Dëse Pabeier stellt d'technesch Iddien vun der Entwécklung vun electroplating Ventile vir

Dëse Pabeier stellt d'technesch Iddien vun der Entwécklung vun electroplating Ventile Dräi Yuan Ethylen propylene Feier Päif Kaart Dichtung Gummistécker Ring, 63-65 Shaw A, 15MPA, konstante Drock manner wéi 25% vun der Käschten-effikass Verbindung Design. Flësseg (Gas, Flëssegkeet) Dichtung ass eng noutwendeg allgemeng Technologie a verschiddenen Industrieberäicher, net nëmme Bau, petrochemesch, Schëffsbau, Maschinnefabrikatioun, Energie, Transport, Ëmweltschutz an aner Industrien kënnen net ouni Dichtungstechnologie, Loftfaart, Raumfaart an aner Virdergrond maachen Industrien sinn enk mat Dichtungstechnologie verbonnen. D'Beräich vun der Uwendung vun der Dichtungstechnologie ass ganz fortgeschratt. All Apparater mat Flëssegkeetslagerung, Transport an Energiekonvertéierung hunn Dichtungsproblemer. Als éischt, bestëmmen d'Performance Indikatoren vun de Virdeeler an Nodeeler vun Dichtungsmaterialien 1 Tensile Properties Tensile Properties sinn déi éischt Eegeschafte fir d'Dichtungsmaterialien ze berücksichtegen, dorënner Spannkraaft, konstante Verlängerungsstress, Verlängerung bei Paus a laangfristeg Verformung bei Paus. Tensile Stäerkt ass de relativ grousse Stress vun enger Probe vu Spannung bis Fraktur. De konstante Verlängerungsspannung (konstante Verlängerungsmodul) ass de Stress, dee bei spezifizéierter Verlängerung erreecht gëtt. Verlängerung ass d'Verformung vum Exemplar ënner enger spezifizéierter Spannkraaft, an ass de Verhältnis vum Inkrement vun der Verlängerung zu der ursprénglecher Längt. Verlängerung bei der Paus ass d'Verlängerung vum Exemplar bei der Paus. Déi laang Spannverformung ass d'Reschtverformung tëscht de Marken nom Spannbroch. 2 d'Häertheet beweist d'Fäegkeet vum Dichtungsmaterial fir extern Kraaft an d'Versiegelungsmaterial ze widderstoen, ass och eng vun de Basiseigenschaften vum Dichtungsmaterial. D'Härheet vum Material ass zu engem gewësse Mooss mat aneren Eegeschafte verbonnen. Wat méi héich d'Häert ass, wat d'Kraaft méi grouss ass, wat d'Verlängerung méi kleng ass, dest besser d'Verschleißbeständegkeet, wat d'Temperaturresistenz méi schlecht ass. 3 Kompressiounsleeschtung Gummi Dichtungen sinn normalerweis an engem kompriméierte Staat. Wéinst der Viskoelastizitéit vu Gummimaterialien wäert den Drock mat der Zäit erofgoen wann et kompriméiert gëtt, wat sech als Entspanung vum Kompressive Stress manifestéiert. Nodeems den Drock ewechgeholl gouf, kann et net an d'ursprénglech Form zréckkommen, wat sech als Kompressiounsverformung fir eng laang Zäit manifestéiert. Dëst Phänomen ass méi offensichtlech an héich Temperaturen an Ueleg mëttelfristeg, déi direkt mat der Haltbarkeet vun der Dichtungsfäegkeet vum Dichtungsprodukt verbonnen ass. 4 Niddereg Temperaturleistung Fir d'Tieftemperatureigenschafte vu Gummi-Dichtungen ze moossen, ginn déi folgend zwou Methoden fir d'Niddertemperaturleeschtung ze testen agefouert: (1) Tieftemperatur-Retraktiounstemperatur: D'Dichtungsmaterial gëtt op eng gewësse Längt gestreckt, an dann fixéiert, séier ofkillt bis ënnert Afréiere Temperatur, erreechen Gläichgewiicht, Fräisetzung der Test Stéck, a bei engem bestëmmte Taux vun Temperatur, Rekord Muster Réckzuch vun 10%, 30%, 