Technologia instalacji: Instalacja zaworu rurowego kotła Instalacja zaworu rurowego powinna zwrócić uwagę na następujące trzy punkty

Technologia montażu: Instalacja zaworu rurowego kotła Instalacja zaworu rurowego powinna zwrócić uwagę na następujące trzy punkty (1) Przed montażem wszelkiego rodzaju zaworów należy sprawdzić, co następuje: czy materiały opakowaniowe spełniają wymagania projektowe i czy sposób pakowania jest prawidłowy. Trzpień zaworu przy uszczelce uszczelnienia jest skorodowany. Czy przełącznik jest elastyczny i czy wskazanie jest prawidłowe. 1. Sprawdź zawór przed montażem. Po prawidłowym dobraniu zaworu należy go prawidłowo zamontować, aby zmaksymalizować jego skuteczność. Ale zawór należy zainstalować przed inspekcją i inspekcją. (1) Przed montażem wszystkich typów zaworów należy sprawdzić: Czy materiał wypełniający spełnia wymagania projektowe i czy metoda wypełniania jest prawidłowa. Trzpień zaworu przy uszczelce uszczelnienia jest skorodowany. Czy przełącznik jest elastyczny i czy wskazanie jest prawidłowe. Wygląd zaworu odlewanego bez oczywistych wad produkcyjnych. (2) Szczelność należy sprawdzić przed montażem. Jako zamknięty element zaworu (pełniący funkcję izolacyjną), należy go zamontować przed próbą szczelności, w celu sprawdzenia gniazda i rdzenia zaworu, pokrywy i komory uszczelnienia kombinacji szczelność. Próbę szczelności zaworu należy przeprowadzić przy ciśnieniu 1,25 ciśnienia podanego na tabliczce znamionowej. W przypadku drzwi bezpieczeństwa lub ciśnienia nominalnego mniejszego lub równego 0,6 MPa i średnicy nominalnej zaworu większej lub równej 800 mm, można zastosować kolorowy nadruk w celu sprawdzenia szczelności powierzchni uszczelniającej rdzenia zaworu. W przypadku zaworów spawanych o dużej średnicy i średnicy nominalnej większej lub równej 600 mm zamiast próby szczelności pod ciśnieniem wody można zastosować wyciek oleju lub wody. Przed próbą szczelności zaworu surowo zabrania się pozostawiania smaru i innych powłok na powierzchni klejenia. Próbę hydrauliczną szczelności zaworu należy przeprowadzić zgodnie z zaleceniami producenta, próbę zaworu kulowego, wodę należy wprowadzić od góry grzybka zaworu; W celu sprawdzenia zasuwy należy zamknąć zawór i sprawdzić powierzchnię uszczelniającą. Po zakończeniu próby szczelności zaworu należy zamknąć zawór i sprawdzić powierzchnię uszczelniającą. (3) Przed instalacją należy przeprowadzić kontrolę na miejscu. Zawór niskociśnieniowy należy sprawdzić pod kątem próby szczelności o nie mniej niż 10% (co najmniej jeden) w każdej partii (ten sam producent, te same specyfikacje, ten sam model). Jeśli jest niekwalifikowany, należy go sprawdzić jeden po drugim, jeśli po losowej kontroli o 20% nadal nie jest zakwalifikowany. Zawory rurociągów wysokociśnieniowych należy po kolei sprawdzać pod kątem szczelności. (4) Kontrola demontażu zaworu przed instalacją Przed instalacją należy zdemontować i sprawdzić następujące zawory: a. Zawory przeznaczone do pracy w temperaturze wyższej lub równej 450℃. B. Zawory bezpieczeństwa i dławiące. C. Zawory z nie kwalifikowaną próbą szczelności. Przed demontażem zaworu należy oczyścić go z brudu, w przeciwnym razie nie należy wykonywać operacji otwierania i zamykania oraz demontażu. W przypadku demontażu i przeglądu zaworu o specjalnej konstrukcji, demontaż należy przeprowadzić zgodnie z kolejnością demontażu określoną przez producenta, aby zapobiec uszkodzeniu części lub zagrozić bezpieczeństwu ludzi. Należy przeprowadzić następujące kontrole zdemontowanego zaworu: a. Wewnętrzne części zaworów ze stali stopowej należy sprawdzić za pomocą widm (na częściach nie należy umieszczać żadnych znaków, ale wyniki kontroli należy