ਸੇਵਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਲਈ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ

ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੂਕੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਕੂਕੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਹਿਮਤ ਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ.
ਸਖ਼ਤ ਸੇਵਾ ਦੀ ਕੋਈ ਅਧਿਕਾਰਤ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਜੋਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਾਲਵ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਾੜੀ ਸੇਵਾ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਾਰੇ ਸੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਤੱਕ ਹਨ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਇਸ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਬੰਦ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਅਪਟਾਈਮ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਦਲਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਪਨੀ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਮੇਤ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸੁਵਿਧਾ ਮਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਪਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ (ਪਰ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ) ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਸਟ੍ਰੀਮ ਲਈ ਘੱਟ ਯੰਤਰ ਬਣਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਚੌੜੇ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਲਈ ਵੱਡੇ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਲਾਂ ਸਮੇਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਮਜਬੂਤ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਏ ਹਨ. ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਸੇਵਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਗੰਭੀਰ ਸੇਵਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ।
ਲਚਕਤਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਘੱਟ ਲਚਕੀਲੇ ਹਿੱਸੇ ਘਾਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਦਰਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਕਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਮੁੱਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਚੀਰਾ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਹੀ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਬੰਧ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉਸ ਸਿੰਗਲ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਲਾਗੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਰੱਪਚਰ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਰਾਡ 'ਤੇ ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਜਾਂ ਚਾਰ-ਪੁਆਇੰਟ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਮਾਪ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚਾਰ-ਪੁਆਇੰਟ ਟੈਸਟ ਤੋਂ 1% ਵੱਧ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੈਮਾਨਿਆਂ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੌਕਵੈਲ ਅਤੇ ਵਿਕਰਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਵਿਕਰਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਹਾਰਡਨੈੱਸ ਪੈਮਾਨਾ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਕਠੋਰਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਅਨੁਪਾਤਕ ਹੈ.
ਇੱਕ ਚੱਕਰੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਥਕਾਵਟ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ ਦੀ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਪਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਕਸਰ ਆਪਣੀ ਆਮ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, "ਹਾਈਡ੍ਰੋਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ" ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੁਝ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਭਾਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਖੇਤਰ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਹੁਣ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਪਲਾਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਫਾਰਮੂਲੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗੰਭੀਰ ਸੇਵਾ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੇ ਹਨ. ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC), ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (Si3N4), ਐਲੂਮਿਨਾ ਅਤੇ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.
ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਵਾਲਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਗੁਣਾਂਕ ਹਨ। ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ (Mg-PSZ) ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਯੈਟ੍ਰੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਟੈਟਰਾਗੋਨਲ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਪੋਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ (Y-TZP) ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਪਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (Si3N4) ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮੂਲੇ ਹਨ। ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (GPPSN) ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਔਸਤ ਕਠੋਰਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਾਈ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭਾਫ਼ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਲਈ Si3N4 ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਬਦਲ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਬਜਟ ਤੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰਧਾਰਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਐਲੂਮਿਨਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਸਥਿਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ, ਵਾਲਵ ਬਾਲਾਂ ਜਾਂ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ।
ਕਠੋਰ ਸੇਵਾ ਵਾਲਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ (ਫੈਰੋਕ੍ਰੋਮ (ਸੀਆਰਐਫਈ), ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਹੈਸਟਲੋਏ ਅਤੇ ਸਟੈਲਾਈਟ ਸਮੇਤ) ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗੰਭੀਰ ਸੇਵਾ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਟਰੀ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਟਰੂਨੀਅਨ, ਫਲੋਟਿੰਗ ਬਾਲ ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਲਵ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, Si3N4 ਅਤੇ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਗੁਣਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹੋਰ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਆਪਣੀ ਬੰਦ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਇੱਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ 65 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (2.6 ਇੰਚ) ਵਾਲਵ ਕਿਨਾਰ/ਆਰਟੀਐਫਈ ਬਾਲ ਅਤੇ ਲਾਈਨਰ 98% ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਇਲਮੇਨਾਈਟ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਸਨ, ਜੋ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਿਗਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਛੇ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨੀਲਕ੍ਰਾ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਟ੍ਰਿਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ!" (ਚਿੱਤਰ 1), ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮਲਕੀਅਤ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ (Mg-PSZ) ਹੈ, ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਖੋਜ ਦੇ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ.
