रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोग: स्थिर-स्थिती आणि क्षणिक दाब समस्यांसाठी मार्गदर्शक

जेव्हा कमाल स्वीकार्य कामकाजाच्या दाबाच्या (MAWP) 10% ओलांडल्या जातात, तेव्हा वापरकर्ता फाटलेली डिस्क किंवा प्रेशर रिलीफ व्हॉल्व्ह उघडू शकतो. जर वापरकर्ता MAWP जवळ धावत असेल, तर कृपया लक्षात घ्या की पंप इन्व्हर्टरमधील बदल, अस्थिर प्रवाह परिस्थिती आणि नियंत्रण वाल्वचा थर्मल विस्तार, लाट दाब, पंप सुरू होण्याचा दाब, पंप नियंत्रण वाल्व बंद होण्याचा दाब आणि दाब चढउतार होऊ शकतात. पहिली पायरी म्हणजे MAWP पर्यंत पोहोचलेल्या इव्हेंट दरम्यान सर्वोच्च दाब ओळखणे. वापरकर्त्याने MAWP ओलांडल्यास, सिस्टम दाब प्रति सेकंद 200 वेळा मॉनिटर करा (अनेक पंप आणि पाइपिंग सिस्टम प्रति सेकंद एकदा मॉनिटर). स्टँडर्ड प्रोसेस प्रेशर सेन्सर पाइपिंग सिस्टीमद्वारे 4,000 फूट प्रति सेकंद वेगाने जाणारे दाब ट्रान्झिएंट्स रेकॉर्ड करणार नाही. प्रेशर ट्रान्झिएंट्स रेकॉर्ड करण्यासाठी प्रति सेकंद 200 वेळा दाबाचे निरीक्षण करताना, डेटा फाइलची व्यवस्थापनक्षमता राखण्यासाठी स्थिर स्थितीत चालू सरासरी रेकॉर्ड करणारी प्रणाली विचारात घ्या. जर दाब उतार-चढ़ाव कमी असेल, तर सिस्टम प्रति सेकंद 10 डेटा पॉइंट्सची धावण्याची सरासरी नोंदवेल. दबाव कोठे निरीक्षण करावे? पंपचा अपस्ट्रीम, चेक व्हॉल्व्हचा अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम आणि कंट्रोल व्हॉल्व्हचा अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम सुरू करा. वेव्ह वेग आणि प्रेशर वेव्हची सुरूवात तपासण्यासाठी डाउनस्ट्रीमच्या एका विशिष्ट बिंदूवर दाब मॉनिटरिंग सिस्टम स्थापित करा. आकृती 1 पंप डिस्चार्ज दाब सुरू होणारी वाढ दर्शविते. पाइपिंग सिस्टीम 300 पाउंड (lbs) अमेरिकन नॅशनल स्टँडर्ड्स इन्स्टिट्यूट (ANSI), कमाल स्वीकार्य दाब 740 पौंड प्रति चौरस इंच (psi) आहे आणि पंप स्टार्ट-अप सर्ज प्रेशर 800 psi पेक्षा जास्त आहे. आकृती 2 चेक वाल्वद्वारे उलट प्रवाह दर्शविते. पंप स्थिर स्थितीत 70 psi च्या दाबाने चालतो. जेव्हा पंप बंद केला जातो, तेव्हा वेगातील बदल नकारात्मक लहर निर्माण करेल, जी नंतर सकारात्मक लहरीकडे परत परावर्तित होईल. जेव्हा सकारात्मक लहर चेक व्हॉल्व्ह डिस्कवर आदळते तेव्हा चेक व्हॉल्व्ह अजूनही उघडा असतो, ज्यामुळे प्रवाह उलट होतो. जेव्हा चेक व्हॉल्व्ह बंद असतो, तेव्हा आणखी एक अपस्ट्रीम दाब असतो आणि नंतर नकारात्मक दाब लहरी असते. पाइपिंग सिस्टीममधील दाब -10 पाउंड प्रति चौरस इंच गेज (psig) पर्यंत घसरतो. आता प्रेशर ट्रान्झिएंट्स रेकॉर्ड केले गेले आहेत, पुढील पायरी म्हणजे विध्वंसक दाब निर्माण करणाऱ्या वेगातील बदलांचे अनुकरण करण्यासाठी पंपिंग आणि पाइपिंग सिस्टमचे मॉडेल करणे. सर्ज मॉडेलिंग सॉफ्टवेअर वापरकर्त्यांना पंप वक्र, पाईप आकार, उंची, पाईप व्यास आणि पाईप सामग्री इनपुट करण्यास अनुमती देते. इतर कोणते पाइपिंग घटक प्रणालीमध्ये वेगात बदल करू शकतात? सर्ज मॉडेलिंग सॉफ्टवेअर झडप वैशिष्ट्यांची मालिका प्रदान करते ज्याचे नक्कल केले जाऊ शकते. संगणक क्षणिक मॉडेलिंग सॉफ्टवेअर वापरकर्त्यांना सिंगल-फेज फ्लो मॉडेल करण्याची परवानगी देते. अनुप्रयोगातील क्षणिक दाब निरीक्षणाद्वारे ओळखल्या जाऊ शकणाऱ्या द्वि-चरण प्रवाहाची शक्यता विचारात घ्या. पंपिंग आणि पाइपिंग प्रणालीमध्ये पोकळ्या निर्माण होणे आहे का? जर होय, तर पंप ट्रिप दरम्यान पंप सक्शन प्रेशर किंवा पंप डिस्चार्ज