उच्च दाब वाल्वचे सेवा आयुष्य कसे वाढवायचे

उच्च दाब वाल्वचे सेवा आयुष्य कसे वाढवायचे मुख्य फोर्जिंग जसे की व्हॉल्व बॉडीची अल्ट्रासोनिकद्वारे एक-एक करून तपासणी केली जाईल. सर्व भागांमध्ये दोष घनता नसावी. जेव्हा प्रारंभिक संवेदनशीलता 2 ~ समतुल्य व्यासाची असणे आवश्यक असते, तेव्हा टेबल 4 मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या पेक्षा जास्त कोणताही दोष नसावा. सीलिंग चाचणी दरम्यान, चाचणी दाबाच्या कमी कालावधीनंतर, सीलिंगद्वारे तुलनेने मोठ्या प्रमाणात स्वीकार्य गळती दर सीटची पृष्ठभाग JB/T9092 च्या तरतुदींशी सुसंगत असावी: माउंटिंग रिंगच्या मागील बाजूस कोणतीही दृश्यमान गळती नसावी; वरच्या सील चाचणीमध्ये, चाचणीच्या दाबाच्या कमी कालावधीनंतर कोणतीही दृश्यमान गळती नसावी. अप्पर कनेक्शन: फोर्जिंग अँगल प्रकार उच्च दाब वाल्व तांत्रिक परिस्थिती (1) 4.14.6.2 80mnL पेक्षा जास्त व्यास किंवा जाडी असलेल्या इनगॉट किंवा प्रोफाइलचे मूल्यमापन GB/T1979 नुसार केले जाईल आणि टेबल 2 च्या तरतुदींचे पालन केले जाईल. तक्ता 2. 4.14 .6.3 80 मिमी पेक्षा जास्त व्यास किंवा जाडी असलेले इनगॉट किंवा प्रोफाइल तक्ता 3 च्या तरतुदींचे पालन करतात. तक्ता 3 4.15 विना-विनाशकारी चाचणी 4.15.1 वाल्व बॉडी आणि पाईप फिटिंगसाठी स्टील पाईप्ससारखे कॉम्प्रेशन भाग अल्ट्रासोनिक आणि चुंबकीय द्वारे तपासले जातील. पावडर आणि फास्टनर्सची चुंबकीय पावडरद्वारे चाचणी केली जाईल. 4.15.2 व्हॉल्व्ह बॉडी आणि इतर प्रमुख फोर्जिंगची अल्ट्रासोनिक वेव्हद्वारे एक-एक करून चाचणी केली जाईल आणि सर्व भागांमध्ये कोणतेही दोष एकाग्रता क्षेत्र नसावे. जेव्हा प्रारंभिक संवेदनशीलता 2~ समतुल्य व्यास असेल, तेव्हा एकल दोष तक्ता 4 मधील तरतुदींपेक्षा जास्त नसावा. तक्ता 4 दोष समतुल्य व्यास 4. 15.3 वाल्व डिस्क आणि व्हॉल्व्ह सीटच्या सीलिंग पृष्ठभागावर एक एक करून प्रवेश चाचणी केली जाईल. प्रक्रिया केल्यानंतर, आणि कोणत्याही cracks परवानगी नाही. 4. 15.4 वेल्डेड जॉइंट एंड असलेल्या सर्व व्हॉल्व्हची वेल्डेड टोकावर प्रवेश चाचणी केली जाईल आणि तपासणीचा परिणाम हानीकारक दोषांपासून मुक्त असेल. 4.16 दाब चाचणी 4.1. 6.1 शेल चाचणी, कमी कालावधीच्या चाचणी दाबामध्ये, व्हॉल्व्हच्या प्रत्येक भागामध्ये दृश्यमान गळती नसावी, चाचणी दाब राखण्यासाठी पॅकिंग अधिक घट्ट करू शकते. जे परीक्षा उत्तीर्ण होऊ शकत नाहीत त्यांना स्क्रॅप केले जाईल आणि त्यांची दुरुस्ती किंवा दुरुस्ती केली जाणार नाही. 4.16.2 सीलिंग चाचणी दरम्यान, चाचणी दाबाच्या कमी कालावधीनंतर, सीटच्या सीलिंग पृष्ठभागाद्वारे तुलनेने मोठ्या प्रमाणात स्वीकार्य गळती दर JB/T9092 च्या तरतुदींनुसार असणे आवश्यक आहे: मागील बाजूस कोणतीही दृश्यमान गळती नसावी. माउंटिंग रिंग; वरच्या सील चाचणीमध्ये, चाचणीच्या दाबाच्या कमी कालावधीनंतर कोणतीही दृश्यमान गळती नसावी. 