밸브 공통 문제 제거, 저압 유지 ADAMS 밸브 빠른 폐쇄 시간 설정 방법

밸브 공통 문제 제거, 저압 유지 ADAMS 밸브 빠른 닫힘 시간 설정 방법 1. 컷오프 밸브는 왜 최대한 단단하게 밀봉해야 합니까? 차단 밸브 누출 요구 사항이 낮을수록 소프트 씰 밸브의 누출이 가장 낮고 차단 효과는 물론 좋지만 내마모성이 낮고 신뢰성이 낮습니다. 누출이 적고 밀봉이 가능하며 신뢰할 수 있는 이중 표준으로 인해 소프트 씰 절단이 하드 씰 절단보다 낫습니다. 내마모성 합금 보호 기능으로 밀봉 및 적층된 완전한 기능의 초경량 조절 밸브, 높은 신뢰성, 10-7의 누출율 등은 차단 밸브의 요구 사항을 충족할 수 있었습니다. 2. 이중 씰 밸브를 차단 밸브로 사용할 수 없는 이유는 무엇입니까? 2시트 밸브 스풀의 장점은 힘의 균형 구조로 되어 있어 압력차가 크며, 두 개의 실링면이 동시에 잘 접촉되지 않아 누설이 크다는 것이 두드러진 단점이다. 상황을 차단하기 위해 인위적이고 강제적으로 사용하는 경우 분명히 효과가 좋지 않으며 (이중 밀봉 슬리브 밸브 등) 많은 개선을 이룬 경우에도 바람직하지 않습니다. 3. 2시트 밸브가 작게 열리면 진동하기 쉬운 이유는 무엇입니까? 단일 코어의 경우 매체가 개방형일 때 밸브 안정성이 좋습니다. 매체가 폐쇄되면 밸브의 안정성이 떨어집니다. 더블 시트 밸브에는 2개의 스풀이 있는데 하부 스풀은 흐름 폐쇄형, 상부 스풀은 흐름 개방형이므로 작은 개방 작업에서는 흐름 폐쇄형 스풀이 밸브의 진동을 일으키기 쉽습니다. 작은 개구부 작업에 더블 시트 밸브를 사용할 수 없는 이유입니다. 4. 직행 조절 밸브의 차단 성능이 나쁜 것은 무엇입니까? 앵글 스트로크 밸브의 차단 성능은 좋은 것입니까? 직선 스트로크 밸브 스풀은 수직 스로틀링이고 밸브 챔버로 들어오고 나가는 매체의 수평 흐름은 흐름 채널을 다시 돌려야 하므로 밸브 흐름 경로가 매우 복잡해집니다(역 S형과 같은 모양). 이런 식으로 매체의 침전을 위한 공간을 제공하고 장기적으로 막힘을 유발하는 데드존이 많이 있습니다. 앵글 스트로크 밸브 스로틀링 방향은 수평 방향이고 매체는 수평으로 들어오고 나가며 더러운 매체를 쉽게 제거할 수 있습니다. 동시에 유로가 단순하고 중간 강수량 공간이 매우 작기 때문에 앵글 스트로크 밸브는 차단 성능이 좋습니다. 5, 직선 스트로크 제어 밸브 스템이 더 얇은 이유는 무엇입니까? 직선 행정 조절 밸브는 간단한 기계적 원리를 포함합니다: 큰 미끄럼 마찰, 작은 구름 마찰. 직선 스트로크 밸브 스템 위아래 이동, 패킹을 약간 누르면 밸브 스템이 매우 단단히 감싸져 큰 후방 차이가 발생합니다. 이러한 이유로 밸브 스템은 매우 작게 설계되고, 역차를 줄이기 위해 마찰 계수가 작은 PTFE 패킹과 함께 패킹이 일반적으로 사용되지만 문제는 밸브 스템이 얇아서 구부러지기 쉽다는 것입니다. , 포장 수명이 짧습니다. 이 문제를 해결하기 위한 가장 좋은 방법은 트래블 밸브 스템, 즉 밸브 스템의 앵글 스트로크를 사용하는 것이며, 그 밸브 스템은 밸브 스템의 직선 스트로크보다 2~3배 더 두껍고 긴 것을 선택하는 것입니다. - 수명 흑연 패킹, 스템 강성이 좋고 패킹 수명이 길고 마찰 토크가 작고 복귀 차이가 작습니다. 6. 앵글 스트로크 밸브의 차단 압력 차이가 큰 이유는 무엇입니까? 앵글 스트로크형 밸브 차단 압력차는 스풀이나 밸브 플레이트의 매체가 회전축 토크에 미치는 합력이 매우 작기 때문에 큰 압력차를 견딜 수 있습니다. 7. 슬리브 밸브가 싱글 및 더블 시트 밸브를 대체했지만 목표를 달성하지 못한 이유는 무엇입니까? 1960년대에 나온 슬리브 밸브는 1970년대에는 국내외에서 널리 사용되었다. 1980년대 도입된 석유화학공장에서는 슬리브 밸브의 비중이 더 크다. 당시 많은 사람들은 슬리브 밸브가 단일 및 이중 시트 밸브를 대체하고 2세대 제품이 될 수 있다고 믿었습니다. 