Kā pagarināt augstspiediena vārsta kalpošanas laiku

Kā pagarināt augstspiediena vārsta kalpošanas laiku GALVENIE kalumi, TĀDIEM, kā VĀSTA korpuss, ir jāpārbauda ultraskaņā pa vienam. Visās daļās nedrīkst būt defektu blīvums. Ja sākotnējai jutībai ir jābūt 2~ ekvivalentam diametram, nedrīkst būt neviena defekta, kas būtu lielāks par 4. tabulā norādīto. Blīvēšanas testa laikā pēc īsa testa spiediena ilguma relatīvi liela pieļaujamā noplūde caur blīvējumu. sēdekļa virsmai jāatbilst JB/T9092 noteikumiem: montāžas gredzena aizmugurē nedrīkst būt redzamas noplūdes; Augšējā blīvējuma pārbaudē pēc īsa pārbaudes spiediena nedrīkst būt redzama noplūde. Augšējais savienojums: kalšanas leņķa tipa augstspiediena vārsts Tehniskie nosacījumi (1) 4.14.6.2. Liets vai profils, kura diametrs vai biezums ir lielāks par 80 mnL, ir jānovērtē saskaņā ar GB/T1979 un jāatbilst 2. tabulas noteikumiem. 2. tabula. 4.14. .6.3. Liets vai profils, kura diametrs vai biezums ir lielāks par 80 mm, atbilst 3. tabulas noteikumiem. 3. tabula 4.15. Nesagraujošā pārbaude 4.15.1. Saspiešanas daļas, piemēram, vārsta korpusa un cauruļu savienotājelementu tērauda caurules, testē ar ultraskaņas un magnētisko palīdzību. pulveris, un stiprinājumi jāpārbauda ar magnētisko pulveri. 4.15.2. Vārsta korpusu un citus galvenos kalumus pa vienam pārbauda ar ultraskaņas viļņu, un visās daļās nedrīkst būt defektu koncentrācijas zonas. Ja sākotnējā jutība ir 2~ ekvivalenta diametra, atsevišķs defekts nedrīkst būt lielāks par 4. tabulas noteikumiem. 4. tabula Defekta ekvivalentais diametrs 4. 15.3. Vārsta diska un vārsta ligzdas blīvējuma virsmai pa vienam veic iespiešanās testu. pēc apstrādes, un nav pieļaujamas plaisas. 4. 15.4. Visiem vārstiem ar metinātiem savienojumu galiem ir jāveic caurlaidības pārbaude metinātajā galā, un pārbaudes rezultātam nedrīkst būt kaitīgu defektu. 4.16. Spiediena pārbaude 4.1. 6.1. korpusa tests, testa spiedienā īstermiņā, katrā vārsta daļā nedrīkst būt redzama noplūde, iepakojums var iepriekš pievilkties, lai saglabātu testa spiedienu. Tos, kuri neiztur testu, nodod metāllūžņos, un tos nelabo vai nelabo. 4.16.2. Blīvēšanas testa laikā pēc īsa testa spiediena ilguma relatīvi lielajam pieļaujamajam noplūdes ātrumam caur sēdekļa blīvējuma virsmu jāatbilst JB/T9092 noteikumiem: nedrīkst būt redzamas noplūdes sēdekļa aizmugurē. montāžas gredzens; Augšējā blīvējuma pārbaudē pēc īsa pārbaudes spiediena nedrīkst būt redzama noplūde. 4.16.3. Vārsti ar citām iedarbināšanas ierīcēm ir jāpārbauda ar iedarbināšanas ierīci, lai atvērtu un aizvērtu vārstu blīvējuma pārbaudes un augšējās blīvējuma pārbaudes laikā. 5 Pārbaudes noteikumi 5.1. Pārbaudes elementi Vārsti ir sadalīti rūpnīcas pārbaudēs, paraugu ņemšanas pārbaudēs un tipa pārbaudēs. Dažādu pārbaužu posmi ir norādīti 5. tabulā. 5. tabula Pārbaudes priekšmeti, tehniskās prasības un pārbaudes metodes 5.2. Izejošā pārbaude Katrs produkts tiek pārbaudīts pirms izvešanas no rūpnīcas, un pārbaude ir jākvalificē pirms izvešanas no rūpnīcas. Pirms krāsošanas jāveic izejošā pārbaude. 5.3. Paraugu ņemšanas pārbaude un tipa pārbaude 5.3.1. Pēc oficiālas ražošanas paraugu ņemšanas pārbaude jāveic periodiski vai pēc tam, kad ir uzkrāts noteikts produkcijas daudzums. 5.3.2. Tipa pārbaudi veic, kad produkts ar jaunu dizainu vai mainīts dizains, materiāls vai tehnoloģija ir pabeigta vai ja attiecīgā nacionālā drošības uzraudzības institūcija ierosina tipa pārbaudes prasības. 