Zawór motylkowy z metalowym gniazdem ze staliwa

Zawory zwrotne lub zawory jednokierunkowe mają za zadanie zatrzymać przepływ wsteczny i ostatecznie chronić pompy i sprężarki. Są dostępne w różnych stylach i rozmiarach, od 1/8" do największego, jakiego możesz potrzebować. Zawory zwrotne są stosowane w wielu gałęziach przemysłu w szerokim zakresie zastosowań, od wody miejskiej po górnictwo i gaz ziemny. Trzy najpopularniejsze typy to zawory zwrotne wahadłowe, zawory zwrotne dwudrzwiowe i ciche zawory zwrotne ze wspomaganiem sprężynowym. Jest to prawdopodobnie najpopularniejszy zawór zwrotny używany obecnie i ma konstrukcję z pełnym otworem, co oznacza, że ​​dysk nie znajduje się w strumieniu przepływu, gdy jest całkowicie otwarty. Ten typ zaworu zwrotnego jest idealny do zastosowań, w których występuje wysoki procent cząstek stałych i mała liczba cykli włączania/wyłączania. Zawory zwrotne wahadłowe zamykają się powoli ze względu na odległość przesuwu dysku. Powoduje to, że ostatni przepływ wsteczny powoduje zamknięcie dysku zaworu, powodując ogromne skoki ciśnienia, które powodują uderzenie wodne. Uderzenie wodne to szok ciśnieniowy, gdy płyn w ruchu zostaje zmuszony do zatrzymania się lub nagle się zmienia kierunku, tworząc falę ciśnienia w rurze. Takie fale ciśnienia mogą powodować poważne problemy, począwszy od hałasu i wibracji po zapadnięcie się rury. Zawór ten jest podobny do uchylnego zaworu zwrotnego i nieco lepiej się zamyka, ponieważ sprężyny śrubowe pomagają dwóm wspornikowym drzwiom zamykać się szybciej. Okazuje się, że nie jest to najlepszy wybór w przypadku uderzenia hydraulicznego, chociaż działają lepiej niż wahadłowe zawory zwrotne Ogólnie rzecz biorąc, zawór ten jest uważany za zawór standardowy, z niewielkimi możliwościami dostosowywania. Te zawory pełnoprzepływowe zazwyczaj zawierają zespół trzpień-tarcza prowadzony centralnie oraz sprężynę dociskową. Oznacza to, że dysk pozostaje w strumieniu przepływu. Medium przepływa wokół niego bez ręcznego lub automatycznego wspomagania. Kiedy pompa pracuje, zawór otwiera się. Gdy pompa jest wyłączona, zawór lekko się zamyka, zanim przepływ płynu odwróci się w wyniku siły sprężyny naciskowej działającej na tarczę, co praktycznie eliminuje uderzenie wodne. Większość wymagań dotyczących zaworów zwrotnych uwzględnia jedynie średnicę przewodu i ciśnienie znamionowe, ponieważ średnie ciśnienie i natężenia przepływu mogą się radykalnie zmienić, jeśli projekt rurociągu jest zbyt duży ze względu na przyszłe problemy lub zbyt mały z powodu braku lub nieprawidłowych informacji. Nie zawsze jest to najlepsze podejście przy podejmowaniu decyzji, który typ zaworu, który ma zostać zastosowany w systemie. Inne czynniki, które należy wziąć pod uwagę to ciśnienie robocze, natężenie przepływu, ciężar właściwy i temperatura medium. Zdecydowanie zaleca się analizę projektu systemu. Konieczne jest zrozumienie przyczyn i pierwotnych przyczyn awarii zaworu .Najczęstszą awarią jest nadmierne zużycie wewnętrznych części zaworu. Przedwczesne zużycie sprężyn, tarcz i trzpieni, które nie są stabilne podczas pracy. Drganie może wystąpić, gdy dysk jest niestabilny z powodu niewystarczającego przepływu, aby utrzymać go w pełni otwartym pozycja. Dobór centralnego zaworu pilotowego nie jest trudny. Oprócz wymaganego rozmiaru rury, ciśnienia znamionowego i typu zaworu (kołnierz, płytka itp.), użytkownik potrzebuje również rzeczywistego ciśnienia roboczego, natężenia przepływu, rodzaju medium, temperatury i ciężaru właściwego medium. Może to być tak proste, jak zbudowanie zaworu z lżejszą sprężyną, aby całkowicie otworzyć zawór. Aby ustawić zawór w pozycji całkowicie otwartej, może być wymagany ogranicznik podnoszenia w celu zmniejszenia skoku dysku. Kiedy zawór jest w 100% otwarty, zachowuje stabilny przepływ i ogranicza przedwczesne zużycie i awarie poprzez eliminację efektu drgań. Należy pamiętać, że zawory te są projektowane z myślą o rzeczywistych wartościach przepływu, a nie o średnicy przewodu. Zawór o odpowiednim rozmiarze będzie pozycji całkowicie otwartej lub całkowicie zamkniętej. W zależności od skutków utraty dochodów, zarobków i kosztu wymiany zaworu, koszt wymiany zaworu może być dość wysoki. Cena gotowych zaworów może być atrakcyjna, ale jaki jest prawdziwy koszt posiadania „Jeśli zawór jednego rozmiaru kosztuje pięć razy więcej, ale ma pięciokrotnie dłuższą żywotność, zastanów się, jak wpływa to na równowagę finansową, biorąc pod uwagę koszty konserwacji i straty produkcyjne. Chociaż w niektórych zastosowaniach do prawidłowego działania wymagane są zawory zwrotne dwudrzwiowe i klapowe, te i inne gotowe zawory nie są jedynym rozwiązaniem. W każdym zastosowaniu, w którym używany jest zawór zwrotny, zainstalowanie niestandardowego zaworu może poprawić wydajność i przedłużyć żywotność systemu rurociągów. Przekłada się to na większą wartość i ogólnie długoterminowe oszczędności. Bruce Ellis jest wewnętrznym konsultantem ds. sprzedaży w firmie Triangle Fluid Controls Ltd. Można się z nim skontaktować pod adresem bruce@trianglefluid.com lub pod numerem 613-968-1100. Więcej informacji można uzyskać na stronie trójkątfluid.com.