Aksept av rørledningsventil, trykktest, installasjon og forhold som trenger oppmerksomhet Hva bør man være oppmerksom på når rørledningsventilen installeres?

Aksept av rørledningsventil, trykktest, installasjon og forhold som trenger oppmerksomhet Hva bør man være oppmerksom på når rørledningsventilen installeres?

I væskerørsystemer er ventiler styringselementer hvis hovedrolle er å isolere utstyr og rørsystemer, regulere strømning, hindre tilbakestrømning, regulere og slippe ut trykk. Den kan brukes til å kontrollere strømmen av luft, vann, damp, alle typer etsende medier, gjørme, olje, flytende metall og radioaktive medier. Fordi rørsystemet for å velge den mest passende ventilen er veldig viktig, så å forstå egenskapene til ventilen og valg av ventiltrinn og grunnlag blir også avgjørende.
Ventilene
I væskerørsystemer er ventiler styringselementer hvis hovedrolle er å isolere utstyr og rørsystemer, regulere strømning, hindre tilbakestrømning, regulere og slippe ut trykk. Den kan brukes til å kontrollere strømmen av luft, vann, damp, alle typer etsende medier, gjørme, olje, flytende metall og radioaktive medier. Fordi rørsystemet for å velge den mest passende ventilen er veldig viktig, så å forstå egenskapene til ventilen og valg av ventiltrinn og grunnlag blir også avgjørende.
De 4 funksjonene til rørledningsventilen
Først klipp av og slipp medium
Dette er den grunnleggende funksjonen til ventilen, velg vanligvis en rett passasjeventil, dens strømningsmotstand er liten.
Nedadgående lukket ventil (klodeventil, stempelventil) på grunn av den kronglete strømningsveien er strømningsmotstanden høyere enn andre ventiler, så mindre valgt. Lukkede ventiler kan brukes der høy strømningsmotstand er tillatt.
To, kontroller flyten
En ventil som er enkel å justere velges vanligvis for å kontrollere strømmen. Nedadgående SLENGENDE ventiler (som GLOBE-ventiler) EGNET FOR DETTE FORMÅLET FORDI SETEStørrelsen er proporsjonal med SLAGET PÅ AVSTENGINGEN.
Roterende VENTILER (PLUGG, butterfly, BALL ventiler) og FLEXURE BOY VENVELS (KLEMP, MIAPHRAGM) ER OGSÅ TILGJENGELIGE FOR GASSKONTROLL, men VANLIGVIS BARE I et begrenset utvalg av ventil-DIAMETRE.
Portventil er en skiveformet port til den sirkulære seteporten for å gjøre tverrgående bevegelse, den kan bare i nær lukket posisjon bedre kontrollere strømmen, så den brukes vanligvis ikke til strømningskontroll.
Tre, kommuteringsshunt
Ventilen kan ha tre eller flere kanaler, avhengig av behovet for reversering og avledning. Plugg- og kuleventiler er mer egnet for dette formålet, og derfor er de fleste ventiler som brukes til reversering og avledning valgt som en av disse ventilene.
I ENKELTE TILFELLER KAN ANDRE VENTILER OGSÅ BRUKE SOM KOMMUTASJONS-AVLEDERE, FORUTSET AT TO eller FLERE VENTILER ER riktig koblet til hverandre.
4. Medium med suspenderte partikler
Når mediet med suspenderte partikler, ** egnet for bruk av lukkedelene langs tetningsflaten til skyveventilen med tørkevirkning.
Hvis AVSTENNINGEN ER VERTIKAL TIL BEVEGELSEN TIL BEVEGELSEN AV SETET, KAN PARTIKLER FÅRES, SÅ DENNE VENTILEN ER KUN EGNET FOR GRUNNLEGGENDE RENE MEDIER MED MINDRE TETNINGSMATERIALET TILLATER INNBYGGING AV PARTIKLER. Kuleventiler og pluggventiler tørker av tetningsflaten under åpning og lukking, så de er egnet for bruk i medier med suspenderte partikler.
Rørledningsventil som en viktig del av prosesssystemet. Installasjonskvaliteten til rørledningsventilen bestemmer direkte den gode realiseringen av relaterte funksjoner til prosesssystemet. De viktigste kontrollkoblingene til ledelsen er som følger:
1, ventilinspeksjon og aksept
1.1 Inspeksjon av ventilens utseende: ingen porer, trakom, sprekker og rust i ventilhuset; Stengelen bøyes ikke, korrosjonsfenomen, stammetråden er glatt, pen uten brukket ledning; Gland med god, fleksibel rotasjon av håndhjulet; Flenstettningsflate uten riper, pockmarks, etc.; Gjengekobling i god stand; Kvalifisert sveisespor. Ventilbitnummer, trykk og andre parametere stemmer overens med designet.
