Podstawowa konfiguracja zaworu jest szybko dostarczana z logo zaworu kolektora i farbą identyfikacyjną

Podstawowa konfiguracja zaworu jest szybko dostarczana z logo zaworu kolektora i farbą identyfikacyjną. Konfiguracja zaworu i wybór odpowiedniego typu (nie modelu). Zawory odgrywają ważną rolę w pracy specjalistów ds. systemów procesowych podczas przygotowywania diagramów PI. Treść opisana w niniejszym regulaminie uwzględnia ogólne wymagania produkcji i bezpieczeństwa. Wykonując projekt techniczny, odwołując się do niniejszych przepisów, specjalista ds. systemów powinien dokonać wyboru w oparciu o konkretną sytuację projektu, lokalne warunki meteorologiczne, współpracę między fabrykami, wymagania dotyczące działania urządzeń, charakterystykę płynów, specjalne wymagania użytkowników i ekonomię itp. Niniejsze rozporządzenie wprowadza również charakterystykę ogólnych zaworów przemysłowych oraz czynniki, które należy uwzględnić przy doborze zaworów w projektowaniu inżynierskim. 1. Przepisy mają zastosowanie do kierunków instalacji procesów chemicznych. Wspomniany zawór nie obejmuje zaworu bezpieczeństwa, odwadniacza, zaworu do pobierania próbek i zaworu redukcyjnego, ale obejmuje kryzę ograniczającą przepływ, płytkę zaślepiającą i inne łączniki rurowe, które pełnią podobne funkcje z zaworem, z zaworem odcinającym jak ogólnie nazwy tych części zaworu. Funkcja zaworu odcinającego służy do odcięcia płynu lub spowodowania zmiany kierunku przepływu płynu, zgodnie z produkcją (w tym normalną produkcją, otwieraniem i zamykaniem oraz specjalnymi warunkami pracy), wymaganiami dotyczącymi konserwacji i bezpieczeństwa oraz ustawieniami, ale także wziąć pod uwagę racjonalność gospodarki. Konfiguracja zaworu i wybór odpowiedniego typu (nie modelu). Zawory odgrywają ważną rolę w pracy specjalistów ds. systemów procesowych podczas przygotowywania diagramów PI. Treść opisana w niniejszym regulaminie uwzględnia ogólne wymagania produkcji i bezpieczeństwa. Wykonując projekt techniczny, odwołując się do niniejszych przepisów, specjalista ds. systemów powinien dokonać wyboru w oparciu o konkretną sytuację projektu, lokalne warunki meteorologiczne, współpracę między fabrykami, wymagania dotyczące działania urządzeń, charakterystykę płynów, specjalne wymagania użytkowników i ekonomię itp. Przepis ten kompleksowo i ogólnie wprowadza nastawę zaworu w wymienionych przypadkach oraz szczegółowe wymagania różnych jednostek chemicznych. Zobacz podstawowy tryb jednostki na schemacie PI odpowiedniej jednostki. Niniejsze rozporządzenie wprowadza również charakterystykę ogólnych zaworów przemysłowych oraz czynniki, które należy uwzględnić przy doborze zaworów w projektowaniu inżynierskim. 2. Ustawienie zaworu Zawór jest ustawiony na granicy Rurociągi materiału technologicznego i wspólnego materiału należy odciąć na granicy instalacji (zwykle wewnątrz obszaru granicy instalacji). Pęknięcie zaworu, z wyjątkiem następujących przypadków: (1) Układ wydechowy. (2) rurę odprowadzającą, jeżeli awaryjny rynna zrzutowa zlokalizowana jest poza obwiednią; Jeśli w tych dwóch przypadkach konieczne jest ustawienie zaworów, wymagane jest również uszczelnienie ołowiane, aby otworzyć (CSO) (3) rurę materiałową, która nie spowoduje naciągów i wypadków. (4) Rura materiałowa bez pomiaru. FIGA. 2.0.1 ustawienie zaworu na granicy Zawory na granicy są ustawiane na kilka sposobów, jak pokazano na rysunku 2.0.1. Gdzie (1) dotyczy materiałów ogólnych Odciąć; W przypadku wypadków związanych z bezpieczeństwem, takich jak pożar lub ważne wypadki związane z jakością produktu spowodowane przez naciąganie materiału, należy dodać zaślepki na FIG. 2.0.1, aby zapobiec wewnętrznemu wyciekowi zaworu. (3) i (5) na FIG. 2.0.1 nadają się do zamiatania linii w górę i w dół po karmieniu. Zawór A może być również używany do przepłukiwania, czyszczenia, wykrywania nieszczelności, a miernik testowy można zainstalować szeregowo pomiędzy dwoma zaworami. (5) na rysunku 2.0.1 ma zastosowanie tam, gdzie zmiany ciśnienia mogą być duże, a zawór zwrotny działa jak natychmiastowe odcięcie. Ustawienie zaworu korzeniowego Gdy medium musi być transportowane do więcej niż jednego użytkownika, w celu ułatwienia konserwacji lub oszczędzania energii, zabezpieczenie przed zamarzaniem, jako dodatek do dołączonego wyposażenia Oprócz zaworu odcinającego, zawór odcinający tzw. zawór główny jest montowany na rurze odgałęzionej w pobliżu rury głównej. Powszechnie stosowane w popularnych systemach materiałowych (np. para, sprężone powietrze, azot itp.). To samo ustawienie jest wymagane, gdy materiał procesowy jest używany przez wielu użytkowników (np. rozpuszczalniki). Zawór pokazany na rysunku 2.0.2 to zastawka korzeniowa. W przypadku wymagań dotyczących energooszczędnych środków przeciw zamarzaniu odległość pomiędzy zaworem korzeniowym a regulatorem powinna być jak najmniejsza. Rysunek 2.0.2 Schemat ideowy zaworu głównego Zawory korzeniowe powinny być instalowane na wszystkich rurach odgałęzionych rurociągów z powszechnymi materiałami w zakładzie chemicznym, aby uniknąć uszkodzenia pojedynczego zaworu powodującego przestoje instalacji lub instalacji. Rurociągi parowe i wodne, nawet do jednej instalacji lub jednego urządzenia, gdy odgałęzienie przekracza określoną długość, należy również dodać zawór korzeniowy, aby zmniejszyć martwą strefę, zmniejszyć zużycie energii i zapobiec zamarzaniu. Należy określić dwa lub więcej pomocniczych urządzeń parowych w zależności od znaczenia produkcji zaworu głównego rury odgałęzionej. Zawór główny rury odgałęzionej ze zwykłego materiału jest ustawiany przez specjalistę ds. rurociągów podczas projektowania układu rurociągu, a specjalista ds. systemu procesowego musi sprawdzić, czy odgałęzienie jest odpowiednie. Zawór główny jest przedstawiony na publicznym schemacie PI materiału (schemat dystrybucji). Podwójny zawór Gaz płynny, łatwopalne, trujące i cenne ciecze oraz inne silnie żrące, takie jak mocny kwas, soda kaustyczna i mające specjalne wymagania (takie jak medium smród powodujące poważne zanieczyszczenie środowiska) zbiornik średni i linia na dnie do pozostałych urządzeń, bez względu na to, czy w pobliżu znajdują się inne urządzenia, należy zamontować dwa zawory szeregowo (zawór podwójny), jeden z nich powinien przylegać do króćców zbiornika. Gdy pojemność zbiornika jest duża lub oddalona, ​​lepszym rozwiązaniem jest zawór zdalnego sterowania. Aby zmniejszyć liczbę zaworów, należy połączyć kilka rur w jeden otwór, jak pokazano na RYS. 2.0.3--1, jeśli pozwala na to obsługa. Zawór spustowy pojemnika zawierającego wyżej wymienione media powinien być również zaworem podwójnym, jak pokazano na rysunku 2.0.3-1. JB/T 106-2004: średnica nominalna (DN), kod ciśnienia lub kod ciśnienia roboczego, marka lub kod materiału, nazwa lub znak towarowy producenta, numer pieca (zawór odlewniczy) należy trwale oznaczyć na powierzchni korpusu zaworu ciśnieniowego zgodnie do GB/T 12220-1989. Zawory z wymaganiami dotyczącymi kierunku przepływu należy oznaczyć strzałką średniego przepływu. Jeden, ogólny projekt logo zaworu Zgodnie z GB/T 12220 „Ogólny znak zaworu” należy zastosować ogólny zawór, a opcjonalne elementy znaku są następujące: znak projektu znak projektu 1 Średnica nominalna (DN) 11 Nr standardu. 