प्रेशरमुळे होते का? वाल्व ऑपरेशनमुळे पाइपिंग सिस्टममधील वेग बदलेल. वाल्व चालवताना, अपस्ट्रीम प्रेशर वाढेल, डाउनस्ट्रीम प्रेशर कमी होईल आणि काही प्रकरणांमध्ये पोकळी निर्माण होईल. दाब चढउतारांवर एक सोपा उपाय म्हणजे वाल्व बंद करताना ऑपरेटिंग वेळ कमी करणे. वापरकर्ता सतत प्रवाह दर किंवा दबाव राखण्याचा प्रयत्न करत आहे का? ड्रायव्हर आणि प्रेशर ट्रान्समीटरमधील संप्रेषण वेळ सिस्टमला शोधण्यास कारणीभूत ठरू शकते. प्रत्येक क्रियेसाठी, एक प्रतिक्रिया असेल, म्हणून तरंग गतीद्वारे दाब ट्रान्झिएंट्स समजून घेण्याचा प्रयत्न करा. जेव्हा पंप वेगवान होईल तेव्हा दाब वाढेल, परंतु उच्च दाब लहरी परत नकारात्मक दाब लहरी म्हणून परावर्तित होईल. मोटर कंट्रोल ड्राइव्ह आणि कंट्रोल व्हॉल्व्ह समायोजित करण्यासाठी उच्च वारंवारता दाब मॉनिटरिंग वापरा. आकृती 3 व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी ड्राइव्ह (VFD) द्वारे व्युत्पन्न होणारा अस्थिर दबाव दर्शवितो. डिस्चार्ज दाब 204 psi आणि 60 psi दरम्यान चढ-उतार झाला आणि s742 दाब चढउतार घटना 1 तास आणि 19 मिनिटांत घडली. कंट्रोल व्हॉल्व्ह ऑसिलेशन: शॉक वेव्हला प्रतिसाद देण्यापूर्वी शॉक प्रेशर वेव्ह कंट्रोल व्हॉल्व्हमधून जाते. फ्लो कंट्रोल, बॅक प्रेशर कंट्रोल आणि प्रेशर रिड्यूसिंग व्हॉल्व्ह या सर्वांचा प्रतिसाद वेळ असतो. ऊर्जा प्रदान करण्यासाठी आणि प्राप्त करण्यासाठी, शॉक वेव्ह बफर करण्यासाठी पल्सेशन आणि सर्ज कंटेनर स्थापित केले जातात. पल्सेशन डँपर आणि सर्ज टँकचा आकार ठरवताना, स्थिर स्थिती आणि किमान आणि कमाल दाबाच्या लहरी समजून घेणे महत्त्वाचे आहे. ऊर्जा बदलांचा सामना करण्यासाठी गॅस चार्ज आणि गॅस व्हॉल्यूम पुरेसे असणे आवश्यक आहे. गॅस आणि लिक्विड लेव्हल कॅल्क्युलेशनचा वापर पल्सेशन डॅम्पर्स आणि बफर व्हेसल्सची पुष्टी करण्यासाठी केला जातो ज्यामध्ये 1 स्थिर स्थितीत आणि 1.2 च्या मल्टीव्हेरिबल स्थिरांक असतात. ॲक्टिव्ह व्हॉल्व्ह (ओपन/क्लोज) आणि चेक व्हॉल्व्ह (बंद) हे स्पीडमधील मानक बदल आहेत ज्यामुळे फोकस होतो. पंप बंद केल्यावर, चेक व्हॉल्व्हच्या डाउनस्ट्रीममध्ये स्थापित केलेली बफर टाकी महागाईच्या गतीसाठी ऊर्जा प्रदान करेल. जर पंप वक्र बंद असेल तर, पाठीचा दाब निर्माण करणे आवश्यक आहे. जर वापरकर्त्याला बॅक प्रेशर कंट्रोल व्हॉल्व्हमधून दबाव चढउतारांचा सामना करावा लागला, तर सिस्टमला पल्सेशन डँपर अपस्ट्रीम स्थापित करण्याची आवश्यकता असू शकते. जर झडप खूप लवकर बंद होत असेल तर, दाब नियंत्रित करणाऱ्या जहाजाचा गॅस व्हॉल्यूम पुरेशी ऊर्जा स्वीकारू शकतो याची खात्री करा. चेक व्हॉल्व्हचा आकार पंपचा प्रवाह दर, दाब आणि पाईपची लांबी यानुसार योग्य बंद होण्याची वेळ निश्चित केली पाहिजे. अनेक पंप युनिट्समध्ये चेक व्हॉल्व्ह असतात जे मोठ्या आकाराचे असतात, अंशतः उघडलेले असतात आणि प्रवाहाच्या प्रवाहात दोलायमान असतात, ज्यामुळे जास्त कंपन होऊ शकते. मोठ्या प्रक्रिया पाइपलाइन नेटवर्कमधील अतिदाब घटनांचा उलगडा करण्यासाठी एकाधिक मॉनिटरिंग पॉइंट्स आवश्यक आहेत. हे प्रेशर वेव्हचे स्त्रोत निर्धारित करण्यात मदत करेल. बाष्प दाब खाली निर्माण होणारी नकारात्मक दाब लहरी आव्हानात्मक असू शकते. क्षणिक दाब निरीक्षणाद्वारे गॅस दाब प्रवेग आणि संकुचित होण्याचा दोन-टप्प्याचा प्रवाह रेकॉर्ड केला जाऊ शकतो. दबाव उतार-चढ़ावांचे मूळ कारण शोधण्यासाठी फॉरेन्सिक अभियांत्रिकीचा वापर क्षणिक दाब निरीक्षणाने सुरू होतो.