Zawór instalacyjny 14. Główne tabu Metoda przygotowania modelu zaworu z wyściółką fluorową

Instalacja zaworu 14 główne tabu metoda przygotowania modelu zaworu z wyściółką fluorową Instalacja zaworów nie jest zadaniem łatwym. Istnieje 14 tabu, wiesz? Co by się stało, gdyby te tabu zostały naruszone? Jak to rozwiązać? Nr 1 Próba hydrostatyczna w ujemnej temperaturze podczas budowy zimą. Montaż zaworów nie jest łatwym zadaniem. Istnieje 14 tabu, wiesz? Co by się stało, gdyby te tabu zostały naruszone? Jak to rozwiązać? Nie-nie 1 W budownictwie zimowym próbę hydrostatyczną przeprowadza się w ujemnej temperaturze. Skutek: Rura szybko zamarza podczas próby hydrostatycznej, powodując jej uszkodzenie. Środki zaradcze: Spróbuj przeprowadzić próbę hydrostatyczną przed aplikacją zimą, a po próbie ciśnieniowej przedmuchaj wodę do czysta, szczególnie woda w zaworze musi znajdować się w siatce, w przeciwnym razie zawór zamarznie i pęknie. Projekt należy przeprowadzić w zimowej próbie hydrostatycznej, aby utrzymać dodatnią temperaturę w pomieszczeniu, po próbie ciśnieniowej w celu wydmuchu wody. Jeżeli nie można przeprowadzić próby hydrostatycznej, można ją przeprowadzić sprężonym powietrzem. Nie-nie 2 Przed zakończeniem płukania rurociągu nie jest to poważne, natężenie przepływu i prędkość nie są w stanie spełnić wymagań dotyczących płukania rurociągu. Nawet test wytrzymałości na ciśnienie wody drenaż zamiast spłukiwania. Konsekwencje: Jakość wody nie spełnia wymagań eksploatacyjnych systemu rurociągów, co często prowadzi do zmniejszenia lub zablokowania odcinków rurociągów. Środki: za pomocą systemu ustawić maksymalny przepływ soku lub natężenie przepływu wody nie powinno być mniejsze niż 3 m/s do płukania. Barwa wody i przezroczystość odpływu powinna być zgodna z barwą wody i przezroczystością wody dopływowej, stwierdzoną na podstawie oględzin. Nie-nie 3 Rury kanalizacyjne, deszczowe, kondensatowe nie wykonują testu wody zamkniętej, wykonają ukrycie. Konsekwencje: Może spowodować wyciek wody i straty użytkownika. Środki: Próbę wody zamkniętej należy sprawdzić i zaakceptować ściśle według normy. Zakopany pod ziemią, wewnątrz sufitu, pomiędzy rurami i innymi ciemnymi ściekami, rurą deszczową, kondensatem, aby zapewnić brak wycieków. Tabu 4 Podczas próby wytrzymałości na ciśnienie wody i próby szczelności instalacji rurowej należy obserwować zmianę wartości ciśnienia i poziomu wody oraz sprawdzić, czy wyciek nie jest wystarczający. Skutek: Wyciek następuje po uruchomieniu systemu rurociągów, wpływając na normalne użytkowanie. Środki: Podczas testowania systemu rurociągów zgodnie z wymaganiami projektowymi i specyfikacjami konstrukcyjnymi, oprócz rejestracji wartości ciśnienia lub zmiany poziomu wody w określonym czasie, szczególnie konieczne jest dokładne sprawdzenie, czy nie występuje problem wycieków. Nie-nie 5 Kołnierz zaworu motylkowego ze zwykłym kołnierzem zaworu. Konsekwencje: kołnierz zaworu motylkowego i zwykły kołnierz zaworu są różne, niektóre średnice kołnierzy są małe, a tarcza przepustnicy jest duża, co powoduje, że nie można otworzyć lub trudno otworzyć uszkodzenie zaworu. Środki: zgodnie z rzeczywistym rozmiarem kołnierza obróbczego kołnierza zaworu motylkowego. Nie-nie 6 W konstrukcji budynku nie ma otworów zarezerwowanych ani osadzonych części lub wielkość zarezerwowanych otworów jest niewielka, a części osadzone nie są oznaczone. Konsekwencja: Projekt instalacji sanitarnej