Клапан көбүнчө колдонулган металл эмес материалдар электр кыймылдаткычы менен ар бир клапан ортосундагы байланыш режимин текшерет

Клапан көбүнчө колдонулган металл эмес материалдар электр кыймылдаткычы менен ар бир клапан ортосундагы байланыш режимин текшерет

Этилен пропилен резина отургучтун номиналдык температура диапазону -28 ¡æ~120¡æ. EPDM көбүнчө EPT Nordell деп аталган этилен, пропилен жана диендин терполимери дегенди билдирет. Мыкты озонго жана аба ырайына туруктуулук, жакшы электр изоляциясы, полярдык конденсаторлорго жана органикалык эмес медиага жакшы каршылык. Ошондуктан, аны HVAC өнөр жайында, сууда, фосфат эфиринде, спиртте, этиленгликолдо ж.б. колдонсо болот. Этилен-пропилен резина ОРУНДАРЫН КӨМҮРҮҮДҮҮ органикалык эриткичтеринде жана майларында, хлордуу гидрокарбондордо, май газдарында же башка бензиндерде КОЛДОНУУ СУНУШ БЕРИЛБЕЙТ.
Клапан көбүнчө металл эмес материалдар колдонулат
Саламатсызбы, нитрил резинасы
Nitrile резина отургучтун номиналдык температура диапазону -18 ¡ã C 100 ¡ã C. Ошондой эле, адатта, NITRILE, же HYCAR деп аталат. Бул суу, газ, май жана май, бензин (кошумчалары бар бензинден башкасы), спирт жана этиленгликол, суюлтулган мунай газы, пропан жана бутан, мазут жана башка көптөгөн маалымат каражаттары үчүн жарактуу универсалдуу резина материалы. Ал ошондой эле жакшы кийим каршылык жана деформация каршылык бар. Азык-түлүк классы (FG) нитрил резина отургучтун номиналдык температура диапазону -18¡æден 82¡æге чейин. Анын курамы CFR стандартынын 21-бөлүгүнүн 177.2600-бөлүмүнө ылайык келет. Аны кадимки нитрилдик каучук сыяктуу эле колдонсо болот, бирок FDAнын макулдугун талап кылат.
Этилен пропилен каучук EPDM
Этилен пропилен резина отургучтун температурасынын диапазону -28¡æ~120¡æ. EPDM көбүнчө EPT Nordell деп аталган этилен, пропилен жана диендин терполимери дегенди билдирет. Мыкты озонго жана аба ырайына туруктуулук, жакшы электр изоляциясы, полярдык конденсаторлорго жана органикалык эмес медиага жакшы каршылык. Ошондуктан, аны HVAC өнөр жайында, сууда, фосфат эфиринде, спиртте, этиленгликолдо ж.б. колдонсо болот. Этилен-пропилен резина ОРУНДАРЫН КӨМҮРҮҮДҮҮ органикалык эриткичтеринде жана майларында, хлордуу гидрокарбондордо, май газдарында же башка бензиндерде КОЛДОНУУ СУНУШ БЕРИЛБЕЙТ.
Азык-түлүк сорту этилен пропилен резина отургучтун номиналдык температура диапазону -28¡æ~120¡æ. Анын курамы CFR стандартынын 21-бөлүгүнүн 177.2600-бөлүмүнө ылайык келет. Аны кадимки нитрилдик каучук сыяктуу эле колдонсо болот, бирок FDAнын макулдугун талап кылат.
PTFE PTFE
Teflon отургучтун номиналдык температура диапазону -32 ¡ã С дан 200 ¡ã C. Жогорку температурага жана химиялык коррозияга эң сонун каршылык. Анткени polytetrafluoroethylene жогорку тыгыздыгы, мыкты өткөрүмдүүлүк, бирок ошондой эле көпчүлүк химиялык каражаттардын коррозиясын алдын алат.
Өткөргүч ТЕФЛОН – ТЕФЛОНДУН изоляциясын алып салуу үчүн каптама аркылуу токтун өтүшүнө мүмкүндүк берүүчү МОДИФИКАЦИЯЛАНГАН TEflON продуктусу. Өткөргүч политетрафторэтилен электр учкуну менен сыналышы мүмкүн эмес.
