ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନୀତି ଉପରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇଛି |

ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନୀତି ଉପରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇଛି |

କୋବାଲ୍ଟ ବେସ୍ ଆଲୋଇ ସ୍ପ୍ରେ ୱେଲଡିଂରେ ପାୱାର ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଭଲଭ ଦେହ ଫାଟିବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ ଭଲଭ କଠିନତା | ୱେଲଡିଂ ଅପରେସନ୍ ରେ, ଆର୍କ ଏକ ସଲ୍ୟୁବିଲିଜେସନ୍ ପୁଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ତରଳିବା ଏବଂ ଗରମ କରିବା ଜାରି ରଖିଥାଏ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପରେ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ କମିଯାଏ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ତରଳ ଧାତୁ ଘନୀଭୂତ ହୁଏ | ଯଦି ଗରମ ତାପମାତ୍ରା କମ୍, ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ତରର ତାପମାତ୍ରା ଶୀଘ୍ର ହ୍ରାସ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ୱେଲଡିଂ ସ୍ତରର ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହେବାର ପରିସରରେ, ଭଲଭ୍ ଶରୀରର ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଅପେକ୍ଷା ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ତରର ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଦ୍ରୁତ ଅଟେ | ଏହିପରି ଚାପର କାର୍ଯ୍ୟରେ, ୱେଲଡିଂ ସ୍ତର ଏବଂ ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ଶୀଘ୍ର ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସ୍ତର ଫାଟିଯାଏ | ପାୱାର ଷ୍ଟେସନ୍ ଭଲଭ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ସାଧାରଣତ 5 540¡æ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବାଷ୍ପ ଅଟେ, ତେଣୁ ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ର ମୁଖ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ହେଉଛି 25 କିମ୍ବା 12 କ୍ରମୋଭ୍, ଭଲଭ୍ ବଡି .. ପାୱାର ଷ୍ଟେସନ୍ ଭଲଭ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ସାଧାରଣତ 5 540¡æ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବାଷ୍ପ, ତେଣୁ ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ର ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି 25 କିମ୍ବା 12 କ୍ରମୋଭ୍, ଏବଂ ଭଲଭ୍ ବଡି ସ୍ପ୍ରେ ୱେଲଡିଂର କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି କୋବାଲ୍ଟ-ବେସ୍ ଆଲୋଇ d802 (sti6) ୱେଲଡିଂ ତାର |
d802 gb984 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ edcocr -A ସହିତ ମେଳ ଖାଏ, ଯାହାକି aws ରେ ercocr -A ସହିତ ସମାନ |
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ୟାଭିଟେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ d802 କଞ୍ଚାମାଲ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଖୋଲା ଏବଂ ବନ୍ଦ ହୋଇପାରିବ |
ErCoCr-A ର ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ଏବଂ ଆୱସ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ରେ ଫିଲର୍ ତାରର ଆବରଣ କୋଚ୍ରୋମିୟମ୍-ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଆୟନ ସ୍ଫଟିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରେ ବଣ୍ଟିତ ପ୍ରାୟ 13% କ୍ରୋମିୟମ୍ ସିମେଣ୍ଟାଇଟ୍ ଇଉଟେକ୍ଟିକ୍ ନେଟୱାର୍କକୁ ନେଇ ଏକ ସବ୍ୟୁଟେକ୍ଟିକ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ | ଫଳାଫଳ ହେଉଛି କମ୍ ଚାପର କ୍ଷତି ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲର ପ୍ରତିରୋଧର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ କେତେକ ପ୍ରକାରର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହର ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କଠିନତା |
କୋବାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣରେ ଧାତୁ ପ୍ରତି ଭଲ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି - ଧାତୁ ପରିଧାନ, ବିଶେଷତ high ଉଚ୍ଚ ଭାରରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ |
ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରେ ଥିବା ଶକ୍ତିଶାଳୀ ମିଶ୍ରିତ ରଚନା ଉତ୍ତମ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |
ଯେତେବେଳେ କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ମିଶ୍ରଣର ତରଳ ଧାତୁ ଉଷ୍ମ ଅବସ୍ଥାରେ ଥାଏ (650¡æ ମଧ୍ୟରେ), ଏହାର ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ କମିଯାଏ ନାହିଁ | ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା 650¡æ ରୁ ଉଠିଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଏହାର ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇବ | ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥାକୁ ଫେରିବ, ଏହାର ଶକ୍ତି ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କଠିନତାକୁ ଫେରିବ |
ବାସ୍ତବରେ, ଯେତେବେଳେ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ୱେଲଡିଂ ପରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନଷ୍ଟ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ | ପାୱାର ଷ୍ଟେସନର ଭଲଭକୁ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ ମୁହଁ କରିବା ପାଇଁ ଭଲଭ୍ ଶରୀରର ମଧ୍ୟଭାଗରେ କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇ ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଚେହେରା ଭଲଭ୍ ଶରୀରର ମଧ୍ୟଭାଗର ଗଭୀର ଅଂଶରେ ଥିବାରୁ ସ୍ପ୍ରେ ୱେଲଡିଂ ୱେଲଡିଂ ନୋଡଲ୍ ଏବଂ ଫାଟ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ |
ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନମୁନା ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦ୍ୱାରା ଅସ୍ଥାୟୀ ଗର୍ତ୍ତ ସ୍ପ୍ରେ ୱେଲଡିଂ d802 ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଥିଲା | ସହଜ ପରୀକ୍ଷଣର କାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରୀକ୍ଷା ଲିଙ୍କରେ ମିଳିଥାଏ |
¢ material ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପୃଷ୍ଠ ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣ |
¢ eld ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ କରେ |
Material Û ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଫିଲର୍ ଧାତୁରେ ଅଧିକ ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ ତେଲ ଦାଗ ଥାଏ |
¢ Ü ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ୱେଲଡିଂ (ବିଶେଷତ d dn32 ~ 50mm) ଦ୍ୱାରା ଭଲଭ୍ ଶରୀରର ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିତିର କଠିନତା ବଡ଼ |
(5) ଗରମ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ବ techn ଷୟିକ ମାନକ ଅଯ able କ୍ତିକ |
ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |
¢ ß ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଅଯ able କ୍ତିକ | କୋବାଲ୍ଟ ବେସ୍ ଆଲୋଇ ସ୍ପ୍ରେ ୱେଲଡିଂରେ ପାୱାର ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଭଲଭ ଦେହ ଫାଟିବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ ଭଲଭ କଠିନତା | ୱେଲଡିଂ ଅପରେସନ୍ ରେ, ଆର୍କ ଏକ ସଲ୍ୟୁବିଲିଜେସନ୍ ପୁଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ତରଳିବା ଏବଂ ଗରମ କରିବା ଜାରି ରଖିଥାଏ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପରେ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ କମିଯାଏ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ତରଳ ଧାତୁ ଘନୀଭୂତ ହୁଏ | ଯଦି ଗରମ ତାପମାତ୍ରା କମ୍, ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ତରର ତାପମାତ୍ରା