Klepdruk temperatuur classificatie klep elektrische hydraulische actuator introductie

Klepdruk temperatuurwaarde klep elektrische hydraulische actuator introductie De klepdruk-temperatuurwaarde is een hogere toegestane werkdruk bij een gespecificeerde temperatuur, uitgedrukt als manometerdruk. Naarmate de temperatuur stijgt, neemt de toegestane werkdruk af. Druk-temperatuurgegevens vormen de belangrijkste basis voor de juiste selectie van flenzen, kleppen en buisfittingen onder verschillende werktemperaturen en drukken, evenals de basisparameters in technisch ontwerp en productie. ASME/ANSI B16.5A-1992 flensdruk-temperatuurwaarden voor American Petroleum Institute, Japanese Petroleum Institute, French Petroleum Institute en BS1560 Part II zijn geformuleerd in overeenstemming met ASME/ANSI B16.5A-1992 druk-temperatuurwaarden. Nominale druktemperatuur De nominale klepdruk-temperatuur is een hogere toegestane werkdruk bij een gespecificeerde temperatuur, uitgedrukt als manometerdruk. Naarmate de temperatuur stijgt, neemt de toegestane werkdruk af. Druk-temperatuurgegevens vormen de belangrijkste basis voor de juiste selectie van flenzen, kleppen en buisfittingen onder verschillende werktemperaturen en drukken, evenals de basisparameters in technisch ontwerp en productie. De druk-temperatuurclassificatie en gegevens voor verschillende materialen worden weergegeven in hoofdstuk 4. Veel landen hebben druk-temperatuurclassificatienormen geformuleerd voor kleppen, fittingen en flenzen. I. Amerikaanse normen In de Amerikaanse norm zijn de druk-temperatuurwaarden voor stalen afsluiters in overeenstemming met ASME/ANSI B16.5A-1992,ASMEB 16.34-1996; Druk-temperatuurwaarden voor gietijzeren kleppen volgens ANSI 816.1-1989} B16.4-1989} ANSI B16.42-1985: Druk-temperatuurwaarden voor bronzen kleppen volgens ASME/ANSI B16.15A-1992, ASME-bepalingen van B16 .24-1991. 1) ASME/ANSI B16.5A-1992 schrijft twee series flensafmetingen voor in Engelse en metrische eenheden, en vermeldt de flensdruk- en temperatuurwaarden die respectievelijk van toepassing zijn op de twee systemen. Een methode voor het bepalen van de Britse eenheidsdruk-temperatuurclassificatie wordt gegeven in bijlage D van de norm. Als we metrische eenheden als voorbeeld nemen, is de formule voor het bepalen van de druk-temperatuurwaarden voor verschillende materialen: waarbij PT de relatief grote toegestane werkdruk (MPa) is bij de gespecificeerde temperatuur; PN -- Nominale druk (MPa); σ- - De toelaatbare spanning (MPa) van het materiaal bij een gespecificeerde temperatuur. Waar de waarde 148 de toegestane spanningswaarde is van koolstofstaalmateriaal bij kamertemperatuur, bekend als referentiespanningscoëfficiënt. σ in de formule wordt beïnvloed door de temperatuureigenschappen van het materiaal, de toelaatbare spanning en vloeigrens van het materiaal bij verschillende temperaturen, en de boutbelasting. De waarde van σ S wordt gespecificeerd in ASME/ANSI B16.5A-1992. Maar liefst 100 soorten Franse blauwe materialen zijn opgenomen in de norm, die zijn gegroepeerd op basis van vergelijkbare chemische samenstelling en mechanische eigenschappen. ASME/ANSI B16.5A-1992 flensdruk-temperatuurwaarden voor American Petroleum Institute, Japanese Petroleum Institute, French Petroleum Institute en BS1560 Part II zijn geformuleerd in overeenstemming met ASME/ANSI B16.5A-1992 druk-temperatuurwaarden. 2) De Amerikaanse ANSI B16.42-1985 "nodulair gietijzeren pijpflenzen en flensfittingen" standaard biedt CL150 en CL300 (PN2.0 en PN5.0mpa) nodulair gietijzeren flensdruktemperatuurclassificatie in de bijlage van de norm geeft ook de formuleringsmethode van druktemperatuurklasse. Het basisprincipe, de reikwijdte van het gebruik, de beperkingen en procedures komen in principe overeen met ASME/ANSIB 16.5A-1992. 