Күчөтүлгөн политефлон RTFE
RTFE PTFE материалдын бир өзгөртүү болуп саналат. Таза PTFE сүрүлүү коэффициенти өтө төмөн болсо да (0,02 ~ 0,04), бирок эскирүү чоң жана анын жеңил сойлоп кетиши, начар механикалык касиеттери, көтөрүү жөндөмдүүлүгү төмөн, өлчөмдүү туруктуулугу жана башка мүнөздөмөлөрү үчүн сүрүлүү материалы чоң. чектөөлөр. PTFE кийүүгө туруктуулугун жогорулатууда жашоонун бардык чөйрөлөрүндө эскирүүгө туруктуу мөөр материалдардын атайын талаптарын канааттандыруу үчүн материалдык курама ыкмасы аркылуу гана өзгөртүү, айнек буласы, көмүртек була сыяктуу кээ бир эскирүүгө туруктуу заттар менен аралаштырылышы мүмкүн. , графит, молибден дисульфид, коло порошок жана кээ бир органикалык кошулмалар, Тор муундар катуулугун, жылуулук өткөрүмдүүлүктү, сойлоп каршылыкты жакшыртуу үчүн PTFE катмарлуу структурасында түзүлөт, жана каршылык кийип.
Фтор каучук Viton
Фтор резина отургучтун номиналдык температурасы -18¡æ~150¡æ. Viton DuPont компаниясынын катталган соода белгиси, ал эми Fluorel 3M компаниясынын фтор каучугуна барабар катталган соода белгиси. Бул материал жогорку температурага жана мыкты химиялык коррозияга туруктуулукка ээ. Углеводороддук продуктылар үчүн ылайыктуу, минералдык кислоталардын аз концентрациясы жана жогорку концентрациясы, бирок буу чөйрөсүндө жана сууда эмес (сууга каршылык начар).
Ультра жогорку молекулалуу полиэтилен UHMWPE
Ультра жогорку молекулярдык полиэтилен отургучтар -32 ¡ã С дан 88 ¡ã Cге чейин бааланат. Бул материал PTFEге караганда төмөн температурага туруштук берет, бирок дагы эле мыкты химиялык каршылыкка ээ. Uhmwpe ошондой эле жакшы эскирүүгө жана коррозияга туруштук берет, жана жогорку эскирүү каршылык кырдаалдарда колдонулушу мүмкүн.
Силикон жез каучук Силикон
Жез силикон резинасы - бул органикалык топтору бар полимер, анын негизги чынжырчасы кремний жана кычкылтек атомдорунан турат. Номиналдуу температура -100 ¡ã С дан 300 ¡ã Cге чейин өзгөрөт. Бул жакшы жылуулукка жана температурага туруштук берүүгө, мыкты электрдик изоляцияга жана чоң химиялык инерттүүлүккө ээ. Органикалык кислота жана органикалык эмес кислотанын аз концентрациясы, суюлтулган щелоч жана концентрацияланган щелоч үчүн ылайыктуу. Кемчиликтери: төмөн механикалык күч. Вулканизациядан кийинки дарылоо талап кылынат.
Графит Графит
Графит – көмүртектин кристалы, металл эмес материал, күмүш боз түстөгү, жумшак сапаттагы, металлдык жалтырактуу. Mohs катуулугу 1 ~ 2, салыштырма салмагы 2,2 ~ 2,3 жана массасынын тыгыздыгы жалпысынан 1,5 ~ 1,8. Ал жогорку температурага, кычкылданууга каршылыкка, коррозияга туруктуулукка, термикалык соккуга туруштук берүүгө, жогорку күчкө, жакшы катаалдуулукка, жогорку өзүн-өзү майлоочу күчкө, күчтүү жылуулук өткөрүмдүүлүккө, электр өткөргүчтүккө жана башка уникалдуу физикалык жана химиялык касиеттерге ээ. Ал өзгөчө кычкылданууга туруштук берет, жогорку температурада өзүн-өзү майлоочу жана пластикалык касиетке ээ, ошондой эле жакшы электрдик, жылуулук жана адгезиялык касиеттерге ээ. Ал резина, пластмасса жана ар кандай композициялык материалдар үчүн толтургуч же аткаруу IMPROver катары колдонулушу мүмкүн, материалдардын эскирүүгө, кысууга туруктуулугун же өткөргүчтүгүн жакшыртуу. Клапан прокладкасы, таңгактары жана отургучтары адатта графиттен жасалат.
