wcb/cf8/cf8m/cf3/cf3m 체크 밸브

본 웹사이트는 Informa PLC가 소유한 하나 이상의 회사에 의해 운영되며, 모든 저작권은 해당 회사에 있습니다. Informa PLC의 등록 사무소는 5 Howick Place, London SW1P 1WG입니다. 잉글랜드와 웨일즈에 등록되어 있습니다. 번호 8860726. 회전식 에어 게이트 밸브는 재료 공정의 핵심 구성 요소입니다. 일반적으로 밸브는 다양한 자재 취급 시스템에 사용할 수 있는 밸브일 뿐이라고 간주됩니다. 모든 유형의 밸브에는 입구와 출구가 있는 밸브 본체, 두 개의 엔드 플레이트, 블레이드가 있는 로터 등 동일한 기본 구성 요소가 포함됩니다. 작동 중에는 모터와 체인에 의해 샤프트가 회전하도록 구동됩니다. 블레이드가 회전하면 일정량의 재료가 밸브 입구를 통해 로터의 포켓으로 들어간 다음 밸브 출구로 이동합니다. 처리할 재료의 특성에 따라 밸브의 구성이 다양합니다. 대부분의 제조업체는 원형, 정사각형 또는 직사각형 입구가 있는 밸브를 제공합니다. 밸브 본체는 일반적으로 주철, 주조 알루미늄 또는 주조 스테인리스강으로 만들어지며 제품 연삭을 위한 특수 코팅 또는 식품 및 유제품 산업을 위한 고광택 마감 처리가 가능합니다. 로터는 최소 6개의 블레이드로 열리거나 닫힐 수 있으며 용도에 따라 고정 블레이드 또는 강철 및 유연한 팁이 될 수 있습니다. 회전식 에어 게이트 밸브 유형에는 직선형, 블로우스루 및 측면 흡입구 â?????가 포함됩니다. 각각은 고유한 장점을 갖고 있으며 다양한 응용 분야에 적합합니다. 회전식 공기 게이트 밸브는 공기 잠금 장치, 계량 장치 또는 두 가지 모두로 사용되도록 설계되었습니다. 이는 공기 누출을 최소화하는 동시에 재료가 서로 다른 압력에서 서로 다른 장치 사이를 통과할 수 있도록 설계되었습니다. 밸브는 또한 재료의 헤드 하중 하에서 작동하고 동일한 압력을 가진 장비 간에 필요한 속도로 재료의 흐름을 조정하는 계량 장치 역할을 합니다. 단순한 밸브이지만 모든 부품을 정밀 가공하여 로터와 하우징 사이에 촘촘하고 최소한의 작동 간격을 형성합니다. 이러한 엄격한 공차는 일반적으로 사람 머리카락의 평균 두께인 0.004~0.006인치입니다. "???? 에어록"을 만드는 이 작은 틈은 무엇입니까???? 입구 플랜지와 출구 플랜지 사이의 공기 누출을 최소화하면서도 재료가 밸브를 통과할 수 있기 때문입니다. 집진 시스템부터 진공 리시버, 희석 압력 전달 시스템까지 회전식 에어 게이트 밸브를 사용하면 공기 손실을 최소화하면서 재료를 이송하고 공정을 지속적으로 실행할 수 있습니다. 이 기사에서는 회전식 에어록의 막힘 원인과 이를 방지하는 방법에 중점을 두고, 제품이 전단되고 부서지는 더 큰 입자(섬유질 재료 또는 플라스틱 입자와 같은 단단한 재료)가 있는 제품을 취급하는 옵션에 대해 논의합니다. 막힌 밸브는 주요 문제입니다. 앞서 언급했듯이 대부분의 회전식 에어록 밸브는 로터와 밸브 본체 쉘 사이의 공차가 엄격하므로 먼지, 분말 및 작은 입자를 처리할 때 제품은 아무런 문제 없이 기존의 직선형 회전식 에어록을 통과합니다. 크고 단단한 입자가 케이싱에 들어갈 때 회전하는 로터 블레이드 사이에 끼어 끼어 들어갈 때 전단 및 막힘이 발생합니다. 이러한 압착 동작으로 인해 진동, 비명, 심지어 용지 걸림이 발생할 수 있으며 제품이 손상될 수 있습니다. 밸브 크기가 너무 작은 경우에도 막힘이 발생할 수 있습니다. 