odnotować). B. Czy gniazdo zaworu jest trwale połączone z płaszczem zaworu i czy występuje zjawisko poluzowania. C. Czy powierzchnia łącząca rdzenia zaworu i gniazda zaworu jest kompatybilna i czy powierzchnia połączenia jest uszkodzona. D. Czy mostek jest elastycznie połączony ze szpulą. mi. Czy trzpień zaworu jest wygięty, skorodowany, czy trzpień zaworu i dławnica pasują do siebie prawidłowo oraz czy gwint na trzpieniu zaworu jest uszkodzony, czy nie. F. Połączenie czoła kołnierza pokrywy zaworu. G. Sprawdź skok otwierania i zamykania oraz położenie końcowe przepustnicy i zaznacz je w miarę możliwości. (5) Zawór powinien spełniać następujące wymagania jakościowe po kontroli rozpadu i usunięciu wad. Materiał części ze stali stopowej spełnia wymagania projektowe. Złóż prawidłowo, poruszaj się elastycznie, a wskaźnik otwarcia wskazuje prawidłowo. Specyfikacje i jakość uszczelki i uszczelnienia odpowiadają wymaganiom technicznym. Prawidłowo wypełnij materiały opakowaniowe i wytnij interfejsy w ukośne otwory. Interfejsy na każdej warstwie powinny być przesunięte. Uszczelnienie powinno być ściśnięte, aby zapewnić szczelność i nie utrudniać otwierania i zamykania trzpienia. (6) Zawory instalacji olejowej. Zawory stosowane w układach olejowych należy oczyścić na przepływie przez części, usunąć piasek i farbę oraz wymienić olejoodporne korzenie miski i uszczelki. (7) Kontrola i kontrola ponownego montażu zaworu Kiedy zasuwa i zawór kulowy są ponownie montowane po demontażu i kwalifikacji, tarcza musi znajdować się w pozycji otwartej, zanim będzie można dokręcić śrubę pokrywy zaworu. Po demontażu i ponownym montażu zawór należy sprawdzić pod kątem szczelności. Mechanizm napędowy i urządzenie przenoszące zawór należy sprawdzić i wyregulować zgodnie z wymaganiami projektowymi, aby uzyskać elastyczne działanie i prawidłowe instrukcje. (8) W przypadku wszystkich rodzajów zaworów, jeśli producent zapewnia jakość produktu oraz zapewnia jakość produktu i gwarancję użytkowania, nie należy przeprowadzać kontroli rozpadu i szczelności, w przeciwnym razie należy je sprawdzić i przetestować. Po drugie, proces instalacji zaworu Jakość instalacji zaworu wpływa bezpośrednio na jego użytkowanie, dlatego należy zwrócić na to szczególną uwagę. (1) Kierunek i położenie Kierunek zaworu. Wiele zaworów ma kierunkowość, np. zawór kulowy, zawór dławiący, zawór redukcyjny ciśnienia, zawór zwrotny itp., jeśli instalacja zostanie odwrócona, wpłynie to na efekt użytkowania i żywotność (np. zawór dławiący) lub w ogóle nie będzie działać ( takie jak zawór redukcyjny), a nawet powodować zagrożenie (takie jak zawór zwrotny). Zawory ogólne mają oznaczenia kierunkowe na korpusie zaworu; Jeżeli nie, należy to prawidłowo zidentyfikować zgodnie z zasadą działania zaworu. Komora zaworu kulowego nie jest symetryczna, płyn powinien przepuszczać go od dołu do otworu zaworu, tak aby opór płynu był mały (określony kształtem), otwierać oszczędzając siłę (ze względu na ciśnienie medium w górę) , zamknięty po tym, jak medium nie wywiera ciśnienia, łatwe do naprawy, jest to zawór kulowy, którego nie można zamontować w odwrotnej kolejności. Inne zawory mają również swoje własne cechy. Pozycja montażowa zaworu Pozycja montażowa zaworu musi być łatwa w obsłudze; Terminowa instalacja jest chwilowo utrudniona, ale także ze względu na długoterminową pracę operatora. Pokrętło zaworu jest lepsze w przypadku skrzyni (zwykle 1,2 m od podłogi operacyjnej), tzw. Łatwiej jest otwierać i zamykać zawór. Pokrętło zaworu lądowania powinno być skierowane do góry, nie przechylać się, aby uniknąć niewygodnej obsługi. Przy ścianie i przy zaworze urządzenia powinno być również miejsce, w którym operator może stać. Aby