wcb/cf8/cf8m/cf3/cf3m tilbakeslagsventil

Denne nettsiden drives av ett eller flere selskaper eid av Informa PLC, og alle opphavsrettigheter tilhører dem. Det registrerte kontoret til Informa PLC er 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Registrert i England og Wales. Nummer 8860726. Den roterende luftportventilen er en nøkkelkomponent i materialprosessen. Det anses generelt at ventilen bare er en ventil som kan brukes i en rekke forskjellige materialhåndteringssystemer. Alle typer ventiler inkluderer de samme grunnleggende komponentene: et ventilhus med et innløp og et utløp, to endeplater og en rotor med blader. Under drift drives akselen til å rotere av en motor og en kjede. Når bladet roterer, kommer et visst volum av materiale inn i lommen på rotoren gjennom ventilinnløpet, og beveger seg deretter til ventilutløpet. I henhold til egenskapene til materialet som skal behandles, har ventilen en rekke konfigurasjoner. De fleste produsenter tilbyr ventiler med runde, firkantede eller rektangulære inntak. Ventilhuset er vanligvis laget av støpejern, støpt aluminium eller støpt rustfritt stål, og kan ha et spesielt belegg for slipeprodukter eller en høypolert finish for mat- og meieriindustrien. Rotoren kan være åpen eller lukket, med minst seks blader, og kan være faste blader, eller stål og fleksible spisser, avhengig av bruksområdet. Roterende luftportventiltyper inkluderer rett-gjennom, gjennomblåsing og sideinnløp â????? Hver har sine egne fordeler og er egnet for ulike bruksområder. Den roterende luftportventilen er designet for å brukes som en luftsluse, en måleenhet eller begge deler. De er designet for å minimere luftlekkasje samtidig som de lar materialer passere mellom forskjellige enheter under forskjellig trykk. Ventilen fungerer også som en måleanordning som vil operere under materialets hodebelastning og justere strømmen av materialet med nødvendig hastighet mellom utstyr med samme trykk. Selv om det er en enkel ventil, er alle deler presisjonsmaskinert for å danne et tett, minimalt driftsspalte mellom rotoren og huset. Disse stramme toleransene er vanligvis 0,004 til 0,006 tommer, som er gjennomsnittlig tykkelse på menneskehår. Hva er disse små hullene som skaper "???? luftslusen"???? Fordi de minimerer luftlekkasje mellom innløps- og utløpsflensene og fortsatt lar materiale passere gjennom ventilen. Fra støvoppsamlingssystemet til vakuummottakeren til fortynningstrykkleveringssystemet, tillater den roterende luftportventilen overføring av materialer med minimalt lufttap og lar prosessen gå kontinuerlig. I denne artikkelen vil jeg fokusere på årsakene til tilstopping av den roterende luftslusen og hvordan man kan forhindre det, og diskutere mulighetene for å håndtere produkter med større partikler (harde materialer som fibrøse materialer eller plastpartikler), hvor produktet skjærer og Tette ventiler er et stort problem. Som nevnt tidligere har de fleste roterende luftsluseventiler strenge toleranser mellom rotoren og ventilhuset, så når man har å gjøre med støv, pulver og små partikler, passerer produktet gjennom den tradisjonelle, rett gjennom roterende luftslusen uten problemer. Skjæring og tilstopping oppstår når store, harde partikler introduseres og klemmes mellom de roterende rotorbladene når de kommer inn i foringsrøret. Denne klemmehandlingen kan forårsake vibrasjoner, skrik og til og med papirstopp, og forårsake skade på produktet. Tilstopping kan også oppstå når ventilstørrelsen er for liten. For eksempel en 3 tommer. Klumpen kan ikke passere 6 tommer. Ventil, fordi massen er større enn størrelsen på rotorhulrommet i ventilen. Hvis du støter på papirstopp under drift, vennligst se produsentens bruks- og vedlikeholdshåndbok og se etter slike vanlige problemer. Her er noen spørsmål å stille: Det er også mulig at forstyrrelser kan oppstå måneder eller til og med år etter igangkjøring. Er det noen endringer i prosessen - for eksempel mottak av materialer fra forskjellige leverandører (som kan ha ulike egenskaper som fuktighetsinnhold) eller begynnelsen av kaldt vær for utendørs installasjoner? Andre mulige blokkeringer kan skyldes at fremmedlegemer kommer inn i prosessen, for eksempel skiftenøkler eller sveisestenger, eller til og med søppel blandet inn av leverandører. Avhengig av prosessen din, er det flere måter å redusere det potensielle problemet med ventiltilstopping. Ved å bruke en tradisjonell rett gjennom ventil kan du installere spissen av et fleksibelt gummimateriale på en justerbar rotor (som polyuretan eller teflon) i mekaniske transportapplikasjoner, eller installere en innløpsskjæravleder installert ved innløpet til en roterende luftsluse for å lage Materiale for å unngå kontakt mellom rotorbladene og ventilinntaket. Et annet alternativ er å dosere produktet inn i den roterende luftslusen slik at posen kun er delvis fylt, slik at den roterende luftslusen minimerer luftlekkasje, men ikke lenger fungerer som en måleanordning. Â Den beste løsningen for å forhindre skjæring og tilstopping er en roterende luftlås med sideinngang, som er spesielt designet for å overvinne dette klemproblemet, og er også designet for pneumatiske transportsystemer med positivt trykk og vakuum/suge. Ventilnavnet kommer fra innløpshalsen, som er helt utenfor midten, slik at produktet kommer inn på siden av rotoren i stedet for toppen. Med en sideinngangshalsdesign fanges produktet opp av rotorbladene som hever seg, noe som holder produktet borte fra skjærepunktet. Dette reduserer også lommefylling, noe som reduserer muligheten for produktklipping. Inngangshalsen har også en?????V???? Formen på rotoren som går inn i huset, minimerer klempunkter og hjelper til med å skyve produktet vekk. Utformingen av denne ventilen reduserer skjærkraften til produktet og reduserer muligheten for støtbelastning, som kan forårsake skade på drivkomponentene. Ventilen egner seg svært godt for plastindustrien, enten det er bearbeiding av rå plastpartikler eller resirkulerte materialer i gjenvinningsindustrien. Den kan også brukes til å håndtere større, skjøre partikler for å minimere frykten for skjæring for produktskade. Hvis du har noen prosessbekymringer angående mulig tilstopping av produktet, vennligst kontakt ventilprodusenten din for å sikre at du har installert riktig roterende luftportventil for prosessen. Vanlige spørsmål de bør stille inkluderer produktet som behandles, bulktetthet, partikkelstørrelsesfordeling, om produktet er skjørt, maksimal temperatur, trykkforskjell, utladningshastighet og systemlayout. Avhengig av produktet og partikkelstørrelsen, kan små prøver være nødvendige for evaluering, eller store prøver kan være nødvendig for testing. Med riktig bruksinformasjon, ventiltype og designvalg kan de fleste (om ikke alle) problemer med fastkjøring, skjæring og støy overvinnes. Paul Golden er salgssjef for Carolina Conveying Inc. (Canton, North Carolina). For mer informasjon, vennligst ring 828-235-1005 eller besøk carolinaconveying.com.