파이프 밸브는 어디에나 있습니다. 문제가 있는 경우 파이프 밸브를 해결하려면 이 4가지 측면만 있으면 됩니다. 설치할 때 어떤 점에 주의해야 합니까?

파이프 밸브는 어디에나 있습니다. 문제가 있는 경우 파이프 밸브를 해결하려면 이 4가지 측면만 있으면 됩니다. 설치할 때 어떤 점에 주의해야 합니까?
파이프라인 밸브의 기능은 무엇입니까?

그것을 설치하는 방법?
일반적인 표시는 무엇을 의미합니까?
결함이 있는 경우 어떻게 수리할 수 있나요? 파이프라인 밸브의 4가지 기능
먼저 매체를 잘라서 풀어주세요.
이는 밸브의 기본 기능이며 일반적으로 직선 밸브를 선택하며 흐름 저항이 작습니다.
하향 폐쇄형 밸브(글로브 밸브, 플런저 밸브)는 유로가 구불구불하여 다른 밸브에 비해 흐름 저항이 크기 때문에 선택이 적습니다. 높은 흐름 저항이 허용되는 경우 폐쇄형 밸브를 사용할 수 있습니다.
둘째, 흐름을 제어하라
일반적으로 흐름을 제어하기 위해 조정하기 쉬운 밸브가 선택됩니다. 하향 폐쇄 밸브(예: GLOBE 밸브)는 시트 크기가 차단 스트로크에 비례하기 때문에 이 목적에 적합합니다.
로터리 밸브(플러그, 버터플라이, 볼 밸브) 및 플렉서블 바디 밸브(핀치, 다이어프램)도 스로틀링 제어에 사용할 수 있지만 일반적으로 제한된 밸브 직경 범위에서만 사용 가능합니다.
게이트 밸브는 횡방향 운동을 하기 위해 원형 시트 포트에 연결된 디스크 모양의 게이트로, 닫힌 위치에 가깝게만 흐름을 더 잘 제어할 수 있으므로 일반적으로 흐름 제어에 사용되지 않습니다.
3, 정류 션트
밸브에는 방향 전환 및 방향 전환의 필요성에 따라 3개 이상의 채널이 있을 수 있습니다. 이러한 목적에는 플러그 앤 볼 밸브가 더 적합하므로 역방향 및 방향 전환에 사용되는 대부분의 밸브가 이러한 밸브 중 하나로 선택됩니다.
그러나 경우에 따라 두 개 이상의 밸브가 서로 적절하게 연결되어 있는 경우 다른 유형의 밸브를 정류 전환기로 사용할 수도 있습니다.
4. 부유 입자가 있는 매체
부유 입자가 있는 매체의 경우 ** 닦는 동작으로 슬라이딩 밸브의 밀봉 표면을 따라 폐쇄 부품을 사용하는 데 적합합니다.
차단 장치가 시트의 앞뒤 움직임에 대해 수직인 경우 입자가 갇힐 수 있으므로 이 밸브는 밀봉 재료가 입자를 내장할 수 없는 한 기본적으로 깨끗한 매체에만 적합합니다. 볼 밸브와 플러그 밸브는 열고 닫는 동안 밀봉 표면을 닦아내므로 부유 입자가 있는 매체에 사용하기에 적합합니다. 파이프 밸브의 3가지 설치 문제
I. 설치 전 확인사항
1. 밸브 모델 및 사양이 도면 요구 사항을 충족하는지 주의 깊게 확인하십시오.
2. 스템과 디스크가 유연하게 열리는지, 막히거나 기울어지지 않았는지 확인하십시오.
3. 밸브가 손상되었는지 확인하고 나사형 밸브의 나사산이 직선이고 손상되지 않았는지 확인하십시오.
4. 시트와 밸브 본체의 결합이 견고한지, 밸브 디스크와 밸브 시트, 밸브 커버와 밸브 본체, 밸브 스템과 밸브 디스크 사이의 연결이 견고한지 확인하십시오.
5. 밸브 패딩, 패킹 및 패스너(볼트)가 작동 매체의 특성 요구 사항에 적합한지 확인하십시오.
6. 오래되었거나 장기간 사용한 감압 밸브는 분해하고 먼지, 모래 및 기타 잔해물을 물로 청소해야 합니다.