5.3.3. Paraugu ņemšanas pārbaude un tipa pārbaude jāveic, ņemot paraugus. 5.4. Paraugu ņemšanas daudzums Paraugu ņemšanu var nejauši atlasīt no produktiem, kas ir izturējuši pārbaudi ražošanas līnijas beigās, no gatavās produkcijas krājumiem vai no produktiem, kas ir piegādāti lietotājiem, bet nav izmantoti un turēti rūpnīcas stāvoklī. Katras specifikācijas paraugu ņemšanas numurs ir viens, un tā minimālais bāzes numurs nav mazāks par pieciem. Paraugu ņemšanai pieejamo kardinālu skaits neaprobežojas tikai ar lietotāju paraugu ņemšanu. Visas produktu sērijas kvalitātes novērtēšanai pārbaudei tika izvēlētas divas specifikācijas ar lielāku nominālo izmēru un viena ar mazāku nominālo izmēru. 6. Testa metodes 6.1. Spiediena pārbaude 6.1.1. Vārsta korpusa pārbaudes spiedienam un ilgumam jāatbilst JB/T9092. 6.1.2. Šķidruma blīvējuma tests, zema spiediena gāzes blīvējuma tests un augšējā blīvējuma tests, testa spiedienam jāatbilst JB Hall 9092 noteikumiem, un droseļvārsts nedrīkst būt noslēgts. 6.2. Darbības veiktspējas pārbaude 6.2.1. Aizveriet vārstu ar piedziņas ierīci, kas pievienota vārstam, atveriet vārsta izplūdes galu, piepildiet ieplūdes galu ar barotni, pielieciet 1,1 reizi lielāku nominālo spiedienu vai lielu pieļaujamo darba spiediena starpību un pēc tam atveriet vārstu ar piedziņas ierīci, kas pievienota vārstam; MANUĀLI DARBĪTA VĀRSTA VĀRSTS JĀATVĒ AR CILVĒKA ROKU, IZMANTOJOT VĀRSTA ROKTURI (RITEŅU) VAI tārpa pārvada SAMAZINĀŠANAS MEHĀNISMA ROKAS RATA. 6.2.2. Daļēji atveriet vārstu, aizveriet vārsta izplūdes galu, piepildiet vārstu ar barotni, pielieciet 1,1 reizi nominālo spiedienu un pēc tam aizveriet darba vārstu ar piedziņas ierīci, kas pievienota vārstam; MANUĀLI DARBĪTA VĀRSTA VĀRSTS JĀAIZSLĒ AR CILVĒKA ROKU, IZMANTOJOT VĀRSTA ROKTURI (RITEŅU) VAI VĀRSTU VĀRSTU SAMAZINĀŠANAS MEHĀNISMA ROKAS RATE. Pēc tam atstājiet vārsta izvadu atvērtu, un vārstam jāpaliek noslēgtam. 6.3. Vārsta korpusa materiālu ķīmiskā sastāva tests jāanalizē uz vārsta korpusa, un atgriezumu paraugi jāatrodas 6,5 mm zem virsmas. 6.4. Vārsta korpusa kalšanas materiāla mehāniskās īpašības veic ar tāda paša krāsns numura testa stieņiem, kalšanas partiju un vārsta korpusa termiskās apstrādes partiju saskaņā ar GB/T228 noteikto metodi. 6.5. Austenīta nerūsējošā tērauda testa stieņu starpkristālu korozijas testu ar vienādu korpusa numuru, vienu un to pašu kaluma partiju un tādu pašu termiskās apstrādes partiju pārbauda saskaņā ar attiecīgajiem standartiem. Ja nepieciešams, pārbaudiet paraugu no vārsta korpusa. 6.6. Nesagraujošā pārbaude Attiecīgajiem JB/T6903 noteikumiem ultraskaņas testēšanai un magnētisko daļiņu testēšanai ir jāatbilst attiecīgajiem JB/T6439 noteikumiem. 6.7 Pārbaudes zīmes uz vārsta korpusa Pārbaudiet atzīmes, kas uzdrukātas uz vārsta korpusa virsmas. 6.8 Pārbaudiet datu plāksnītes saturu. Drukājiet zīmes uz vārsta datu plāksnītes. 7 logo 7.1. Marķējuma vārstu saturs ir jāmarķē saskaņā ar 7.2. un 7.3. 7.2. Atzīmes uz vārsta korpusa Uz vārsta korpusa jāmarķē šādas pastāvīgas zīmes: Ražotāja nosaukums vai preču zīmes zīme; -- Korpusa materiāls vai kods; Nominālais spiediens; - nominālais izmērs; - Virziena marķējums - Kalšanas partijas numurs; - Ražošanas sērijas numurs. 