Kaedah Ujian Tekanan untuk Pelbagai Injap Perindustrian
Biasanya, injap industri tidak diuji untuk kekuatan yang digunakan, tetapi selepas pembaikan, badan dan bonet atau badan dan bonet yang rosak akibat kakisan perlu diuji untuk kekuatan. Untuk injap keselamatan, tekanan malar dan tekanan balik dan ujian lain hendaklah mematuhi spesifikasi dan peraturan yang berkaitan. Ujian kekuatan injap dan ujian pengedap injap hendaklah dilakukan pada bangku ujian hidraulik injap sebelum pemasangan injap. Injap tekanan rendah hendaklah diperiksa 20% secara rawak, 100% oleh tidak layak, dan 100% oleh injap tekanan sederhana dan tinggi. Air, minyak, udara, wap, nitrogen dan media lain yang biasa digunakan untuk ujian tekanan injap. Kaedah ujian tekanan untuk pelbagai injap industri dengan injap pneumatik adalah seperti berikut:
1. Kaedah Ujian Tekanan Glob Valve dan Throttle Valve
Ujian kekuatan glob dan injap pendikit biasanya meletakkan injap yang dipasang dalam dirian ujian tekanan, membuka cakera, menyuntik medium pada nilai yang ditentukan, dan memeriksa sama ada badan dan penutup berpeluh dan bocor. Ujian kekuatan juga boleh dijalankan pada satu bahagian. Ujian pengedap hanya dilakukan untuk injap glob. Semasa ujian, batang injap glob berada dalam keadaan menegak, cakera terbuka, medium diperkenalkan dari bahagian bawah cakera ke nilai yang ditetapkan, dan pengisi dan gasket diperiksa. Apabila layak, cakera ditutup dan hujung yang satu lagi dibuka untuk memeriksa sama ada terdapat kebocoran. Sekiranya ujian kekuatan dan pengedap injap perlu dilakukan, ujian kekuatan boleh dilakukan terlebih dahulu, kemudian tekanan boleh diturunkan kepada nilai ujian pengedap yang ditentukan untuk memeriksa pengisi dan gasket, dan kemudian tutup cakera injap dan buka alur keluar untuk memeriksa sama ada permukaan pengedap bocor.
2. Kaedah Ujian Tekanan Injap Gate
Ujian kekuatan injap pintu adalah sama seperti injap dunia. Terdapat dua kaedah untuk ujian pengedap injap pintu.
(1) Pintu dibuka untuk menaikkan tekanan dalam injap kepada nilai yang ditetapkan; kemudian tutup pintu pagar dan segera keluarkan injap pintu. Periksa sama ada terdapat kebocoran pada titik pengedap pada kedua-dua belah pintu pagar atau masukkan medium ujian terus ke dalam palam pada penutup pada nilai yang ditetapkan, dan periksa titik pengedap pada kedua-dua belah pintu pagar. Kaedah di atas dipanggil ujian tekanan pertengahan. Kaedah ini tidak sesuai untuk ujian pengedap injap pintu dengan diameter nominal kurang daripada DN32mm.
Kaedah lain ialah membuka pintu gerbang supaya tekanan ujian injap meningkat kepada nilai yang ditentukan; kemudian tutup pintu pagar dan buka satu hujung plat buta untuk memeriksa sama ada permukaan pengedap bocor. Pusingkan kepala anda ke belakang dan ulangi ujian di atas sehingga anda layak.
Ujian pengedap pengisi dan gasket injap pintu pneumatik hendaklah dijalankan sebelum ujian pengedap pintu.
3. Kaedah Ujian Tekanan Injap Bebola
Ujian kekuatan injap bola pneumatik hendaklah dijalankan dalam keadaan separuh terbuka sfera injap bola.
(1) Ujian kebolehtelapan injap bola terapung: injap berada dalam keadaan separuh terbuka, satu hujung dimasukkan ke dalam medium ujian, hujung yang satu lagi ditutup; bola diputar beberapa kali, injap dalam keadaan tertutup, hujung tertutup dibuka untuk memeriksa, dan prestasi pengedap pengisi dan gasket diperiksa pada masa yang sama, tiada kebocoran dibenarkan. Kemudian medium ujian diperkenalkan dari hujung yang lain untuk mengulangi eksperimen.
