ToeranaTianjin, Sina (Tanibe)
mailakamailaka: sales@likevalves.com
PhoneTelefaonina: +86 13920186592

Ny fitsipiky ny electroplating dingana ny vavahady valves no resahina

Ny fitsipiky ny electroplating dingana ny vavahady valves no resahina

΢ÐÅͼƬ_202204291130483

Ny antony lehibe amin'ny famoretana ny vatan'ny valva ao amin'ny kobalta fototra firaka lasantsy dia matetika stiffness avo valves. Ao amin'ny asa welding, ny arc dia miteraka dobo solubilization, izay mitohy miempo sy manafana ny welding toerana, ary ny mari-pana latsaka haingana taorian'ny welding, ary ny metaly anidina condenses mba hamokarana welding. Raha ambany ny mari-pana fanafanana dia tsy maintsy ahena haingana ny mari-pana soson-tsolika. Eo ambanin'ny foto-kevitry ny fampangatsiahana haingana ny sosona welding, ny tahan'ny shrinkage ny welding sosona dia haingana kokoa noho ny shrinkage tahan'ny ny valve vatana. Eo ambanin'ny hetsika ny adin-tsaina toy izany, ny welding sosona sy ny fitaovana tany am-boalohany haingana mamorona tensile adin-tsaina anatiny, ary ny welding sosona triatra. Ny toetry ny fiasan'ny valva tobin-jiro amin'ny ankapobeny dia 540¡æ etona avo lenta, noho izany ny fitaovana fototra amin'ny valva vavahady dia 25 na 12crmov, vatana valva. Noho izany, ny fitaovana fototra amin'ny vavahady valva dia 25 na 12crmov, ary ny fitaovana manta amin'ny famafazana vata famafazana dia ny firaka cobalt-base d802(sti6) welding tariby.
d802 dia mifanaraka amin'ny edcocr -A amin'ny famaritana gb984, izay mitovy amin'ny ercocr -A amin'ny aws.
d802 akora azo sokafana sy hikatona tsy tapaka avy amin'ny tsindry faran'izay ambony sy ny mari-pana ambony, miaraka amin'ny fanoherana tsara indrindra, ny fanoherana ny fiantraikany, ny fanoherana ny oxidation, ny fanoherana ny harafesina ary ny fanoherana ny cavitation.
Ny metaly weld an'ny ErCoCr-A electrode sy ny tariby filler cladding amin'ny Aws specification dia miavaka amin'ny rafitra subeutectic ahitana ny 13% chromium cementite eutectic tambajotra nozaraina ao amin'ny Cochromium-tungstène ion kristaly substrate. Ny vokatra dia fampifangaroana tonga lafatra amin'ny fanoherana ny akora manta amin'ny fahasimban'ny adin-tsaina ambany sy ny hamafin'ny ilaina hanoherana ny fiantraikan'ny karazana fikorianan'ny dingana sasany.
Ny firaka kobalta dia manana fanoherana tsara amin'ny fitafy vy - metaly, indrindra ny fanoherana ny scratch eo ambany enta-mavesatra.
Ny firafitry ny firaka matanjaka ao amin'ny substrate dia afaka manome fanoherana tsara kokoa amin'ny harafesina sy fanoherana ny oxidation.
Rehefa ao anaty hafanana mafana (ao anatin'ny 650¡æ) ny metaly voarendrika amin'ny firaka kobalta, dia tsy mihena be ny tanjany. Rehefa miakatra mihoatra ny 650¡æ fotsiny ny maripana dia hihena be ny heriny. Rehefa miverina amin'ny mari-pana mahazatra ny mari-pana, dia hiverina amin'ny hamafin'ny voalohany ny tanjany.