7.3 Atzīmes uz datu plāksnītes Pasākuma plāksnītei ir jābūt šādam saturam: Ražotāja nosaukums Nominālais spiediens; - nominālais izmērs; -- Salīdzinoši augsta pieļaujamā darba temperatūra un tai atbilstošs relatīvi augsts pieļaujamais darba spiediens; -- Salīdzinoši liela pieļaujamā darba spiediena starpība (kad spiediena starpība ir ierobežota); - Vārsta korpusa materiāls. Kā pagarināt augstspiediena vārsta kalpošanas laiku Kā pagarināt augstspiediena vārsta kalpošanas laiku Ultraaugstspiediena vārsts ir plaši izmantots īpaši cieto materiālu ražošanā, ķīmiskajā rūpniecībā, naftas ķīmijas rūpniecībā, apstrādes tehnoloģijās, izostatiskā spiediena apstrādē, īpaši augstā statiskā spiedienā. ekstrūzija, pulvermetalurģija, metāla formēšana un ģeofizikālā, ģeoloģiskā izpēte un citas jomas. Īpaši augsta spiediena vārstus var izmantot, lai kontrolētu gaisa, ūdens, tvaika, visu veidu kodīgu vielu, dubļu, eļļas, šķidro metālu un radioaktīvo vielu un cita veida šķidrumu plūsmu. Atvēršanas un aizvēršanas daļa ir diska formas vārsta plāksne, kas vārsta korpusā griežas ap savu asi, lai sasniegtu atvēršanas un aizvēršanas vai regulēšanas mērķi. 1, izvairieties no darba zem ultraaugsta spiediena vārsta mazas atvērtas pakāpes, ja mazs atvērts adatas vārsts paceļas vai atveras lēni, strādājiet ar nelielu atvērtu grādu droseles režīmu, nelielas spraugas erozija ir nopietna, atbilstoši palieliniet bloķēšanas mehānisma soli, paplašinot atvērumu. ātrums un pacelšana, palielina darba atvēršanu, padariet droseļvārsta spraugu lielu, berzi samazinās, var uzlabot kalpošanas laiku. 2, izvairieties no īpaši augsta spiediena vārsta, kas strādā augstas temperatūras vidē, vidējai temperatūrai ir liela ietekme uz vārsta kalpošanas laiku, jo augstāka ir vidējā temperatūra, jo īsāks ir īpaši augsta spiediena vārsta kalpošanas laiks, pretējā gadījumā jo ilgāk. Tāpēc dzesēšanas ierīces pievienošana spiediena samazināšanas vārstam var arī ievērojami uzlabot vārsta kalpošanas laiku. 3. Dažādos darba spiedienos izmantojiet atbilstošo blīvēšanas spiedienu, izvēlieties atbilstošo blīvējuma īpašo spiedienu, izmantojiet griezes momenta atslēgu bloķēšanai vai īstenojiet īpaši augsta spiediena vārsta automātisko vadību, lai izvairītos no vārsta adatas, kad tā nav pakļauta erozija un nodilums un sēdekļa ekstrūzijas bojājumi. 4, parastais filtrs īpaši augsta spiediena vārsts augstspiediena barotne un tīrs filtrs, pievienojiet šķidrumu, lai veiktu filtra filtrēšanu. Ja to lieto bieži, cikls ir atbilstoši jāsaīsina. Regulāri tīriet eļļas tvertni un tajā pašā laikā nomainiet jauno barotni. Atbilstoši iekārtas faktiskajai situācijai tīrīšanas un eļļas maiņas ciklu var saīsināt. 5, ultraaugsta spiediena vārsta adatas vārsta uzstādīšana vai nomaiņa ir pareizi jātīra. Lai izvairītos no gružu ienesšanas, lai paātrinātu adatas vārsta nodilumu. Īpaši augsta spiediena vārsts ir plaši izmantots īpaši cieto materiālu ražošanā, ķīmiskajā rūpniecībā, naftas ķīmijas rūpniecībā, apstrādes tehnoloģijās, izostatiskā spiediena apstrādē, īpaši augsta statiskā spiediena ekstrūzijas, pulvermetalurģijas, metāla formēšanas un ģeofizikālās, ģeoloģiskās izpētes un citās jomās. Īpaši augsta spiediena vārstus var izmantot, lai kontrolētu gaisa, ūdens, tvaika, visu veidu kodīgu vielu, dubļu, eļļas, šķidro metālu un radioaktīvo vielu un cita veida šķidrumu plūsmu. Atvēršanas un aizvēršanas daļa ir diska formas vārsta plāksne, kas vārsta korpusā griežas ap savu asi, lai sasniegtu atvēršanas un aizvēršanas vai regulēšanas mērķi.