(2) Ujian pengedap injap bola tetap: sebelum ujian, bola diputar beberapa kali tanpa beban, dan injap bola tetap berada dalam keadaan tertutup, dari satu hujung medium ujian ke nilai yang ditetapkan; prestasi pengedap hujung pengenalan diperiksa oleh tolok tekanan, ketepatannya ialah gred 0.5-1, dan julat pengukuran ialah 1.6 kali tekanan ujian. Dalam had masa yang ditetapkan, tiada fenomena hipotensi yang layak; kemudian medium ujian diperkenalkan dari hujung yang satu lagi untuk mengulangi ujian di atas. Kemudian, injap berada dalam keadaan separuh terbuka, kedua-dua hujung ditutup, dan rongga dalam diisi dengan medium. Di bawah tekanan ujian, pengisi dan gasket hendaklah diperiksa tanpa kebocoran.
(3) Injap bola tiga hala hendaklah diuji untuk pengedap pada semua kedudukan.
4. Kaedah Ujian Tekanan Injap Sabung
Apabila ujian kekuatan injap cock dijalankan, medium diperkenalkan dari satu hujung, laluan lain ditutup, dan palam diputar ke semua kedudukan kerja secara bergilir-gilir. Tiada kebocoran ditemui dalam badan injap untuk memenuhi syarat.
(2) Dalam ujian pengedap, ayam lurus harus mengekalkan tekanan dalam rongga sama dengan tekanan dalam saluran, putar palam ke kedudukan tertutup, periksa dari hujung yang lain, dan kemudian putar palam 180 darjah untuk mengulangi ujian di atas; injap ayam tiga hala atau empat hala hendaklah mengekalkan tekanan dalam rongga sama dengan tekanan pada satu hujung saluran, dan putar palam ke kedudukan tertutup secara bergilir-gilir. Tekanan diperkenalkan dari sudut kanan dan diperiksa pada masa yang sama dari hujung yang lain.
Minyak pelincir nipis bukan asid dibenarkan disalut pada permukaan pengedap di hadapan bangku ujian injap ayam. Tiada kebocoran dan titisan air yang diperbesarkan ditemui dalam masa yang ditetapkan. Masa ujian injap ayam boleh menjadi lebih pendek. Secara amnya, diameter nominal ialah 1-3 minit.
Injap sabung untuk gas hendaklah diuji untuk kekedapan udara pada tekanan kerja 1.25 kali.
5. Kaedah Ujian Tekanan Injap Rama-rama
Ujian kekuatan injap rama-rama pneumatik adalah sama seperti injap dunia. Ujian prestasi pengedap injap rama-rama harus memperkenalkan medium ujian dari hujung aliran sederhana, plat rama-rama harus dibuka, hujung yang lain harus ditutup, dan tekanan suntikan harus mencapai nilai yang ditetapkan; selepas memeriksa pengisi dan pengedap lain tanpa kebocoran, plat rama-rama harus ditutup, hujung yang lain harus dibuka, dan meterai plat rama-rama perlu diperiksa untuk memenuhi syarat tanpa kebocoran. Injap rama-rama yang digunakan untuk mengawal aliran tidak boleh diuji untuk prestasi pengedap.
6. Kaedah Ujian Tekanan Injap Diafragma
Ujian kekuatan injap diafragma memperkenalkan medium dari kedua-dua hujung, membuka cakera, dan menutup hujung yang lain. Apabila tekanan ujian meningkat kepada nilai yang ditentukan, badan injap dan penutup akan layak tanpa kebocoran. Kemudian tekanan diturunkan kepada tekanan ujian pengedap, cakera injap ditutup, hujung yang satu lagi dibuka untuk pemeriksaan, dan tiada kebocoran yang layak.
7. Kaedah Ujian Tekanan Injap Semak
Semak status ujian injap: paksi cakera injap sehala angkat adalah berserenjang dengan kedudukan mendatar; paksi saluran injap sehala ayunan dan paksi cakera adalah lebih kurang selari dengan garisan mendatar.
