Klep veelgebruikte niet-metalen materialen controleren de verbindingsmodus tussen de elektrische actuator en elke klep

Klep veelgebruikte niet-metalen materialen controleren de verbindingsmodus tussen de elektrische actuator en elke klep

Het nominale temperatuurbereik van de zitting van ethyleenpropyleenrubber is -28 ¡æ~120¡æ. EPDM staat voor terpolymeer van ethyleen, propyleen en dieen, gewoonlijk EPT Nordell genoemd. Uitstekende ozonbestendigheid en weersbestendigheid, goede elektrische isolatieprestaties, goede weerstand tegen polaire condensatoren en anorganische media. Daarom kan het worden gebruikt in de HVAC-industrie, water, fosfaatester, alcohol, ethyleenglycol, enz. Ethyleen-propyleenrubber ZETELS WORDEN NIET AANBEVOLEN VOOR GEBRUIK IN KOOLWATERSTOF, organische OPLOSMIDDELEN EN OLIËN, gechloreerde KOOLWATERSTOFFEN, terpentijn of andere aardolie-OLIËN.
Klep veelgebruikte niet-metalen materialen
Hallo, nitrilrubber
Het nominale temperatuurbereik van de nitrilrubberen zitting is -18 °C tot 100 °C. Ook wel NITRILE of HYCAR genoemd. Het is een universeel rubbermateriaal geschikt voor water, gas, olie en vet, benzine (behalve benzine met additieven), alcohol en ethyleenglycol, vloeibaar petroleumgas, propaan en butaan, stookolie en vele andere media. Het heeft ook een goede slijtvastheid en vervormingsweerstand. Het nominale temperatuurbereik van de nitrilrubberen zitting van voedselkwaliteit (FG) is -18¡æ tot 82¡æ. De samenstelling is conform CFR Standard Part 21, Section 177.2600. Het kan op dezelfde manier worden gebruikt als gewoon nitrilrubber, maar vereist goedkeuring van de FDA.
Ethyleenpropyleenrubber EPDM
Het nominale temperatuurbereik van de zitting van ethyleenpropyleenrubber is -28¡æ~120¡æ. EPDM staat voor terpolymeer van ethyleen, propyleen en dieen, gewoonlijk EPT Nordell genoemd. Uitstekende ozonbestendigheid en weersbestendigheid, goede elektrische isolatieprestaties, goede weerstand tegen polaire condensatoren en anorganische media. Daarom kan het worden gebruikt in de HVAC-industrie, water, fosfaatester, alcohol, ethyleenglycol, enz. Ethyleen-propyleenrubber ZETELS WORDEN NIET AANBEVOLEN VOOR GEBRUIK IN KOOLWATERSTOF, organische OPLOSMIDDELEN EN OLIËN, gechloreerde KOOLWATERSTOFFEN, terpentijn of andere aardolie-OLIËN.
Het nominale temperatuurbereik van de zitting van ethyleenpropyleenrubber van voedingskwaliteit is -28¡æ~120¡æ. De samenstelling is conform CFR Standard Part 21, Section 177.2600. Het kan op dezelfde manier worden gebruikt als gewoon nitrilrubber, maar vereist goedkeuring van de FDA.
PTFEPTFE
Het nominale temperatuurbereik van de Teflon-zitting is -32 °C tot 200 °C. Uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en chemische corrosie. Vanwege de hoge dichtheid van polytetrafluorethyleen, uitstekende permeabiliteit, maar kan ook de corrosie van de meeste chemische media worden voorkomen.
Geleidende TEFLON IS EEN GEMODIFICEERD TEFLON-product dat stroom door de voering laat stromen om de ISOLATIE VAN DE TEFLON TE VERWIJDEREN. Vanwege zijn geleidbaarheid kan geleidend polytetrafluorethyleen niet worden getest met elektrische vonken.
Versterkte polyteflon RTFE
RTFE is een modificatie van PTFE-materiaal. Hoewel de wrijvingscoëfficiënt van puur PTFE erg laag is (0,02 ~ 0,04), maar de slijtage groot is, en vanwege zijn gemakkelijke kruip, slechte mechanische eigenschappen, laag draagvermogen, slechte maatvastheid en andere kenmerken, heeft wrijvingsmateriaal grote beperkingen. Alleen modificatie, door de methode van materiaalcomposiet om te voldoen aan de speciale eisen van slijtvaste afdichtingsmaterialen in alle lagen van de bevolking, bij het verbeteren van de slijtvastheid van PTFE, kan worden gemengd met bepaalde slijtvaste stoffen zoals glasvezel, koolstofvezel grafiet, molybdeendisulfide, bronspoeder en sommige organische verbindingen. De gaasverbindingen worden gevormd in de PTFE-gelaagde structuur om de stijfheid, thermische geleidbaarheid, kruipweerstand en slijtvastheid te verbeteren.