ਐਂਗਲ ਵਾਲਵ, ਥ੍ਰੋਟਲ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਸਮੇਤ ਲੀਨੀਅਰ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ, ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਵਾਲਵ ਪਲੱਗਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ "ਹਾਰਡ ਸੀਟ" ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਐਲੂਮਿਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਝ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਅਤੇ ਪਿੰਜਰਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਸੀਟ 'ਤੇ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਵਾਲਵ ਲਾਈਨਿੰਗ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਕੋਰ, ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੇਤ, ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਇੱਕ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਸਾਬਤ ਹੋਇਆ.
ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਅਨ ਬਾਕਸਾਈਟ ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ DN150 ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ ਲਓ। ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਵ ਲਾਈਨਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਡਿਸਕ 28% CrFe ਅਲਾਏ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਅੱਠ ਤੋਂ ਦਸ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨੀਲਕ੍ਰਾ!" ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ (ਚਿੱਤਰ 2) ਦੇ ਬਣੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ 70 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਵਧ ਗਈ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਾਲਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਜੋ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾ ਕੇ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪੂੰਜੀ ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਰਹੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਾਲਵ ਉੱਚ ਧੁਰੀ ਜਾਂ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਖੇਤਰ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਖਿਡਾਰੀ ਹੁਣ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਟਾਰਕ ਦੀ ਬਚਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਦੂਜੀ ਵੱਡੀ ਸੀਮਾ ਪੈਮਾਨਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਾਲਵ ਬਾਲ (ਚਿੱਤਰ 3) ਦਾ ਆਕਾਰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ DN500 ਅਤੇ DN250 ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਧਾਰਕ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁਣ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਚੋਣ ਸਾਬਤ ਹੋਈ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਸਧਾਰਨ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਹਨ. ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਦੋਂ ਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦੋਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਬੇਮੇਲ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੂਪ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਨੂੰ ਬਾਹਰੋਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰ ਨਹੀਂ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬੇਲੋੜੀ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਕਰਨਗੇ।
ਇਹਨਾਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਹਰ ਕਠੋਰ ਸੇਵਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।
ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਮੋਰਗਨ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਲਈ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਮੋਰਗਨ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼-ਤਕਨੀਕੀ ਵਸਰਾਵਿਕਸ। (2019, 28 ਨਵੰਬਰ)। ਸੇਵਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਲਈ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ। AZoM. 7 ਦਸੰਬਰ, 2021 ਨੂੰ https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਮੋਰਗਨ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼-ਤਕਨੀਕੀ ਵਸਰਾਵਿਕਸ। "ਸੇਵਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਲਈ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ"। AZoM. 7 ਦਸੰਬਰ, 2021। .
ਮੋਰਗਨ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼-ਤਕਨੀਕੀ ਵਸਰਾਵਿਕਸ। "ਸੇਵਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਲਈ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ"। AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305। (7 ਦਸੰਬਰ, 2021 ਨੂੰ ਐਕਸੈਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ)।
ਮੋਰਗਨ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼-ਤਕਨੀਕੀ ਵਸਰਾਵਿਕਸ। 2019. ਸੇਵਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਲਈ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ। AZoM, 7 ਦਸੰਬਰ, 2021 ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305।
AZoM ਅਤੇ ਆਸਟਿਨ ਵਿਖੇ ਟੈਕਸਾਸ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਗੁਈਹੁਆ ਯੂ ਨੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜੇਲ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜੋ ਜਲਦੀ ਹੀ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਗਲੋਬਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਇੰਟਰਵਿਊ ਵਿੱਚ, METTLER TOLEDO ਤੋਂ AZoM ਅਤੇ Jurgen Schawe ਨੇ ਤੇਜ਼ ਸਕੈਨਿੰਗ ਚਿੱਪ ਕੈਲੋਰੀਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਯੋਗਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕੀਤੀ।
AZoM ਨੇ ਪ੍ਰੋਫ਼ੈਸਰ ਓਰੇਨ ਸ਼ੇਰਮੈਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜੇਲ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਖੋਜ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕੀਤੀ ਜੋ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
StructureScan Mini XT ਕੰਕਰੀਟ ਸਕੈਨਿੰਗ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਸੰਦ ਹੈ; ਇਹ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
Miniflex XpC ਇੱਕ ਐਕਸ-ਰੇ ਡਿਫ੍ਰੈਕਟੋਮੀਟਰ (XRD) ਹੈ ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਔਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀਆਂ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਰਮਨ ਬਿਲਡਿੰਗ ਬਲਾਕ 1064 ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ, 1064 nm ਲੇਜ਼ਰ, ਨਮੂਨਾ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪਿਕ ਉਪਕਰਣ।