Raha ny marina, rehefa ny fitaovana tany am-boalohany dia mitondra ny fitsaboana hafanana taorian'ny welding, ny fampisehoana ambonin'ny tany dia tsy mora simba. Ny valva amin'ny tobin-jiro dia tokony hatsipy miaraka amin'ny firaka kobalta eo amin'ny lavaka afovoan'ny vatan'ny valva mba hahatonga ny vavahadin-tseranana avo lenta amin'ny alàlan'ny lasantsy arc. Satria ny tarehy dia ao amin'ny faritra lalina amin'ny lavaka afovoany amin'ny vatan'ny valva, ny famafazana lasantsy dia azo inoana fa miteraka lesoka toy ny fanosehana noddle sy triatra.
Ny fizotry ny fitsapana amin'ny famafazana lavaka marivo d802 dia natao tamin'ny famokarana sy fanodinana santionany araka izay ilaina. Ny anton'ny fiviliana mora dia hita ao amin'ny rohy fitsapana dingana.
¢Ù Fandotoana ny tontolo iainana ambonin'ny fitaovana welding.
¢Ú Ny fitaovana lasantsy dia mifoka hamandoana.
¢Û Ny akora tany am-boalohany sy ny metaly famenoana dia misy loto sy tasy menaka bebe kokoa.
¢Ü Ny toeran'ny welding stiffness ny valve body dia lehibe amin'ny alalan'ny herinaratra welding (indrindra dn32 ~ 50mm).
(5) Ny fenitra ara-teknolojia momba ny hafanana sy ny fitsaboana hafanana aorian'ny fametahana dia tsy mitombina.
Ny dingana welding dia tsy mitombina.
¢ß tsy mitombina ny fifantenana fitaovana fanaovana welding. Ny antony lehibe amin'ny famoretana ny vatan'ny valva ao amin'ny kobalta fototra firaka lasantsy dia matetika stiffness avo valves. Ao amin'ny asa welding, ny arc dia miteraka dobo solubilization, izay mitohy miempo sy manafana ny welding toerana, ary ny mari-pana latsaka haingana taorian'ny welding, ary ny metaly anidina condenses mba hamokarana welding. Raha ambany ny mari-pana fanafanana dia tsy maintsy ahena haingana ny mari-pana soson-tsolika. Eo ambanin'ny foto-kevitry ny fampangatsiahana haingana ny sosona welding, ny tahan'ny shrinkage ny welding sosona dia haingana kokoa noho ny shrinkage tahan'ny ny valve vatana. Eo ambanin'ny hetsika ny adin-tsaina toy izany, ny welding sosona sy ny fitaovana tany am-boalohany haingana mamorona tensile adin-tsaina anatiny, ary ny welding sosona triatra. Ny zoro bevel dia tokony ho voarara rehefa mamokatra toerana welding.
Ny mari-pana fanafanana dia ambany loatra, ary ny hafanana navoaka haingana nandritra ny welding asa.
Ny mari-pana sosona mafy dia ambany loatra, ny hafainganam-pandehan'ny vata fampangatsiahana sosona dia haingana loatra ho an'ny akora manta famafazana.
Ny fitaovana welding kobalta fototra firaka dia manana avo mena mafy, rehefa miasa amin'ny 500 ~ 700¡æ, ny hery dia afaka mihazona 300 ~ 500hb, fa ny ductility dia ambany, crack fanoherana dia malemy, mora ny hamokatra krystaly triatra na mangatsiaka triatra, noho izany dia mila hafanaina alohan`ny welding.
Ny mari-pana fanafanana dia miankina amin'ny haben'ny workpiece, ary ny ankapobeny fanafanana isan-karazany dia 350-500¡æ.
Ny coating electrode welding dia tokony hotazonina tsy tapaka alohan'ny hanaovana lasantsy mba hisorohana ny fidiran'ny hamandoana.
Mandritra ny fametahana, ny mofomamy dia alaina amin'ny 150¡æ mandritra ny 1h ary avy eo dia apetraka ao anaty cylinder insulation tariby.
