LocationTianjin, China (Festland)
E-MailE-Mail: sales@likevalves.com
TelefonTelefon: +86 13920186592

Fortgeschratt Keramik Material fir exigent Service Uwendungen

Mir benotzen Cookien Är Erfahrung ze verbesseren. Andeems Dir weider op dëser Websäit surft, averstanen Dir eis Benotzung vu Cookien. Méi Informatiounen.
Et gëtt keng offiziell Definitioun vu strenge Service. Et kann als Betribsbedingunge verstane ginn, wou d'Ventil Ersatzskäschte héich sinn oder d'Veraarbechtungskapazitéit reduzéiert gëtt.
Et gëtt e globale Bedierfnes fir d'Prozessproduktiounskäschte ze reduzéieren fir d'Rentabilitéit vunn all Secteuren ze erhéijen, déi a schlechte Servicebedéngungen involvéiert sinn. Dës reichen vun Ueleg a Gas a petrochemesche Produkter bis Nuklearenergie a Kraaftproduktioun, Mineralveraarbechtung a Biergbau.
Designer an Ingenieuren probéieren dëst Zil op verschidde Manéieren z'erreechen. Déi gëeegent Method ass d'Uptime an d'Effizienz ze erhéijen andeems se Prozessparameter effektiv kontrolléieren (wéi effektiv Ausschaltung an optiméiert Flowkontrolle).
D'Sécherheetsoptimiséierung spillt och eng vital Roll, well d'Reduktioun vum Ersatz kann zu engem méi séchere Produktiounsëmfeld féieren. Zousätzlech schafft d'Firma fir Ausrüstungsinventar ze minimiséieren, dorënner Pompelen a Ventile, an déi erfuerderlech Entsuergung. Zur selwechter Zäit erwaarden d'Besëtzer vun der Ariichtung eng enorm Verréckelung an hire Verméigen. Als Resultat, erhéicht Veraarbechtungskapazitéit resultéiert a manner Päifen an Ausrüstung (awer méi groussen Duerchmiesser) a manner Instrumenter fir dee selwechte Produktstroum.
Dëst beweist datt zousätzlech fir méi grouss ze sinn fir e méi breede Päifduerchmiesser, eng eenzeg Systemkomponent muss och verlängert Belaaschtung fir haart Ëmfeld widderstoen fir de Besoin fir In-Service Ënnerhalt an Ersatz ze reduzéieren.
Komponenten abegraff Ventile a Ventilkugel mussen robust sinn fir déi erfuerderlech Applikatioun ze passen, awer kënnen och e méi laang Liewensdauer ubidden. Wéi och ëmmer, e grousse Problem mat de meeschten Uwendungen ass datt Metalldeeler d'Limite vun hirer Leeschtung erreecht hunn. Dëst weist datt Designer Alternativen zu net-metallesche Materialien, besonnesch Keramikmaterialien, fir exigent Serviceapplikatiounen fannen.
Typesch Parameteren erfuerderlech fir Komponenten ënner schwéiere Servicebedéngungen ze bedreiwen enthalen thermesch Schockbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet, Middegkeetsbeständegkeet, Häert, Kraaft an Zähegkeet.
Widderstandsfäegkeet ass e Schlësselparameter, well Komponenten déi manner elastesch sinn katastrofal ausfalen. D'Zähegkeet vu Keramikmaterialien ass definéiert wéi d'Resistenz géint Rëssverbreedung. A verschiddene Fäll kann et mat der Indentatiounsmethod gemooss ginn, wat zu kënschtlech héije Wäerter resultéiert. D'Benotzung vun engem eenzegen Inzisionstrahl kann präzis Miessunge liwweren.
Kraaft ass verbonne mat Zähegkeet, awer bezitt sech op den eenzege Punkt op deem e Material katastrofal fällt wann Stress ugewannt gëtt. Et gëtt allgemeng als "Modul vum Broch" bezeechent a gëtt gemooss andeems Dir eng Dräi-Punkt- oder Véier-Punkt Béiestäerktmiessung op enger Teststab ausféiert. Den Dräi-Punkt-Test gëtt e Wäert deen 1% méi héich ass wéi de Véier-Punkt-Test.
