सेन्ट-गोबेन सिलहरूबाट ओम्नीसील रकेट इन्जिनहरूको लागि स्थिर सिलहरूको रूपमा प्रयोगको लागि अनुमोदन गरिएको छ।

सेन्ट-गोबेन सिलहरूको OmniSeal वसन्त-उर्जित विस्फोट-प्रूफ सील एयरोस्पेस उद्योगको रकेट इन्जिन चेक भल्भमा स्थिर सिलको रूपमा पहिचान गरिएको छ। एक चेक भल्भ एक प्रवाह नियन्त्रण उपकरण हो जसले केवल दबाबयुक्त तरल पदार्थ (तरल वा ग्याँस) लाई एक दिशामा प्रवाह गर्न अनुमति दिन्छ। सामान्य सञ्चालनमा, चेक भल्भ बन्द स्थितिमा हुन्छ जहाँ कुनै पनि प्रहारको सामना गर्न डिजाइन गरिएको स्थिर सिलहरूद्वारा सिल सुरक्षित गरिन्छ। एकपटक तरल पदार्थको दबाब मूल्याङ्कन गरिएको थ्रेसहोल्ड दबाबमा पुगे वा नाघ्यो भने, भल्भ खुल्छ र तरल पदार्थलाई उच्च दबाबको पक्षबाट कम दबाव पक्षमा स्थानान्तरण गर्न अनुमति दिन्छ। थ्रेसहोल्ड दबाब मुनि एक दबाव ड्रप भल्भ आफ्नो बन्द स्थिति मा फर्कने कारण हुनेछ। चेक भल्भहरू तेल र ग्याँस उद्योग, साथै पम्पहरू, रासायनिक प्रशोधन, र तरल स्थानान्तरण अनुप्रयोगहरूमा पनि सामान्य छन्। धेरैजसो अवस्थामा, डिजाइन इन्जिनियरहरूले चेक भल्भहरूलाई उनीहरूको रकेट इन्जिन डिजाइनहरूमा एकीकृत गर्छन्। त्यसकारण, सम्पूर्ण प्रक्षेपण अभियानमा यी उपत्यकाहरूमा सिलहरूको भूमिका धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छ। एक ब्लो-आउट रोकथाम सिल चेक भल्भमा प्रयोग गरिन्छ उच्च-दबाव पक्षमा दबाबयुक्त तरल पदार्थ राख्नको लागि जबकि सिललाई आवासबाट बाहिर स्प्रे गर्नबाट रोक्न। उच्च चाप र सील सतहमा चापमा द्रुत परिवर्तनहरू अन्तर्गत, यसको आवासमा सिल राख्नु धेरै चुनौतीपूर्ण छ। एकपटक हार्डवेयरको गतिशील सील सतहलाई सील ओठबाट अलग गरिसकेपछि, सील वरपरको अवशिष्ट दबाबको कारणले आवासबाट उड्न सक्छ। सामान्यतया सिट सिलहरू, साधारण PTFE ब्लकहरू, चेक भल्भहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, तर यी सिलहरूको प्रदर्शन असंगत छ। समय बित्दै जाँदा, सिट सिलहरू स्थायी विकृतिबाट गुज्रनेछन्, जसले गर्दा चुहावट हुन्छ। सेन्ट-गोबेन सिलहरूको विस्फोट-प्रूफ सिलहरू यसको ओम्नीसील 103A कन्फिगरेसनबाट व्युत्पन्न हुन्छन् र स्प्रिंग एनर्जाइजरको साथ पोलिमर ज्याकेट समावेश गर्दछ। म्यान एक स्वामित्व फ्लोरोलोय सामग्रीबाट बनेको छ, जबकि वसन्त स्टेनलेस स्टील र Elgiloy® जस्ता सामग्रीबाट बनाइन्छ। चेक भल्भको काम गर्ने अवस्था अनुसार, वसन्तलाई विशेष प्रक्रियाद्वारा तातो उपचार र सफा गर्न सकिन्छ। बायाँपट्टिको तस्विरले रड सिल एप्लिकेसनहरूमा सामान्य सेन्ट-गोबेन सिलहरूका लागि एन्टी-ब्लोआउट सीलहरूको उदाहरण देखाउँछ (नोट: यो तस्विर वास्तविक चेक भल्भ अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिएका सिलहरू भन्दा फरक छ, जुन कस्टम-डिजाइन गरिएको छ)। भल्भ एप्लिकेसनहरू जाँच गर्नुहोस् मा सिलहरूले कम तापमान दायरा 575°F (302°C) सम्म काम गर्न सक्छ र 6,000 psi (414 बार) सम्मको दबाबलाई सामना गर्न सक्छ। रकेट इन्जिन चेक भल्भहरूमा प्रयोग हुने ओम्नीसील विस्फोट-प्रूफ सिलहरू -300°F (-184°C) देखि 122°F (50°C) सम्मको तापक्रम दायरामा दबाबयुक्त र तरल ग्यासहरू बन्द गर्न प्रयोग गरिन्छ। सीलले 3,000 psi (207 बार) को नजिकको दबाब सामना गर्न सक्छ। Fluoroloy® म्यान सामग्रीमा उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध, विरूपण प्रतिरोध, कम घर्षण गुणांक र चरम चिसो तापक्रम क्षमता छ। OmniSeal® ब्लोआउट प्रिभेन्सन सिलहरू कुनै पनि चुहावट बिना सयौं चक्रहरू चलाउन डिजाइन गरिएको हो। OmniSeal® उत्पादन लाइनले विभिन्न डिजाइनहरू प्रदान गर्दछ, जस्तै 103A, APS, Spring Ring II, 400A, RP II र RACO™ 1100A, साथै विभिन्न प्रकारका अनुकूलन डिजाइनहरू। यी डिजाइनहरूमा विभिन्न फ्लोरिन मिश्र धातु सामग्री र विभिन्न कन्फिगरेसनका स्प्रिंगहरूका सील आस्तीनहरू समावेश छन्। सेन्ट-गोबेन सिलको सील समाधानहरू प्रक्षेपण सवारी साधनहरूमा प्रयोग गरिएको छ, जस्तै एटलस V रकेट इन्जिन (क्युरियोसिटी मार्स रोभरलाई अन्तरिक्षमा पठाउन), डेल्टा IV भारी रकेट र फाल्कन 9 रकेट। तिनीहरूका समाधानहरू अन्य उद्योगहरूमा पनि प्रयोग गरिन्छ (तेल र ग्यास, मोटर वाहन, जीवन विज्ञान, इलेक्ट्रोनिक्स र उद्योग) र वातावरण मैत्री औद्योगिक रंगाई प्रक्रिया उपकरणहरू, रासायनिक इंजेक्शन पम्पहरू, विश्वको पहिलो सबसी ग्यास कम्प्रेसन स्टेशन र रासायनिक विश्लेषकहरू, आदि अनुप्रयोगहरूमा।