1.2 Dokumentinspeksjon: Dokumenter inkluderer hovedsakelig: kvalitetsplan, materialbevis, as-built tegninger, testprotokoller, vedlikeholdsmanualer, lagringskrav og samsvarssertifikat. Avvikende ventiler skal ha tilsvarende betingede frigjøringsdokumenter og enhetsavvikende identifikasjonsplater.
2. Krav til ventillagring og vedlikehold
Hold ventilinnløp og -utløp lukket og plasser tørkemiddel, skift ut regelmessig i henhold til tørkemiddelinstruksjonene. Bestem temperatur, fuktighet og miljøkrav for lagring i henhold til ventilvedlikeholdsdokumenter. For rustfrie stålventiler, vær forsiktig med å velge ikke-halogen innpakningsmateriale. Ventiler bør kontrolleres og vedlikeholdes regelmessig under lagring.
3, ventiltrykktest
Fordi ventilen har blitt utført skall-, sete- og lukketrykktest før den forlater fabrikken, må du kun utføre stengetesten av ventilen på stedet. For omfanget og andelen av verifiseringen beskriver den nasjonale standarden GB50184-2011 andelen av felttrykktesten, utenlandske standarder har ingen krav. Vanligvis bestemmes eieren i henhold til kvalitetstilsyn og brukserfaring fra ventilproduksjonsstadiet, og den generelle ventilen må være 100 % lukket i feltet.
3.1 Krav til testmedium: ventiltestmediet er vann; Bruk forskjellige nivåer av vannkvalitet i henhold til rensligheten til systemet; Men når ventilarbeidsmediet er gass, foretrekkes testmediet å bruke tørr oljefri trykkluft eller nitrogen, og kan også erstattes med vanntrykk.
3.2 Bestemmelse av lukkeprøvetrykk: Kravene til lukkeprøvetrykk for ventiler i GB/T13927-2008 og ASME B16.34 og MSS-SP-61 er i utgangspunktet de samme. DET HYDROSTATISKE TESTTRYKKET ER 1,1 GANGER DET NOMINELLE TRYKKET FOR VENTILTRYKKKLASSEN VED 100OF, ELLER EN TRYKKTEST PÅ MINDRE ENN 80psi KAN BRUKES I STEDET. Når VENTILENS navneskilt ER MERKT MED EN STOR ARBEIDSTRYKKDifferanse ELLER DRIFTSmekanismen til ventilen ikke er egnet for høytrykkstetningstrykktest, kan prøvetrykket utføres i henhold til 1,1 ganger DEN større arbeidstrykkdifferansen merket med ventilens navneskilt.
3.3 Evaluering av testresultater: Ventillukkingstestspesifikasjonen krever kun at testen skal vare i kortest tid, og det er ingen spesielle krav om å stenge testen i ikke mindre enn 5 minutter i faktisk drift. Ventilen forseglet med fleksibelt materiale skal ikke ha noen synlig lekkasje og ikke noe trykkfall på trykkmåleren under trykkholdetiden. For DELER AV VENTILDESIGNEN SOM TILLATER LEKKASJON, KAN USSS MÅLE LEKKASJE DIREKTE PER TID ENHET ELLER BRUKE ANTALL BOBLER ELLER VANNDÅPPER SOM BESKREVET I MSS-SP-61 TRYKKTEST. Lekkasje er relatert til ventilens nominelle diameter. Lekkasjekravet til nasjonal standard er likt kravet til amerikansk standard.
4. Ventilinstallasjon
4.1 Informasjonssjekk før installasjon: Verifiser bitnummer, systemnummer, type, trykknivå og annen informasjon på vareenheten i henhold til ventilinformasjonen i tegningene og designendringsdokumentene til ***, og kontroller om installasjonsplassen og påfølgende vedlikeholdsareal er tilstrekkelig. Ventildrift er tilgjengelig.
4.2 Ventilbeskyttelse: For sårbare deler av ventilen kan demontering eller hard beskyttelse utføres før installasjon. RØR OG UTSTYR FOR INSTALLASJON AV VENTIL MÅ SKYLES PÅ FORHÅND FOR Å BEKRIFTE DEN INNVENDIGE RENHETEN FOR Å FORHINDRE RØS I RØR OG UTSTYR I Å ØDELEGGE VENTILENS tetningsflate.