50% an 70% vun der Temperatur ze TR10, TR30, TR50, TR70. De Materialstandard hëlt TR10 als Index, wat mat der brécheger Temperatur vum Gummi verbonnen ass. (2) Niddereg Temperatur Flexur: Nodeem d'Probe op déi spezifizéierter Zäit bei der spezifizéierter niddereger Temperatur gefruer ass, gëtt se géigesäiteg gebéit no dem spezifizéierte Wénkel, an d'Virdeeler an Nodeeler vun der Dichtungsfäegkeet vum Dichtung no der widderholler Handlung vun dynamescher Belaaschtung bei niddregen Temperaturen ënnersicht. 5 Ueleg oder mëttel Resistenz Dichtungsmaterialien nieft dem Kontakt mat Petrolbasis, Duebelester, Silikonfettöl, an der chemescher Industrie heiansdo och Sauer, Alkali an aner ätzend Medien. Nieft der Korrosioun an dëse Medien, bei héijer Temperatur wäert och zu Expansioun a Kraaftreduktioun féieren, Hardnessreduktioun; Zur selwechter Zäit ginn Plastifizéierer a soluble Material am Dichtungsmaterial extrahéiert, wat zu Massreduktioun, Volumereduktioun resultéiert, wat Leckage verursaacht. Generell bei enger bestëmmter Temperatur, nodeems se an de Medium fir e puer Mol gedämpft sinn, sinn d'Qualitéit, Volumen, Kraaft, Verlängerung an Härtheet vun der Verännerung bestëmmt fir d'Virdeeler an Nodeeler vun der Uelegresistenz oder mëttlerer Resistenz vum Dichtungsmaterial ze evaluéieren. 6 Resistenz géint Alterung Dichtungsmaterial duerch Sauerstoff, Ozon, Hëtzt, Liicht, Feuchtigkeit, mechanesche Stress verursaache Leeschtungsverschlechterung, bekannt als Alterung vun Dichtungsmaterialien. Alterungsresistenz (och bekannt als Wiederresistenz) kann duerch d'Verännerung vun der Kraaft, der Verlängerung an der Härtheet vum Alterungsmuster nom Alterung ausgedréckt ginn. Wat méi kleng ass den Taux vun der Verännerung, dest besser d'Alterungsresistenz. Bemierkung: WEIDER RESISTANCE bezitt sech op Plastiksprodukter wéinst Sonneliicht, Temperaturännerungen, Wand a Reen an aner extern Konditioune vum Afloss, an d'Erscheinung vu Fading, DisCOLOration, Rëss, Pudder a Kraaft Réckgang an eng Serie vun Alterungsphenomener. Ënner hinnen ass ultraviolet Stralung de Schlësselfaktor fir Plastikalterung ze förderen. Zweetens gëtt d'Material vun allgemeng benotzte Ventil Dichtungen agefouert 1 Nitril Butadien Gummi (NBR) Et ass en onregelméissegen Copolymer vu Butadien an Acrylonitril Monomer synthetiséiert duerch Emulsiounspolymeriséierung. Seng molekulare Strukturformel ass wéi follegt: - (CH2-CH=CH) M - (CH2-CH2-CH) N-CN, Nitrilbutadien Gummi ** gouf an Däitschland schonn 1930 entwéckelt. Et ass e Copolymer vu Butadien a 25% Acrylnitril. Wéinst senger alternd Resistenz, Hëtzt Resistenz an zouzedrécken Resistenz si besser wéi natierlech Gummistécker, ass et méi Opmierksamkeet vun der Gummistécker Industrie bezuelt ginn. Wärend dem Zweete Weltkrich, mat der rapider Entwécklung vu Waffen an Ausrüstung, ass d'Nofro fir Hëtzt- an Uelegbeständeg Nitrilgummi als Krichsbereetschaftsmaterial staark eropgaang. Bis elo hu méi wéi 20 Länner NBR produzéiert, mat enger jährlecher Produktioun vu 560.000 Tonnen, déi 4,1% vun der Welt syntheteschen Gummi ausmaachen. Wéinst senger exzellenter Hëtztbeständegkeet, Uelegresistenz a mechanesche Properties ass et elo den Haaptprodukt vum Uelegbeständeg Gummi ginn, wat ongeféier 80% vun der Nofro fir all Uelegbeständeg