Li ser cûdahiya di navbera valavên pola yên çalkirî û yên avêtinê de ji bo kurteya celebên xeletiya lehiya valahiya pola zengarnegir bipeyivin

Axaftina ferqa di navbera valavên pola yên çalkirî û yên avêtinê de ji bo celebên xeletiya valahiya pola zengarnegir kurte Pola Cast ji her cûre kavilên pola yên ku bi rêbaza avêtinê têne hilberandin vedibêje. Cûreyek ji alloyek avêtinê. Pola avêtinê li sê kategoriyan tê dabeş kirin: pola karbonê ya avêtin, pola kêm alyoz û pola taybetî ya avêtin. Pola avêtinê bi giranî di çêkirina hin şeklên tevlihev de, ku çêdibe an çêkirina qutkirinê dijwar e, tê bikar anîn û hewceyê beşên hêz û plastîkbûna bilind e. Pola qalkirinê ji cûrbecûr materyalên çespandinê û çîpên ku bi rêbaza çeqandinê têne hilberandin vedibêje. Parçeyên pola yên qelandî ji beşên pola yên avêtinê xwedan kalîteya bilindtir in, dikarin bandorek mezin li ber xwe bidin, plastîk, hişkbûn û aliyên din ên taybetmendiyên mekanîkî jî ji parçeyên pola avêtinê bilindtir in, ji ber vê yekê divê hemî parçeyên girîng ên makîneyê ji parçeyên pola yên qelandî werin çêkirin. Pola avêtinê ji her cûre avêtinên pola yên ku bi rêbaza avêtinê têne hilberandin vedibêje. Cûreyek ji alloyek avêtinê. Pola avêtinê li sê kategoriyan tê dabeş kirin: pola karbonê ya avêtin, pola kêm alyoz û pola taybetî ya avêtin. Pola avêtinê bi giranî di çêkirina hin şeklên tevlihev de, ku çêdibe an çêkirina qutkirinê dijwar e, tê bikar anîn û pêdivî bi hêza bilind û perçeyên plastîk heye. Pola qalkirinê ji cûrbecûr materyalên çespandinê û çîpên ku bi rêbaza çeqandinê têne hilberandin vedibêje. Parçeyên pola yên qelandî ji beşên pola yên avêtinê xwedan kalîteya bilindtir in, dikarin bandorek mezin li ber xwe bidin, plastîk, hişkbûn û aliyên din ên taybetmendiyên mekanîkî jî ji parçeyên pola avêtinê bilindtir in, ji ber vê yekê divê hemî parçeyên girîng ên makîneyê ji parçeyên pola yên qelandî werin çêkirin. Cûdahiya valahiya pola qelandî û valahiya pola avêtinê: Qalîteya valahiya pola qelandî ji ya valahiya pola avêtinê çêtir e, dikare li ber hêza bandorek mezin bisekinin, plastîk, hişkbûn û aliyên din ên taybetmendiyên mekanîkî ji pola avêtinê bilindtir in, lê pîvana binavkirî ye. nisbeten piçûk, bi gelemperî li DN50 li jêr. Pola zexta valahiya avêtinê nisbeten kêm e, bi gelemperî zexta navî ya ji bo PN16, PN25, PN40, 150LB-900LB tê bikar anîn. Dersên valva pola yên çalkirî: PN100, PN160, PN320, 1500LB-3500LB, hwd. Pola avêtinê bi giranî di çêkirina hin şeklên tevlihev de tê bikar anîn. Avêtin avabûna şilavê ye, û qulpkirin pêvajoyek deformasyonê ya plastîk e, şilkirina çêkirina perçeya xebatê dikare strukturên hundurîn ên rêxistinê baştir bike, taybetmendiyên mekanîkî yên baş, genimê yekgirtî, pêdivî ye ku perçeya xebata dijwar a girîng were çêkirin, avêtin dê bibe sedema veqetandinê, kêmasiyên rêxistinî, bê guman, rijandin avantajên wî hene, avakirina qalibê