7.*** 씰 개방, 씰링 정도를 확인하십시오. 밸브 디스크가 단단히 닫혀 있어야 합니다.
2. 설치에 관한 일반 조항
1. 밸브의 설치 위치는 조립품의 외관을 고려하면서 장비, 파이프라인 및 밸브 본체 자체의 작동, 분해 및 유지 관리를 방해해서는 안됩니다.
2. 수평 파이프라인의 밸브의 경우 밸브 스템을 위쪽으로 설치하거나 특정 각도로 설치하고 핸드휠을 아래쪽으로 설치하지 마십시오. 고공배관의 밸브, 스템, 핸드휠은 수평으로 설치가 가능하며, 수직저지에서는 체인을 이용하여 밸브의 개폐를 원격으로 조작할 수 있습니다.
3. 깔끔하고 아름다운 대칭 배열; 라이저의 밸브는 프로세스를 허용한다는 전제 하에 밸브 핸드휠이 가슴 높이 ** 적절한 작동을 허용하며 일반적으로 지상에서 1.0-1.2m가 적절하며 밸브 스템은 작업자의 방향을 따라 설치해야 합니다.
4. 나란히 있는 라이저에 있는 밸브의 중심선 높이가 상대적으로 일정하며 핸드휠 사이의 순 거리가 100mm 이상입니다. 파이프 간격을 줄이기 위해 나란히 수평선에 있는 밸브를 엇갈리게 배치해야 합니다.
5. 물 펌프, 열교환기 및 기타 장비에 무거운 밸브를 설치할 때 밸브 지지대를 설정해야 합니다. 밸브를 자주 작동하고 작동 표면으로부터 1.8m 위에 설치하는 경우 고정된 작동 플랫폼을 제공해야 합니다.
6. 밸브 몸체에 화살표 표시가 있는 경우 화살표 지점은 매체의 흐름 방향입니다. 밸브를 설치할 때 화살표가 파이프라인의 매체와 동일한 방향을 가리키도록 주의하십시오.
7. 플랜지 밸브를 설치할 때 두 플랜지 끝면이 평행하고 동심인지 확인하고 이중 개스킷을 사용하지 마십시오.
8. 나사형 밸브를 설치할 때 나사형 밸브에는 쉽게 분해할 수 있도록 활선 연결 장치가 있어야 합니다. 활선 연결 설정은 유지 관리의 편의성을 고려해야 합니다. 일반적으로 물이 밸브를 통과한 다음 활선 연결을 통해 흐릅니다.
3, 설치 주의사항
1. 밸브 본체 재질은 대부분 주철로 만들어져 부서지기 쉽기 때문에 무거운 물체에 충격을받을 수 없습니다.
2. 밸브를 취급할 때 던지지 마십시오. 밸브를 들어올리고 들어올릴 때 로프는 밸브 본체에 묶여 있어야 하며 핸드휠, 밸브 스템 및 플랜지 볼트 구멍에 묶는 것은 금지되어 있습니다.
3. 밸브는 운전, 유지보수, 분해검사가 가장 편리한 위치에 설치되어야 합니다. 지하에 묻어두는 것은 금지되어 있습니다. 직접 매설된 파이프와 트렌치의 밸브에는 밸브의 개폐 및 조정을 용이하게 하기 위해 검사실이 있어야 합니다.
4. 실이 온전하고 손상되지 않았는지 확인하고 대마, 납유 또는 PTFE 원료 벨트로 실을 감습니다. 버클을 돌릴 때 렌치를 사용하여 파이프 한쪽 끝의 육각 밸브 몸체를 막고 조여야합니다.
5. 플랜지형 밸브 설치 시 연결볼트를 대각선 방향으로 조이도록 주의하시고, 비틀 때 힘을 균일하게 가해 가스켓이 흘러내리거나 밸브 본체의 변형 및 파손을 방지하십시오.