4.16.3 सीलिंग चाचणी आणि वरच्या सीलिंग चाचणी दरम्यान वाल्व उघडण्यासाठी आणि बंद करण्यासाठी ॲक्ट्युएशन डिव्हाइसद्वारे इतर ॲक्ट्युएशन उपकरणांसह वाल्वची तपासणी केली जाईल. 5 तपासणी नियम 5.1 तपासणी आयटम वाल्व फॅक्टरी तपासणी, नमुना तपासणी आणि प्रकार चाचणीमध्ये विभागले गेले आहेत. विविध चाचण्यांच्या बाबी तक्ता 5 मध्ये नमूद केल्या जातील. तक्ता 5 तपासणी बाबी, तांत्रिक आवश्यकता आणि तपासणी पद्धती 5.2 आउटगोइंग तपासणी कारखाना सोडण्यापूर्वी प्रत्येक उत्पादनाची तपासणी केली जाईल आणि कारखाना सोडण्यापूर्वी तपासणी योग्य असेल. पेंटिंग करण्यापूर्वी आउटगोइंग तपासणी केली जाईल. 5.3 नमुना तपासणी आणि प्रकार चाचणी 5.3.1 औपचारिक उत्पादनानंतर, नमुन्याची तपासणी ठराविक कालावधीनंतर किंवा विशिष्ट प्रमाणात उत्पादन जमा झाल्यानंतर केली जाते. 5.3.2 नवीन डिझाइन किंवा बदललेले डिझाइन, साहित्य किंवा तंत्रज्ञान असलेले उत्पादन अंतिम केले जाते किंवा जेव्हा संबंधित राष्ट्रीय सुरक्षा पर्यवेक्षण संस्था प्रकार चाचणी आवश्यकता प्रस्तावित करते तेव्हा प्रकार तपासणी केली जाते. 5.3.3 नमुने तपासणी आणि प्रकार चाचणी नमुन्याद्वारे आयोजित केली जाईल. 5.4 सॅम्पलिंगचे प्रमाण उत्पादन रेषेच्या शेवटी तपासणी उत्तीर्ण केलेल्या उत्पादनांमधून, तयार उत्पादनांच्या यादीतून किंवा वापरकर्त्यांना पुरवल्या गेलेल्या परंतु वापरल्या जात नसलेल्या आणि फॅक्टरी स्थितीत ठेवलेल्या उत्पादनांमधून यादृच्छिकपणे सॅम्पलिंग निवडले जाऊ शकते. प्रत्येक तपशीलाचा नमुना क्रमांक एक आहे आणि त्याची किमान आधार संख्या पाचपेक्षा कमी नाही. सॅम्पलिंगसाठी उपलब्ध कार्डिनॅलिटीची संख्या वापरकर्त्याच्या सॅम्पलिंगपुरती मर्यादित नाही. उत्पादनांच्या संपूर्ण मालिकेच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी, मोठ्या नाममात्र आकारासह दोन तपशील आणि एक लहान नाममात्र आकारासह तपासणीसाठी निवडले गेले. 6 चाचणी पद्धती 6.1 दाब चाचणी 6.1.1 वाल्व शेल चाचणी दबाव आणि कालावधी JB/T9092 नुसार असेल. 6.1.2 लिक्विड सील चाचणी, कमी दाबाची गॅस सील चाचणी आणि वरच्या सील चाचणी, चाचणी दाब जेबी हॉल 9092 च्या तरतुदींनुसार असेल आणि थ्रॉटल व्हॉल्व्ह सील केले जाणार नाही. 6.2 ऑपरेशनल परफॉर्मन्स टेस्ट 6.2.1 व्हॉल्व्हला जोडलेल्या ड्रायव्हिंग डिव्हाईससह झडप बंद करा, व्हॉल्व्हचा आउटलेट एंड उघडा, इनलेट एंड मध्यम भरा, नाममात्र दाबाच्या 1.1 पट किंवा मोठ्या स्वीकार्य कामकाजाच्या दबावाचा फरक लागू करा आणि नंतर वाल्वला जोडलेल्या ड्रायव्हिंग डिव्हाइससह वाल्व उघडा; व्हॉल्व्हचे हँडल (व्हील) किंवा वर्म गियर रिडक्शन मेकॅनिझमचे हँड व्हील वापरून मॅन्युअली ऑपरेट केलेल्या व्हॉल्व्हचा व्हॉल्व्ह मानवी हाताने उघडला जाईल. 6.2.2 झडप अर्धवट उघडा, झडपाचे आउटलेट टोक बंद करा, वाल्वला मध्यम भरा, नाममात्र दाबाच्या 1.1 पट लागू करा आणि नंतर वाल्वला जोडलेल्या ड्रायव्हिंग डिव्हाइससह ऑपरेटिंग वाल्व बंद करा; व्हॉल्व्हचे हँडल (व्हील) किंवा वर्म गियर रिडक्शन मेकॅनिझमचे हँड व्हील वापरून मॅन्युअली ऑपरेट केलेल्या व्हॉल्व्हचा व्हॉल्व्ह मानवी हाताने बंद केला जाईल. नंतर वाल्व आउटलेट उघडे सोडा आणि वाल्व सीलबंद राहिले पाहिजे. 