Se você é fabricante de moldes ou proprietário de marca/OEM, esteja preparado para fornecer respostas antes do início do plano.
Como consultor, continuo vendo problemas de mofo e moldagem que podem ser facilmente evitados. O problema mais comum não tem nada a ver com o corte de aço. O problema é a falha em pré-considerar, obter e verificar todas as informações relevantes antes da construção do molde.
O fabricante do molde é responsável por garantir que o molde produza peças aceitáveis em tamanho, função e estética durante a vida do programa. Este objetivo não pode ser alcançado sem primeiro determinar os requisitos do cliente em termos de tamanho, função, estética e vida útil.
A maioria dos clientes não é proficiente em nosso setor, mas muitas vezes os considera especialistas. No entanto, preferem trabalhar com fornecedores experientes – procuram os seus melhores interesses. Os fabricantes de moldes têm a responsabilidade de educar os clientes, o que também ajuda a proteger os fabricantes de moldes. Por exemplo, não importa o quão insistente o cliente seja, o fabricante do molde não deve concordar em fazer moldes da série de canais quentes de sete cavidades para peças de vários tamanhos e espessuras de parede de materiais semicristalinos de alto encolhimento.
não ria. Este é um exemplo real. O projeto está com 11 meses de atraso e em breve será convertido para quatro moldes. Sistemas caros de câmara quente agora são âncoras. Se isso não for suficiente, o fabricante do molde concorda em amortizar o molde pelo preço unitário sem pagar um depósito. Em última análise, se o fabricante do molde não puder produzir peças aceitáveis, o dedo apontará para o fabricante do molde.
Com tudo isso em mente, compilei uma lista de perguntas que devem ser feitas internamente e aos clientes para ajudar a evitar atrasos ou omissões que possam afetar o pagamento dos moldes atuais e quaisquer pedidos futuros de moldes. Não vou entrar em detalhes sobre por que todas as perguntas devem ser feitas. Se você é um fabricante de moldes experiente, saberá por quê. As perguntas a seguir não envolvem detalhes do projeto do molde, como tipo de intertravamento, espessura da placa, furos dos olhais, etc. Esta lista se concentra na comunicação de todas as informações relevantes aos clientes.
Se o fabricante do molde não puder produzir peças aceitáveis, o dedo apontará para o fabricante do molde.
14. O número de cavidades necessárias é baseado no custo do molde, no custo da peça ou nos requisitos de produção?
15. Se o molde for MUD ou outro tipo de inserto de troca rápida, você precisa de um tamanho de moldura específico? Se sim, qual é o tamanho ou quantidade do quadro?
17. Existe algum requisito de intercambialidade, como diversas versões de peças ou gravuras?
Através da cooperação das partes relacionadas, quanto mais medidas antecipadas tomarmos para minimizar os riscos, mais competitivos e rentáveis seremos.
Se você acha que o problema de moldagem não afeta o projeto da peça ou do molde, pense novamente. Por exemplo, a linha de afundamento e a linha de ligação afetarão a localização do portão. A propagação e a pulverização afetarão o tipo, tamanho e localização da comporta. O flash afetará as precauções de fechamento, o tipo de aço e o tratamento térmico. Depressão, empenamento e tipo de material podem afetar o projeto da peça e do molde. Marcas de queimadura e curtos-circuitos afetarão o tipo e a localização da ventilação. O valor da cor afetará a espessura da parede da peça e o acabamento superficial do molde.
" Cor (L, a, b, Delta E, brilho), " Marcas de portão, " Depressão, " Urdidura, " Tricotar ou simplificar, " Bordas cruas, " Shorts, " Desdobrar, " Marcas de queimadura, " Manchas pretas, " graxa ou sujeira", outro.
Nosso negócio está cheio de riscos. Através da cooperação entre partes relacionadas, quanto mais medidas antecipadas tomarmos para minimizar estes riscos, mais competitivos e rentáveis seremos.
Sobre o autor: Jim Fattori é um fabricante de moldes de terceira geração com mais de 40 anos de experiência em engenharia e gerenciamento de projetos para fabricantes de moldes personalizados e proprietários. Ele é o fundador da Injection Mold Consulting LLC na Pensilvânia. Contato: jim@injectionmoldconsulting.com;injectionmoldconsulting.com
Uma das tendências mais proeminentes no processamento é a necessidade de maior pressão plástica para formar as peças.
A maioria dos moldadores usa dois parâmetros para estabelecer a pressão do segundo estágio. Mas na verdade existem quatro na Moldagem Científica.
Horário da postagem: 27 de outubro de 2021