Вакуумда 3000 ¡æ чейин эрүү температурасы жогору болгон графит жумшара баштайт, графит 3600 ¡æге чейин бууланып сублимацияланат, жогорку температуранын күчү астында жалпы материал акырындык менен төмөндөйт, ал эми 2000ге чейин ысытылганда графит. ¡æ, анын күчү нормалдуу температуранын ордуна эки эселенген, бирок графиттин кычкылдануу ылдамдыгынын кычкылдануу каршылыгынын айырмасы температура менен бара-бара көбөйгөн.
Графиттин жылуулук өткөрүмдүүлүгү жана электр өткөргүчтүгү кыйла жогору, анын өткөргүчтүгү дат баспас болоттон 4 эсе, көмүртектүү болоттон 2 эсе, жалпы металл эместен 100 эсе жогору. Анын жылуулук өткөргүчтүгү болот, темир, коргошун жана башка металл материалдардан гана эмес, ошондой эле температуранын жогорулашы менен жылуулук өткөрүмдүүлүк төмөндөйт, ал жалпы металл материалдарынан айырмаланат, өтө жогорку температурада графит адиабаттык абалга да ыктайт. Ошондуктан, өтө жогорку температура шарттарында, графит жылуулоо аткаруу абдан ишенимдүү болуп саналат. Графит жакшы майлоочу жана пластикалык касиетке ээ, графиттин сүрүлүү коэффициенти 0,1ден аз, графит өткөргүч жарык баракка айланышы мүмкүн, биринчи фазада графиттин катуулугу өтө чоң, ал тургай алмаз куралдары менен иштөө кыйын. Графит химиялык туруктуулукка, кислотага туруктуулукка, щелочко туруктуулукка, органикалык эриткичтерге дат басууга туруктуулукка ээ. Графиттин жогорудагы уникалдуу мыкты касиеттеринен улам, заманбап өнөр жайда колдонуу барган сайын мыкты.
Электр кыймылдаткычы менен ар бир клапан ортосундагы байланыш режими
Электр кыймылдаткычы көбүнчө автоматтык башкаруу системасында колдонулган клапан менен дал келет. Электр кыймылдаткычтарынын көптөгөн түрлөрү бар, алар иштөө режими боюнча айырмаланат. Мисалы, бурчтук такылдатуучу электр кыймылдаткычы чыгуучу бурчтук момент, ал эми түз тактылуу электр кыймылдаткычы чыгуучу жылышуу күчү болуп саналат. Системалык колдонуудагы электр кыймылдаткычынын түрү клапандын жумуш муктаждыктарына ылайык тандалышы керек.
Туташуу ыкмасы
I. Фланец байланышы:
Бул клапандарда колдонулган байланыштын эң кеңири таралган түрү. Муун бетинин формасы боюнча төмөнкүдөй бөлүүгө болот:
1. Жылмакай түрү: басымы төмөн клапандар үчүн колдонулат. Ыңгайлуу иштетүү
2, ойгон жана томпок түрү: жогорку жумушчу басым, катуу жуугучта колдонсо болот
3. Тенон жана оюк түрү: чоңураак пластикалык деформациясы бар прокладканы жегичтүү чөйрөдө колдонсо болот, мөөр басуу эффектиси жакшыраак.
4, trapezoidal оюгу түрү: жуугуч катары сүйрү металл шакек менен, 64 кг / см2 клапан жумушчу басымы колдонулат, же жогорку температура клапан.
5, линзанын түрү: шайба металлдан жасалган линза формасы. ИШ БАСЫМЫ 100 кг/CM2, же жогорку температурадагы клапандар үчүн.
6, O шакек түрү: Бул салыштырмалуу жаңы фланец байланыш түрү болуп саналат, ал ар кандай резина O шакек пайда менен иштелип чыккан, ал байланыш түрүн мөөр таасири болуп саналат.
