Bahan mentah injap seperti plat litar minyak, injap aliran tunggal dan injap omboh diperkenalkan secara terperinci

Bahan mentah injap seperti plat litar minyak, injap aliran tunggal dan injap omboh diperkenalkan secara terperinci Plat litar minyak, injap aliran tunggal dan injap pintu (injap omboh) adalah salah satu bahagian utama injap, dengan serta-merta menganggap tekanan kerja sederhana, bahan mentah yang biasa digunakan harus memenuhi peruntukan yang berkaitan "tekanan injap dan tahap suhu". Keluli karbon: Sesuai untuk tekanan nominal PN≤32.0MPa, suhu -30 ~ 425℃ air, wap, gas, hidrogen, ammonia, nitrogen dan produk petroleum dan media lain. Gred biasa ialah WC1, WCB, ZG25 dan keluli berkualiti 20, 25, 30 dan keluli aloi rendah 16Mn. Keluli tahan asid tahan karat, sesuai untuk tekanan nominal PN≤6.4Mpa, suhu ≤200℃ natrium sianida, asid asetik glasier dan media lain... Banyak bahan mentah untuk pengeluaran dan pembuatan bahagian injap, termasuk pelbagai jenama cahaya yang berbeza logam dan logam berharga dan aloi aluminium, pelbagai bahan bukan logam. Bahan mentah untuk pembuatan bahagian injap hendaklah dipilih mengikut faktor berikut: 1, tekanan sederhana kerja, suhu dan ciri-ciri. 2, kapasiti galas bahagian dan sering memainkan peranan dalam struktur injap. 3. Prestasi proses yang baik. 4. Di bawah premis memenuhi syarat di atas, kos yang agak rendah diperlukan. Bahan mentah plat litar minyak, injap aliran tunggal dan plat injap (injap omboh) Plat litar minyak, injap aliran tunggal dan injap pintu (injap omboh) adalah salah satu bahagian utama injap, dengan serta-merta menganggap tekanan kerja sederhana, yang biasa digunakan. bahan mentah harus memenuhi peruntukan berkaitan "tekanan injap dan tahap suhu". Bahan biasa termasuk dalam kategori berikut: 1, besi tuang kelabu: besi tuang kelabu sesuai untuk tekanan nominal PN≤1.0MPa, suhu -10℃ ~ 200℃ air, wap, gas, gas cecair dan minyak ditapis dan media lain. Gred biasa besi tuang kelabu: HT200, HT250, HT300, HT350. Dua, besi mudah tempa: sesuai untuk tekanan nominal PN≤2.5MPa, suhu -30 ~ 300℃ air, wap, gas dan medium minyak, jenama biasa ialah: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10. Tiga, pemutus mulur: sesuai untuk PN≤4.0MPa, suhu -30 ~ 350 ℃ air, wap, gas dan minyak dan media lain. Jenama biasa ialah: QT400 -- 15, QT450 -- 10, QT500 -- 7. Kerana tahap teknologi semasa negara kita, kilang-kilangnya bagus dan ada yang buruk dan pelanggan tidak mudah dikesan. Mengikut pengalaman, adalah dicadangkan bahawa PN≤2.5MPa, injap atau injap keluli dipilih untuk keselamatan. Empat, pemutus mulur silikon rintangan asid tinggi: sesuai untuk tekanan nominal PN≤0.25MPa, suhu kurang daripada 120℃ sederhana menghakis. Lima, keluli karbon: sesuai untuk tekanan nominal PN≤32.0MPa, suhu -30 ~ 425℃ air, wap, gas, hidrogen, ammonia, nitrogen dan produk petroleum dan media lain. Gred biasa ialah WC1, WCB, ZG25 dan keluli berkualiti 20, 25, 30 dan keluli aloi rendah 16Mn. Vi. Bahan aloi: Sesuai untuk air PN≤2.5MPa, laut, O2, gas, minyak dan media lain, dan suhu -40 ~ 50 ℃ medium wap, jenama biasa ialah ZGnSn10Zn2(gangsa timah), H62, HPB59-1 (merah). tembaga), Qaz19-2, Qa19-4 (gangsa aluminium). Tujuh, tembaga suhu tinggi berterusan: sesuai untuk tekanan nominal PN≤17.0MPA, suhu ≤570℃ pemanasan wap dan produk petroleum. Jenama biasa mempunyai ZGCr5Mo, 1 cr5m0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12 crmov WC6, WC9, dsb. Penggunaan sebenar mestilah mengikut tekanan injap dan keperluan standardisasi suhu. Lapan, keluli suhu rendah, sesuai untuk tekanan nominal PN≤6.4Mpa, suhu ≥ -196 ℃ butadiena, pe, gas asli cecair, nitrogen cecair dan media lain, jenama biasa) adalah ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, tahan ZG0Cr18Ni9 Sembilan, tahan asid keluli, sesuai untuk tekanan nominal PN≤6.4Mpa, suhu ≤200℃ natrium sianida, asid asetik dan media lain, jenama biasa ialah ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti, rintangan asid dan larutan urea. Ralat diameter akhir cakera dan trapezoid tidak boleh bebas dikawal kerana ubah bentuk lebar dan tepi tuangan tembaga dan keluli aloi bahan mentah injap, jadi tiada toleransi dimensi diperlukan. Pembekal yang dicadangkan dan pesanan untuk diletakkan sebelum membeli bahan, atau jumlah lebihan pemesinan terbenam produk tersebut. Burr yang disebabkan oleh tepi kasar, bahagian penebuk, mesin penebuk, atau melepasi tiang panduan acuan acuan penempaan dibenarkan selagi ia dikeluarkan semasa pemesinan atau tidak berbahaya untuk kekal dalam produk siap (G1,G2,G3, dan G4 dalam Rajah 9). Lukisan hendaklah menunjukkan bahawa tepi mentah tersebut tidak boleh melebihi 1.5 mm Menyambung: Tuangan keluli daripada bahan kuprum dan aloi untuk bahan mentah injap (II) Kesilapan dimensi dalam dan merentasi garisan pemisah die Kumpulan bahan mentah I, spesifikasi dan t hendaklah mematuhi julat sisihan yang diberikan dalam Jadual 14, manakala kumpulan bahan mentah Ⅱ hendaklah mematuhi Jadual 15, kumpulan bahan mentah Ⅲ Spesifikasi yang lebih besar bagi Sudut pengkalsinan, tmax, ialah dimensi asas bagi toleransi dimensi yang tersedia merentasi spesifikasi t garis pemisah. Ralat tmax terletak pada kawasan pembangunan A Sudut pukulan keras bahagian tersebut. Dalam kes bahagian anulus, jumlah luas A adalah bersamaan dengan luas bulatan A; dalam kes bahagian yang tidak teratur, jumlah kawasan A adalah bersamaan dengan luas segi empat potong luar (lihat Rajah 4). Semua spesifikasi yang lebih kecil t mempunyai ralat yang sama seperti tmax.