tevlîhevkirina perçeya xebatê ne hêsan e ku qalib were vekirin, rijandin girtiye. Valveya felqkirinê (valveya pola qelandî) Danasîn: 1. Çêkirin dikare di nav de were dabeş kirin: (1) Hilberîna moda girtî (çêkirina mirinê). Çêkirin dikare li darxistina mirinê, qulpkirina zivirî, sernavê sar, derxistin, hwd were dabeş kirin. Ji bo bidestxistina çêrkirinê, valahiya metalê bi rengekî diyar tê danîn. Li gorî germahiya deformasyonê, ew dikare li darxistina sar (germahiya çêrkirinê germahiya normal e), lêxistina germ (germahiya felqkirinê ji germahiya ji nû ve kristalîzasyona metalê vala kêmtir e) û qulkirina germ (germahiya çêrkirinê ji germahiya ji nû ve kristalîzasyonê bilindtir e) were dabeş kirin. (2) Çêkirina vekirî (çêkirina belaş). Du awayên çêkirina bi destan û darxistina mekanîkî hene. Vala metalî di navbera du blokên jor û jêrîn (hesin) de tê danîn û hêz an zexta bandorê tê bikar anîn da ku valahiya metalê biguhezîne da ku qulikên hewce bidest bixe. 2, çespandin yek ji du hêmanên lêdanê ye, barkirina mekanîkî zêde ye, şert û mercên xebatê yên giran ên beşên girîng, karanîna çeqilmast, şeklê beşên welding ê hêsan ên berdest, ji bilî plakaya profîlê. Kunên welding û rijandina malzemeyên metalê yên bêserûber dikarin bi darê zorê werin rakirin. 3, bijartina rast a rêjeya dakêşanê ji bo baştirkirina kalîteya hilberê û kêmkirina lêçûn têkiliyek mezin heye. Materyalên darvekirinê bi giranî pola karbonê, pola zengarnegir û pola alloy in. Rêjeya felqkirinê bi rêjeya qada beşa xaçê ya metalê berî deformasyonê bi qada beşa mirinê ya piştî deformasyonê re vedibêje. Rewşa orîjînal a materyalan îngot, bar, metala şil û toza metalê vedigire. 4. Taybetmendiyên mekanîkî yên kelûpelan bi gelemperî ji yên rijandinên heman materyalan çêtir in. Çêkirin rêbazek pêvajoyê ye ku ji bo bidestxistina şekl û mezinahîyek bi taybetmendiyên mekanîkî yên çêtir ve bi sepandina zextê li ser valahiya metalê bi makîneyên çalkirin û zextê re da ku valahiya metal deformasyona plastîk çêbike. Valveya avêtinê (valveya pola avêtin) 1, li gorî şêwaza modelkirina avêtina qûmê ya asayî û avêtina taybetî, gelek celeb avêtinê hene: ① Avêtina qûmê ya asayî, di nav de xweya hişk, xweya şil û 3 celeb xweya hişkkirina kîmyewî. (2) Avêtina taybetî, li gorî materyalê avêtinê dikare di avêtina taybetî ya ore û avêtina taybetî ya materyalên metal de were dabeş kirin; Avêtina taybetî ya bi metalê wekî materyalê avêtinê, di nav de: avêtina zextê, ​​avêtina qalibê metal, avêtina tansiyona kêm, avêtina domdar, avêtina centrifûgal, hwd. , avêtina heriyê, avêtina zexta neyînî, avêtina seramîk, hwd 2. Avêtin celebek teknolojiya xebata germ a metal e. Hilberîna avêtinê xwedan taybetmendiyên mekanîkî yên berfirehtir, adaptasyona berfireh a hilberîna avêtinê, û lêçûna vala kêm e. 3. Casting pêvajoya bingehîn a pîşesaziya çêkirina makîneyên nûjen e. Ew e ku meriv metalê bike şilek û birijîne nav qalibê avêtinê. 