Och wann d'Häert mat enger Vielfalt vu Skalen gemooss ka ginn, dorënner Rockwell a Vickers, ass d'Vickers Mikrohardness Skala ganz gëeegent fir fortgeschratt Keramikmaterialien. D'Härheet ass direkt proportional zu der Verschleißbeständegkeet vum Material.
An engem Ventil, deen an enger zyklescher Method funktionnéiert, ass Middegkeet e grousse Problem wéinst der kontinuéierlecher Ouverture an Zoumaache vum Ventil. Middegkeet ass d'Kraaftschwell, iwwer déi d'Material dacks ënner senger normaler Béiekraaft fällt.
Korrosiounsbeständegkeet hänkt vum Betribsëmfeld an dem Medium of, deen d'Material enthält. An dësem Beräich hu vill fortgeschratt Keramikmaterialien Virdeeler iwwer Metaller, ausser fir "hydrothermesch Degradatioun", déi geschitt wann e puer Zirkonium-baséiert Materialien op Héichtemperatur-Damp ausgesat sinn.
Deelgeometrie, thermesch Expansiounskoeffizient, thermesch Konduktivitéit, Zähegkeet a Kraaft ginn duerch thermesch Schock beaflosst. Dëst ass e Gebitt dat fir héich thermesch Konduktivitéit an Zähegkeet hëllefe kann, sou datt Metalldeeler effektiv funktionéiere kënnen. Wéi och ëmmer, Fortschrëtter a Keramikmaterialien bidden elo akzeptabel Niveaue vun der thermescher Schockresistenz.
Fortgeschratt Keramik gouf fir vill Jore benotzt a si populär bei Zouverlässegkeetsingenieuren, Planzingenieuren a Ventildesigner déi héich Leeschtung a Wäert erfuerderen. No spezifesche Applikatioun Ufuerderunge, ginn et verschidden individuell Formuléierungen gëeegent fir eng breet Palette vun Industrien. Wéi och ëmmer, véier fortgeschratt Keramik si vu grousser Bedeitung am Beräich vu schwéiere Serviceventile. Si enthalen Siliziumkarbid (SiC), Siliziumnitrid (Si3N4), Aluminiumoxid an Zirkoniumoxid. D'Materialien vum Ventil a Ventilkugel ginn no de spezifesche Applikatiounsufuerderunge ausgewielt.
Zwou Haaptforme vun Zirkonium ginn a Ventile benotzt, déi allebéid deeselwechte Koeffizient vun der thermescher Expansioun a Steifheit wéi Stol hunn. Magnesiumoxid deelweis stabiliséiert Zirkoniumoxid (Mg-PSZ) huet déi héchst thermesch Schockbeständegkeet an Zähegkeet, während Yttriumoxid tetragonal Zirkoniumoxid polykristallin (Y-TZP) méi haart a méi staark ass, awer ufälleg fir hydrothermesch Degradatioun.
Siliziumnitrid (Si3N4) huet verschidde Formuléierungen. Gasdruck gesintert Siliziumnitrid (GPPSN) ass dat meescht benotzt Material fir Ventile a Ventilkomponenten. Zousätzlech zu senger duerchschnëttlecher Zähegkeet, bitt et och héich Härtheet a Kraaft, exzellent thermesch Schockbeständegkeet an thermesch Stabilitéit. Zousätzlech ass Si3N4 e gëeegent Ersatz fir Zirkoniumoxid an héijen Temperaturen Dampëmfeld fir hydrothermesch Degradatioun ze vermeiden.
Wann de Budget knapp ass, kann de Spezifizéierer Siliziumkarbid oder Aluminiumoxid wielen. Béid Materialien hunn héich Hardness, awer sinn net méi haart wéi Zirkoniumoxid oder Siliziumnitrid. Dëst weist datt d'Material ganz gëeegent ass fir statesch Komponentapplikatioune, wéi Ventillinnen a Ventilplazen, anstatt Ventilkugelen oder Scheiwen déi ënner méi héije Stress ënnerleien.