ଶୀଘ୍ର ହ୍ରାସ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ୱେଲଡିଂ ସ୍ତରର ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହେବାର ପରିସରରେ, ଭଲଭ୍ ଶରୀରର ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଅପେକ୍ଷା ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ତରର ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଦ୍ରୁତ ଅଟେ | ଏହିପରି ଚାପର କାର୍ଯ୍ୟରେ, ୱେଲଡିଂ ସ୍ତର ଏବଂ ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ଶୀଘ୍ର ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସ୍ତର ଫାଟିଯାଏ | ୱେଲଡିଂ ପୋଜିସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସମୟରେ ବେଭେଲ କୋଣ ନିଷେଧ |
ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଉତ୍ତାପ ଶୀଘ୍ର ମୁକ୍ତ ହୁଏ |
କଠିନ ସ୍ତରର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ସ୍ପ୍ରେ ୱେଲଡିଂ କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ଲେୟାର ରେଫ୍ରିଜରେଜେସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ |
ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ କୋବାଲ୍ଟ ବେସ୍ ଆଲୋଇର ନିଜେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଲାଲ୍ କଠିନତା ଥାଏ, ଯେତେବେଳେ 500 ~ 700¡æ ରେ କାମ କରେ, ଶକ୍ତି 300 ~ 500hb ବଜାୟ ରଖିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ନ uct ତିକତା କମ୍, ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧ ଦୁର୍ବଳ, ସ୍ଫଟିକ୍ ଖାଲ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଗରମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଉତ୍ତାପର ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଉତ୍ତାପ ପରିସର ହେଉଛି 350-500¡æ |
ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆବରଣକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ରଖିବା ଉଚିତ |
ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ, କେକ୍ 1 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ 150¡æ ରେ ବ୍ରେକ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ୱେଲଡିଂ ତାର ଇନସୁଲେସନ୍ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ରଖାଯାଏ |
ଅର୍କ r କୋଣ ଅସ୍ଥାୟୀ ଗର୍ତ୍ତ ସ୍ପ୍ରେ ୱେଲଡିଂ ୱେଲ୍ଡ ଯଥା ସମ୍ଭବ ବଡ଼ ହେବା ଉଚିତ, ସାଧାରଣତ r r¡Ý3mm, ଯଦି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁମତି ଦିଏ |
dn10 ~ 25mm କ୍ୟାଲିବର୍ ଭାଲଭ୍ ଶରୀରକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ସହିତ ଅସ୍ଥାୟୀ ଗର୍ତ୍ତର ତଳଭାଗରୁ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଠିନ ସ୍ତରର ତାପମାତ୍ରା ¡50250 * (2, ଆର୍କ ମ in ିରେ, ଆର୍କ, ଧୀର ବେଗରେ ଉଲ୍ଲେଖିତ ୱେଲଡିଂ ତାର |
ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରଡକ୍ଟ ୱାର୍କସିପ୍ ଚୁଲିରେ (250¡æ) ରୁ 350 10 20¡æ ରେ ଗରମ କରାଯାଇଥିଲା | 1.5 ଘଣ୍ଟା ଉତ୍ତାପ ଇନସୁଲେସନ୍ ପରେ ୱେଲଡିଂ କରାଯାଇଥିଲା |
ସେହି ସମୟରେ କଠିନ ସ୍ତରର ତାପମାତ୍ରା ¡50250c କୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ୱେଲଡିଂ ସ୍କାର୍ ର ସମସ୍ତ ଶେଷକୁ ସ୍ପ୍ରେ ୱେଲଡିଂ କରନ୍ତୁ | ୱେଲଡିଂ ପରେ, ଭଲଭ୍ ଶରୀରକୁ ଉତ୍ତାପ ଇନସୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ଚୁଲିରେ (450¡æ) ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯେତେବେଳେ ବ୍ୟାଚ୍ ର ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଚୁଲିର ୱେଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା 710¡À20¡æ କୁ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଉତ୍ତାପ ଇନସୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ 2 ଘଣ୍ଟା ଧରି ରଖାଯାଏ ଏବଂ ପରେ ଚୁଲା ସହିତ ଫ୍ରିଜ୍ କରାଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ dn 32mm ରୁ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ମିଶ୍ରଣର ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପରେ ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନତା ହେତୁ ଅସମାନ ଇଲାସ୍ଟିସିଟିର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଭଲଭ୍ ଶରୀରକୁ ପ୍ରଥମେ ଅାଉ ଆକାରରେ eld ାଲ କରାଯିବା ଉଚିତ | ସ୍ପ୍ରେ ୱେଲଡିଂ ଅପରେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରଡକ୍ଟ ୱାର୍କସିପ୍ ସଫା କରାଯାଏ, ଉତ୍ପାଦ ୱାର୍କସିପ୍ ଚୁଲିରେ ରଖାଯାଏ (ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ 250¡æ), 450 ~ 500¡æ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ତାପ ହୁଏ, ଉତ୍ତାପ ଇନସୁଲେସନ୍ ଏବଂ 2 ଘଣ୍ଟା ଧରି ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଘୋଷଣା କରାଯାଏ | ।
ପ୍ରଥମେ, କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇ ୱେଲଡିଂ ତାର ସହିତ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରର ସ୍କାର୍ ୱେଲଡିଂ ଶେଷ କରନ୍ତୁ | ସେହି ସମୟରେ, ସ୍ତର ¡Ý250¡æ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଶେଷ ପରେ ଦାଗକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ |
ତା’ପରେ U- ଆକୃତିର ୱେଲ୍ଡକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର (ହାଇ କ୍ର, ନି ଆପେକ୍ଷିକ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର) କୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | ଭଲଭ୍ ଶରୀରର ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ୱେଲଡିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଏହାକୁ ଉତ୍ତାପ ଇନସୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ (450¡æ) ଚୁଲିରେ ରଖାଯିବ | ଏହି ବ୍ୟାଚ୍ କିମ୍ବା ଚୁଲାର ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ୱେଲଡିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ତାପମାତ୍ରା ଲିଭାଇବା ପାଇଁ 720¡À20¡æ କୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |
ଉତ୍ତାପ ହାର ହେଉଛି 150¡æ / ଘଣ୍ଟା, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଇନସୁଲେସନ୍ 2 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ରଖାଯାଏ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଦୁଇଟି ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ସ୍ତର ଅଛି, କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଭାବରେ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟ, ଦୁଇଟି ଦିଗ ମଧ୍ୟରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଫିଲ୍ଡ ନିର୍ମାଣ ପରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରବେଶ ସୁଇଚ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଫିଲ୍ଡ ଧାତୁ ଆୟନ କିମ୍ବା ଥିଓସିୟାନୋଜେନ ମୂଳର ପ୍ରଭାବରେ ଏବଂ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ | ତଥାକଥିତ ଡବଲ୍ ଲେୟାର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ, ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ଆୟନର ଏକାଗ୍ରତା କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିଥିବା ଅଞ୍ଚଳ ତୁଳନାରେ ଛୋଟ, ଯାହା ଦୀର୍ଘ ଦୂରତା ଆୟନ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିପାରେ |
ଡବଲ୍ ସ୍ତର ଅନୁଯାୟୀ ଜଟିଳ ଆୟନ ମୁକ୍ତ ହେବା ଦ୍ Metal ାରା ଧାତୁ ପଜିଟିଭ୍ ଆୟନ ବା ଥିଓସିଆନୋଜେନ ମୁକ୍ତ ହୋଇ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପହଞ୍ଚି ଧାତୁ ଅଣୁ ଗଠନ ପାଇଁ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଇତିହାସ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଶୀଘ୍ର, ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶର ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତ people ଲୋକଙ୍କ କ୍ଷୟ ରୋକିବା ଏବଂ ଅଳଙ୍କାରକୁ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ଶିଳ୍ପାୟନ ଏବଂ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବିକାଶ ସହିତ, ନୂତନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିରନ୍ତର ବିକାଶ, ବିଶେଷକରି କିଛି ନୂତନ ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଆବିର୍ଭାବ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରି ଏହାକୁ ପରିଣତ କଲା | ଭୂପୃଷ୍ଠ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଡିଜାଇନ୍ ର ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଧାତୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡେପୋଜିସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ଦ୍ solid ାରା କଠିନ ପୃଷ୍ଠରେ ଧାତୁ ଆଲୁଭିୟମ୍ ପାଇବା ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଏହାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି କଠିନ କଞ୍ଚାମାଲର ଭୂପୃଷ୍ଠ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା, ରୂପକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପିନ୍ଧିବା, କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରଚନା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଧାତୁ ଆବରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା | ଅନନ୍ୟ ବ electrical ଦୁତିକ, ଚୁମ୍ବକୀୟ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍, ତାପଜ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁଣ ଦିଅ |
ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଉପରେ ଧାତୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡେପୋଜିସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ |1) ପ୍ରି-ପ୍ଲେଟେଡ୍ ପଜିଟିଭ୍ ଆୟନର ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ରେ ଥିବା ଥିଓକିଆନୋଜେନ୍ ଚେରଗୁଡିକ କ୍ୟାଥୋଡ୍ (ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟ ଖଣ୍ଡ) ପୃଷ୍ଠରେ କିମ୍ବା ଏକାଗ୍ରତା ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେତୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ପୃଷ୍ଠରେ |2) ଧାତବ ପଜିଟିଭ୍ ଆୟନର ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୂପାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ବ th ଦୁତିକ ସ୍ତରର ପୃଷ୍ଠରେ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିକଟରେ ଥିବା ତରଳ ସ୍ତରରେ ଯେପରିକି ଥିଓସିଆନୋଜେନ୍ ଲିଗାଣ୍ଡର ରୂପାନ୍ତର କିମ୍ବା ସମନ୍ୱୟ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ |3) ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ପାଇବାକୁ ଧାତୁ ଅଣୁରେ ଫୋଟୋକାଟାଲାଇଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧାତୁ ଆୟନ କିମ୍ବା ଥିଓସିୟାନୋଜେନ | 4) ନୂତନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଏକ ନୂତନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଗଠନ କରିବା, ଯେପରିକି ଧାତୁ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ 2 ଟି ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ସ୍ତର, କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଭାବରେ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଫିଲ୍ଡ ଧାତୁ ଆୟନ କିମ୍ବା ଥିଓସିୟାନୋଜେନ୍ ମୂଳର ପ୍ରଭାବରେ ଏବଂ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ନିକଟରେ ଦୁଇଟି ଦିଗ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ କ୍ଷେତ୍ର ନିର୍ମାଣ ପରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ସୁବିଧା ସୁଇଚ୍ କରାଯାଏ | ତଥାକଥିତ ଡବଲ୍ ସ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠ, ତା’ପରେ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଆଖପାଖର ଆୟନର ଏକାଗ୍ରତା କ୍ୟାଥୋଡ୍କୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସେହି ଅଞ୍ଚଳରେ ଥିବା ଆୟନର ଏକାଗ୍ରତାଠାରୁ କମ୍ ଅଟେ, ଏହା ଆୟନର ଦୂର ଦୂରାନ୍ତକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିପାରେ |
ଡବଲ୍ ସ୍ତର ଅନୁଯାୟୀ ଜଟିଳ ଆୟନ ମୁକ୍ତ ହେବା ଦ୍ Metal ାରା ଧାତୁ ପଜିଟିଭ୍ ଆୟନ ବା ଥିଓସିଆନୋଜେନ ମୁକ୍ତ ହୋଇ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପହଞ୍ଚି ଧାତୁ ଅଣୁ ଗଠନ ପାଇଁ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ |
କ୍ୟାଥୋଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଏଣ୍ଟରେ ପଜିଟିଭ୍ ଆୟନର ଚାର୍ଜ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜର ଅସୁବିଧା ସମାନ ନୁହେଁ | ସ୍ଫଟିକର ନୋଡ ଏବଂ ତୀବ୍ର କୋଣରେ, ବର୍ତ୍ତମାନର ତୀବ୍ରତା ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ କ୍ରିୟା ସ୍ଫଟିକର ଅନ୍ୟ ଅବସ୍ଥାନ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ବଡ ଅଟେ | ସେହି ସମୟରେ, ସ୍ଫଟିକ୍ ନୋଡ୍ ଏବଂ ତୀବ୍ର ଆଙ୍ଗେଲରେ ଅବସ୍ଥିତ ମଲିକୁଲାର ଅସନ୍ତୁଳିତ ଚର୍ବିର ଅଧିକ ଆଡର୍ସପସନ୍ କ୍ଷମତା ଥାଏ | ଏବଂ ଏଠାରେ ଏହି ସାଇଟରେ ଚାର୍ଜ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ଧାତୁରେ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକର ଲାଟାଇଟ୍ ସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏହି ସକରାତ୍ମକ ଆୟନର ପସନ୍ଦିତ ଚାର୍ଜିଂ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ସ୍ଥାନ ହେଉଛି ଆବୃତ ଧାତୁ ସ୍ଫଟିକର ଆଖି |
ସ୍ଫଟିକରେ ଆଖି ବିସ୍ତାର ହେବା ସହିତ ଏକ ବାହ୍ୟ ଅର୍ଥନ economic ତିକ ସିଡ଼ି ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ ମୋନାଟୋମିକ୍ ଅଭିବୃଦ୍ଧିର ଏକ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | କାରଣ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଧାତୁର ଲାଟାଇଟ୍ କ୍ରମାଗତ ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଟାଇସ୍ କ୍ରମାଗତ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ବିସ୍ତାରିତ ଏକ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ରହିଥାଏ, ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଖାତିର ନକରି କ୍ୟାଥୋଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଥିବା ପରମାଣୁଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଅଂଶକୁ ଦଖଲ କରନ୍ତି | ଲାଟାଇସ୍ ସ୍ଥିର ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଧାତୁ ଏବଂ ଆବରଣ ଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା | ଯଦି ଆବରଣ ଧାତୁର ମଲିକୁଲାର ଗଠନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଠାରୁ ବହୁତ ଭିନ୍ନ, ଅଭିବୃଦ୍ଧି ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ମୂଳଦୁଆର ମଲିକୁଲାର ଗଠନ ସହିତ ସମାନ ହେବ, ଏବଂ ପରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ନିଜସ୍ୱ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ଥିର ମଲିକୁଲାର ସଂରଚନାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଆଲୁଭିୟମର ମଲିକୁଲାର ଗଠନ ଜମା ହୋଇଥିବା ଧାତୁର ସ୍ଫଟିକ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ସାଂଗଠନିକ ସଂରଚନା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପୂର୍ବ ସର୍ତ୍ତ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଆଲୁଭିୟମର କମ୍ପାକ୍ଟିନ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆୟନର ଏକାଗ୍ରତା, ବିନିମୟ କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସର୍ଫାକ୍ଟାଣ୍ଟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲର ସ୍ଫଟିକ୍ ଆକାର ମୁଖ୍ୟତ the ଭୂପୃଷ୍ଠ ସର୍ଫାକ୍ଟାଣ୍ଟ ଏକାଗ୍ରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଦୁଇଟି, ଏକକ ଧାତୁ ପ processingে ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକକ ଧାତୁ ପ ingingে ଟିଂ ଏକ ଧାତୁ ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ପ afteringে ଟିଂ କରିବା ପରେ କେବଳ ଏକ ପ୍ରକାର ଧାତୁ ଆୟନ ସହିତ ପ solution solutionে ଟିଂ ସମାଧାନକୁ ସୂଚିତ କରେ |