4. Pêvajoya avêtinê bi gelemperî ev e: (1) Qalibê avêtinê amade bikin (qalibê ku tê bikar anîn ku metala şil bibe rijandina hişk, qalîteya qalibê avêtinê rasterast bandorê li kalîteya avêtinê dike), qalibê avêtinê li gorî hejmara karanîna dikare were çêkirin. Di nav celebê yekcar, cûrbecûr û celebê demdirêj de dabeş dibe, qalibê avêtinê li gorî materyalê: celebê metal, celebê kumê, celebê heriyê, celebê seramîk, celebê grafît, hwd. , karbon pola û polayê zengarnegir, hwd.; (3) Dermankirin û teftîşkirina avêtinê, dermankirina avêtinê avêtina maddeya biyanî û bingehîn a rûberê, dermankirina derbideran (pişka qirikê, birrîn û rijandina rakêşan û dermankirina dirûzê, hwd.), dermankirina germê avêtin, şikildanîn, makînasyona hişk û dermankirina zirav, hwd. 5, kêmasiyên moda hilberîna avêtinê, avêtin dê deng, gaz û toza zirardar çêbike û hawîrdorê qirêj bike, û materyalên hewce (wek materyalên modelkirinê, metal, sotemenî, dar, hwd.) û alavên (wek çêkirina bingehîn). makîne, firna metalurjîk, makîneya şilkirinê, makîneya tevlihevkirina qûmê, makîneya teqîna gulebaranê, hwd.) Zêdetir. 6. Pola avêtinê di sê kategoriyan de dabeş dibe: pola karbonê avêtin, pola kêm alloy û pola taybetî avêtin. ① Pola karbonê avêtin. Pola avêtin bi karbonê wekî hêmana sereke ya lêdanê û mîqdarên piçûk ên hêmanên din. Naveroka karbonê ji% 0,2 kêmtir ji bo avêtina pola karbonê ya kêm, naveroka karbonê 0,2% ~ 0,5% ji bo avêtina pola karbonê ya navîn, naveroka karbonê ji% 0,5 zêdetir ji bo avêtina pola karbonê ya bilind. Bi zêdebûna naveroka karbonê, hêz û serhişkiya pola karbonê ya avêtinê zêde dibe. Pola karbonê ya avêtinê xwedan hêz, plastîk û serhişkiya bilind, lêçûnek kêm e, di makîneyên giran de tê bikar anîn da ku perçeyên ku barên mezin hilgirin çêdike, wek çarçoweya makîneya gêrkirinê, bingeha çapa hîdrolîk, hwd. Parçeyên hilgirtina bandorê yên wekî balîf, çarçoweya kêlekê, çerx û hevgirêdan, hwd. Pola avêtinê ya ku tê de manganese, krom, sifir û hêmanên din ên alloybûnê hene. Rêjeya giştî ya hêmanên alloykirinê bi gelemperî ji% 5 kêmtir e, ku xwedan hişkbûna bandorek mezin e û dikare bi dermankirina germê ve taybetmendiyên mekanîkî çêtir bistîne. Avêtina pola alyeya nizm ji pola karbonê performansa çêtir heye, dikare qalîteya parçeyan kêm bike, jiyana karûbarê baştir bike. ③ Avêtina pola taybetî. Polayên leyizkirî yên ku li gorî hewcedariyên taybetî hatine rafînekirin ji cûrbecûr cûrbecûr in, bi gelemperî yek an çend hêmanên aligirê bilind hene da ku milkek taybetî bistînin. Mînakî, pola manganez a bilind a ku ji% 11 ~ 14% manganese vedihewîne, dikare li ber bandorê li ber xwe bide, û bi piranî ji bo beşên berxwedêr ên makîneyên madenê û makîneyên endezyariyê tê bikar anîn. Pola zengarnegir bi krom an kromê nîkelê wekî hêmana sereke ya lêdanê, ku di korozyon an şert û mercên germahiya bilind de li jor 650 ℃ beşên