6. 설치 중에는 밸브를 닫아두어야 합니다. 벽에 가까운 나사형 밸브의 경우 회전을 위해 스템, 디스크 및 핸드휠을 제거해야 하는 경우가 많습니다. 분해하는 동안 밸브를 열린 상태로 유지하려면 핸드휠을 비틀어 밸브를 제거해야 합니다. 파이프 밸브의 6가지 일반적인 설치 방법
에이, 게이트 밸브,
게이트 밸브라고도 알려진 것은 파이프라인 흐름과 파이프라인의 개폐를 조정하기 위해 단면을 변경하여 밸브의 개폐를 제어하는 ​​게이트를 사용하는 것입니다. 게이트 밸브는 유체 매체가 파이프라인의 완전 개방 또는 완전 폐쇄 작업을 수행하는 데 사용됩니다.
게이트 밸브 설치는 일반적으로 방향 요구 사항이 없지만 반전할 수는 없습니다.
둘. 스톱 밸브
디스크를 사용하여 개폐를 제어하는 ​​밸브입니다. 디스크와 시트 사이의 간격을 변경하여, 즉 채널 섹션의 크기를 변경하여 매체 흐름을 조정하거나 매체 경로를 차단합니다. 글로브 밸브를 설치할 때 유체의 흐름 방향에 주의하십시오.
설치 글로브 밸브는 일반적으로 "낮음에서 높음"으로 알려진 밸브 구멍을 통해 바닥에서 파이프라인의 유체가 역방향으로 설치되지 않는다는 원칙을 준수해야 합니다.
3, 체크 밸브
체크 밸브, 체크 밸브라고도 알려진 체크 밸브는 자동 개폐 작용에 따른 압력차 전후의 밸브에 있는 밸브로, 그 역할은 매체가 한 방향으로만 흐름을 수행하도록 하고 역류를 방지하는 것입니다. 중간 역류 역류.
체크밸브는 구조에 따라 리프트형, 스윙형, 버터플라이형 등이 있습니다. 리프트형 체크밸브와 수평 및 수직점.
체크 밸브를 설치할 때 매체의 흐름 방향에도 주의를 기울여야 합니다.
4, 감압 밸브
1. 수직으로 설치된 감압 밸브 그룹은 일반적으로지면에서 적절한 높이의 벽을 따라 배열됩니다. 수평으로 설치된 감압 밸브 세트는 일반적으로 영구 작동 플랫폼에 설치됩니다.
2. 벽 외부에 있는 두 개의 제어 밸브(글로브 밸브에 자주 사용됨)에 강철을 적용하여 브래킷을 구성하고 바이패스 파이프도 브래킷에 고정되어 레벨링 및 정렬됩니다.
3. 감압 밸브는 수평 파이프라인에 기울어지지 않고 수직으로 설치되어야 하며 밸브 본체의 화살표는 역류가 아닌 매체 흐름 방향을 가리켜야 합니다.
4. 밸브 전후의 압력 변화를 관찰하기 위해 스톱 밸브와 고압 및 저압 압력 게이지를 양쪽에 설치해야합니다. 감압밸브 후단 배관의 직경은 밸브 전단 흡입배관 직경보다 2#~3# 크게 하고, 유지보수를 위해 바이패스 배관을 설치합니다.
5. 필름 감압 밸브의 균압관은 저압관에 연결해야 합니다. 시스템의 안전한 작동을 보장하기 위해 저압 파이프라인에 안전 밸브를 설정해야 합니다.
6. 증기 감압에 사용할 경우 배수관을 설정해야 합니다. 정화 요구 사항이 더 높은 파이프 시스템의 경우 감압 밸브 앞에 필터를 설치해야 합니다.
7. 감압 밸브 그룹을 설치한 후 감압 밸브와 안전 밸브를 테스트하고 설계 요구 사항에 따라 세척 및 조정하고 조정 표시를 해야 합니다.
8. 감압 밸브를 세척할 때는 감압기 입구 밸브를 닫고 세척 밸브를 열어 세척하십시오.
다섯번째, 함정
1. 차단밸브(글로브밸브)는 전후에 설정하여야 하며, 트랩과 전면 차단밸브 사이에 필터를 설치하여 응축수 중의 이물질이 트랩을 막는 것을 방지하여야 합니다.
2. 트랩과 후방 차단밸브 사이에 체크파이프를 설치하여 트랩이 정상적으로 작동하는지 확인하여야 합니다. 체크배관이 열려 다량의 증기가 발생한다면 트랩이 파손되어 유지보수가 필요함을 나타냅니다.