Ny arc r zoro amin'ny lasantsy famafazana lavaka marivo dia tokony ho lehibe araka izay azo atao, amin'ny ankapobeny r¡Ý3mm, raha mamela ny dingana.
dn10 ~ 25mm caliber valve vatana azo welded amin'ny alalan'ny avy any amin'ny farany ambany ny marivo lavaka amin'ny welding tariby, mba hahazoana antoka fa ny mafy sosona mari-pana ¡Ý250*(2, eo afovoan'ny Arc, Arc mba miadana ny hafainganam-pandeha voalaza welding tariby.
Ny workpiece vokatra dia nafanaina tao amin'ny lafaoro (250¡æ) ho 350 10 20¡æ alohan'ny welding. Taorian'ny 1.5h insulation hafanana, dia natao ny welding.
Amin'izay fotoana izay ihany koa ny mifehy ny mari-pana sosona mafy ¡Ý250c, famafazana welding ny faran'ny welding scar. Aorian'ny fametahana dia tsy maintsy apetraka avy hatrany ao anaty lafaoro (450¡æ) ny vatan'ny valva ho an'ny insulation hafanana sy insulation. Rehefa vonoina hatramin'ny 710¡À20¡æ ny mari-pana amin'ny batch na ny mari-pana lasan'ny lafaoro, dia tazomina mandritra ny 2h ny hafanana sy ny insulation ary avy eo apetraka amin'ny vata fampangatsiahana. Rehefa lehibe noho ny 32mm ny fanaraha-maso ny mari-pana, dia tokony ho welded amin'ny endrika au aloha ny vatan'ny valva mba hamahana ny olana amin'ny elasticité tsy mitongilana vokatry ny henjana be loatra aorian'ny famafazana lasantsy vita amin'ny kobalta. Alohan'ny famafazana welding asa, ny vokatra workpiece dia diovina, ny vokatra workpiece dia apetraka ao amin'ny lafaoro (ny mari-pana fanaraha-maso dia 250¡æ), nafanaina ho 450 ~ 500¡æ, hafanana insulation ary mihazona mandritra ny 2 ora, ary ny welding dia nambara. .
Voalohany, atsipazo amin'ny alàlan'ny tariby firaka vita amin'ny kobalta ny eny ambonin'ny tany, ary farano ny fametahana holatra isaky ny sosona. Amin'izay fotoana izay ihany koa, fehezo ny mari-pana eo anelanelan'ny sosona ¡Ý250¡æ, ary atsipazo ny ratra rehefa vita ny farany.
Avy eo dia soloy ny martensitic stainless vy tariby (avo cr, ni relative votoaty stainless vy tariby) mba welding ny U-miendrika weld. Rehefa vita ny lasantsy elektrônika amin'ny vatan'ny valva, dia hapetraka ao anaty lafaoro avy hatrany (450¡æ) ho an'ny insulation hafanana sy fitehirizana hafanana. Aorian'ny fahavitan'ny lasantsy elektrônika amin'ity andiany na lafaoro ity, dia hampiakatra ny mari-pana ho 720¡À20¡æ ho an'ny famonoana.
Ny tahan'ny fanafanana dia 150¡æ/h, ary ny insulation hafanana dia tazonina mandritra ny 2 ora.
Electroplating tank misy elektrika roa ambaratonga, ny ankapobeny workpiece vokatra toy ny cathode, mamadika hery fidirana taorian'ny fanorenana ny electrostatic saha eo amin'ny lafiny roa, eo ambany fitarihan'ny electrostatic saha vy ions na thiocyanogen fakany ny cathode famindrana, ary akaikin'ny cathode ambonin'ny. mba hamokarana ilay antsoina hoe sosona roa sosona, Amin'ity tranga ity, ny ion fifantohana manodidina ny cathode dia kely kokoa noho ny any amin'ny faritra misoroka ny cathode, izay mety hitarika ho lavitra ion famindrana.
Ny ion tsara metaly na thiocyanogen navoakan'ny famotsorana ireo ion sarotra, araka ny sosona roa sosona ary tonga eo amin'ny tampon'ny cathode mba hiteraka fanehoan-kevitra oxidation mba hamorona molekiola metaly.