xebatê, wek laşên valvayên kîmyewî, pompe, konteynir an xaniyê turbîna qereqola elektrîkê ya kapasîteya mezin tê bikar anîn. Kurteya celebên têkçûnê ji bo rijandina valahiya pola zengarnegir Rûyê morkirina valahiya pola zengarnegir bi piranî pola zengarnegir e. Di pêvajoya qirkirinê de, ji ber bijartina nerast a materyalên hûrkirinê û rêgezên xelet ên rijandinê, ew ne tenê karbidestiya hilberîna valve kêm dike, lê di heman demê de bandorê li kalîteya hilberê jî dike. Li gorî taybetmendiyên materyalên polayê zengarnegir, bijartina materyalên bi ked û berxwedana hişk, û di pêvajoyek pelçiqandina abrasive de hîn jî li ser kalîteya hilberê bandor dike. Valveya ku di qijkirina perçeya xebatê de berî her tiştî bi hêlîna amûra hûrkirinê re ye, û dûv re jî bi arîkariya perçeyên abrasive û şilava hûrkirinê ya ku ji melzemeyê hûrkirinê pêk tê ve girêdayî ye da ku bigihîje mebesta pêvajokirina hûrkirinê. Hêza qirkirinê tê wateya hêza ku li ser yekîneya rûbera rûkalê ya yekîneyê tevdigere, ku li ser amûrê tê sepandin û hêza ku bi navgîniya perçeyên abrasive ve li ser rûbera hilberandî tevdigere. Ger zext pir piçûk be, bandora qirkirinê pir piçûk e. Zêdebûna zextê, ​​bandora qirkirinê dê were zêdekirin, û karîgeriya hûrkirinê dê baştir bibe. Lêbelê, dema ku zext bi nirxek diyarkirî zêde dibe, fenomena têrbûnê çêdibe, û bi gelemperî karbidestiya qirkirinê digihîje nirxek mezin. Ger zexta li ser yekîneya herêmê zêde bibe, karîgerî kêm dibe. Pirsgirêka rijandina valahiya pola zengarnegir nikare kêm were hesibandin, em kurteyek piçûk ji pirsgirêkên jêrîn çêdikin, ez hêvî dikim ku ew ê ji pêvajoya karanîna we re bibe alîkar: 1. Lekbûna pêwendiya valahiya pola zengarnegir Berî her tiştî, pêdivî ye ku meriv kontrol bike ka valve û pêla pêwendiya valve tê hişk kirin. Ger ew neyên hişk kirin, zengila gasketê û rûbera xêzika morkirina flange bi tevahî li hev nayên, ku pir caran dibe sedema levkirinê. Pûlan û gwîzan bi rêzê kontrol bikin û hemî kulman biqelînin heya ku zengilên gasketê hişk werin pêçandin. Ya duyemîn, pêdivî ye ku mezinahî û rastbûna zengila gasketê û rûbera xêzika morkirina flangeyê were kontrol kirin. Ger mezinahiya rûbera pêwendiya morkirinê xelet an pir zirav be, divê zengila gasketê were tamîrkirin an nûvekirin. Digel vê yekê, kontrol bikin ka di rûbera pêwendiya zengila gasket û hêlîna morkirina flangeyê de hin korozyon, kunên qûmê, kunên qûmê an nepakî hene. Ger kêmasiyên weha hebin, divê li gorî wê were tamîrkirin, tamîrkirin an jî paqijkirin. 