3) ASME B16.34-1996 bevat gegevens over de temperatuur en druk voor geflensde kleppen in ASME/ANSI B16.5A-1992. De druk-temperatuurwaarden voor geflensde kleppen in deze norm volgen de formuleringsmethode van ASME/ANSI B16.5A-1992. Deze norm bevat tabellen met druk- en temperatuurgegevens voor geflensde en stompgelaste kleppen van standaardklasse en voor stompgelaste kleppen van speciale klasse. Er zijn ruim 100 klepmaterialen in de norm vermeld, verdeeld in 27 groepen. II. Duitse normen De Duitse norm DIN2401-1977, deel II, Toegestane werkdruk voor buisdrukklassen, stalen en gietijzeren buisonderdelen, is een relatief uitgebreide norm voor druk-temperatuurclassificatie. Onder hen wordt de toegestane werkdruk van naadloze buizen, gelaste buizen, flens, kleppen, buisfittingen en bout onder verschillende materialen en verschillende temperatuuromstandigheden vermeld. Deze norm omvat 6 soorten flensmaterialen, 4 soorten gietijzeren klepmaterialen met flens, 5 soorten gietstaal en 5 soorten smeedstaal, allemaal originele materialen. Alle staalsoorten zijn koolstofstaal en laaggelegeerd staal, roestvrij staal is niet inbegrepen. In de norm is duidelijk vastgelegd dat wanneer andere materialen worden geselecteerd die verschillen van de originele materialen, de toegestane werkdruk moet worden berekend op basis van de verhouding tussen de sterkte-karakteristieke waarde van de gebruikte materialen en de sterktewaarde van de originele materialen gespecificeerd in de norm. standaard bij 20℃. Voor druk- en temperatuurclassificatie van roestvrij staal is ISO/DIS70651 "stalen flens" aangevuld. De formule voor het bepalen van de druk-temperatuurclassificatie van roestvrij staalmateriaal is: waarbij PT de toegestane werkdruk (MPa) is van het nieuw gespecificeerde materiaal bij temperatuur T; PN -- Nominale druk (MPa); σs- - vloeigrens van het materiaal bij temperatuur T, dwz Sigma, sigma 0,1 0,2 (MPa). Waarde 205 de vloeigrenswaarde is van Cr18Ni8Mo-staal bij 20℃, bekend als referentiespanningscoëfficiënt. Ten derde, de voormalige Sovjet-standaard. De voormalige Sovjet-standaard TOCT356-1980 "Klep- en pijpleidingaccessoires nominale druk, testdruk en werkdrukserie", allemaal in overeenstemming met de cMIAC-standaard RTAB253-19760. De relatie tussen werkdruk en nominale druk wordt uitgedrukt door de volgende formule: waarbij PT -- de werkdruk van het gespecificeerde materiaal bij temperatuur T, (MPa); PN -- Nominale druk (MPa); σ20 -- Toelaatbare spanning (MPa) van materiaal bij 200℃; Toelaatbare spanning van materiaal bij σ S - -- temperatuur (MPa) In de voormalige Sovjetnorm TOCT356-1980 worden materialen gegroepeerd. In deze norm wordt de relatief grote toelaatbare werkdruk onder 200℃ beschouwd als de werkdruk bij normale temperatuur, en gelijk aan de nominale druk. Internationale normen De internationale norm ISO/DIS7005-1-1992 "Common Pipe Flanges" is een combinatie van de Amerikaanse norm ASME/ANSI B16.5A-1992 en de Duitse standaard nominale drukklasse flensnorm. Druk, daarom worden er in de Verenigde Staten en Duitsland respectievelijk twee landen normen voor temperatuurclassificatie aangenomen, een standaardinstellingsmethode voor de flensdruktemperatuur en de overeenkomstige ISO/DIS7005-1-1992 in de nominale druk PN0,25, zoals 0,6, 1,0 , 1,6, 2,5, 4,0 MPa is een Duits flenssysteem; PN2,5,10,15,25,42MPa behoort tot het Amerikaanse flenssysteem. De norm voor druk-temperatuurclassificatie voor elk systeem geldt alleen voor de flensnorm voor het betreffende systeem. Ten vijfde: de nationale normen van China De nationale norm GB/T9124-2000 (bijlage A) "Technische voorwaarden voor stalen buisflenzen" verwijst naar de principes en methoden voor het formuleren van druk- en temperatuurwaarden in het Duits DIN2401-1977 en het Amerikaanse ASME/ANSI B16.5A -1992, en maakt gebruik van veelgebruikte flensmaterialen in China. Volgens de internationale norm ISO/DIS7005-1-1992 werd respectievelijk de flensdruk-temperatuurclassificatie voor twee nominale drukreeksen (PNO.25~ 4.0mpa, PN2.0 ~ 42.0mpa) geformuleerd. De norm specificeert 13 soorten flensmaterialen in 12 nominale drukklassen, bedrijfstemperatuur van 20 ~ 530 ℃ relatief grote toegestane werkdruk. Hydraulische cilinder met enkele zuigerstang Figuur 2-23 toont het schematische diagram van een hydraulische cilinder met enkele zuigerstang. Deze hydraulische cilinder heeft een zuigerstang in slechts één kamer. De installatiemethode heeft twee soorten vaste