Kjemisk pumpe installasjon og bruk forholdsregler av de viktigste punktene for installasjon og bruk av ventiler av kjemisk pumpe

Kjemisk pumpe installasjon og bruk forholdsregler av de viktigste punktene for installasjon og bruk av ventiler av kjemisk pumpe

Kjemisk pumpe er den kjemiske industrien for å bruke de beste produktene, det er flere typer sentrifugale kjemiske pumper i henhold til materialet er delt inn i polypropylen, fluorplast, rustfritt stål, i henhold til pumpekroppens struktur er delt inn i direkte tilkoblingstype, skjøtaksel type, vertikal, horisontal flere, i henhold til den faktiske etterspørselen kan referere til å velge de riktige produktene. Pumpen er introduksjonen av utenlandsk avansert teknologi utviklet av vårt selskap kan transportere inneholder faste partikler, enkel krystallisering av mediet, temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet, ingen blokkering.
Installasjonsprosess:
1, i henhold til de grunnleggende spesifikasjonene for å gjøre en god jobb med betong, sammen for å begrave fundamentskruen til den kjemiske pumpen.
2. Sjekk kjemikaliepumpen og motoren før installasjon. Hver del skal være i god stand, og det skal ikke være skitt inne i kjemikaliepumpen.
3, den kjemiske pumpen generelt til grunnleggende, i bunnen og den grunnleggende midten av støtdemperblokken, i henhold til justeringen av støtdemperblokken, finne et godt nivå av den kjemiske pumpen. Etter justeringen, stram til ankerskruene.
4, import og eksport verdien av den kjemiske pumpen rørledningen bør ha en støtteramme, kan ikke bruke den kjemiske pumpen til å støtte støttepunktet. Spesifikasjonene for import- og eksporthandelsrør skal være de samme som for import- og eksporthandel av kjemikaliepumper.
5. Når den naturlige sugekjemikaliepumpen er installert, skal innløpsrøret kobles til først, og deretter skal utløpsrøret kobles til etter at væsken er fylt, og effekten av bremsen er positiv. Innløpsrørledningen til pumpen må være sammenkoblet med pumpen, og full lengde kan ikke overstige 5 meter, ellers vil det skade den naturlige sugingen til den kjemiske pumpen naturlig sugeeffekt, naturlig sugehøyde-breddeforhold kan beregnes i henhold til formelen : kaldt vann naturlig sug 3m/ middels relativ tetthet = faktisk naturlig sugehøyde breddeforhold.
6. Etter installasjonen av kjemikaliepumpen, roter til slutt akselkoblingsanordningen for hånd for å sjekke om det er et ripeproblem. Ved rotering er det enkelt og symmetrisk at installasjonen fullføres.
7, magnetisk kobling kjemisk pumpe kan ikke ekstraheres med partikler og veldig lett å krystallvæske, ikke tillate kontinuerlig drift under betingelse av å slå av kloakkutløpet, må opprettholde minst den totale strømmen.
8, for å unngå smuss inn i den kjemiske pumpen, ved inngangen bør installeres på filterenheten, det totale bekymringsområdet må være mer enn 3 ~ 4 ganger av rørledningsseksjonen.
9. Kjemikaliepumpen med høyt pumpehode må også installere tilbakeslagsventilen på eksportverdirørledningen for å forhindre at vannhammeren plutselig slår seg av.
10. Det er nødvendig å sikre at installasjonen av høyde-til-breddeforholdet til kjemikaliepumpen er i tråd med kavitasjonstilskuddet til pumpen, og det er også nødvendig å fullt ut vurdere rørledningens skade og medium temperatur. For å unngå kavitasjonstilskuddet forårsaket av kjemisk pumpelegeme, må det være i samsvar med følgende forhold: NPSHaNPSHr 0,5NPSHa: Tillatt kavitasjonstillegg (m)NPSHr Uunnværlig kavitasjonstillegg (m)NPSHa=106(PA-PV)/ g no s-hf Pa: Effekt på overflaten av transportøren medium arbeidstrykk (MPa)Pv: middels damp arbeidstrykk (MPa): den relative tettheten til mediet (kg/m3)hs: sugebreddeforhold (m)hf : sugerørs friksjonsmotstand (m) g: additivkraften (m/s).
11, når væsketemperaturen er høy, er det nødvendig å ta i bruk vannkjølingsstrategien for tetningen til kjemikaliepumpen for å unngå brudd på den statiske ringen til den mekaniske tetningsdeformasjonen.
12. Når viskositeten til væsken som trekkes ut av kjemikaliepumpen er for høy, endres egenskapene til sentrifugalpumpen og utgangseffekten kraftig.