예를 들어 3인치입니다. 덩어리는 6인치를 통과할 수 없습니다. 밸브는 질량이 밸브의 로터 캐비티 크기보다 크기 때문에 발생합니다. 작동 중 용지 걸림이 발생하면 제조업체의 작동 및 유지 관리 설명서를 참조하여 일반적인 문제를 확인하십시오. 다음은 물어볼 몇 가지 질문입니다. 시운전 후 몇 달 또는 몇 년 후에 간섭이 발생할 수도 있습니다. 예를 들어 여러 공급업체로부터 자재를 받거나(수분 함량과 같은 특성이 다를 수 있음) 실외 설치에 추운 날씨가 시작되는 등 프로세스에 변경 사항이 있습니까? 다른 가능한 막힘은 렌치나 용접봉과 같은 이물질이 공정에 유입되거나 공급업체가 섞은 쓰레기로 인해 발생할 수도 있습니다. 공정에 따라 밸브 막힘의 잠재적인 문제를 줄이는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 기존의 직선형 밸브를 사용하면 기계적 운반 응용 분야에서 유연한 고무 재료의 끝 부분을 조정 가능한 로터(예: 폴리우레탄 또는 테플론)에 설치할 수 있습니다. 또는 회전식 에어록의 입구에 설치된 입구 전단 편향기를 설치하여 로터 블레이드와 밸브 입구 사이의 접촉을 방지하는 재료입니다. 또 다른 옵션은 백이 부분적으로만 채워지도록 제품을 회전식 에어록에 계량하여 회전식 에어록이 공기 누출을 최소화하지만 더 이상 계량 장치로 작동하지 않도록 하는 것입니다. Â 전단 및 막힘을 방지하는 가장 좋은 솔루션은 이러한 압착 문제를 극복하도록 특별히 설계되었으며 양압 및 진공/흡입 공압 이송 시스템용으로 설계된 측면 입구 회전식 에어록입니다. 밸브 이름은 완전히 중심에서 벗어난 입구 스로트에서 유래되었으며, 이로 인해 제품이 상단이 아닌 로터 측면으로 들어갈 수 있습니다. 측면 입구 스로트 설계를 통해 제품은 로터 블레이드의 상승으로 포착되어 제품이 전단 지점에서 멀리 떨어져 있습니다. 이는 또한 포켓 충전을 줄여 제품이 찢어질 가능성을 줄여줍니다. 입구 목구멍에도????V???? 하우징에 들어가는 로터의 모양으로 핀치 포인트를 최소화하고 제품을 밀어내는 데 도움이 됩니다. 이 밸브의 설계는 제품의 전단력을 감소시키고 드라이브 부품에 손상을 줄 수 있는 충격 하중의 가능성을 줄입니다. 이 밸브는 플라스틱 원료 입자를 처리하든 재활용 산업에서 재활용 재료를 처리하든 플라스틱 산업에 매우 적합합니다. 또한 제품 손상으로 인한 전단 위험을 최소화하기 위해 더 크고 깨지기 쉬운 입자를 처리하는 데 사용할 수도 있습니다. 제품 막힘 가능성과 관련된 프로세스 문제가 있는 경우 밸브 제조업체에 문의하여 해당 프로세스에 맞는 회전식 공기 게이트 밸브를 설치했는지 확인하십시오. 그들이 물어봐야 할 일반적인 질문에는 처리되는 제품, 부피 밀도, 입자 크기 분포, 제품이 깨지기 쉬운지 여부, 최대 온도, 압력 차이, 배출 속도 및 시스템 레이아웃이 포함됩니다. 제품 및 입자 크기에 따라 평가를 위해 작은 샘플이 필요할 수도 있고 테스트를 위해 큰 샘플이 필요할 수도 있습니다. 올바른 적용 정보, 밸브 유형 및 설계 선택을 통해 대부분의(전부는 아니지만) 걸림, 전단 및 소음 문제를 극복할 수 있습니다. Paul Golden은 Carolina Conveying Inc.(노스캐롤라이나 주 캔턴)의 영업 관리자입니다. 자세한 내용은 828-235-1005로 전화하거나 carolinaconveying.com을 방문하세요.