Fluorrubber Viton
De nominale temperatuur van de fluorrubberen zitting is -18¡æ~150¡æ. Viton is een geregistreerd handelsmerk van DuPont Company, en Fluorel is een geregistreerd handelsmerk dat gelijkwaardig is aan fluorrubber van 3M Company. Dit materiaal heeft een hoge temperatuurbestendigheid en uitstekende chemische corrosieweerstand. Geschikt voor koolwaterstofproducten, lage concentratie en hoge concentratie minerale zuren, maar niet in stoommedia en water (slechte waterbestendigheid).
Ultrahoogmoleculair polyethyleen UHMWPE
Zittingen van polyethyleen met ultrahoog moleculair gewicht hebben een classificatie van -32 °C tot 88 °C. Dit materiaal is beter bestand tegen lage temperaturen dan PTFE, maar heeft nog steeds een uitstekende chemische weerstand. Uhmwpe heeft ook een goede slijtvastheid en corrosiebestendigheid en kan worden gebruikt in situaties met hoge slijtvastheid.
Siliconen koperrubber Siliconen
Kopersiliconenrubber is een polymeer met organische groepen, waarvan de hoofdketen bestaat uit silicium- en zuurstofatomen. De nominale temperatuur varieert van -100 °C tot 300 °C. Het heeft een goede hittebestendigheid en temperatuurbestendigheid, uitstekende elektrische isolatieprestaties en een grote chemische inertie. Geschikt voor organisch zuur en lage concentratie anorganisch zuur, verdunde alkali en geconcentreerde alkali. Nadelen: lage mechanische sterkte. Een post-vulkanisatiebehandeling is vereist.
Grafiet Grafiet
Grafiet is een kristal van koolstof, is een niet-metaalachtig materiaal, zilvergrijze kleur, zachte kwaliteit, met metaalachtige glans. De Mohs-hardheid is 1 ~ 2, het soortelijk gewicht is 2,2 ~ 2,3 en het stortgewicht is over het algemeen 1,5 ~ 1,8. Het heeft hoge temperatuurbestendigheid, oxidatieweerstand, corrosieweerstand, thermische schokbestendigheid, hoge sterkte, goede taaiheid, hoge zelfsmerende sterkte, sterke thermische geleidbaarheid, elektrische geleidbaarheid en andere unieke fysische en chemische eigenschappen. Het heeft een speciale oxidatieweerstand, zelfsmerende eigenschappen en plasticiteit bij hoge temperaturen, en goede elektrische, thermische en hechtingseigenschappen. Het kan worden gebruikt als vulmiddel of prestatieverbetering voor rubber, kunststof en diverse composietmaterialen om de slijtvastheid, drukweerstand of geleidbaarheid van materialen te verbeteren. De kleppakking, pakking en zitting zijn meestal gemaakt van grafiet.
Grafiet met een hoog smeltpunt, tot 3000 ¡æ onder vacuüm begint te verzachten, heeft de neiging om te smelten, grafiet verdampt sublimatie tot 3600 ¡æ, het algemene materiaal onder de hoge temperatuursterkte neemt geleidelijk af, terwijl het grafiet in het verwarmde tot 2000 ¡æ ¡æ, de sterkte ervan is in plaats daarvan normaal bij een dubbele temperatuur, maar het verschil in oxidatieweerstand van de grafietoxidatiesnelheid werd geleidelijk groter met de temperatuur.
De thermische geleidbaarheid en elektrische geleidbaarheid van grafiet zijn vrij hoog, de geleidbaarheid is 4 keer hoger dan die van roestvrij staal, 2 keer hoger dan koolstofstaal, 100 keer hoger dan het algemene niet-metaal. De thermische geleidbaarheid ervan is niet alleen groter dan die van staal, ijzer, lood en andere metalen materialen, maar ook naarmate de temperatuur toeneemt, neemt de thermische geleidbaarheid af, wat anders is dan bij de algemene metalen materialen. Bij zeer hoge temperaturen neigt grafiet zelfs naar een adiabatische toestand. Daarom zijn de isolatieprestaties van grafiet onder ultrahoge temperaturen zeer betrouwbaar. Grafiet heeft een goede smering en plasticiteit, de wrijvingscoëfficiënt van grafiet is minder dan 0,1, grafiet kan worden ontwikkeld tot een doorlatende lichte plaat, in de eerste fase van grafiet is de hardheid erg groot, zelfs met diamantgereedschappen is het moeilijk te verwerken. Grafiet heeft chemische stabiliteit, zuurbestendigheid, alkalibestendigheid, weerstand tegen corrosie van organische oplosmiddelen. Door bovengenoemde unieke uitstekende eigenschappen wordt grafiet bij modern industrieel gebruik steeds voortreffelijker.
De verbindingsmodus tussen de elektrische actuator en elke klep
De elektrische actuator is meestal gekoppeld aan de klep, die wordt gebruikt in het automatische regelsysteem. Er zijn veel soorten elektrische actuatoren, die qua werking verschillend zijn. De elektrische actuator met hoekslag is bijvoorbeeld het uitgaande hoekkoppel, terwijl de elektrische actuator met rechte slag de uitgaande verplaatsingskracht is. Het type elektrische actuator in de systeemtoepassing moet worden geselecteerd op basis van de werkbehoeften van de klep.