uniknąć działania nieba, zwłaszcza kwasów i zasad, toksycznych mediów, w przeciwnym razie nie jest to bezpieczne. A. Zasuwa nie powinna być odwrócona (tj. pokrętłem w dół), w przeciwnym razie medium pozostanie przez długi czas w przestrzeni pokrywy zaworu, łatwo będzie korodować trzpień, a dla niektórych wymagań procesowych będzie to tabu, a jednocześnie wymiana uszczelnienia jest bardzo niewygodna. B. Otworzyć zasuwę z trzpieniem, nie instalować pod ziemią, w przeciwnym razie z powodu wilgotnej korozji trzpień zostanie odsłonięty. C. Podczas instalacji podnieś zawór zwrotny, aby upewnić się, że tarcza jest pionowa, co zapewnia elastyczne podnoszenie. D. Zawór zwrotny wahadłowy, jeśli jest zainstalowany, aby zapewnić poziom sworznia, dzięki czemu można elastycznie się wahać. mi. Zawór redukcyjny ciśnienia należy zainstalować w pozycji pionowej na rurze poziomej i nie należy go przechylać w żadnym kierunku. (2) Proces instalacji Należy zachować ostrożność podczas instalacji i budowy, aby uniknąć uderzenia w zawory wykonane z kruchych materiałów. Przed montażem zawór należy sprawdzić, sprawdzić specyfikację, określić, czy nie ma uszkodzeń, zwłaszcza trzpienia zaworu, ale także kilka razy obrócić, aby sprawdzić, czy nie jest przekrzywiony, ponieważ w transporcie łatwo jest uderzyć krzywy trzpień zaworu, ale także zanieczyszczenia w zaworze. Podczas podnoszenia zaworu nie należy przywiązywać liny do pokrętła lub trzpienia, aby uniknąć uszkodzenia tych części, należy ją przywiązać do kołnierza. Zawór podłączony do rurociągu należy oczyścić, można użyć sprężonego powietrza do wydmuchania resztek tlenku żelaza, piasku, żużla spawalniczego i innych zanieczyszczeń. Przedmioty te nie tylko łatwo zarysowują powierzchnię uszczelniającą zaworu, między innymi duże cząsteczki (takie jak żużel spawalniczy) mogą również blokować mały zawór i powodować jego awarię. Podczas instalowania zaworu śrubowego uszczelnienie (gwint i olej ołowiowy lub pasek surowca z politetrafluoroetylenu) należy owinąć na gwint rury, tak aby nie dostały się do zaworu, aby nie wpłynąć na objętość pamięci zaworu i nie wpłynąć na przepływ mediów. Podczas montażu zaworów kołnierzowych należy zwrócić uwagę na symetryczne i równomierne dokręcenie śrub. Kołnierz zaworu i kołnierz rury muszą być równoległe, z zachowaniem rozsądnego luzu, aby uniknąć nadmiernego ciśnienia, a nawet pęknięcia zaworu, w przypadku materiałów kruchych i wytrzymałości nie jest dużej, szczególnie należy zwrócić uwagę na zawór. Zawory, które wymagają zespawania z rurami, należy najpierw zgrzać punktowo, następnie całkowicie otworzyć części zamykające, a następnie zespawać martwo. (3) Urządzenia do izolacji zaworów Niektóre zawory wymagają również ochrony zewnętrznej, czyli izolacji i chłodzenia. Czasami do warstwy izolacyjnej dodawane są przewody pary grzewczej. To, czy zawór wymaga izolacji, czy utrzymywania go w niskiej temperaturze, należy określić zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi. Zasada ochrony: gdy medium w zaworze zbytnio obniża temperaturę, wpłynie to na wydajność produkcji lub zamrozi zawór, wymaga on konserwacji cieplnej lub nawet ciepła; W przypadku, gdy zawór jest narażony na niekorzystne warunki produkcyjne lub powoduje mróz i inne niekorzystne zjawiska, należy zapewnić chłód. Ze względu na bezpieczeństwo osobiste i wydajność produkcji, gdy temperatura zaworu w elektrowni przekracza 50 ℃, musi ona być wyposażona w urządzenia do izolacji termicznej. Jeśli woda nie jest używana przez dłuższy czas, zawór pary musi spuścić wodę. (4) Obejście i przyrząd Niektóre zawory oprócz niezbędnych urządzeń ochronnych posiadają także obejście i oprzyrządowanie, instalację obejścia