Electroplating dingana electroplating tantara dia somary vao haingana, ny fitsaboana ambonin'ny dingana amin'ny fiandohan'ny ny fikarohana sy ny fampandrosoana dia indrindra mba hihaona ny olona ny harafesiny fisorohana sy ny haingon-trano tsy maintsy.
Tato anatin'ny taona vitsivitsy, miaraka amin'ny fampandrosoana ny indostrialy sy ny siansa sy ny teknolojia, ny fampandrosoana mitohy ny dingana famokarana vaovao, indrindra fa ny firongatry ny sasany vaovao coating fitaovana sy ny fitambaran'ny teknolojia plating dia nanitatra be ny fampiharana ny sehatry ny fitsaboana ambonin'ny dingana, ary nahatonga azy ho lasa. ampahany tena ilaina amin'ny famolavolana injeniera ambonin'ny tany.
Ny dingana electroplating dia iray amin'ireo teknolojia electrodeposition metaly. Izany dia dingan'ny fahazoana metaly alluvium amin'ny tany mivaingana amin'ny alàlan'ny electrolysis. Ny tanjony dia ny hanova ny toetran'ny akora manta mafy orina, manatsara ny bika aman'endriny, manatsara ny fanoherana ny harafesina, ny fanoherana ny fanoherana sy ny fanoherana ny friction, na ny manomana ny fametahana metaly manana toetra mampiavaka manokana. Omeo ny elektrônika tsy manam-paharoa, andriamby, optique, thermaly ary ireo toetra hafa ambonin'ny tany sy ny toetran'ny fizotrany hafa.
Amin'ny ankapobeny, ny dingan'ny electrodeposition metaly amin'ny cathode dia ahitana ireto dingana manaraka ireto:(1) Ny fizotry ny famindrana hafanana amin'ny ion tsara efa voapetaka na ny fakany thiocyanogen ao amin'ny electrolyte bateria lithium mankany amin'ny cathode (vokatra vokatra) ambonin'ny na ny tampon'ny famindrana noho ny tsy fitovian'ny fifantohana.:(2) ny fiovam-po amin'ny fiovam-po amin'ny metaly tsara ion na ny fakany thiocyanogen eo ambonin'ny haavon'ny herinaratra ary ao amin'ny sosona ranoka eo akaikin'ny fizotry ny fihetsiky ny oxidation, toy ny fiovan'ny ligy thiocyanogen na ny fampihenana ny isan'ny fandrindrana.:(3) fizotry ny photocatalytic ion metaly na thiocyanogène amin'ny cathode mba hahazoana elektronika, ho molekiola metaly:( 4) dingana fananganana dingana vaovao izany dia ny mamorona dingana vaovao, toy ny fananganana ny metaly na aluminium firaka. Electroplating tank misy 2 elektrika ambaratonga, ankapobeny workpiece vokatra toy ny cathode, mamadika fahefana famatsiana fidirana aorian'ny fanorenana ny electrostatic saha eo amin'ny lafiny roa, eo ambany fitarihan'ny electrostatic saha vy ions na thiocyanogen fakany ny cathode famindrana, ary akaikin'ny cathode. ambonin'ny mba hamokatra ilay antsoina hoe sosona roa sosona, dia ny cathode manodidina ny ion fifantohana dia kely noho ny Ion fifantohana ao amin'ny faritra mba hisorohana ny cathode, Mety hitarika ho lavitra-distance famindrana ny ion.
Ny ion tsara metaly na thiocyanogen navoakan'ny famotsorana ireo ion sarotra, araka ny sosona roa sosona ary tonga eo amin'ny tampon'ny cathode mba hiteraka fanehoan-kevitra oxidation mba hamorona molekiola metaly.