Merknader for bruk:
1. Ved installasjon av kjemikaliepumpe kan ikke rørledningsvekt legges til pumpen. Bør ha sin egen støttekropp, for ikke å gjøre deformasjon påvirke driftsytelsen og levetiden.
2, rustfritt stål kjemisk rørledning pumpe og motor er integrert struktur, installasjon uten justering, så installasjonen er veldig praktisk.
3. Ankerbolten må strammes under installasjonen for å unngå påvirkning av vibrasjoner på ytelsen til kjemikaliepumpen ved start.
4, før installasjon av kjemikaliepumpen bør du sjekke nøye om det ikke er noen harde gjenstander i pumpeløpet som påvirker driften av pumpen (som steiner, jernpartikler, etc.), for å unngå skade på pumpehjulet og pumpelegemet når sentrifugalkjemikaliepumpen går.
5, for praktisk vedlikehold og brukssikkerhet, i den kjemiske pumpens innløps- og utløpsrørledning installerte en reguleringsventil og en trykkmåler nær pumpeutløpet, for å sikre at i det nominelle høyde- og strømningsområdet for drift, for å sikre normal drift av pumpen, øke levetiden til kjemikaliepumpen.
6, pumpe som brukes til suge anledninger, bør være utstyrt med bunnventilen, med mindre det er den selvsugende pumpen kan ikke installere bunnventilen, og innløpsrørledningen skal ikke ha for mange bøyer, samtidig bør ikke ha vann lekkasje, lekkasjefenomen.
7. Utløpsledningen, slik som tilbakeslagsventilen, bør installeres utenfor slukeventilen.
8. Etter installasjon, flytt pumpeakselen, pumpehjulet skal ha friksjonslyd eller fastlåst fenomen, ellers bør pumpen demonteres for å sjekke årsaken.
9, installasjon av kjemisk pumpe er delt inn i stiv tilkobling og fleksibel tilkoblingsinstallasjon.
Kjemisk pumpeventil installasjon og bruk av nøkkelpunkter
Kjemisk pumpe brukes svært hyppig i kjemikalieprodusenter for væskelevering, og det er også vanlig å bruke rørledningsventiler. Det finnes mange typer og former av ventiler. Hva bør vi være oppmerksom på i installasjons- og bruksprosessen og hvordan installere den?
En, den første er retningen og posisjonen, mange ventiler har retning: for eksempel klodeventil, strupeventil, trykkreduksjonsventil, tilbakeslagsventil, etc., hvis den snus omvendt, vil det påvirke brukseffekten og levetiden (som strupeventil) ), eller ikke fungerer (som trykkreduksjonsventil), og til og med forårsake fare (som tilbakeslagsventil). Generelle ventiler har retningsmarkeringer på kroppen. Hvis ikke, bør den identifiseres korrekt i henhold til ventilens arbeidsprinsipp. Klodeventilens ventilkammer er ikke symmetrisk, væsken bør slippes fra bunnen til toppen gjennom ventilporten, slik at væskemotstanden blir liten (bestemt av formen), åpningen av kraftbesparelsen (pga. middels trykk opp), det lukkede mediet trykker ikke på pakking, enkelt vedlikehold, dette er grunnen til at kuleventilen ikke kan snus. Andre ventiler har også sine egne egenskaper.
Ikke vipp porten (dvs. håndhjulet ned), ellers vil mediet forbli i ventildekselrommet i lang tid, lett å korrosjonsstamme, og for noen prosesskrav kontraindo. Det er svært upraktisk å bytte pakning samtidig. Åpne spindelventilen, ikke installer under jorden, ellers på grunn av fuktig korrosjonseksponert stamme. Løft tilbakeslagsventil, installasjon for å sikre at platen vertikal, slik at fleksibel løfting. Swing tilbakeslagsventiler, når installert for å sikre at pinnen nivå, slik at fleksibel swing. Trykkavlastningsventilen skal installeres stående på det horisontale røret, og ikke vippe i noen retning.
To, ventilens installasjonsposisjon må være praktisk for drift; Selv om installasjonen er vanskelig midlertidig, tenk på det langsiktige arbeidet. Håndhjulet på ventilen er på linje med brystet (vanligvis 1,2 meter unna operasjonsgulvet), slik at det er lettere å åpne og lukke ventilen. Landingsventilens håndhjul skal være oppover, ikke vippe, for å unngå vanskelig drift. Veggmaskinen er avhengig av ventilen til utstyret, men la også plass til operatøren. For å unngå drift av himmelen, spesielt syre og base, giftige medier, ellers er det ikke trygt.