ସାଧାରଣ ଏକକ ଧାତୁ ପ processesingে ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୁଖ୍ୟତ hot ଗରମ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ, ତମ୍ବା ପ ing platে ଟିଂ, ନିକେଲ୍ ପ ingingে ଟିଂ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ ingingে ଟିଂ, ଟିଫିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଟିଫିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା କେବଳ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ସାଜସଜ୍ଜା ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନମନୀୟତାର ଗୁଣ ବ improve ାଇବା |
ଜିଙ୍କର ମାନକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସମ୍ଭାବନା ହେଉଛି -0.76v | ଷ୍ଟିଲ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଇଁ ଜିଙ୍କ ଆବରଣ ହେଉଛି ଏକ ସବାନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଆବରଣ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ steel ଇସ୍ପାତର କ୍ଷୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ଶାରୀରିକ ଗରମ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ଏବଂ ସିଆନାଇଡ୍ ବିନା ଗରମ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ |
ଶାରୀରିକ ଗରମ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ଜଳୀୟ ଦ୍ରବଣରେ ଭଲ ପ functioningে ଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ, ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଆବରଣ, ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାର, ପ୍ଲେଟିଂ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ମାଇକ୍ରୋ ସିଆନାଇଡ୍, ନିମ୍ନ ସିଆନାଇଡ୍, ମଧ୍ୟମ ସିଆନାଇଡ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସିଆନାଇଡ୍ ବିଭିନ୍ନ ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ |
କିନ୍ତୁ ଏହି ପଦାର୍ଥ ବିଷାକ୍ତ ହୋଇଥିବାରୁ ନିକଟ ଅତୀତରେ ମାଇକ୍ରୋ ସିଆନାଇଡ୍ ବାଛିବାରେ ଲାଗିଛି ଏବଂ କ cy ଣସି ସିଆନାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ସମାଧାନ ନାହିଁ |
ସିଆନାଇଡ୍ ମୁକ୍ତ ପ solution solutionে ଟିଂ ସମାଧାନରେ ଏସିଡ୍ ଜିଙ୍କ୍ ଫସଫେଟ୍ ପ solution solutionে ଟିଂ ସଲ୍ୟୁସନ୍, ଲୁଣ ପ solutioningে ଟିଂ ସଲ୍ୟୁସନ୍, ପୋଟାସିୟମ୍ ଥିଓସିଆନେଟ୍ ପ solution solutionে ଟିଂ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ଏବଂ ହିଙ୍ଗଲେସ୍ ଫ୍ଲୋରାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
1. ଆଂଶିକ କ୍ଷାର ଗରମ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ଆବରଣ ସ୍ଫଟିକ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ଭଲ ଚମକ, ପ୍ଲେଟିଂ ସମାଧାନ ସ୍ତର ଏବଂ ଗଭୀର ଧାତୁ କ୍ଷମତା ଭଲ, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ତୀବ୍ରତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିସରର ବ୍ୟବହାରକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ, ସିଷ୍ଟମରେ ଛୋଟ କ୍ଷୟ |
ଏହା ଜଟିଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଆବରଣର ଘନତା 120¦Ìm ରୁ ଅଧିକ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ପ୍ଲେଟିଂ ସମାଧାନର ବର୍ତ୍ତମାନର ଶକ୍ତି ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଏବଂ ବିଷାକ୍ତ |
ପ solutioningে ଟିଂ ସମାଧାନ ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ପ processingে ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ: 1 the ପ୍ଲେଟିଂ ସମାଧାନରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନର ଏକାଗ୍ରତାକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