3. 바이패스배관은 트랩의 배수부하를 줄이기 위해 기동시 다량의 응축수를 배출하도록 설정되어 있습니다.
4. 뜨거운 기기의 응축수를 제거하기 위해 트랩을 사용할 경우, 뜨거운 기기에 수분이 저장되는 것을 방지하기 위해 응축수 배관이 트랩에 수직으로 연결될 수 있도록 뜨거운 기기의 하단에 설치해야 합니다.
5. 설치 위치는 배수 지점에 최대한 가까워야 합니다. 거리가 너무 멀면 트랩 앞의 가느다란 파이프에 공기나 증기가 쌓이게 됩니다.
6. 건증기배관의 수평배관이 너무 길면 소수성 문제를 고려해야 한다.
여섯, 안전 밸브
1. 설치하기 전에 제품에 품질 인증서 및 제품 지침이 있는지 주의 깊게 점검하여 공장 출고 시 지속적인 압력 상황을 명확히 해야 합니다.
2. 안전밸브는 검사 및 유지보수를 위해 플랫폼에 최대한 가깝게 배치해야 합니다.
3. 안전 밸브는 수직으로 설치해야 하며 매체는 아래에서 위로 흘러야 하며 밸브 스템의 수직성을 확인해야 합니다.
4. 일반적으로 안전과 신뢰성을 보장하기 위해 차단 밸브 전후에 안전 밸브를 설정할 수 없습니다.
5 안전 밸브 압력 완화: 매체가 액체일 때 일반적으로 파이프라인 또는 폐쇄 시스템으로 배출됩니다. 매체가 가스인 경우 일반적으로 실외 대기로 배출됩니다.
6. 오일 및 가스 매체는 일반적으로 대기 중으로 배출될 수 있습니다. 릴리프밸브 공배관의 출구는 주변의 높은 구조물보다 3m 더 높아야 하며, 다음의 경우에는 안전을 위해 폐쇄계통으로 배출해야 합니다.
7. 설치 파이프 직경 **은 밸브의 입구 파이프 직경과 동일해야 합니다. 토출관의 직경은 밸브의 토출구 직경보다 작아서는 안 되며, 토출관의 토출구가 안전지역을 향하도록 굴곡지게 설치해야 한다.
8. 안전 밸브를 설치할 때 안전 밸브와 장비 및 파이프 라인 사이의 연결이 개방형 구멍 용접인 경우 개방 직경은 안전 밸브의 공칭 직경과 같아야 합니다.
파이프라인 밸브를 설치할 때 주의해야 할 점은 무엇입니까?
유체 배관 시스템에서 밸브는 제어 요소이며 주요 역할은 장비와 배관 시스템을 격리하고 흐름을 조절하며 역류를 방지하고 압력을 조절 및 배출하는 것입니다. 공기, 물, 증기, 모든 종류의 부식성 매체, 진흙, 오일, 액체 금속 및 방사성 매체의 흐름을 제어하는 ​​데 사용할 수 있습니다. 올바른 밸브를 선택하는 파이프라인 시스템은 매우 중요하기 때문에 건설 과정에서 파이프라인 밸브 설치의 품질은 향후 정상적인 작동에 직접적인 영향을 미치므로 주의를 기울여야 합니다.
설치 전 확인사항
1. 밸브 모델 및 사양이 도면 요구 사항을 충족하는지 주의 깊게 확인하십시오.
2, 스템과 디스크가 유연하게 열리는지, 막히고 뒤틀리는 현상이 있는지 확인하십시오.
3. 밸브가 손상되었는지, 밸브 나사산이 직선이고 손상되지 않았는지 확인하십시오.
4, 밸브 시트와 밸브 본체의 결합이 견고한지 확인하고, 밸브 디스크와 밸브 시트, 밸브 커버와 밸브 본체, 밸브 스템과 밸브 디스크를 확인하십시오.
5. 밸브 패딩, 패킹 및 패스너(볼트)가 작동 매체의 특성 요구 사항에 적합한지 확인하십시오.
6, 오래되었거나 오랫동안 사용된 것은 분해해야 하며 먼지, 모래 및 기타 잔해물을 물로 청소해야 합니다.
7, 개봉 씰, 씰링 정도를 확인하고 밸브 디스크를 단단히 닫아야 합니다.