WARM, wybranie konstrukcji budynku z dłutem, a nawet odcięcie zbrojenia naprężającego, wpływa na bezpieczeństwo budynku. Działania: Należy dokładnie zapoznać się z rysunkami konstrukcyjnymi instalacji grzewczych i sanitarnych oraz aktywnie współpracować przy budowie konstrukcji budynku w celu zarezerwowania otworów i osadzonych części zgodnie z potrzebami instalacyjnymi rurociągów i wieszaków wsporczych, ze szczególnym uwzględnieniem wymagań projektowych i specyfikacje konstrukcyjne. Nie-nie 7 Podczas spawania rury niewłaściwy koniec rury po tym, jak para nie znajduje się na tej samej linii środkowej, na parze nie ma szczeliny, rura o grubych ściankach nie jest odgarniana, a szerokość i wysokość spoiny nie spełniają wymagań prawa budowlanego. Skutek: Zły koniec rury nie znajduje się w linii środkowej, co bezpośrednio wpływa na jakość spawania i jakość wizualną. Pomiędzy obiema stronami nie ma szczeliny, grubościenna rura nie jest łopatowana, szerokość i wysokość spoiny nie spełniają wymagań wytrzymałości spawania. Środki: Po zespawaniu pary rur rura nie powinna być zła, powinna znajdować się na linii środkowej, na parze powinna pozostać szczelina, grubościenna rura powinna być przekopana w rowku, dodatkowo należy określić szerokość i wysokość szwu spawalniczego należy spawać zgodnie z wymaganiami specyfikacji. Tabu 8 Rurę zakopuje się bezpośrednio w zamarzniętej i luźnej glebie bez obróbki, a odstępy i położenie filarów rur są niewłaściwe, nawet w postaci cegły z suchego kodu. Skutek: Ze względu na niestabilne podparcie rura uległa uszkodzeniu w procesie ubijania ziemi zasypkowej, co skutkowało koniecznością naprawy. Środki: RUROCIĄG NIE MOŻE być Zakopany w Zmarzniętej Glebie lub nieuzdatnionej luźnej glebie, ROZSTAW PÓŁPOWIADÓW MUSI SPEŁNIAĆ wymagania specyfikacji konstrukcyjnych, A PODUSZKA PODPORA powinna być twarda, W SZCZEGÓLNOŚCI na styku rur, która nie wytrzymuje siły ścinającej. Filary ceglane należy budować na zaprawie cementowej, aby zapewnić ich integralność i trwałość. Nie-nie 9 Kołki rozporowe stosowane do mocowania podpór rurowych są wykonane z gorszego materiału, otwór kołków rozporowych jest zbyt duży lub kołki rozporowe są instalowane na ścianach ceglanych lub nawet lekkich ścianach. Konsekwencje: Poluzowanie się wspornika rury, deformacja rury lub nawet odpadnięcie. Środki: Śruby rozporowe muszą być wybrane jako produkty kwalifikowane i w razie potrzeby powinny zostać pobrane próbki do kontroli testowej. Otwór kołków rozporowych nie powinien być większy niż średnica zewnętrzna kołków rozporowych. Kołki rozporowe należy przykręcić do konstrukcji betonowej. Nie-nie 10 Kołnierz i uszczelka złącza rurowego nie są wystarczająco mocne, a śruba łącząca jest krótka lub ma cienką średnicę. Podkładki gumowe stosuje się do rur grzewczych, podkładki azbestowe do rur z zimną wodą oraz podkładki podwójne lub podkładki skośne z wkładkami kołnierzowymi wystającymi do rury. Skutek: połączenie kołnierzowe nie jest szczelne, a nawet uszkodzone, zjawisko nieszczelności. Wykładzina kołnierza wystaje do rury, co zwiększa opór przepływu. Środki: kołnierze i uszczelki do rurociągów muszą spełniać wymagania dotyczące ciśnienia roboczego dla projektu rurociągu. Wykładzina kołnierza rurociągu dostarczającego ciepło i ciepłą wodę powinna być gumową podkładką azbestową; Uszczelka kołnierza rury doprowadzającej i odprowadzającej wodę powinna być uszczelką gumową. Uszczelka kołnierza nie