밸브는 공칭 크기/압력/온도/재질/연결/취급에 따라 분류됩니다.

밸브는 공칭 크기/압력/온도/재질/연결/취급에 따라 분류됩니다. 금속의 화학적 부식은 온도, 마찰 부품의 기계적 부하, 윤활 재료에 포함된 황화물의 안정성 및 내산성, 접촉 시간에 따라 달라집니다. 질화 공정에 대한 금속의 촉매 효과, 부식성 물질의 분자가 금속으로의 전환율 등 1, 밸브 부식은 일반적으로 화학적 또는 전기 화학적 환경에서 파괴에 의한 밸브 금속 재료로 이해됩니다. 부식은 금속과 주변 환경 사이의 자발적인 상호 작용에서 발생하기 때문에 금속을 주변 환경으로부터 격리하는 방법이나 비금속 합성 재료를 더 많이 사용하는 방법이 일반적인 관심사가 되었습니다. 2. 금속 부식 손상은 밸브의 수명, 신뢰성 및 서비스 수명에 상당한 영향을 미친다는 것은 잘 알려져 있습니다. 금속에 대한 기계적 및 부식성 물질의 작용은 접촉 표면의 총 마모량을 크게 증가시킵니다. 밸브 작동 중 표면 마찰로 인해 총 마모량이 발생합니다. 밸브 작동 중에 마찰 표면은 기계적 작용과 금속과 환경 사이의 화학적 또는 전기화학적 상호 작용의 결과로 마모되고 손상됩니다. 밸브의 경우 파이프라인 작동 기후 조건이 복잡합니다. 석유, 천연가스 및 저수지 물에 황화수소, 이산화탄소 및 일부 유기산이 존재하면 금속 표면의 파괴력이 증가하여 작업 능력이 급속히 상실됩니다. 3, 금속의 화학적 부식으로 인해 온도, 마찰 부품의 기계적 부하, 황화물을 함유한 윤활 재료 및 내산성 안정성 및 매체 접촉 지속 시간 및 촉매 작용의 질화 공정에 대한 금속, 재료 분자의 부식에 따라 달라집니다. 금속 변환 속도 등에 관한 것입니다. 따라서 금속 밸브의 부식 방지 방법(또는 대책)과 합성 소재 밸브의 적용은 밸브 산업 연구 주제 중 하나가 되었습니다. 4, 금속 밸브 부식 방지는 부식(예: 페인트, 페인트, 윤활 재료 등)으로부터 보호 층의 상태를 보호하기 위해 코팅된 금속 밸브로 이해될 수 있으므로 밸브는 제조, 보존, 운송 중 또는 전체 사용 과정에서 부식되지 않습니다. 5, 금속 밸브 부식 방지 방법은 부식 방지 제거의 경제적 효과를 고려하기 위해 필요한 보호 기간, 운송 및 보존 조건, 밸브 구조 특성 및 재료에 따라 달라집니다. 공칭 직경/압력/온도/재료/연결 모드/작동 모드에 따른 밸브 분류 공칭 직경에 따른 밸브 분류 1, "소구경 밸브" 공칭 직경 DN≤40mm 2, "중구경 밸브" 공칭 직경 DN50-300mm 3, "대구경 밸브" 공칭 직경 DN350-1200mm 밸브 4, "대구경 밸브" 공칭 직경 DN≥1400mm 밸브 밸브는 공칭 크기 밸브 1, "소구경 밸브" 공칭 직경 DN≤40mm 밸브 2, "중간"으로 분류됩니다. 구경 밸브" 공칭 직경 DN50-300mm 밸브 3, "대구경 밸브" 공칭 직경 DN350-1200mm 밸브 4, "대구경 밸브" 공칭 직경 DN≥1400mm 밸브 공칭 압력 밸브 분류 1, "진공 밸브" 작동 압력이 더 낮습니다. 표준 대기압 밸브 2, "저압 밸브" 공칭 압력 PN≤ 1.6mpa 밸브 3, "중압 밸브" 공칭 압력 PN2.5-6.4mpa 밸브 4, "고압 밸브" 공칭 압력 PN10.0-80.0mpa보다 밸브 5, "초고압 밸브" 공칭 압력 PN≥100MPA 밸브 중간 작동 온도 밸브 분류에 따르면 1, "고온 밸브" T > 450℃ 밸브 2, "중온 밸브" 120℃≤ T ≤450℃ 밸브 3, “상온밸브” -40℃≤ T ≤120℃ 밸브 4, “저온밸브” -100℃≤ T ≤-40℃ 밸브 5, “**온도밸브” T