6.3 व्हॉल्व्ह बॉडी सामग्रीच्या रासायनिक रचना चाचणीचे वाल्व बॉडीच्या शरीरावर विश्लेषण केले जाईल आणि कटिंग्जचे नमुने पृष्ठभागाच्या खाली 6.5 मिमी असावे. 6.4 व्हॉल्व्ह बॉडीच्या फोर्जिंग मटेरियलचे यांत्रिक गुणधर्म GB/T228 द्वारे निर्दिष्ट केलेल्या पद्धतीनुसार त्याच फर्नेस क्रमांकाच्या चाचणी बार, फोर्जिंग बॅच आणि व्हॉल्व्ह बॉडीच्या उष्णता उपचार बॅचसह पार पाडले जातील. 6.5 समान बॉडी नंबरसह ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील टेस्ट बारची इंटरग्रॅन्युलर गंज चाचणी, फोर्जिंगची समान बॅच, समान बॅच उष्णता उपचार संबंधित मानकांनुसार चाचणी केली जाईल. आवश्यक असल्यास, चाचणीसाठी वाल्व बॉडीमधून नमुना घ्या. 6.6 गैर-विनाशकारी चाचणी अल्ट्रासोनिक चाचणीसाठी JB/T6903 च्या संबंधित तरतुदी आणि चुंबकीय कण चाचणी JB/T6439 च्या संबंधित तरतुदींनुसार असेल. 6.7 व्हॉल्व्ह बॉडीवरील गुण तपासणे वाल्व बॉडीच्या पृष्ठभागावर छापलेले गुण तपासा. 6.8 नेमप्लेट सामग्री तपासा. व्हॉल्व्हच्या नेमप्लेटवर छापील खुणा. 7 लोगो 7.1 मार्क वाल्वची सामग्री 7.2 आणि 7.3 नुसार चिन्हांकित केली जाईल. 7.2 व्हॉल्व्ह बॉडीवरील खुणा वाल्व बॉडीवर खालील कायमस्वरूपी खुणा केल्या जातील: उत्पादकाचे नाव किंवा ट्रेडमार्क चिन्ह; -- शरीर साहित्य किंवा कोड; नाममात्र दबाव; - नाममात्र आकार; - दिशा चिन्हांकन - फोर्जिंग बॅच नंबर; - उत्पादन मालिकेचा अनुक्रमांक. 7.3 नेमप्लेटवरील गुण नेमप्लेटमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश असावा: उत्पादकाचे नाव नाममात्र दाब; - नाममात्र आकार; -- तुलनेने उच्च स्वीकार्य ऑपरेटिंग तापमान आणि संबंधित तुलनेने उच्च स्वीकार्य कामकाजाचा दबाव; -- तुलनेने उच्च स्वीकार्य ऑपरेटिंग दबाव फरक (जेव्हा दबाव फरक मर्यादित असतो); - वाल्व शरीर सामग्री. उच्च दाब वाल्वचे सेवा आयुष्य कसे वाढवायचे उच्च दाब वाल्वचे सेवा आयुष्य कसे वाढवायचे अल्ट्राहाई प्रेशर व्हॉल्व्ह सुपरहार्ड मटेरियल मॅन्युफॅक्चरिंग, रासायनिक उद्योग, पेट्रोकेमिकल उद्योग, प्रक्रिया तंत्रज्ञान, आयसोस्टॅटिक प्रेशर प्रोसेसिंग, अल्ट्रा-हाय स्टॅटिक प्रेशरमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे. एक्सट्रूजन, पावडर मेटलर्जी, मेटल फॉर्मिंग आणि जिओफिजिकल, भूगर्भीय संशोधन आणि इतर क्षेत्रे. अति-उच्च दाब वाल्व्हचा वापर हवा, पाणी, वाफ, सर्व प्रकारचे संक्षारक माध्यम, चिखल, तेल, द्रव धातू आणि किरणोत्सर्गी माध्यम आणि इतर प्रकारच्या द्रव्यांच्या प्रवाहावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. ओपनिंग आणि क्लोजिंग भाग हा एक डिस्क आकाराचा वाल्व प्लेट आहे जो वाल्व बॉडीमध्ये त्याच्या स्वतःच्या अक्षाभोवती फिरतो आणि उघडणे आणि बंद करणे किंवा समायोजित करण्याचा हेतू साध्य करतो. 