może pęknąć w rurze, a jej zewnętrzne zaokrąglenie w stosunku do otworu na śrubę kołnierza jest odpowiednie. Podkładki skośnej lub kilku uszczelek nie należy umieszczać na środku kołnierza. Średnica śruby łączącej kołnierz powinna być mniejsza niż 2mm od otworu kołnierza, a długość wystającej nakrętki pręta śruby powinna wynosić 1/2 grubości nakrętki. Tabu 11 Nieprawidłowa metoda montażu zaworu. Na przykład zawór kulowy lub zwrotny ma kierunek przepływu wody (pary) przeciwny do znaku, trzpień zamontowany jest w dół, montaż poziomy zaworu zwrotnego jest zamontowany pionowo, zasuwa prętowa lub klamka przepustnicy nie są otwarte lub zamknięta przestrzeń, trzpień zaworu nie jest skierowany w stronę drzwi inspekcyjnych. Konsekwencje: awaria zaworu, trudności w konserwacji przełącznika, opuszczony trzpień zaworu często powodują wyciek wody. Środki: Zainstaluj zawór ściśle według instrukcji montażu zaworu, pozostaw trzpień zaworu, aby wydłużyć wysokość otwarcia, przepustnica w pełni uwzględnia przestrzeń obrotową uchwytu, wszystkie rodzaje trzpieni zaworu nie mogą być niższe niż położenie poziome, pozwól samotnie w dół. Zawór ukryty nie tylko należy ustawić tak, aby spełniał potrzeby otwierania i zamykania zaworu w drzwiach inspekcyjnych, ale jednocześnie trzpień zaworu powinien być skierowany w stronę drzwi inspekcyjnych. Tabu 12 Specyfikacje i modele zainstalowanych zaworów nie spełniają wymagań projektowych. Na przykład ciśnienie nominalne zaworu jest niższe niż ciśnienie próbne systemu; Jeżeli średnica rury odgałęzionej wody zasilającej jest mniejsza lub równa 50 mm, stosuje się zasuwę; Ogrzewanie ciepłą wodą suche, rura pionowa z zaworem odcinającym; W rurze ssącej pompy strażackiej zastosowano zawór motylkowy. Skutek: Wpływać na normalne otwieranie i zamykanie zaworu oraz regulować opór, ciśnienie i inne funkcje. Nawet spowodować działanie systemu, uszkodzenie zaworu wymusiło naprawę. Środki: Zaznajomienie się ze stosowaniem różnych typów zaworów, zgodnie z wymaganiami projektowymi w celu wybrania specyfikacji i modeli zaworów. Ciśnienie nominalne zaworu powinno spełniać wymagania ciśnienia próbnego instalacji. Zgodnie z wymogami prawa budowlanego: w rurze wodociągowej o średnicy mniejszej lub równej 50 mm należy zastosować zawór odcinający; Zasuwy należy stosować, gdy średnica rury jest większa niż 50 mm. W suchym, pionowym zaworze sterującym ogrzewania ciepłej wody należy zastosować zasuwę, a w rurze ssącej pompy pożarniczej nie należy używać przepustnicy. Tabu 13 Przed montażem zaworu nie należy przeprowadzać wymaganej kontroli jakości zgodnie z przepisami. Konsekwencje: działanie układu przełącznika zaworu nie jest elastyczne, zamyka się luźno i pojawia się zjawisko wycieku wody (pary), co skutkuje przeróbkami naprawczymi, a nawet wpływa na normalny dopływ wody (pary). Działanie: Przed montażem zawór należy sprawdzić pod kątem wytrzymałości na ciśnienie i szczelności. Do testu należy wybrać 10% ilości każdej partii (ta sama marka, ta sama specyfikacja, ten sam model) i nie mniej niż jeden. Aby zawór o obiegu zamkniętym zainstalowany na głównej rurze odcinał tę funkcję, należy wykonać kolejno testy wytrzymałości i szczelności. Ciśnienie próbne wytrzymałości i szczelności ZAWORÓW powinno być zgodne z „Kodeksem akceptacji jakości konstrukcji w zakresie zaopatrzenia w wodę, odprowadzania wody i ogrzewania budynków” (GB 50242-2002). Tabu 14 W przypadku głównych materiałów, sprzętu