Ny fahasarotan'ny fiampangana sy ny famoahana ny ion tsara amin'ny teboka tsirairay eo amin'ny sehatry ny cathode dia tsy mitovy. Ao amin'ny node sy acute Angle ny kristaly, ny hery ankehitriny sy ny electrostatic hetsika dia lehibe lavitra noho ny toerana hafa ny kristaly. Mandritra izany fotoana izany, ny molekiola unsaturated tavy hita eo amin'ny kristaly node sy acute Angle manana adsorption ambony kokoa. Ary eto ny fiampangana sy ny fivoahana eto amin'ity tranokala ity dia mamorona ny tsy tapaka ny molekiola amin'ny metaly. Ny toerana fiampangana sy famotsorana an'io ion tsara io dia ny mason'ny kristaly metaly mifono.
Rehefa mivelatra eo amin'ny kristaly ny maso, dia misy sosona fitomboan'ny monatomika mifandray amin'ny tohatra ara-toekarena ivelany. Satria ny mason-koditra tsy tapaka amin'ny metaly cathode dia misy adin-tany mivelatra amin'ny herin'ny lattice tsy tapaka, ny atôma miraikitra tsikelikely amin'ny faritry ny cathode dia tsy manana afa-tsy ny ampahany izay mitohy amin'ny firafitry ny molekiola ny metaly substrate (cathode), na inona na inona fahasamihafana. amin'ny mason-tsivana tsy miova geometrika sy ny fepetra arahana eo amin'ny substrate metaly sy ny coating metaly. Raha tsy mitovy amin'ny an'ny substrate ny firafitry ny molekiola amin'ny metaly coating, ny kristaly fitomboana dia hitovy amin'ny firafitry ny molekiola amin'ny fototra, ary avy eo dia miova tsikelikely amin'ny firafitry ny molekiola tsy miovaova. Ny firafitry ny molekiolan'ny electroalluvium dia miankina amin'ny toetran'ny kristaly ny metaly voaangona, ary ny firafitry ny fandaminana dia miankina amin'ny fepetra takiana amin'ny fizotran'ny electrocrystallization amin'ny lafiny iray. Ny fahamatoran'ny alluvium dia miankina tanteraka amin'ny fifantohan'ny ion, ny fifanakalozam-barotra amin'izao fotoana izao sy ny surfactant ambonin'ny tany, ary ny haben'ny kristaly ny electrocrystal dia miankina betsaka amin'ny fifantohana amin'ny surfactant ambonin'ny tany.
Roa, dingana fametahana metaly tokana Ny fametahana metaly tokana dia manondro ny vahaolana fametahana miaraka amin'ny karazana ion metaly, aorian'ny fametahana mba hamorona fomba fametahana metaly tokana.
Ny fizotry ny fametahana metaly tokana mahazatra indrindra dia ahitana galvanizing mafana, fametahana varahina, fametahana nikela, fametahana vy tsy misy pentina, fametahana vifotsy ary fametahana vifotsy, sns., izay tsy azo ampiasaina amin'ny ampahany vy sy ny anti-corrosion hafa, fa manana ny asa ihany koa ny famolavolana haingon-trano sy hanatsara ny toetra malleability.
Ny mety ho electrode mahazatra ny zinc dia -0.76v. Ho an'ny substrate vy, ny coating zinc dia subanodic oxidation coating, izay ampiasaina indrindra mba hisorohana ny harafesina amin'ny vy. Electrogalvanizing dingana dia mizara ho sokajy roa: ara-batana mafana dip galvanizing sy mafana dip galvanizing tsy misy cyanide.
Ny galvanizing mafana ara-batana dia miavaka amin'ny fiasan'ny plating tsara amin'ny vahaolana amin'ny rano, ny coating malefaka sy malefaka, ny fampiasana malalaka, ny vahaolana fametahana dia mizara ho micro cyanide, cyanide ambany, cyanide antonony ary cyanide avo lenta.
Saingy satria misy poizina ilay akora, tato anatin'ny taona vitsivitsy dia nirona hifidy micro cyanide ary tsy misy cyanide plateing solution.
Vahaolana fametahana tsy misy cyanide dia ahitana vahaolana fametahana zinc phosphate asidra, vahaolana fametahana sira, vahaolana fametahana potasioma thiocyanate ary vahaolana fametahana fluoride tsy misy hingeless.