De verbindingsmethode
I. Flensaansluiting:
Dit is de meest voorkomende verbindingsvorm die bij kleppen wordt gebruikt. Afhankelijk van de vorm van het gewrichtsoppervlak kan dit in de volgende delen worden verdeeld:
1. Glad type: gebruikt voor kleppen met lage druk. Handige verwerking
2, concaaf en convex type: hoge werkdruk, kan in de harde wasmachine worden gebruikt
3. Type pen en groef: pakking met grotere plastische vervorming kan worden gebruikt in corrosieve media en het afdichtende effect is beter.
4, trapeziumvormig groeftype: met ovale metalen ring als sluitring, gebruikt bij een werkdruk van 64 kg/cm2 klep of hogetemperatuurklep.
5, lenstype: de ring heeft de vorm van een lens, gemaakt van metaal. Voor hogeDRUKKLEPPEN MET EEN WERKDRUK VAN 100 kg/CM2, of hogetemperatuurkleppen.
6, O-ringtype: dit is een relatief nieuwe flensverbindingsvorm, het is ontwikkeld met het uiterlijk van verschillende rubberen O-ringen, het heeft het afdichtende effect van de verbindingsvorm.
Twee, draadverbinding:
Dit is een eenvoudige aansluitmethode en wordt vaak gebruikt bij kleine ventielen. Er zijn nog twee gevallen:
1, directe afdichting: interne en externe schroefdraad spelen direct de rol van afdichting. Om ervoor te zorgen dat de verbinding niet lekt, vaak gevuld met loodolie, linoleum en PTFE-grondstof; Ptfe grondstoffenriem, het gebruik van toenemende populariteit; Dit materiaal heeft een goede corrosieweerstand, een afdichtend effect, gemakkelijk te gebruiken en op te slaan, demonteerbaar, kan volledig worden verwijderd, omdat het een niet-viskeuze film is, veel beter dan loodolie, linoleum.
2. Indirecte afdichting: de kracht van het aandraaien van de schroeven wordt overgebracht op de ring tussen de twee vlakken, zodat de ring de afdichtende rol speelt.
Drie, kaarthulsverbinding:
Het verbindings- en afdichtingsprincipe van de klemhuls is dat wanneer de moer wordt vastgedraaid, de klemhuls onder druk staat, zodat de rand in de buitenwand van de buis bijt, en de buitenste kegel van de klemhuls zich dicht bij de conus van het verbindingslichaam bevindt onder druk, zodat lekkage betrouwbaar kan worden voorkomen.
De voordelen van deze vorm van verbinding zijn:
1, klein formaat, licht van gewicht, eenvoudige structuur, eenvoudige demontage;
2, sterke verbinding, breed toepassingsgebied, bestand tegen hoge druk (1000 kg/cm2), hoge temperatuur (650¡æ) en schoktrilling
3, u kunt een verscheidenheid aan materialen kiezen, geschikt voor corrosiepreventie;
4, de nauwkeurigheidseisen voor de bewerking zijn niet hoog; Eenvoudig te installeren op grote hoogte.
De klemhulsverbindingsvorm is gebruikt in sommige klepproducten met een kleine diameter in China.
Vier, klemverbinding:
Dit IS EEN SNELLE VERBINDINGSMETHODE DIE SLECHTS TWEE BOUTEN VEREIST EN GESCHIKT IS VOOR vaak verwijderde lageDRUKKLEPPEN.
Vijf, interne zelfspannende verbinding:
Bovenal bij alle soorten verbindingsvormen is het gebruik van externe kracht om de druk van het medium te compenseren, om afdichting te bereiken. Hieronder wordt een vorm van zelfspannende verbinding met middendruk beschreven. De afdichtring wordt in de binnenkegel geïnstalleerd, met de tegenoverliggende zijde van het medium in een bepaalde hoek, gemiddelde druk op de binnenkegel, en overgebracht naar de afdichtring, in een bepaalde hoek van het kegeloppervlak, en produceert twee componenten, één evenwijdig aan de middellijn van het kleplichaam naar buiten, de andere druk naar de binnenwand van het kleplichaam. Dit laatste onderdeel is de zelfspannende kracht. Hoe groter de middendruk, hoe groter de zelfspannende kracht. Dit type aansluiting is dus geschikt voor hogedrukventielen. Het bespaart veel materiaal en arbeid dan een flensverbinding, maar vereist ook een bepaalde hoeveelheid voorspanning, zodat de druk in de klep niet hoog is, betrouwbaar gebruik. De klep die is gemaakt volgens het principe van zelfdichte afdichting is over het algemeen een hogedrukklep.
Er zijn veel vormen van klepaansluitingen, bij sommige hoeft u bijvoorbeeld niet de kleine klep te verwijderen, die aan de buis is gelast; Sommige niet-metalen kleppen, die gebruik maken van een mofaansluiting, enzovoort. Klepgebruikers moeten worden behandeld volgens de specifieke omstandigheden.