Am Verglach mat de Metallmaterialien, déi an haarde Serviceventilapplikatioune benotzt ginn (och Ferrochrom (CrFe), Wolframkarbid, Hastelloy a Stellite), hunn fortgeschratt Keramikmaterialien manner Zähegkeet an ähnlech Kraaft.
Schwéier Service Uwendungen involvéieren d'Benotzung vu Rotary Ventile, wéi Päiperlekventile, Trunnions, Schwemmkugelventile a Fréijoersventile. An esou Uwendungen weisen Si3N4 an Zirkonium thermesch Schockbeständegkeet, Zähegkeet a Kraaft fir sech un déi exigent Ëmfeld unzepassen. Duerch d'Härheet an d'Korrosiounsbeständegkeet vum Material gëtt d'Liewensdauer vun den Deeler e puer Mol erhéicht wéi dee vun de Metalldeeler. Aner Virdeeler enthalen d'Performance Charakteristiken vum Ventil iwwer seng Liewensdauer, besonnesch a Beräicher wou et seng Schließkapazitéit a Kontroll behält.
Dëst gouf an enger Applikatioun bewisen, wou e 65 mm (2.6 Zoll) Ventil kynar / RTFE Kugel a Liner op 98% Schwefelsäure an Ilmenit ausgesat waren, wat an Titanoxidpigment ëmgewandelt gëtt. Déi korrosiv Natur vun de Medien bedeit datt dës Komponenten bis zu sechs Wochen daueren kënnen. Wéi och ëmmer, d'Benotzung vu Kugelventil Trimm gemaach vum Nilcra!" (Figur 1), dat ass e propriétaire Magnesiumoxid deelweis stabiliséiert Zirkoniumoxid (Mg-PSZ), huet eng exzellente Hardness a Korrosiounsbeständegkeet a kann dräi Joer onënnerbrach Service ubidden ouni detektéierbar. zouzedrécken.
A linear Ventile abegraff Wénkelventile, Drosselventile oder Globusventile, Zirkonium a Siliziumnitrid si passend fir Ventilstecker a Ventilplazen, duerch d'"hart Sëtz" Charakteristike vun dëse Produkter. Ähnlech kann Aluminiumoxid fir e puer Dichtungen a Käfeg benotzt ginn. Andeems Dir Schleifbäll op de Ventilsitz passt, kann en héije Versiegelungsgrad erreecht ginn.
Fir Ventilbeleidegung, dorënner Ventilkär, Inlet an Outlet oder Ventilkierperbekleedung, kann ee vun de véier Haaptkeramikmaterialien no Uwendungsfuerderunge benotzt ginn. Déi héich Härtheet an d'Korrosiounsbeständegkeet vum Material huet bewisen datt d'Produktleistung an d'Liewensdauer gutt ass.
Huelt den DN150 Schmetterlingsventil deen an der australescher Bauxitraffinerie benotzt gëtt als Beispill. Den héije Silicagehalt am Medium bitt en héije Verschleiung op der Ventillinn. D'Dichtungen an d'Discs, déi am Ufank benotzt goufen, sinn aus 28% CrFe Legierung gemaach a kënnen nëmmen aacht bis zéng Wochen daueren. Wéi och ëmmer, mat Ventile aus Nilcra!" Zirkonium (Figur 2), ass d'Liewensdauer op 70 Wochen eropgaang.
Wéinst senger Zähegkeet a Kraaft funktionnéiert Keramik gutt an de meeschte Ventilapplikatiounen. Wéi och ëmmer, et ass hir Hardness a Korrosiounsbeständegkeet, déi d'Liewensdauer vum Ventil erhéijen. Dëst reduzéiert am Tour d'Käschte vum ganze Liewenszyklus andeems d'Downtime fir Ersatzdeeler reduzéiert gëtt, d'Aarbechtskapital an d'Inventar reduzéiert, d'minimal manuell Handhabung, an d'Sécherheet ze verbesseren andeems d'Leckage reduzéiert gëtt.
Zënter enger laanger Zäit ass d'Applikatioun vu Keramikmaterialien an Héichdrockventile eng vun den Haaptbedéngungen, well dës Ventile ënner héijen axialen oder Torsiounslasten ënnerleien. Wéi och ëmmer, grouss Spiller an dësem Beräich entwéckelen elo Ventilkugeldesignen fir d'Iwwerliewensfäegkeet vum Fueremoment ze verbesseren.