Gummi ausmécht. Nitrile Butadien Gummistécker an den 1950er huet grouss Entwécklung gemaach, bis elo ginn et méi wéi 300 Marken, no den Inhalt vun acrylonitrile, an 18% ~ 50% acrylonitrile Inhalt Gamme kann ënnerdeelt ginn an: Den Inhalt vun acrylonitrile war 42% fir extrem héich Nitrilgrad, 36% bis 41% fir héich Nitrilgrad, 31% bis 35% fir mëttel héich Nitrilgrad, 25% bis 30% fir mëttel Nitrilgrad, a manner wéi 24% fir niddereg Nitrilgrad. Industriell Notzung vun relativ grouss ass niddereg Nitrile Schouljoer Nitrile -18 (kombinéiert mat acrylonitrile Inhalt vun 17% ~ 20%), mëttel- Nitrile Schouljoer Nitrile -26 (kombinéiert mat Acrylnitril Inhalt vun 27% ~ 30%), héich Nitrile Schouljoer Butanitrile -40 (kombinéiert mat Acrylnitril Inhalt vun 36% ~ 40%). D'Erhéijung vum Acrylnitrilgehalt kann d'Uelegresistenz an d'Hëtztbeständegkeet vun NBR wesentlech verbesseren, awer net méi ass besser, well d'Erhéijung vum Acrylnitrilgehalt och d'niddereg Temperaturleeschtung vum Gummi reduzéiert. Nitril Butadien Gummistécker ass haaptsächlech an der Fabrikatioun vun Petrol baséiert hydraulesch Ueleg benotzt, Schmieröl, Kerosin a Benzin an der Aarbecht vun Gummistécker Produiten seng Aarbecht Temperatur ass -50-100 Grad; Kuerzfristeg Aarbecht kann fir 150 Grad benotzt ginn, an der Loft an Ethanol Glycerin Antifreeze Aarbechtstemperatur vun -45-100 Grad. D'Alterungsresistenz vun Nitril ass schlecht, wann d'Ozonkonzentratioun héich ass, wäert et séier alternd a knacken, an et ass net gëeegent fir laangfristeg Aarbecht an héijer Temperaturluft, an et kann och net an der Feierresistenz hydraulesch Ueleg vu Phosphatester schaffen Allgemeng kierperlech Charakteristiken vun Nitril Butadien Gummistécker: (1) Nitrile Gummistécker ass allgemeng schwaarz, d'Faarf kann no Client Besoinen ugepasst ginn, mä muss e puer Käschten Erhéijung, a kann de Gebrauch vun Gummistécker Afloss. (2) Nitrilgummi huet e liichte verrotten Ee Goût. (3) Laut den Uelegresistenzeigenschaften vum Nitrilkummi an der Notzung vum Temperaturbereich fir ze bestëmmen ob d'Material vun der Dichtung Nitrilgummi ass. Silikongummi (Si oder VMQ) Et ass e linear Polymer mat Si-O Bond Eenheet (-Si-O-Si) als Haaptkette an organesch Grupp als Säitegrupp. Wéinst der Entwécklung vun Loftfaart, Raumfaarttechnik an aner Virdergrond Industrien, ass et en dréngende Besoin fir héich Temperatur an niddreg Temperatur resistent géint Gummistécker Dichtmaterial. Fréier Notzung vun natierleche Butadien, Chloropren an aner allgemeng Gummi kann de Besoine vun der industrieller Entwécklung net erfëllen, sou datt an de fréien 1940er an den USA zwou Firmen ugefaang hunn d'Produktioun vun Dimethyl Silikon Gummi ze setzen, ass den éischte Silikon Gummi. Eist Land huet och erfollegräich recherchéiert an an de fréien 1960er Jore produzéiert. No Joerzéngte vun der Entwécklung sinn d'Varietéit, d'Performance an d'Ausbezuele vu Silikagel staark entwéckelt. D'Haaptcharakteristike vum Silikagel: (1) Wärmebeständegkeet Silikagel Héichtemperatur Stabilitéit Leeschtung. Kann bei 150 ℃ fir eng laang Zäit benotzt ginn, d'Performance wäert net wesentlech änneren; Et kann fir méi wéi 10.000 Stonnen kontinuéierlech bei 200 ℃ schaffen, a ka souguer fir eng kuerz Zäit bei 350 ℃ benotzt ginn. (2) Kälte Resistenz