Dalam ujian kekuatan, medium ujian diperkenalkan dari hujung masuk ke nilai yang ditentukan, dan hujung satu lagi ditutup untuk melihat bahawa badan injap dan penutup layak tanpa kebocoran.
Ujian kebolehdapan memperkenalkan medium ujian dari alur keluar, dan memeriksa permukaan pengedap di hujung import. Tiada kebocoran pada pengisi dan gasket adalah layak.
8. Kaedah Ujian Tekanan Injap Keselamatan
Ujian kekuatan injap keselamatan, seperti injap lain, dijalankan dengan air. Apabila menguji bahagian bawah badan injap, tekanan diperkenalkan dari salur masuk I = I berakhir dan permukaan pengedap ditutup; apabila menguji bahagian atas badan injap dan penutup, tekanan diperkenalkan dari hujung salur keluar El dan hujung yang lain ditutup. Badan dan penutup injap layak tanpa kebocoran dalam masa yang ditetapkan.
(2) Ujian pengedap dan ujian tekanan malar, secara amnya menggunakan medium: injap keselamatan wap stim tepu sebagai medium ujian; ammonia atau injap gas lain menggunakan udara sebagai medium ujian; air dan injap cecair tidak menghakis lain menggunakan air sebagai medium ujian. Nitrogen biasanya digunakan sebagai medium ujian untuk injap keselamatan di beberapa lokasi penting.
Ujian pengedap dijalankan dengan nilai tekanan nominal sebagai tekanan ujian, diikuti dengan tidak kurang daripada dua kali, dan tiada kebocoran dalam masa yang ditetapkan adalah layak. Terdapat dua kaedah untuk pengesanan kebocoran: satu ialah mengelak sambungan injap keselamatan, dan mengelak kertas nipis pada bebibir El dengan mentega, yang bocor dan tidak layak; yang lain adalah untuk mengelak plat plastik nipis atau plat lain pada bahagian bawah bebibir eksport dengan mentega, dan mengelak cakera injap dengan air, untuk memastikan bahawa air tidak menggelegak untuk memenuhi syarat. Injap keselamatan tekanan malar dan masa ujian tekanan balik tidak kurang daripada 3 kali, memenuhi keperluan untuk layak.
Pelbagai ujian prestasi injap keselamatan boleh didapati dalam kaedah ujian prestasi injap keselamatan GB/T 12242-1989.
9. Kaedah Ujian Tekanan Injap Pengurangan Tekanan
(1) Ujian kekuatan injap pelega tekanan biasanya dipasang selepas ujian keping tunggal, dan juga boleh dipasang selepas ujian. Tempoh ujian kekuatan ialah: lmin dengan DN 150 mm adalah lebih daripada 3 minit.
Selepas belos dikimpal dengan komponen, ujian kekuatan dijalankan dengan udara pada tekanan maksimum 1.5 kali ganda tekanan injap pelega.
(2) Ujian pengedap hendaklah dijalankan mengikut medium kerja sebenar. Apabila diuji dengan udara atau air, ujian dijalankan pada 1.1 kali tekanan nominal, dan apabila diuji dengan stim, pada tekanan kerja maksimum yang dibenarkan pada suhu kerja. Perbezaan antara tekanan masuk dan tekanan keluar tidak kurang daripada 0.2 MPa. Kaedah ujian adalah seperti berikut: selepas melaraskan tekanan masuk, skru pelaras injap dilaraskan secara beransur-ansur supaya tekanan alur keluar boleh berubah secara sensitif dan berterusan dalam julat maksimum dan minimum, tanpa genangan dan penyumbatan. Untuk injap pelepas stim, apabila tekanan salur masuk dilaraskan, tekanan alur keluar injap tutup adalah yang paling tinggi dan paling rendah. Dalam masa 2 minit, peningkatan tekanan alur keluar hendaklah mengikut Jadual 4.176-22. Sementara itu, isipadu saluran paip di belakang injap hendaklah layak seperti Jadual 4.18. Untuk injap pelega air dan udara, apabila tekanan salur masuk dilaraskan, tekanan alur keluar hendaklah keluar. Apabila tekanan orifis adalah sifar, tutup injap pelega tekanan untuk ujian pengedap, dan tiada kebocoran dalam masa 2 minit adalah layak.
Masa siaran: Sep-19-2019