1, अल्ट्रा-हाय प्रेशर व्हॉल्व्हच्या लहान ओपन डिग्रीच्या खाली काम टाळा, जर लहान ओपन सुई व्हॉल्व्ह लिफ्ट किंवा स्लो उघडा, तर लहान ओपन डिग्री थ्रॉटलिंगमध्ये काम करा, लहान अंतर इरोशन गंभीर आहे, लॉकिंग यंत्रणेची पिच योग्यरित्या वाढवा, उघडणे मोठे करा स्पीड आणि लिफ्ट, जॉब ओपनिंग वाढवते, थ्रोटल गॅप मोठा बनवते, स्कूर कमी आहे, सेवा आयुष्य सुधारू शकते. 2, अति-उच्च दाब झडप टाळा उच्च तापमान मध्यम मध्ये काम, मध्यम तापमान झडप जीवन वर खूप प्रभाव आहे, उच्च मध्यम तापमान, लहान अति-उच्च दाब झडप आयुष्य, अन्यथा जास्त. म्हणून, प्रेशर रिलीफ व्हॉल्व्हमध्ये कूलिंग डिव्हाइस जोडल्याने वाल्वच्या सेवा जीवनात लक्षणीय सुधारणा होऊ शकते. 3. वेगवेगळ्या कामकाजाच्या दबावाखाली, संबंधित सीलिंग दाब वापरा, योग्य सीलिंग विशिष्ट दाब निवडा, लॉकिंगसाठी टॉर्क रेंच वापरा किंवा अल्ट्रा-हाय प्रेशर व्हॉल्व्हचे स्वयंचलित नियंत्रण लक्षात घ्या, जेणेकरुन वाल्व सुईच्या अधीन नसताना ते टाळता येईल. इरोशन आणि पोशाख आणि सीट एक्सट्रूजन नुकसान. 4, नियमित फिल्टर अल्ट्रा-हाय प्रेशर वाल्व उच्च दाब मध्यम आणि स्वच्छ फिल्टर, फिल्टर फिल्टरिंगचा अनुप्रयोग करण्यासाठी द्रव जोडा. वारंवार वापरल्यास, सायकल योग्यरित्या लहान केली पाहिजे. तेलाची टाकी नियमितपणे स्वच्छ करा आणि त्याच वेळी नवीन माध्यम बदला. उपकरणाच्या वास्तविक परिस्थितीनुसार, साफसफाई आणि तेल बदलण्याचे चक्र लहान केले जाऊ शकते. 5, अल्ट्रा-हाय प्रेशर व्हॉल्व्हची स्थापना किंवा बदली सुई वाल्व योग्यरित्या साफ करणे आवश्यक आहे. सुई वाल्वच्या पोशाखांना गती देण्यासाठी मोडतोड आणणे टाळण्यासाठी. सुपरहार्ड मटेरियल मॅन्युफॅक्चरिंग, केमिकल इंडस्ट्री, पेट्रोकेमिकल इंडस्ट्री, प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजी, आयसोस्टॅटिक प्रेशर प्रोसेसिंग, अल्ट्रा-हाय स्टॅटिक प्रेशर एक्सट्रूजन, पावडर मेटलर्जी, मेटल फॉर्मिंग आणि जिओफिजिकल, भूगर्भीय संशोधन आणि इतर क्षेत्रात अल्ट्रा हाय प्रेशर व्हॉल्व्हचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. अति-उच्च दाब वाल्व्हचा वापर हवा, पाणी, वाफ, सर्व प्रकारचे संक्षारक माध्यम, चिखल, तेल, द्रव धातू आणि किरणोत्सर्गी माध्यम आणि इतर प्रकारच्या द्रव्यांच्या प्रवाहावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. ओपनिंग आणि क्लोजिंग भाग हा एक डिस्क आकाराचा वाल्व प्लेट आहे जो वाल्व बॉडीमध्ये त्याच्या स्वतःच्या अक्षाभोवती फिरतो आणि उघडणे आणि बंद करणे किंवा समायोजित करण्याचा हेतू साध्य करतो.