Niddereg Phenyl Silikagel a mëttel Phenyl Silikagel hunn eng gutt Tieftemperaturelastizitéit wann de Kältebeständegkeetskoeffizient iwwer 0,65 bei -60 ℃ an -70 ℃ ass. Déi allgemeng Temperatur vu Silikagel ass -50 ℃. (3) Ueleg Resistenz a chemesch Resistenz vun Silica gelies zu Ethanol, ** an aner polare Léisungsmëttelen a Liewensmëttel Ueleg Toleranz ass ganz gutt, nëmmen Ursaach eng kleng Expansioun, mechanesch Eegeschafte wäert net reduzéiert ginn; D'Toleranz vu Silikagel zu enger gerénger Konzentratioun vu Säure, Alkali a Salz ass och gutt. Wann Dir an 10% Schwefelsäureléisung fir 7 Deeg plazéiert ass, ass de Volumenännerungsquote manner wéi 1%, an d'mechanesch Eegeschafte sinn am Fong onverännert. Awer Silikagel ass net resistent géint konzentréiert Schwefelsäure, Alkali, Kuelestofftetrachlorid an Toluen an aner net-polare Léisungsmëttel. (4) staark Alterungsresistenz, Silikagel huet offensichtlech Ozonresistenz a Strahlungsresistenz ass net vergläichbar mat gewéinleche Gummi. (5) Dielektresch Eegeschaften Silikagel huet ganz héich Volumenresistivitéit (1014 ~ 1016 ω cm) a säi Resistenzwäert bleift stabil iwwer eng breet Palette. Gëeegent fir ze benotzen als Isolatiounsmaterial ënner Héichspannungsbedéngungen. (6) Flam retardant Leeschtung Silikagel wäert net direkt am Fall vu Feier verbrennen, a seng Verbrennung produzéiert manner gëfteg Gas, an d'Produkter no der Verbrennung bilden isoléierend Keramik, sou datt Silikagel en exzellente Flammschutzmaterial ass. A Kombinatioun mat den uewe genannte Charakteristiken gëtt Silikagel *** * an der Haushaltselektresch Apparatindustrie Dichtungen oder Gummi-Deeler benotzt, wéi zum Beispill elektresche Kettel, Eisen, Mikrowellenofen Gummi-Deeler; Seals oder Gummistécker Deeler an der elektronescher Industrie, wéi Handy Schlësselen, Schock Pads an DVDS, Seals an Kabel Gelenker, etc .; Seals op all Zorte vu Versuergung a Kontakt mam mënschleche Kierper, wéi Waasserfläschen, Waasserspender, asw. Haaptkette an Säit Kette. Vun de fréie 1950er hunn d'USA an déi fréier Sowjetunioun ugefaang fluorinéiert Elastomeren z'entwéckelen. Éischt an Produktioun bruecht ass d'USA DuPont an 3M Firma d'vtionA an KEL-F no engem halleft Joerhonnert vun Entwécklung, fluorine elastomer an Hëtzt Resistenz, mëttel- Resistenz, niddreg Temperatur Resistenz an Prozess an aner Aspekter hunn séier Entwécklung erreecht, a geformt eng Serie vu Produkter. Fluor Klebstoff huet excellent Hëtzt Resistenz, Ozonschicht Resistenz an eng Rei vun hydraulesch Ueleg Eegeschafte. D'Betribstemperatur an der Loft ass -40 ~ 250 ℃, an d'Betribstemperatur am hydraulesche Ueleg ass -40 ~ 180 ℃. Wéinst der Veraarbechtung, Bindung an niddreg Temperatur Leeschtung vun Fluor Gummistécker ass méi schlëmm wéi allgemeng Gummistécker, de Präis ass méi deier, sou ass et méi an héich Temperatur Medien benotzt dass allgemeng Gummistécker net kompetent ass, awer net fir e puer phosphate Ester Léisungen. 