2. Diherikîna serpêhatiya valveya polayê zengarnegir Diherikîna serpêhatiya valve, bi giranî di rijandina morên pakkirinê de diyar dibe. Berî her tiştî, kontrol bikin ka mohr rast hatiye hilbijartin û gelo ew bi hêlîna morkirinê re têkildar e. Ger pirsgirêkên weha hebin, zengila morkirinê biguhezînin an hêlîna morkirinê tamîr bikin. Ya duyemîn, binihêrin ka perçeyên morkirinê qermîçok, şikestin, zivirandin û diyardeyên din xuya dikin, ev rewş ji bo ku perçeyên morkirinê biguhezîne. Digel vê yekê, kontrol bikin ka rûbera morkirinê ya her qulika morkirinê hişk e an kêmasiyên din hene. Ger kêmasî hebin divê kêmasî ji holê bên rakirin an jî parçeyên xerabûyî bên nûkirin. Pêveka valveyê an çîçekê xwedan pakêtek e ku ji hêla pêçanê ve were girtin. Divê sazkirina van pakkirinê were kontrol kirin. Ger hat dîtin ku pakêta jorîn û jêrîn berûvajî hatiye sazkirin, divê li gorî rêbaza rast were rakirin û ji nû ve were saz kirin. Digel vê yekê, kontrol bikin ka gelo rastbûna rûbera pêwendiya moran daxwazên diyarkirî pêk tîne. 3. Di pêvajoya avêtinê de laşê valvayê zengarnegir, valahiya laşê zengarnegir, di pêvajoya avêtinê de, carinan dê kunên qûmê, kunên qûmê û kêmasiyên din ên avêtinê hebin, dijwar e ku meriv di pêvajoya makînekirinê de were dîtin, gava ku zext were sepandin, avêtina veşartî. kêmasî wê derkevin holê. Di vê rewşê de, pêdivî ye ku welding, tamîrkirin an nûvekirin tamîr bikin. 4. Avêtina plakaya valveya rûniştina valveya pola zengarnegir Di dema sazkirin an servîskirina valves de rûdanek hevpar e. Bi gelemperî, ew dikare li du kategorî were dabeş kirin: yek jêçûya rûbera morkirinê ye, ya din jî rijandina koka zengila morkirinê ye. Berî her tiştî, pêdivî ye ku rastbûna pêwendiya rûbera morkirinê ya di navbera rûniş û plakaya valvê de were kontrol kirin. Rûyê morkirinê divê herî kêm zevî be. Ger rastbûna rûkalê pir zirav were dîtin, divê were rakirin û dîsa were zev kirin. Ya duyemîn jî, kontrol bikin ka li ser rûbera morkirinê çilbûn, xêzbûn, kunên qûmê, şikestin û kêmasiyên din hene. Di vê rewşê de, pêdivî ye ku plakaya valve an rûniştinê were guheztin. Ji bo rûniştina bi bihara zextê, ​​pêdivî ye ku elasticiya bihara zextê were kontrol kirin da ku hewcedariyên bicîh bîne. Ger elasticity qels bibe, divê bihara zextê were nûve kirin. Digel vê yekê, kontrol bikin ka pêwendiya bi şiklê T-ya di navbera plakaya valve û stûna valvê de pir sist e, an na, dibe sedema meyldariya plakaya valvê di pêvajoya çewisandinê de. Di vê rewşê de, pêdivî ye ku plakaya valve were rakirin û li gorî pîvana guncan were sererast kirin. Vekirina hundurê laşê valvê hêsan e ku meriv di pêvajoya sazkirinê de bikeve vekolîna welding, pelikên hesin, nepakî û laşên biyanî yên din. Beriya sazkirinê divê tiştên weha bêne paqij kirin. Ger hûn ji bîr nekin ku ne bi tevahî paqij bikin an paqij bikin, ew ê bibe sedem ku plakaya valfê ji kûrahiya çaverê kêmtir bigire û biherike, di vê rewşê de, laşê valvê ji nû ve paqij bikin. Pêdivî ye ku rûniştina valveya pola zengarnegir bi amûra sazkirinê ya çêtirîn were saz kirin, û rûniştin divê were kontrol kirin da ku bicîh bikin ku ew di cîh de hatî saz kirin. Ger xêz bi kûrahiya xwestî neyê xêzkirin, dê li ser rûnê rijandin hebe. Di vê rewşê de, divê kursî dîsa bi amûra çêtirîn were saz kirin.