i wyrobów stosowanych w budownictwie brakuje dokumentów oceny jakości technicznej lub świadectw kwalifikacji wyrobów zgodnych z obowiązującymi normami krajowymi lub ministerialnymi. Konsekwencje: jakość projektu nie jest kwalifikowana, występują ukryte wypadki, nie można dostarczyć zgodnie z harmonogramem, należy naprawić naprawę; Powodować opóźnienia w projekcie, wzrost siły roboczej i nakładów materiałowych. Środki: podstawowe materiały, urządzenia i wyroby stosowane w wodociągach i kanalizacji oraz ciepłownictwie i inżynierii sanitarnej powinny odpowiadać aktualnym normom wydanym przez państwo lub ministerstwo, dokumenty oceny jakości technicznej lub świadectwo kwalifikacji wyrobu; Należy podać nazwę produktu, model, specyfikację, kod krajowej normy jakości, datę dostawy, nazwę i lokalizację producenta, świadectwo kontroli lub kod dostawy. Metoda przygotowania modelu zaworu wyłożonego fluorem Opis przygotowania modelu zaworu wyłożonego fluorem: Model zaworu wyłożonego fluorem został oddzielony od części wyłożonej fluorem w „Metodzie przygotowania modelu zaworu”, a model zaworu został niedawno opublikowany przez Administrację Normalizacyjną . Zaproponowana przez Chińską Federację Przemysłu Maszynowego, zgodnie z zasadami GB/T1.1-2009, ma na celu opracowanie scentralizowanej metody kompilacji modeli zaworów przez Krajowy Komitet Techniczny ds. Standaryzacji Zaworów (SAC/TC188). Zgodnie z redakcją JB/T 308-2004. Model zaworu z wyłożeniem fluoru to najlepszy zawór z wyłożeniem fluoru na rynku pod koniec chaosu produktowego. System modeli zaworów wyłożonych fluorem składa się z typu, napędu, trybu połączenia, formy konstrukcyjnej, materiału wykładziny, ciśnienia nominalnego, materiału korpusu i innych parametrów niektórych numerów dróg i kodów literowych składających się z numeru zakupu, wygodnej sprzedaży, produkcji, projektowania i innych użycie prawidłowej specyfikacji. Poniższy zawór szczegółowo przedstawia zasadę działania zaworu pokrytego fluorem, czyli znaczenie kodu modelu. Zasada działania zaworu wykładanego fluorem: Zawór wyłożony fluorem, znany również jako zawór odporny na korozję wyłożony fluorem z tworzywa sztucznego, to żywica PTFE (lub przetworzone profile) metodą formowania (lub inkrustowania) w wewnętrznej ścianie stalowych lub żelaznych części łożysk zaworu (tzw. ta sama metoda jest odpowiednia dla wszystkich rodzajów zbiorników ciśnieniowych i okładzin akcesoriów rurociągów) lub zewnętrznej powierzchni wewnętrznych części zaworu, wykorzystanie jego wyjątkowej odporności na silne media korozyjne wykonane ze wszystkich rodzajów zaworów i zbiorników ciśnieniowych. Zawór wyłożony fluorem to medium korpusu zaworu, które może dotrzeć w każde miejsce za pomocą procesu wykładania, materiałami okładzinowymi są zazwyczaj FEP (F46) i PCTFE (F3) oraz inne tworzywa sztuczne zawierające fluor, mogą być odpowiednie dla różnych stężeń kwasu siarkowego, kwasu solnego, kwas fluorowodorowy, woda aqua i różne kwasy organiczne, mocne kwasy, silne utleniacze i inne rurociągi z mediami korozyjnymi itp. Jednakże zawór wyłożony fluorem jest ograniczony temperaturą (dotyczy tylko medium w zakresie od -50 ℃ do 150 ℃) . Zawory, które mogą być wykonane z tworzywa sztucznego zawierającego fluor, to: przepustnica wyłożona fluorem, zawór kulowy wyłożony fluorem, zawór kulowy wyłożony fluorem, zawór membranowy wyłożony fluorem, zasuwa wyłożona fluorem, zawór grzybowy wyłożony fluorem itp.