Déi aner grouss Begrenzung ass Skala. D'Gréisst vum gréisste Ventil Sëtz a gréisste Ventilkugel (Figur 3) produzéiert duerch deelweis stabiliséiert Magnesia Zirkonium ass DN500 respektiv DN250. Wéi och ëmmer, déi meescht Spezifizéierer léiwer de Moment Keramikkomponente vun dëse Gréissten.
Och wann de Keramikmaterial elo als e passende Choix bewisen ass, ginn et nach ëmmer e puer einfache Richtlinnen fir ze verfollegen fir seng Leeschtung ze maximéieren. Keramikmaterialien sollen nëmmen als éischt benotzt ginn wann d'Käschte op e Minimum gehale ginn. Scharf Ecker a Stress Konzentratioun soll souwuel bannen a baussen vermeit ginn.
All potenziell thermesch Expansioun Mësshandlung muss während der Designphase berücksichtegt ginn. Fir den Hoopstress ze reduzéieren, muss d'Keramik dobausse gehale ginn, net bannen. Schlussendlech sollt de Besoin fir geometresch Toleranzen an Uewerflächefinanzéierung suergfälteg berücksichtegt ginn, well dës onnéideg Käschten erheblech erhéigen.
Andeems Dir dës Richtlinnen a bescht Praktiken fir d'Auswiel vu Materialien a Koordinatioun mat Liwweranten vum Ufank vum Projet unzefänken, ass et méiglech déi ideal Léisung fir all haart Serviceapplikatioun z'erreechen.
Dës Informatioun ass ofgeleet vu Materialien, déi vum Morgan Advanced Materials geliwwert ginn a gouf iwwerpréift an ugepasst.
Morgan fortgeschratt Materialien-Technesch Keramik. (2019, 28. November). Fortgeschratt Keramik Material fir exigent Service Uwendungen. AZoM. Opgeholl vun https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 de 7. Dezember 2021.
Morgan fortgeschratt Materialien-Technesch Keramik. "Fortgeschratt Keramik Material fir exigent Service Uwendungen". AZoM. Dezember 7, 2021. .
Morgan fortgeschratt Materialien-Technesch Keramik. "Fortgeschratt Keramik Material fir exigent Service Uwendungen". AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305. (Zougänglech am 7. Dezember 2021).
Morgan fortgeschratt Materialien-Technesch Keramik. 2019. Fortgeschratt Keramik Material fir exigent Service Uwendungen. AZoM, gekuckt de 7. Dezember 2021, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.
AZoM a Professer Guihua Yu vun der University of Texas zu Austin hunn eng nei Aart vu Hydrogelplack diskutéiert, déi kontaminéiert Waasser séier a reng Drénkwaasser konvertéiere kann. Dësen neie Prozess kann e groussen Impakt hunn fir de weltwäite Waassermangel ze léisen.
An dësem Interview hunn AZoM a Jurgen Schawe vu METTLER TOLEDO iwwer séier Scannen Chip Kalorimetrie a seng verschidden Uwendungen geschwat.
AZoM huet mam Professer Oren Scherman iwwer seng Fuerschung iwwer eng nei Zort Hydrogel geschwat, déi extrem Kompressibilitéit ënner héijen Drock erreechen kann.
StructureScan Mini XT ass de perfekte Tool fir Betonscannen; et kann präziist a séier d'Tiefe an d'Positioun vu metalleschen an net-metalleschen Objeten am Beton identifizéieren.
Miniflex XpC ass en Röntgendiffraktometer (XRD) entwéckelt fir Qualitéitskontroll an Zementanlagen an aner Operatiounen déi online Prozesskontrolle erfuerderen (wéi Medikamenter a Batterien).
Raman Building Block 1064 besteet aus de folgenden noutwendege Komponenten: Spektrometer, 1064 nm Laser, Probeprobe an aner fakultativ Accessoiren.


Post Zäit: Dez-08-2021

Schéckt eis Äre Message:

Schreift äre Message hei a schéckt en un eis
WhatsApp Online Chat!