cilinders en vaste zuigerstangen. Om lineaire verplaatsing uit te voeren, wordt cilinderfixatie het meest gebruikt. Het effectieve werkgebied van een hydraulische cilinder met enkele zuigerstang met stangholte en zonder stangholte is niet gelijk. Daarom zijn, wanneer de drukolie met dezelfde druk en dezelfde stroomsnelheid de twee holtes van de cilinder binnendringt, de snelheid en de stuwkracht van de zuiger in de twee richtingen niet gelijk. Oscillerende cilinder kan een oscillerende heen en weer gaande beweging bereiken, de oscillerende hoek is minder dan 360 °. De toepassing van een hydraulische actuator bij het regelen van de klep is niet zo goed als die van een pneumatische en elektrische actuator. In principe kan, zolang de krachtbron van de pneumatische actuator wordt gewijzigd in de hydraulische krachtbron, deze de hydraulische actuator worden. Hydraulische actuator is eigenlijk een hydraulische cilinder, gebruikt in de hydraulische cilinder van de hydraulische actuator, voornamelijk hydraulische cilinder met enkele zuigerstang en hydraulische zwenkcilinder. 1 hydraulische cilinder (1) Hydraulische cilinder met enkele zuigerstang Figuur 2-23 toont het schematische diagram van de hydraulische cilinder met enkele zuigerstang. Deze hydraulische cilinder heeft een zuigerstang in slechts één kamer. De installatiemethode heeft twee soorten vaste cilinders en vaste zuigerstangen. Om lineaire verplaatsing uit te voeren, wordt cilinderfixatie het meest gebruikt. Het effectieve werkgebied van een hydraulische cilinder met enkele zuigerstang met stangholte en zonder stangholte is niet gelijk. Daarom zijn, wanneer de drukolie met dezelfde druk en dezelfde stroomsnelheid de twee holtes van de cilinder binnendringt, de snelheid en de stuwkracht van de zuiger in de twee richtingen niet gelijk. Figuur 2-23 Schematisch diagram van hydraulische cilinder met enkele zuigerstang A) wanneer olie wordt toegevoerd zonder stangholte b) wanneer olie wordt toegevoerd met stangholte c) wanneer differentiële aansluiting van de hydraulische cilinder wordt uitgevoerd. In FIG. 2-23, in figuur A, wanneer olie wordt toegevoerd zonder staafholte, is de snelheid de uitgangskracht; in figuur B, wanneer olie wordt toegevoerd aan de staafholte, is de snelheid ervan de uitgangskracht; C toont de differentiële verbinding van de hydraulische cilinder, en de snelheid ervan is: de uitgaande kracht is. (2) De zwenkcilinder kan een heen en weer gaande beweging bereiken, de zwenkhoek is minder dan 360°. Type met enkel blad en tandheugeltype zijn vaker gebruikte oscillerende cilinders. Een tandheugel-zwenkcilinder vormt een tandheugel op de zuigerstang tussen twee zuigers. Het heugel greep in het tandwiel om de heen en weer gaande beweging van de zuigerstang om te zetten in de rotatie van de uitgaande as, zoals weergegeven in Figuur 24. Zwenkcilinder met enkele bladplaat, zoals weergegeven in Figuur 2-25A, is afhankelijk van vloeistof om het blad te duwen plaat in de cilinder om swing te bereiken. In deze zwaaiende cilinder wordt het rotatiekoppel van de middendruk P op de slingeras weergegeven in figuur 2-25b, en de waarde ervan is het product van druk P en afstand R. Het tractiekoppel gegenereerd door de middendruk die op de linkerkant inwerkt zijkant van de hele bladplaat is In de formule: D - cilinderlichaamsdiameter (cm); D -- Diameter van de zwenkas (cm); P -- Inlaatwerkdruk (MPa); H -- Bladbreedte (cm); Qu -- Verplaatsing per omwenteling van de zwenkcilinder (CM3 / R) η - mechanisch rendement van de zwenkcilinder η=0,8~0,85 Als de gemiddelde rotatiesnelheid van de zwenkas bekend staat als N (r/min), dan is de volumestroom van de zwenkcilinder. Qu (L/min) Figuur 2-24 Zwenkcilinder van het rondsel- en tandheugeltype 1.1 'één moer 2.2' één bout 3 één einddeksel 4,4 'één afdichtring van het einddeksel 5.5' één veer/veerzitting 6,6 'één tandheugel zuiger 7 één schaal 8.21 één sluitring 9 één elastische borgring 10 één platte sluitring 11.13.17.20.24 -- 0-ring 12.25 -- platte sluitring einddeksel Stelbout 15 - Zuigerbus 16 - zuigergeleidingsring 18 - Tandwielas 19 - onder lager 22 - Bovenste lager