Экинчи, жип байланышы:
Бул жөнөкөй туташуу ыкмасы жана көп учурда кичинекей клапандар менен колдонулат. Дагы эки учур бар:
1, түз мөөр: ички жана тышкы жиптер түздөн-түз мөөр ролун ойнойт. Муун агып кетпеши үчүн, көбүнчө коргошун майы, линолеум жана PTFE чийки заты толтурулат; Ptfe чийки зат кур, өсүп популярдуулугун пайдалануу; Бул материалдын коррозияга туруктуулугу, пломбалоочу эффектиси бар, колдонууга жана сактоого оңой, демонтаждоону толугу менен алып салууга болот, анткени ал коргошун майынан, линолеумдан бир топ жогору илешкек эмес пленка.
2. Кыйыр мөөрлөө: бурама бекемдөө күчү эки учактын ортосундагы шайбага өткөрүлүп берилет, ошондуктан шайба мөөр ролун ойнойт.
Үч, карта жең байланышы:
Кысуучу гильзанын туташтыруу жана пломбалоо принциби гайканы чыңдоодо кысуучу гильза басым астында болот, ошону менен анын чети түтүктүн сырткы дубалына тиштеп кетет, ал эми кысуучу жеңдин сырткы конусу биргелешкен тулку конуска жакын болот. басым астында, ошондуктан ал ишенимдүү агып алдын алат.
Бул байланыш формасынын артыкчылыктары болуп төмөнкүлөр саналат:
1, кичинекей өлчөмү, жеңил салмагы, жөнөкөй түзүлүшү, жеңил демонтаждоо;
2, күчтүү байланыш, колдонуунун кеңири спектри, жогорку басымга (1000 кг / см2), жогорку температурага (650¡æ) жана шок титирөөгө туруштук бере алат
3, дат алдын алуу үчүн ылайыктуу материалдарды, ар кандай тандай аласыз;
4, иштетүү тактык талаптары жогору эмес; Бийик бийиктикте орнотуу оңой.
кысуучу жең туташтыруу түрү Кытайда кээ бир кичинекей диаметри клапан азыктарын колдонулган.
Төрт, кыскыч туташтыруу:
БУЛ ЭКИ БОЛТТУ ТАЛАП КЫЛГАН ТЕЗ ТУШУУНУН ЫКМАСЫ жана тез-тез алынып туруучу төмөнкү БАСЫМДУУ КЛАПАНДАРГА ЫНАЙЫК.
Беш, ички өзүн-өзү бекемдөө байланышы:
Байланыш формаларынын бардык түрлөрүнөн жогору, мөөр басууга жетишүү үчүн, чөйрөнүн басымын жабуу үчүн тышкы күчтү колдонуу болуп саналат. Төмөндө орто басымды колдонуу менен өзүн-өзү бекемдөөчү туташтыруунун түрү сүрөттөлөт. Анын мөөр шакеги ички конуска орнотулган, орто карама-каршы жагы белгилүү бир бурчка, ички конуска орточо басым жасалып, конус бетинин белгилүү бир бурчунда мөөр шакекчеге өткөрүлүп, бири параллелдүү эки компонентти чыгарат. клапан корпусунун борбордук сызыгы сыртка, башка басым клапан корпусунун ички дубалына. Акыркы курамдык бөлүгү өзүн-өзү бекемдөөчү күч болуп саналат. Орто басым канчалык көп болсо, өзүн-өзү кысуучу күч ошончолук чоң болот. Ошентип, байланыштын бул түрү жогорку басым клапандар үчүн ылайыктуу болуп саналат. Бул фланецтүү туташтырууга караганда көп материалдык жана эмгекти үнөмдөйт, бирок ошондой эле клапандагы басым жогору эмес, ишенимдүү колдонуу үчүн белгилүү бир алдын ала жүктөөнү талап кылат. Өзүн-өзү бекем жабуу принцибинде жасалган клапан көбүнчө жогорку басымдагы клапан болуп саналат.
клапан туташтыруу көптөгөн түрлөрү бар, мисалы, кээ бир түтүк менен ширетилген кичинекей клапан, алып салуу керек эмес; Кээ бир металл эмес клапандар, розетка байланышын колдонуу, ж.б.у.с. Клапан колдонуучулар белгилүү бир шарттарга ылайык мамиле кылышы керек.