4.3 Installasjonsretning: Strømningsretningen som er merket på ventilhuset skal være i samsvar med strømningsretningen til systemmediet. Sikkerhetsventilen skal monteres vertikalt. For løft tilbakeslagsventilen, kan bare installeres i den horisontale rørledningen bør sikre at ventilskiven vertikal; For svingende tilbakeslagsventiler, hold pinnen vannrett.
4.4 Ventilinstallasjon og tilkobling:
Sveiseventiler: Sjekk ventilsporstørrelsen, bekreft ventilmaterialet, bruk riktig WPS. For myk tetning sveiseventil, når sveising, kan fjerne tetningsringen etter sveising, sveising er ferdig for å installere tetningsringen på nytt; Den kan også styres av ventilåpning og sveisetemperatur i henhold til produsentens krav. For VENTILER SOM KREVER varmebehandling før og etter sveising av tykkveggede legeringsrør, vær oppmerksom på den tillatte temperaturverdien til de indre delene av ventilen under varmebehandlingen.
Flensventil: Kontroller at tetningsflaten på flensen er fri for defekter og at tetningsformen og trykknivået til tilkoblingsflensen skal være det samme. Det er strengt forbudt å tvinge gruppen. Bolter skal settes fritt inn, strammes symmetrisk og dreiemoment registreres. For høytemperaturventiler over 300, varmestram flens- og pakkboksbolter under varme tilstand.
Gjengetilkobling: med tanke på praktisk fjerning, er det bedre å sette opp fleksible skjøter i begge ender av ventilen, vær oppmerksom på valg av gjengetetningsmaterialer, for kobber, støpejernsmaskiner ikke-metallventiler, kan gjengen ikke skrus også tett, for ikke å skade ventilen.
5, ventil vanlige problemer og kontrolltiltak
Det vanligste problemet ved installasjon av feltventiler er ventillekkasje. Hovedårsakene er:
1. Den dårlige renheten til rørledningen forårsaker at fremmedlegemer sitter fast i tetningsflaten til ventilen og skader tetningsoverflaten;
2, sveisetemperaturkontrollen er dårlig, noe som resulterer i at ventiltetningen brenner ut deformasjon;
3. Etter fullføringen av den hydrauliske testen blir ventilen ikke rengjort og tørket i tide, noe som resulterer i korrosjon av ventilen;
4, ventilpakningsbolten er ikke festet;
5, ventil pakning tetning feil skade.
Generelle regler for installasjon
1. Installasjonsposisjonen til ventilen bør ikke forstyrre driften, demonteringen og vedlikeholdet av utstyret, rørledningen og ventilkroppen selv, mens det tas hensyn til monteringens utseende.
2. For ventiler på horisontale rørledninger, installer ventilstammen oppover eller i en viss vinkel, ikke installer håndhjulet nedover. Ventilen, stammen og håndhjulet på høyhøyderøret kan installeres horisontalt, og åpning og lukking av ventilen kan fjernstyres av kjeden på det vertikale, lave stedet.
3. Symmetrisk arrangement, ryddig og vakkert; Ventilen på stigerøret, under forutsetningen om å tillate prosessen, er ventilhåndhjulet til brysthøyde ** passende operasjon, vanligvis 1,0-1,2 m fra bakken, passende, og ventilstammen må installeres i retning av operatøren.
4. Senterlinjehøyden til ventilene på side-ved-side stigerøret er relativt konsistent, og nettoavstanden mellom håndhjulene er ikke mindre enn 100 mm; Ventiler på side-ved-side horisontale linjer bør være forskjøvet for å redusere røravstanden.
5. Ved installasjon av tunge ventiler på vannpumper, varmevekslere og annet utstyr, bør ventilstøtter stilles inn; Når ventilen betjenes ofte og installeres over 1,8 m fra betjeningsflaten, bør det leveres en fast betjeningsplattform.
6. Hvis det er et pilmerke på ventilhuset, er pilpunktet strømningsretningen til mediet. Når du installerer ventilen, vær forsiktig med at pilen peker i samme retning som mediet i rørledningen.
7. Når du installerer flensventiler, sørg for at de to flensendeflatene er parallelle og konsentriske, og ikke bruk doble pakninger.
8. Ved montering av gjengeventiler skal en gjenget ventil utstyres med spenningsførende tilkobling for enkel demontering. Innstillingen av den strømførende tilkoblingen bør vurdere bekvemmeligheten av vedlikehold, vanligvis vannstrømmen gjennom ventilen og deretter gjennom den strømførende tilkoblingen.