다. 그런 다음 밸브 출구를 열어두고 밸브는 밀봉된 상태로 유지되어야 합니다. 6.3 밸브 몸체 재료의 화학적 조성 시험은 밸브 몸체에서 분석되어야 하며 절단 부분 샘플링은 표면 아래 6.5mm이어야 합니다. 6.4 밸브 본체의 단조 재료의 기계적 특성은 GB/T228에 규정된 방법에 따라 동일한 노 번호, 단조 배치 및 밸브 본체의 열처리 배치의 시험 막대를 사용하여 수행해야 합니다. 6.5 동일한 본체 번호, 동일한 단조 배치, 동일한 열처리 배치를 갖춘 오스테나이트계 스테인리스강 시험 막대의 입계 부식 시험은 관련 표준에 따라 시험되어야 합니다. 필요한 경우 테스트를 위해 밸브 본체에서 샘플을 채취합니다. 6.6 비파괴 테스트 초음파 테스트에 대한 JB/T6903의 관련 규정과 자분 테스트는 JB/T6439의 관련 규정을 따라야 합니다. 6.7 밸브 몸체의 표시 확인 밸브 몸체 표면에 인쇄된 표시를 확인하십시오. 6.8 명판 내용을 확인하십시오. 밸브 명판에 표시를 인쇄하십시오. 7 로고 7.1 마크 밸브의 내용은 7.2 및 7.3에 따라 표시되어야 한다. 7.2 밸브 본체의 표시 밸브 본체에는 다음과 같은 영구 표시가 표시되어야 합니다. 제조업체 이름 또는 상표 표시; -- 본체 재질 또는 코드; 공칭 압력; - 공칭 크기; - 방향 표시 - 단조 배치 번호; - 생산 시리즈의 일련 번호. 7.3 명판의 표시 명판에는 다음 내용이 포함되어야 합니다. 제조업체 이름 공칭 압력; - 공칭 크기; - 상대적으로 높은 허용 작동 온도와 이에 상응하는 상대적으로 높은 허용 작동 압력; -- 상대적으로 높은 허용 작동 압력 차이(압력 차이가 제한되는 경우) - 밸브 몸체 재질. 고압 밸브의 수명을 연장하는 방법 고압 밸브의 수명을 연장하는 방법 초고압 밸브는 초경질 재료 제조, 화학 산업, 석유 화학 산업, 가공 기술, 등정압 처리, 초고정압 분야에서 널리 사용됩니다. 압출, 분말 야금, 금속 성형 및 지구 물리학, 지질 연구 및 기타 분야. 초고압 밸브는 공기, 물, 증기, 모든 종류의 부식성 매체, 진흙, 오일, 액체 금속 및 방사성 매체 및 기타 유형의 유체의 흐름을 제어하는 ​​데 사용할 수 있습니다. 개폐 부분은 개폐 또는 조정 목적을 달성하기 위해 밸브 본체의 자체 축을 중심으로 회전하는 디스크 모양의 밸브 플레이트입니다. 1, 초고압 밸브의 작은 개방 정도에서 작업을 피하십시오. 작은 개방 니들 밸브가 리프트되거나 천천히 열리면 작은 개방도 조절에서 작업하고 작은 간격 침식은 심각하며 잠금 메커니즘의 피치를 적절하게 증가시켜 개방을 확대합니다. 속도와 리프트, 작업 개방 증가, 스로틀 간격 확대, 마모 감소, 서비스 수명 향상 등이 가능합니다. 2, 고온 매체에서 작동하는 초고압 밸브를 피하십시오. 매체 온도는 밸브 수명에 큰 영향을 미치며 매체 온도가 높을수록 초고압 밸브의 수명이 짧아지고 그렇지 않으면 길어집니다. 따라서 압력 릴리프 밸브에 냉각 장치를 추가하면 밸브의 수명을 크게 향상시킬 수도 있습니다. 3. 다양한 작동 압력에서 해당 밀봉 압력을 사용하고, 적절한 밀봉 특정 압력을 선택하고, 잠금을 위해 토크 렌치를 사용하거나, 초고압 밸브의 자동 제어를 실현하여 밸브 니들이 영향을 받지 않도록 방지합니다. 침식 및 마모, 시트 돌출 손상. 4, 일반 필터 초고압 밸브 고압 매체 및 깨끗한 필터, 액체를 추가하여 필터 필터링을 적용합니다. 자주 사용할 경우에는 주기를 적절하게 줄여야 합니다. 오일 탱크를 정기적으로 청소하고 동시에 새 매체를 교체하십시오. 장비의 실제 상황에 따라 청소 및 오일 교환 주기가 단축될 수 있습니다. 5, 초고압 밸브 니들 밸브의 설치 또는 교체는 적절하게 청소되어야 합니다. 니들 밸브의 마모를 가속화하기 위해 잔해물을 가져오는 것을 방지합니다. 초고압 밸브는 초경질 재료 제조, 화학 산업, 석유 화학 산업, 가공 기술, 등방압 가공, 초고정압 압출, 분말 야금, 금속 성형 및 지구 물리학, 지질 연구 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. 초고압 밸브는 공기, 물, 증기, 모든 종류의 부식성 매체, 진흙, 오일, 액체 금속 및 방사성 매체 및 기타 유형의 유체의 흐름을 제어하는 ​​데 사용할 수 있습니다. 개폐 부분은 개폐 또는 조정 목적을 달성하기 위해 밸브 본체의 자체 축을 중심으로 회전하는 디스크 모양의 밸브 플레이트입니다.