2 Ciśnienie nominalne (PN) 12 Liczba cieplna 3 Kod materiału części pod ciśnieniem 13 Wewnętrzny kod materiału 4 Nazwa lub znak towarowy producenta 14 Lokalizacja, 5 Strzałka średniego przepływu 15 Kod materiału wykładziny 6 Kod pierścienia uszczelniającego (uszczelki) 16 Oznaczenie jakości i kontroli 7 Temperatura graniczna 17 Znak inspektora 8 Kod gwintu 18 Rok produkcji, miesiąc 9 Ekstremalne ciśnienie 19 Charakterystyka przepływu 10 Nr fabryczny 2. Metody znakowania 1. Zawartość oznaczenia JB/T 106-2004: średnica nominalna (DN), kod ciśnienia lub ciśnienie robocze kod, marka lub kod materiału, nazwa producenta lub znak towarowy, numer pieca (zawór odlany) należy oznaczyć na powierzchni korpusu zaworu ciśnieniowego zgodnie z GB/T 12220-1989. Zawory z wymaganiami dotyczącymi kierunku przepływu należy oznaczyć strzałką średniego przepływu. 2. Metody znakowania GB/T 12220-1989: zawory o średnicy nominalnej większej lub równej DN50 muszą być oznaczone średnicą nominalną (DN), ciśnieniem nominalnym (PN), rzędem materiału lub numerem kodowym części pod ciśnieniem, nazwą producenta lub znakiem towarowym , numer pieca do topienia (odlewu) należy zaznaczyć na korpusie zaworu. W przypadku zaworów o średnicy nominalnej mniejszej niż DN50 powyższe cztery znaki należy umieścić na korpusie zaworu lub tabliczce znamionowej zgodnie z zaleceniami projektanta. Jeżeli ciśnienie nominalne znaku odlewu korpusu zaworu jest ustawione poniżej wartości średnicy nominalnej, ciśnienia nominalnego nie należy poprzedzać kodem „PN”. GB/T 12220-1989 określa strzałkę średniego przepływu, kod pierścienia uszczelniającego (podkładki) tylko wtedy, gdy jest to określone w określonej normie zaworu, musi być oznaczony odpowiednio na korpusie zaworu i kołnierzu. Jeżeli w GB/T 12220-1989 nie ma przepisów specjalnych, pozycje 7 – 19 w powyższej tabeli są znakami opcjonalnymi do stosowania na żądanie. W razie potrzeby oznaczyć na korpusie zaworu lub tabliczce znamionowej. GB/T 12220-1989 stanowi, że jeżeli rozmiar pokrętła jest wystarczająco duży, to koło zamachowe powinno być wyposażone w strzałkę wskazującą kierunek zamykania zaworu lub dodatkowy napis „off”. JB/T 106-2004: korpus zaworu metodą odlewania lub odlewania ciśnieniowego, jego logo powinno być jednocześnie odlane lub odlane na korpusie zaworu. W przypadku kształtowania korpusu metodą kucia matrycowego, jego logo oprócz korpusu jednocześnie kutego lub odlewanego ciśnieniowo, może być również znakowane na korpusie metodą tłoczenia. Gdy kształt korpusu zaworu jest przetwarzany przez kucie, walcowanie rur stalowych lub walcowanie blachy stalowej, jego logo oprócz formowania metodą wytłaczania, ale może być również stosowane w inny sposób, który nie wpływa na działanie korpusu zaworu . Pozycja oznaczenia i wielkość znaku Przepis LJB /T 106-2004: treść oznakowania powinna być zaznaczona na korpusie łatwo widocznych części. Oznaczenia należy umieścić możliwie najdalej w środkowej części nadwozia, prostopadle do linii środkowej.