Tre, ventilinstallasjonstrinn: ikke påvirke ventilen laget av sprø materialer.
1, før installasjon, sjekk nøye om modellen og spesifikasjonen til alle ventiler er på linje med hverandre, om pakningen er intakt, om pakkboksbolten har nok justeringstillegg, og sjekk om stammen og skiven snakker, om det er fast og skjevt fenomen.
2. Når du løfter ventilen, skal tauet ikke bindes til håndhjulet eller ventilstammen for å unngå skade på disse delene, men skal være bundet til flensen; For ventilene som er koblet til rørledningen, sørg for å rengjøre.
3. Når skrueventilen installeres, skal tetningspakningen (garn- og aluminiumsolje eller polytetrafluoretylen-råmaterialebelte) vikles på rørtråden, for ikke å komme inn i ventilen, for ikke å ventilminnevolum, som påvirker mediastrømmen . Når du installerer flensventiler, vær forsiktig med å stramme boltene symmetrisk og jevnt. Ventilflens og rørflens må være parallelle, rimelig klaring, for å unngå for høyt trykk og jevn sprekkdannelse i ventilen. Spesielt for sprø materialer og ventiler med lav styrke. Ventiler som skal sveises med rør bør punktsveises først, deretter åpne de lukkende delene helt og deretter sveises død.
4, noen ventiler, i tillegg til nødvendige beskyttelsesanlegg, men har også bypass og instrument. En bypass ble installert. Lett å reparere felle. Andre ventiler, har også installasjon av bypass. Om bypass skal installeres avhenger av ventilens tilstand, viktighet og produksjonskrav.

Fire, inventarventil, noe pakking er ikke bra, og noen samsvarer ikke med bruken av mediet, som må endre pakkingen; Men ved bruk må fyllstoffet tilpasses mediet. Ved utskifting av filler, trykk inn runde for runde. Hver ring søm til 45 grader er passende, ring og ring åpner 180 grader. Pakkehøyden bør ta hensyn til rommet for fortsatt pressing av kjertelen. For øyeblikket bør den nedre delen av kjertelen få lov til å presse pakkekammeret til en passende dybde, som vanligvis kan være 10-20 % av pakkekammerets totale dybde. For høybehovsventiler er leddvinkelen 30 grader. Sømmene mellom ringene er forskjøvet med 120 grader.
I tillegg til fyllstoffet ovenfor, kan gummi O-ring også brukes i henhold til den spesifikke situasjonen (naturgummi motstand mot svak alkali under 60 grader Celsius, butadien gummi motstand mot oljekrystaller under 80 grader Celsius, Fluor gummi motstand under 150 grader Celsius en rekke etsende medier) tre stykker stablet polytetrafluoretylenring (motstand under 200 grader Celsius sterk etsende media) nylonskålring (motstand under 120 grader Celsius ammoniakk, alkali) danner fyllstoff. Et lag med polytetrafluoretylen (PTFE) råmaterialstape er viklet rundt den vanlige asbestskiven, noe som kan forbedre tetningseffekten og redusere den elektrokjemiske korrosjonen av ventilstammen. Når krydderet presses, bør ventilstammen roteres samtidig for å holde den jevn rundt og forhindre at den blir for død. Kjertelen skal strammes jevnt og ikke vippes.

Fem, noen ventiler må også ha utvendig beskyttelse, som er isolasjon og kjøling. Varme dampledninger legges noen ganger til isolasjonslaget. Hva slags ventil skal isoleres eller holdes kaldt, i henhold til produksjonskravene. Der mediet i ventilen reduserer temperaturen for mye, vil påvirke produksjonseffektiviteten eller fryse ventilen, må du holde varmen, eller til og med blande varme; Der ventilen er utsatt, ugunstig for produksjonen eller forårsaker frost og andre uheldige fenomener, er det nødvendig å holde kaldt. Isolasjonsmaterialer er asbest, slaggull, glassull, perlitt, diatomitt, vermikulitt og så videre; Kjølematerialer er kork, perlitt, skum, plast og så videre