ଉଚ୍ଚ ସିଆନାଇଡ୍ ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଜଳ ଦ୍ରବଣର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନର ଏକାଗ୍ରତା ମୂଲ୍ୟ (ମଲ୍ / ଏଲ୍ as ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ: 2) ସ୍ନାନ, ସୋଡିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
ଯେତେବେଳେ ସଲଫାଇଡ୍ ରଚନା 50 ~ 100g / L ଅତିକ୍ରମ କରେ, ପ୍ଲେଟିଂ ସମାଧାନର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି କମିଯାଏ, ଏବଂ ଆନାଡିକ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପାସିଭେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ଫ୍ରିଜ୍ ପଦ୍ଧତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ (ରେଫ୍ରିଜରେଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା -5¡æ, ଅବଧି 8h ରୁ ଅଧିକ, ପୋଟାସିୟମ୍ | ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ଏକାଗ୍ରତା ମୂଲ୍ୟ 30 ~ 40g / L କୁ କମିଯାଏ | କିମ୍ବା ଆୟନ ବିନିମୟ ପଦ୍ଧତି (ପଲିଥିନ ଦ୍ରବଣରେ ସୋଡିୟମ୍ କାର୍ବୋନାଟ୍ କିମ୍ବା ବାରିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇଡ୍ ଜମା ଯୋଗକରି) | 3) କୋଲ୍ଡ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ଆନାଡିକ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରୟୋଗ (ଜିଙ୍କ ବିଷୟବସ୍ତୁ 99.97%) ଆନାଡିକ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସ୍ଲିଭ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍, ପ୍ଲେଟିଂ ସମାଧାନରେ ଭାସୁଥିବା ଆନାଡ କାଦୁଅକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଯେପରି ଆବରଣ ସୁଗମ ନୁହେଁ |
4) ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ପାଇଁ ଶାରୀରିକ ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ସମାଧାନର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ, ଏବଂ ଏହାର ଅନୁମତି ଯୋଗ୍ୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ହେଉଛି: ତମ୍ବା 0.075 - 0.2g / L, ସୀସା 0.02 - 0.04g / L, 0.05 - 0.15g / L, ଟିଫିନ୍ 0.05 - 0.1 g / L, କ୍ରୋମିୟମ୍ 0.015 - 0.025g / L, ଲୁହାରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାରତା 0.15g / L¡¤ ପ solution solutionে ଟିଂ ସମାଧାନକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉପାୟରେ ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ: 12.5-3g / L ସୋଡିୟମ୍ ସଲଫାଇଡ୍ ମିଶାନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ iron ାରା ଏହା ଲୁହା ସହିତ ସଲଫାଇଡ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ଏବଂ ଲିଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମୁଖ୍ୟ ଧାତୁ ପଜିଟିଭ୍ ଆୟନଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ: ଟିକେ ଜିଙ୍କ ପାଉଡର ମିଶାନ୍ତୁ, ଯାହାଫଳରେ ତମ୍ବା ଏବଂ ସୀସା ଟାଙ୍କି ତଳେ ବଦଳାଯାଇପାରିବ: ସମାଧାନ ମଧ୍ୟ ପ୍ଲଗ୍ କରିପାରିବ, କ୍ୟାଥୋଡ୍ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଶକ୍ତି ହେଉଛି 0.1-0.2 A / cm2 |
2 ଆଂଶିକ କ୍ଷାର ଜିଙ୍କ୍ ଫସଫେଟ୍ ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଆଂଶିକ କ୍ଷାର ଜିଙ୍କ୍ ଏସିଡ୍ ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ସ୍ନାନ ରଚନା ସରଳ, ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଆବରଣ, ଆବରଣ କ୍ଷୟ ହେବା ସହଜ ନୁହେଁ, ସିଷ୍ଟମର କ୍ଷୁଦ୍ର କ୍ଷୟ, ସ୍ୱେରେଜ୍ ଚିକିତ୍ସା ମଧ୍ୟ ଅତି ସହଜ |
କିନ୍ତୁ ସମତଳ ପ levelingে ଟିଂ ସ୍ତରର ପ solution solutionে ଟିଂ ସମାଧାନ ଏବଂ ପ solution solutionে ଟିଂ ସମାଧାନ ଅପେକ୍ଷା ଗଭୀର ଧାତୁ କ୍ଷମତା ଖରାପ, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ତୀବ୍ରତା କମ୍ (70% ~ 80%), ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତା ନକ୍ଷତ୍ର ଉନ୍ନତି ଉପରେ ଆବରଣ |