ułatwiającą konserwację odwadniacza. Pozostałe zawory również posiadają instalację obejścia. To, czy zainstalować obejście, zależy od stanu zaworu, jego znaczenia i wymagań produkcyjnych. (5) Wymiana uszczelnienia. Powody wymiany uszczelnienia. Zawory zapasowe, niektóre uszczelnienia nie są dobre, niektóre przy użyciu mediów nie pasują, należy wymienić uszczelnienie. B. Producent zaworu nie może brać pod uwagę zastosowania medium używanego przez urządzenie, dławnica zawsze jest wypełniona zwykłym korzeniem, jednak w przypadku użycia dławnica musi być dostosowana do medium. Proces wymiany opakowania a. Podczas wymiany wypełniacza wciskaj go runda po rundzie. B. Właściwe jest, aby każdy szew okrągły miał kąt 45°, a szew okrągły powinien być przesunięty o 180°. C. Wysokość upakowania powinna uwzględniać przestrzeń do dalszego dociskania dławika. Obecnie głębokość komory uszczelnienia pod dławnicą powinna być odpowiednia i może wynosić 10% ~ 20% całkowitej głębokości komory uszczelnienia. D. W przypadku zaworów o dużym zapotrzebowaniu kąt połączenia wynosi 30°. Połączenia pomiędzy pierścieniami są przesunięte o 120°. E. przetwarzanie powyższego uszczelnienia, może również zależeć od konkretnej sytuacji, WYKORZYSTUJE gumowy o-ring (kauczuk naturalny odporny na słabą zasadę poniżej 60 ℃, kauczuk nitrylowy odporny na olej butadienowy poniżej 80 ℃, kauczuk fluorowy odporny na różne czynniki korozyjne poniżej 150 ℃) Pierścień ptfe z trzema zakładkami (poniżej 200 ℃) Silny korozyjny pierścień nylonowy o średniej odporności (amoniak poniżej 120 ℃, odporny na alkalia) wypełniacz formujący. Warstwa taśmy z politetrafluoroetylenu (PTFE) jest owinięta wokół zwykłego dysku azbestowego, co może poprawić efekt uszczelnienia i zmniejszyć korozję elektrochemiczną trzpienia zaworu. F. Podczas dociskania uszczelnienia obracaj jednocześnie trzpień zaworu, aby zachować równomierny obwód i zapobiec zbytniemu martwemu. Dokręcić dławik z równą siłą i nie przechylać. Podczas montażu zaworu rurowego należy zwrócić uwagę na następujące trzy punkty. Podczas montażu zaworu rurowego należy zwrócić uwagę na trzy następujące punkty. Po pierwsze, musimy zwrócić uwagę na sprawdzenie przed instalacją 1. Dokładnie sprawdź, czy model zaworu i specyfikacja spełniają wymagania rysunku. 2. Sprawdź, czy trzpień i tarcza otwierają się elastycznie oraz czy nie są zablokowane lub przekrzywione. 3. Sprawdź, czy zawór nie jest uszkodzony oraz czy gwint zaworu jest prawidłowy i nienaruszony. 4. Sprawdź, czy połączenie gniazda i korpusu zaworu jest solidne, dysku i gniazda, pokrywy i korpusu zaworu, połączenia trzpienia i dysku. 5. Sprawdź, czy wyściółka zaworu, uszczelnienie i elementy mocujące (śruby) odpowiadają wymaganiom charakteru czynnika roboczego. 6. Stary lub długo używany reduktor ciśnienia należy zdemontować, a kurz, piasek i inne zanieczyszczenia oczyścić wodą. 7. Przez pokrywę sprawdzić stopień uszczelnienia, grzybek zaworu musi być szczelnie zamknięty. 4. Gwint śruby powinien być nienaruszony i owinięty na gwincie taśmą konopną, olejem ołowiowym lub politetrafluoroetylenem. Podczas wkręcania klucz należy wbić w sześciokątny korpus zaworu na jednym końcu rury. 5. Podczas montażu zaworu kołnierzowego należy zwrócić uwagę, aby dokręcić śrubę łączącą po przekątnej, a siła podczas wkręcania powinna być jednakowa, aby zapobiec odchyleniu się uszczelki lub spowodowaniu deformacji i uszkodzenia korpusu zaworu. 6. Podczas instalacji zawór powinien być zamknięty. W przypadku zaworów gwintowanych blisko ściany, instalacja często wymaga usunięcia trzpienia, tarczy i pokrętła, aby obrócić. Demontaż należy przeprowadzić po przekręceniu pokrętła w celu utrzymania zaworu w pozycji otwartej.