오늘날에는 그렇지 않으며 단일 시트 밸브, 이중 시트 밸브, 슬리브 밸브가 동일하게 사용됩니다. 이는 슬리브 밸브가 단일 시트 밸브보다 스로틀링 형태, 안정성 및 유지 관리를 더 잘 향상시킬 뿐이지만 무게, 차단 및 누출 표시기가 단일 및 이중 시트 밸브와 일치하기 때문입니다. 단일 및 이중 시트 밸브를 어떻게 대체할 수 있습니까? ? 그러므로 공유되어야 합니다. 8. 고무 버터플라이 밸브와 불소 함유 다이어프램 밸브가 내장된 담수 매체의 수명이 짧은 이유는 무엇입니까? 담수 매체에는 낮은 농도의 산 또는 알칼리가 포함되어 있어 고무에 대한 부식이 더 큽니다. 고무의 부식은 팽창, 노화 및 낮은 강도를 특징으로 합니다. 고무로 라이닝 된 버터 플라이 밸브 및 다이어프램 밸브의 사용 효과가 좋지 않습니다. 요점은 고무가 부식에 강하지 않다는 것입니다. 고무 라이닝 다이어프램 밸브는 불소 라이닝 다이어프램 밸브의 내식성을 향상했지만 불소 라이닝 다이어프램 밸브의 다이어프램은 위아래로 접힐 수 없으며 파손되어 기계적 손상이 발생하고 밸브 수명이 단축됩니다. 이제 가장 좋은 방법은 수처리 볼 밸브를 사용하는 것이며, 5~8년 동안 사용할 수 있습니다. 9, 공압 밸브 피스톤 액츄에이터의 사용이 점점 더 많아지는 이유는 무엇입니까? 공압 밸브의 경우 피스톤 액츄에이터는 공기 소스 압력을 최대한 활용할 수 있고 액츄에이터의 크기는 필름보다 작고 추력은 더 크며 피스톤의 O-링은 필름보다 더 안정적이므로 점점 더 많이 사용됩니다. 10. 계산보다 선택이 더 중요한 이유는 무엇입니까? 계산과 선택을 비교하면 선택이 훨씬 더 중요하고 훨씬 더 복잡합니다. 계산은 단순한 수식 계산일 뿐이므로 그 자체는 수식의 정도에 의존하지 않고 주어진 공정 매개변수의 정확도에 따라 달라집니다. 선택에 더 많은 내용이 포함되고 약간 부주의하면 부적절한 선택으로 이어질 수 있으며 인력, 물적 자원, 재정 자원의 낭비를 초래하지 않으며 효과의 사용이 이상적이지 않으며 신뢰성과 같은 많은 사용 문제를 가져옵니다. , 수명, 작동 품질 등. 현장 저압 밸브의 급속 폐쇄 테스트에서 일부 스톱 밸브의 급속 폐쇄 시간은 적합하지 않습니다. 퀵 릴리스 밸브의 입구는 모든 밸브의 빠른 폐쇄 시간이 요구 사항을 충족하도록 현장에서 조정됩니다. 현장 저압 밸브의 급속 폐쇄 테스트에서 몇몇 스톱 밸브의 급속 폐쇄 시간은 검증되지 않았습니다. 퀵 릴리스 밸브의 입구는 모든 밸브가 요구 사항을 충족하도록 신속하게 닫힐 수 있도록 현장에서 조정됩니다. 저압 아담스 밸브의 퀵 릴리스 밸브 입구는 전면 및 후면 개스킷 수를 변경하여 변경됩니다. 아래 그림과 같이 얇은 부분의 이동 효과는 ±0.15s, 두꺼운 부분의 이동 효과는 ±0.3s입니다. 장치의 기계적 구조에 따라 원리는 다음과 같이 간단하게 그려집니다. 개략도 및 사진과 결합하여 조정 방법은 보스 양쪽의 개스킷을 변경하여 길이를 조정하는 것임을 알 수 있습니다. 전체 슬라이드가 오일 회로 안으로 깊숙이 들어가게 됩니다. 슬라이더는 얇은 것, 두꺼운 것 두 종류가 있습니다. 다음 두 다이어그램은 정상 작동 및 빠른 종료 중 슬라이더의 위치를 ​​보여줍니다. 그림에서 볼 수 있듯이 정상적으로 작동할 때 슬라이더가 앞으로 밀리고 하역 도로가 폐쇄됩니다. 점프의 급속 종료가 발생하면 슬라이더가 바깥쪽으로 향하고 언로드 오일 회로가 열립니다. 슬라이드 블록 뒤의 개스킷 수를 변경하고, 슬라이드 블록의 뒷좌석을 하역 오일 도로의 길이로 변경할 수 있으며, 외부에 개스킷을 추가하고, 빠른 닫힘 시간을 0.15초 연장할 수 있습니다. 외부에 두꺼운 개스킷을 추가하면 빠른 닫힘 시간을 0.3초 연장할 수 있습니다. 세탁기를 안에 넣으면 시간이 바뀌지 않습니다. 백업 저장용으로 사용됩니다.