1. Ampahany alkali mafana dip galvanizing coating kristaly tsara, tsara gloss, plating vahaolana haavon'ny ary lalina plating fahaiza-manao dia tsara, mamela ny fampiasana ny ankehitriny hamafin'ny sy ny mari-pana isan-karazany dia malalaka, kely harafesina eo amin'ny rafitra.
Mety amin'ny ampahany amin'ny fizotran'ny electroplating sarotra sy ny hatevin'ny coating mihoatra ny 120¦Ìm, fa ny tanjaky ny vahaolana plating dia somary ambany sy misy poizina.
Ireto lafin-javatra manaraka ireto dia tokony hojerena amin'ny fametrahana vahaolana amin'ny fametahana sy ny dingan'ny fametahana: 1} mifehy mafy ny fifantohan'ny singa tsirairay ao amin'ny vahaolana fametahana.
Ny sandan'ny fifantohana amin'ny singa tsirairay amin'ny vahaolana amin'ny rano mafana cyanide mafana (moll / L}) dia tokony hotazonina toy ny: 2) tandremo ny vahaolana amin'ny fandroana, ny sodium hydroxide ary ny singa mifandraika amin'ny entona.
Rehefa mihoatra ny 50 ~ 100g / L ny firafitry ny sulfide, dia mihena ny conductivity ny vahaolana plating, ary ny fitsaboana passivation anodic oxidation dia tsy maintsy ampiasaina amin'ny fomba mangatsiaka (ny mari-pana amin'ny vata fampangatsiahana dia -5¡æ, ny faharetany dia mihoatra ny 8h, ny potassium Ny sandan'ny fifantohana karbônina dia nihena ho 30 ~ 40g / L). Na fomba fifanakalozana ion (manampiana ny sodium carbonate na barium hydroxide deposition ao anaty vahaolana plating) hotsaboina. 3) anodic oxidation fampiharana ny mangatsiaka nanakodia vy lovia (zinc afa-po ny 99,97%) dia tokony hihaino tsara ny anodic oxidation tanany, mba hisorohana ny anode fotaka mitsingevana ao amin'ny fametahana vahaolana, ka ny coating tsy malama.
4) Ny fahatsapan'ny vahaolana galvanized mafana ara-batana amin'ny sisa dia kely, ary ny votoatiny azo ekena dia: varahina 0.075 - 0.2g / L, firaka 0.02 - 0.04g / L, 0.05 - 0.15g / L, vifotsy 0.05 - 0.1 g/L, chrome 0.015 — 0.025g/L, Ny loto amin'ny vy 0.15g/L ¡¤ dia azo vahana amin'ny fomba manaraka ireto: Ampio 12.5-3g/L ny sodium sulfide, mba hahafahany mamorona sulfide precipitate amin'ny vy sy firaka sy metaly manan-danja hafa ion tsara hanesorana: Add A kely zinc vovoka, mba ho varahina sy firaka azo soloina eo amin'ny farany ambany ny tanky hanesorana: afaka koa plug vahaolana, cathode hery ankehitriny dia 0.1-0.2 A/cm2.
2 partial alkali zinc phosphate hot dip galvanized partial alkali zinc acid th hot dip galvanized bath composition dia tsotra, mora ampiasaina, tsara sy mamirapiratra coating, coating dia tsy mora levona, kely harafesina ny rafitra, maloto fitsaboana dia tena mora ihany koa.
Fa ny plating vahaolana ny homogeneous plating haavon'ny sy lalina plating fahaiza-manao noho ny plating vahaolana dia mahantra, ny ankehitriny hamafin'ny ambany (70% ~ 80%), coating ny sasany hateviny ductility fanatsarana.


Fotoana fandefasana: Mar-04-2023

Alefaso aminay ny hafatrao:

Soraty eto ny hafatrao ary alefaso aminay
WhatsApp Chat an-tserasera!