4 EPDM (EPDM) Et ass en Terpolymer vun Ethylen, Propylen an eng kleng Quantitéit un konjugéierten Dienalkenen. Am Joer 1957 huet Italien d'industriell Produktioun vun Ethylen a Propylen Copolymer Gummi realiséiert (binär EPC Gummi). Am Joer 1963 huet DuPONT eng kleng Quantitéit un konjugéiert kreesfërmeg Dien als drëtt Monomer op Basis vu binären Ethylenpropylen bäigefüügt, an huet niddereg onsaturéiert Ethylenpropylen ternär mat Duebelbindungen op der molekulare Kette synthetiséiert. Well de molekulare Réckgrat nach ëmmer gesättegt ass, behält EPDM déi exzellent Eegeschafte vu binär EPDM wärend den Zweck vun der Vulkaniséierung erreecht gëtt. Epdm Gummi huet excellent Ozonschicht Resistenz, an der Ozonschicht Konzentratioun vun 1 * 10-6 Ëmfeld ass nach net geknackt 2430 Stonnen; Gutt Korrosiounsbeständegkeet: gutt Stabilitéit géint Alkohol, Säure, staark Alkali, Oxidanten, Detergenten, Déieren- a Geméisueleg, Ketone, a verschidde Lipiden (awer am Petrol baséiert Brennstoff ass d'hydraulesch Uelegexpansioun eescht, kann net a Kontakt mat Mineralöl schaffen Ëmwelt); Excellent Hëtzt Resistenz, kann an -60 ~ 120 ℃ Temperatur fir eng laang Zäit benotzt ginn; Et huet gutt Waasserresistenz an elektresch Isolatiounsfäegkeet. Epdm Gummi natierlech Faarf ass beige, gutt Elastizitéit. 5 Polyurethanelastomer Et ass e Polymer aus Polyisocyanat a Polyetherpolyol oder Polyesterpolyol oder / a kleng Molekül Polyol, Polyamin oder Waasser an aner Kettenverlängerer oder Crosslinker. Am Joer 1937 huet de Professer Otto Bayer aus Däitschland fir d'éischt entdeckt datt Polyurethan duerch Zousatz vu Polyisocyanat a Polyolverbindunge produzéiert ka ginn, an op dëser Basis ass et an industriell Uwendung agaangen. D'Temperaturberäich vum Polyurethanelastomer ass vun -45 ℃ bis 110 ℃. Et huet héich Elastizitéit a Kraaft, exzellente Verschleißbeständegkeet, Uelegresistenz, Middegkeetsbeständegkeet a Schockbeständegkeet an enger breeder Palette vun Hardness. Besonnesch fir Schmieröl a Brennstoff, huet et gutt Schwellbeständegkeet a gëtt als "verschleißbeständeg Gummi" bekannt. Polyurethan Elastomer huet excellent iwwergräifend Leeschtung, gouf an Metallurgie benotzt, Petrol, Automotive, Mineral Veraarbechtung, Waasser Conservancy, Textilindustrie, Dréckerei, medezinesch, Sport, Liewensmëttel Veraarbechtung, Bau an aner industriell Secteuren. 6 Polytetrafluoroethylene (PTFE) Teflon (englesch Ofkierzung Teflon oder [PTFE,F4]), ass bekannt als / allgemeng bekannt als "Plastic King", Chinesesch Handelsnamen "Teflon", "Teflon" (Teflon), "Teflon", "Teflon" ", "Teflon", "Teflon" a sou weider. Et ass aus tetrafluorethylene duerch polymerization vun Polymer Verbindungen gemaach, mat excellent chemesch Stabilitéit, corrosion Resistenz (ass eng vun der Welt corrosion Resistenz ass relativ gutt Materialien, Nieft geschmoltenem Metal Natrium a flësseg Fluor, kann all aner Chemikalien widderstoen, kachen an Aqua. Rega kann net änneren, *** gëtt an all Zorte vu Bedierfnesser benotzt fir Säure an Alkali an organesch Léisungsmëttel ze widderstoen), Dichtung, héich Schmierstoff net-klebstoff, elektresch Isolatioun a gutt Anti-Aging Ausdauer, exzellent Temperaturresistenz (kann an + 250 ℃ bis -180 ℃ Temperatur fir eng laang Zäit). Teflon selwer ass net gëfteg fir Mënschen, awer Ammoniumperfluoroctanoat (PFOA), ee vun de Rohmaterialien, déi am Produktiounsprozess benotzt ginn, gëtt ugeholl datt et potenziell gëfteg ass. D'Temperatur ass -20 ~ 250 ℃ (-4 ~ +482 ° F), erlaabt plötzlech Ofkillung a plötzlech Heizung, oder ofwiesselnd waarm a kal Operatioun. Drock -0.1 ~ 6.4Mpa (Voll Vakuum bis 64kgf/cm2)